Aluminum Disc alang sa LED Heatsinks

Pasiuna

Ang aluminum disc alang sa LED heatsinks maoy usa ka lingin nga blangko sa high-purity aluminum (kasagaran 1050, 1060 o 1100) nga ang mga tiggama sa suga nagtuyok, timbre, deep-draw o makina ngadto sa heat-spreading body sa usa ka LED luminaire.

Ang mga LED sensitibo nga mga himan: kung dili sila makapagawas sa kainit, ang ilang junction nga temperatura mosaka, ang kahayag nga output nahulog, pagbag-o sa kolor ug pagpamubo sa kinabuhi.

Ang aluminum disc mao ang hilaw nga materyal nga nahimong heat sink, ang kabhang sa light-cup ug ang base plate nga nagdala sa kainit gikan sa LED board ngadto sa hangin sa palibot.

Alang sa pagdumala sa thermal sa LED, ang aluminum mipildi sa kadaghanang alternatibo.

Gaan kini, ubos nga gasto, sayon ​​nga i-spin ug selyo, corrosion-resistant, ug—sa lunsay nga 1xxx nga porma niini—usa ka maayong thermal conductor.

Kini nga giya nagpatin-aw kung unsang mga aluminum disc ang gigamit para sa mga LED heatsink, nganong ang lunsay nga mga haluang metal milabaw sa mas lig-on alang sa kainit, ang mga temper ug mga gidak-on nga anaa, giunsa paghimo ug pagporma ang mga blangko, ang nag-unang mga aplikasyon sa luminaire, anodizing ug paghuman sa ibabaw, thermal nga disenyo, pagkontrol sa kalidad, pagpresyo ug pag-order, ug usa ka kinauyokan nga lamesa sa espesipikasyon.

Unsa ang Aluminum Disc para sa LED Heatsinks?

Usa ka aluminum disc (gitawag usab nga aluminum circle o blangko) mao ang usa ka round sheet giputol gikan sa aluminum coil. Alang sa mga heatsink sa LED kasagaran kini 0.5-6 mm ang gibag-on ug gikan sa halos 50 mm ngadto sa pipila ka gatus ka milimetro ang diyametro, depende sa luminaire.

Ang disc dayon i-convert sa ubos sa suba—gituyok ngadto sa usa ka tasa, gitatak sa usa ka mabaw nga pan, o machined—aron mahimong init nga mikaylap nga kabhang sa usa ka spotlight, downlight, bombilya o kabit sa kadalanan.

Ang disc gipili alang sa duha ka mga kabtangan sa usa ka higayon: thermal conductivity ug formability.

A 1050/1060/1100 Ang disc maayo nga nagdumala sa kainit (purong aluminum kay sa palibot 220-230 W/mK) ug igo nga humok sa O kasuko nga makatuyok o madalom nga dili mabuak.

Mas lig-on nga mga alloy sama sa 3003 o 5052 mas gahi ug mas makasugakod sa corrosion apan dili kaayo maayo ang pagpainit; sila gitagana alang sa mekanikal nga panginahanglan sa mga bahin kay sa lunsay nga kainit mikaylap.

Ang labing komon nga blangko mao ang 1050 aluminum nga lingin; stiffer naporma nga mga bahin usahay gamiton 3003 aluminum nga lingin.

Ang termino naglangkob sa duha ka gagmay nga nipis nga mga disc nga gipintal sa mga light cup ug mas dagkong baga nga mga disc nga gihimong mga base plate..

Ang naghiusa kanila mao nga ang disc mao ang sinugdanan nga blangko, dili ang natapos nga bahin: ang magbubuhat sa suga nagporma niini, anodizes niini, nag-mount sa LED board ug driver, ug gipadala ang luminaire.

Kini ang hinungdan ngano nga ang espesipikong katukma hinungdanon-usa ka disc nga nipis kaayo nga mga liki sa linya sa pagtuyok, ang usa nga dili patag modagan nga eccentrically, ug ang usa sa sayop nga haluang metal dili makapahubas sa kainit nga gipatungha sa high-power LED.

Ngano nga Aluminum alang sa LED Thermal Management?

Maayo nga thermal conductivity: lunsay nga 1xxx aluminum nagpahigayon sa kainit nga mas maayo pa kay sa mga plastik o die-cast zinc.

Gaan nga timbang: mga un-tersiya sa densidad sa tumbaga, importante alang sa recessed ug retrofit fixtures.

Sayon sa pagtuyok ug pagtimbre sa nipis, manipis nga dingding nga suga nga mga tasa ug kaldero.

Ubos nga gasto ug kaylap nga magamit kung itandi sa mga heat sink nga tumbaga.

Natural nga corrosion-resistant ug modawat sa anodizing alang sa heat dissipation ug insulation.

Ma-recycle ug nahiuyon sa gasto ug gidaghanon sa mga target sa industriya sa suga.

Ang tumbaga mas maayo kay sa aluminum apan mas bug-at ug mas mahal; barato ang plastik pero insulator. Ang aluminyo naglingkod sa matam-is nga lugar: konduktibo nga igo nga makapabugnaw sa usa ka high-power nga LED, kahayag igo alang sa usa ka kisame fixture, ug barato nga igo alang sa usa ka bombilya sa konsumidor. Mao nga halos tanang LED heat sink shell sa merkado—ilabi na ang spun o stamped round—nagsugod isip aluminum disc..

Itandi sa plastik, Ang aluminyo nagpahigayon sa mga order sa kainit sa magnitude nga mas maayo, mao nga ang usa ka plastik nga bombilya nga lawas naglit-ag sa kainit ug gipamub-an ang kinabuhi sa LED.

Kung itandi sa die-cast aluminum, usa ka tuyok 1050 mas nipis ang tasa, mas hapsay ug mas barato sa himan, ug nagpahigayon mas maayo kay sa porous die-cast.

Kon itandi sa tumbaga, Ang aluminum maoy mga un-tersiya sa gibug-aton ug mas barato, ug sa mga temperatura makita sa usa ka gamay nga lababo sa LED, ang conductivity gap mao ang labaw pa kay sa gihimo sa mas dako nga nawong nga dapit sa usa ka kahayag aluminum kabhang nagtugot.

Nga Alloy? Thermal Conductivity vs Kusog

Alloy	Gibanabana. thermal conductivity (W / mk)	Kinaiya	Gigamit alang sa mga LED heatsink
1050 / 1060	~225–230	putli, humok kaayo, labing taas nga conductivity	nagtuyok nga mga tasa, base nga mga plato, mga thermal spreader
1100	~218	putli sa gamay nga Cu, humok, maayo nga pagkaporma	giselyohang mga pan, gaan nga mga tasa
3003	~160–190	Mn subong, mas lig-on, mas gahi	mekanikal nga gikinahanglan nga naporma nga mga bahin
5052	~130	Mg alloy, lig-on, corrosion-resistant	structural housings, dili pangunang heat sink

 

Simple ra ang lagda: alang sa bahin nga nagpakaylap sa kainit sa LED, pilia ang labing lunsay nga humok nga haluang metal nga naporma pa.

Samtang ang mga elemento sa alloying gidugang (Mn sa 3003, Mg sa 5052), Ang kusog ug resistensya sa kaagnasan mosaka apan ang thermal conductivity nahulog.

A 5052 ang heat sink morag kusog apan dili maayo ang paglihok sa kainit; arte 1050 maayo ang paglihok sa disc apan mahimo’g humok kaayo alang sa usa ka istruktura nga dingding. Kadaghanan sa mga spun LED cups kay 1050/1060 O, nga nagbalanse sa duha.

Ang nagpabanaag sa sulod nga mga ibabaw alang sa pipila ka mga luminaires naggamit a 5052 taas nga reflectivity nga salamin sheet; kinatibuk-ang structural sheet mahimong gikan sa 5000 serye nga aluminum sheet matang.

Praktikal nga tambag: ayaw pag-over-specify. Ang usa ka pumapalit sa suga nangayo alang sa "labing lig-on nga aluminyo" mahimong matapos 5052, nga gibati nga premium apan nagpalihok sa kainit 40% dili kaayo maayo kay sa 1050 ug gipadagan ang LED nga mas init.

Reserve 3003/5052 alang sa pipila ka mga bahin nga kinahanglan gyud ang mekanikal nga pagkagahi o pagkaguba sa gawas, ug gamit 1050/1060 para sa tasa ug base nga nagsabwag sa kainit.

Kung nagduhaduha, usa ka sample sa matag haluang metal nga adunay usa ka yano nga pagsulay sa temperatura sa ilawom sa parehas nga LED ug kasamtangan nga naghusay sa pangutana nga mas paspas kaysa mga datasheet.

Kasuko: O alang sa Spinning, H alang sa Pagkagahi

O Kahoy (natago, humok) mao ang sumbanan alang sa LED discs nga magkalinyas o lawom nga-drawn.

Ang usa ka humok nga disc nag-agay sa ilawom sa nagtuyok nga roller nga wala’y liki, nga kinahanglanon para sa manipis nga light cups ug tapered shells.

Ang H14/H24 o katunga nga gahi nga tempers gigamit kung ang disc gitatak sa usa ka mabaw nga pan nga kinahanglan magpabilin ang porma niini, o kung ang nahuman nga bahin nanginahanglan ug katig-a kaysa lawom nga pagporma.

Ang pagkasuko nga sayup usa ka klasiko nga depekto: usa ka tunga sa gahi nga disc nga nagtuyok ngadto sa lawom nga tasa nga nagliki sa base, samtang ang usa ka O disc nga gigamit ingon nga usa ka rigid base plate humok kaayo ug dents.

Busa ang blangko nga supplier motakdo sa kasuko sa proseso sa pagporma—O para sa pagtuyok ug lawom nga pagdrowing, H para sa mabaw nga pagtimbre ug gahi nga mga plato—ug ang converter mosulay ug sample sa dili pa ang volume.

Ang pagtuyok ilabina kay sensitibo sa kasuko. Ang O disc nagkinahanglan og igo nga annealed softness aron moagos sa ilawom sa roller nga walay springback, apan ang bug-os nga annealed stock nga sobra ka humok mahimong mangunot o makagisi sa lawom nga draw.

Gikontrol sa galingan ang anneal sa makanunayon nga kasuko, ug ang spinning line nagtakda sa roller pressure ug feed speed aron magkatugma.

Ang pagkalainlain sa kasuko tali sa mga batch usa ka sagad nga hinungdan sa mga liki nga tasa, mao nga ang usa ka sertipiko sa galingan sa kasuko—dili lang haluang metal—bahin sa spec.

Kinaandan nga mga Detalye

Parameter	Kasagaran nga range
Alloy / gawi	1050 / 1060 / 1100, O (humok) o H14/H24
Gibag-on	0.5-6 mm; spun cups ~0.6-2 mm, base nga mga palid 2-6 mm
Diametro	50-500 mm, giputol sa tasa / base nga blangko nga gidak-on
Puy-anan	patag, walay burr nga ngilit, makanunayon nga diametro
Nawong	paghuman sa galingan; mahimong anodized, gipabuto o gisabwag sa ubos
Pagputol	ginunting o blangko nga lingin, kontrolado nga burr ug ngilit
Kamatugtanon	diametro ± 0.2–0.5 mm, gibag-on kada spec

 

Ang blangko nga diyametro gikalkulo gikan sa nahuman nga mga sukod sa tasa gamit ang ibabaw nga bahin sa gikuha nga bahin—usa ka lawom, nipis nga tasa nagkinahanglan sa usa ka mas dako nga blangko kay sa usa ka mabaw nga pan.

Ang gibag-on nagdepende sa thermal mass ug pagnipis sa dingding sa panahon sa pagtuyok: usa ka nipis nga tasa naggamit sa 0.6-1.5 mm, samtang ang usa ka lig-on nga base plate sa ilawom sa usa ka high-power nga COB LED naggamit sa 3-6 mm aron ipakaylap ang kainit.

Ang blangko nga pagsukod mao ang unang lakang sa engineering. Ang spun cup ninipis samtang kini naporma, mao nga ang disc kinahanglan nga igo nga gibag-on sa pagbiya sa usa ka minimum nga bungbong human sa pagdrowing.

Ang mga pumapalit kanunay nga nagtrabaho paatras gikan sa drowing sa tasa: gikinahanglan nga gibag-on sa dingding, diametro ug giladmon sa tasa ibutang ang blangko nga diametro ug sukdanan sa pagsugod.

Ang pagbilin ug dako kaayong blangko makamugna ug trim waste; gamay ra kaayo ang usa ka blangko nga nabahin sa ngilit. Kay barato ang pagputol sa lingin, kini mao ang normal sa pagputol sa pipila ka blangko nga gidak-on, spin sample, ug i-lock ang diametro nga naghatag usa ka limpyo nga tasa nga adunay labing gamay nga scrap.

Gikan sa Coil hangtod sa Disc: Sa Unsang Paagi Gihimo ang mga Blangko

Ang LED heat-sink discs nagsugod gikan sa cold-rolled aluminum coil sa pinili nga alloy ug temper.

Ang coil kay uncoiled, gipatag, ug giblangko sa usa ka lingin nga linya sa pagputol-giguntingan sa mga lingin nga patay o gisumbag sa usa ka blanking press-ngadto sa mga lingin nga mga disc sa target diameter.

Ang ngilit kontrolado alang sa burr ug ang disc gipatong, interleaved kon gikinahanglan, ug gisusi alang sa patag ug gauge.

Ang nag-unang mga punto sa kalidad mao ang patag (ang usa ka warped disc nagtuyok nga eccentrically), edge burr (nga maoy hinungdan sa cracking sa pagporma), gauge pagkamakanunayon, ug kalimpyo sa nawong.

Tungod kay ang blangko gikalinyas ngadto sa nipis nga kabhang, bisan ang gamay nga kalainan sa gauge nagpakita nga dili parehas nga gibag-on sa dingding o pagkabahin.

Ang usa ka maayo nga linya sa lingin nagputol nga limpyo, patag, burr-free nga mga disc nga ang converter makadagan direkta sa spinning o stamping machine.

Ang abot sa linya sa lingin nagdepende sa pagpugad: pagputol sa maximum nga gidaghanon sa mga disc gikan sa usa ka coil gilapdon aron mamenosan scrap.

Alang sa dagkong mga diametro ang pagputol sa taliwala sa mga lingin mao ang nag-unang gasto, busa ang pagtino sa usa ka diametro nga nagsalag nga maayo sa usa ka standard nga gilapdon sa coil nagpamenos sa presyo.

Ang pagkamatugtanon ug kahimtang sa ngilit gipiho matag aplikasyon-ang mga anodizing-grade nga mga disc kinahanglan nga limpyo, walay scratch-free nga nawong tungod kay ang anodizing nagpadayag sa matag rolling mark, samtang ang spun cups nag-una nanginahanglan ug flatness ug burr control.

Pagporma: Spinning vs Stamping vs CNC

Tulo ka mga proseso ang naghimo sa usa ka disc nga usa ka heat sink. Ang pagtuyok mopilit sa disc sa ibabaw sa usa ka mandrel sa usa ka lathe ug ang mga roller mopilit niini ngadto sa usa ka tapered cup—maayo alang sa nipis., lingin nga LED light cups ug spotlights, ug barato alang sa medium ug dako nga dagan.

Ang pagtimbre ug lawom nga drowing ipilit ang disc sa usa ka die ngadto sa mabaw nga mga kaldero ug mga patag nga base plate.

Ang CNC machining gigamit alang sa high-power finned heat sinks nga giputol gikan sa solid disc o plate, diin ang tukma nga fin geometry hinungdanon.

Ang pagtuyok mao ang dominanteng proseso alang sa mga round LED heat cups tungod kay kini paspas, barato ang tooling, ug kini nagpatunghag tapered, nipis nga bungbong nga kabhang nga gikinahanglan sa suga.

Ang o-masaut 1050/1060 ang disc hapsay nga nagaagay sa ilawom sa roller. Ang stamping mohaom sa patag nga mga plato ug mas mabaw nga mga bahin; Ang CNC angay sa taas nga gahum, finned industrial ug street heat sinks diin ang thermal performance kay engineered kay sa porma.

Ang pagpili sa proseso nagduso sa disc spec. Gusto sa spinning ang usa ka humok nga O disc nga adunay limpyo, walay burr nga ngilit ug maayo nga patag; Gusto sa stamping nga makanunayon nga gauge aron dili mag-overload ang die;

Gusto sa CNC ang mas baga nga plato o disc nga adunay lig-on nga gibag-on ug limpyo, machinable nga nawong.

Ang pagsulti sa blangko nga supplier kung asa nga proseso ang disc masulod makapugong sa kasagarang mismatch—usa ka stamping-grade nga disc nga humok kaayo, o usa ka spinning disc nga adunay usa ka ngilit nga burr nga nagliki sa ilawom sa roller.

Aplikasyon: LED Spotlight ug Downlight

Ang classic spun aluminum heat cup mao ang lawas sa LED spotlight, PAR lamp o downlight.

Ang disc gikalinyas ngadto sa usa ka tapered shell nga nagdoble isip heat sink ug ang lamp body: ang LED board nag-mount sa patag nga likod o base, ang kainit moagi sa aluminum wall, ug ang gawas nga nawong (sagad nga finned o fluted) modan-ag sa hangin.

Mao kini ang hinungdan nga ang tasa kinahanglan nga thermally conductive ug dimensional nga lingin.

Para sa recessed downlights ug spotlights, Ang gibug-aton ug ang thermal performance pareho nga importante—ang fixture nagbitay sa kisame ug kinahanglang pabugnawon ang LED nga walay fan.

A 1050/1060 Ang O disc spun thin naghatag og ubos nga masa ug maayo nga conduction; sa gawas sagad anodized itom o puti nga mohaum sa sulod.

Ang makanunayon nga blangko nga diyametro ug pagka-flat magpadayon sa mga spun cups nga concentric ug ang fixture cosmetic.

Ang mga recessed downlight usa ka thermal tight spot: ang kabit naglingkod sa sulod sa usa ka kisame nga walay sulod nga adunay gamay nga agianan sa hangin, busa ang spun cup kinahanglang mopaagas sa kainit sa gawas nga bahin niini ug pinaagi sa trim.

Usa ka nipis, Ang low-mass cup morag elegante pero mahimong init; gibalanse sa mga tiggama ang gibag-on sa dingding, fluting ug anodizing aron mapadayon ang temperatura sa junction sulod sa rating sa LED.

Tungod kay kini nga mga tasa makita human sa pag-instalar, ibabaw nga finish ug roundness mao ang ingon ka daghan sa usa ka pagbaligya sa punto sama sa makapabugnaw.

Aplikasyon: LED Bulbs ug Retrofit Lamps

LED nga mga bombilya (A-porma, kandila, reflector) ug ang retrofit nga mga lampara naggamit ug gagmay nga mga aluminum disc nga gikalinyas o gitatak ngadto sa base sa heat sink ilalom sa plastik o bildo nga bombilya.

Ang drayber sa bombilya ug ang LED board naglingkod niining aluminum nga lawas, nga kinahanglan mag-ula sa kainit sa hangin sa palibot. Tungod kay ang mga heat sink sa bombilya gamay ug nipis, taas nga conductivity 1050/1060 disc ug maayo nga surface area (finned o plawta) mao ang nagpabugnaw sa 5–15 W nga bombilya.

Ang pagpahiangay sa retrofit nagdugang mga pagpugong: ang heat sink kinahanglan nga mohaum sa kasamtangan nga lampara nga sobre, mahimong kahayag, ug dili tan-awon sama sa usa ka bloke sa metal. Ang spun ug finned aluminum discs nakatagbo niini, kasagaran adunay glossy o anodized finish ug usa ka plastik nga sayal sa bahin sa lawas.

Ang blangko gamay ra (50-120 mm) ug nipis, busa ang pagkamakanunayon ug pagkontrol sa burr kritikal alang sa taas nga volume nga mga linya sa bombilya.

Ang mga heat sink sa bombilya nag-atubang sa usa ka gasto ug gidak-on nga pagpislit: ang lawas kinahanglan tan-awon sama sa usa ka klasiko nga bombilya, pabugnawa ang drayber, ug mahimong barato nga igo alang sa usa ka lampara sa konsumidor.

Gikalinyas ug finned 1050/1060 ang aluminum naghimo niini, kasagaran adunay usa ka plastik nga sayal sa tunga ug ang mga kapay sa aluminyo nga gibutyag sa base.

Tungod kay kini gihimo sa minilyon, diyametro sa disc, gauge ug ngilit kinahanglan nga bato-konsistent aron ang spinning press dili jam o scrap.

Kolor ug nawong (plata, anodized itom o gipintalan) mga kosmetiko, apan ang nagpahiping conductivity mao ang nagtakda sa kinabuhi sa bombilya.

 

Aplikasyon: dalan, High-Bay ug Industrial Luminaires

Higher-power LED nga mga suga sa kadalanan, high-bay fixtures ug floodlights mopalihok sa dugang kainit ug sa kasagaran naggamit finned, machined o extruded aluminum kay sa usa ka yano nga spun cup.

Nagsugod ang base plate nga mas baga nga aluminum disc o plate—2–6 mm sa 1050/1060, o mas gahi 5052 alang sa structural housings-ug mga kapay kay machined o bonded aron sa pagdugang sa ibabaw nga dapit.

Ang disc nagpakaylap sa kainit gikan sa LED array ngadto sa mga kapay.

Alang niini nga mga fixtures, Ang disenyo sa thermal kay gipangunahan sa engineering: ang base plate kinahanglan nga patag ug igo nga gibag-on aron ipakaylap ang kainit nga parehas sa laray, ug ang nawong kinahanglan nga makahimo og maayo nga thermal contact sa LED board (kanunay nga adunay thermal paste).

Ang paggamit sa gawas makadugang sa corrosion ug weathering, mao nga kasagaran ang anodizing o coating. Dinhi ang disc kabahin sa usa ka engineered heat sink, dili lang usa ka cosmetic cup.

Ang mga high-power fixtures nangayo usab og maayo nga thermal contact tali sa LED array ug sa base plate. Ang mga lipak o gahi nga base plate nagmugna og mga gintang sa hangin nga nagsilbing insulasyon, pagpildi sa labing maayo nga haluang metal.

Usa ka patag, baga 1050/1060 Ang disc nga adunay machined o sanded mounting nga nawong tugotan sa thermal paste nga pun-on ang kal-ang ug ipakaylap ang kainit sa mga kapay.

Ang mga yunit sa gawas dugang nga nanginahanglan anodizing o coating aron mapugngan ang humidity ug spray sa dalan, mao nga ang ibabaw sa disc kinahanglan nga mokuha niana nga finish nga parehas ug walay blistering.

Paghuman sa nawong: Anodizing, Blasting ug Reflective Surfaces

Ang hubo nga aluminum disc sagad nahuman sa ubos. Anodizing motubo sa usa ka lisud nga, protective oxide layer nga nagpalambo sa corrosion resistance, naghatag ug electrical insulation (mapuslanon diin ang tabla nag-mount), ug mahimong tinina og itom, pilak o uban pang mga kolor.

Ang itom nga anodizing nagpauswag usab sa radiation sa kainit gikan sa nawong. Ang sandblasting o pag-texture naghatag usa ka uniporme nga hitsura nga matte; Ang pagpasinaw o pagtapos sa salamin gigamit diin ang sulud sa sulud kinahanglan magpakita sa kahayag.

Ang anodizing mao ang labing kasagaran nga LED heat-sink finish tungod kay kini nanalipod sa aluminum ug nagdugang sa kosmetiko nga itom o puti nga hitsura sa modernong mga luminaires.

Ang blangko mismo kinahanglan nga limpyo ug walay burr, tungod kay ang anodizing nagpadako sa mga depekto sa nawong-ang mga garas ug mga rolling mark makita human sa anodizing kay sa gitagoan.

Ang reflective sulod nga mga ibabaw para sa PAR ug spot reflectors mahimong mogamit og hayag o salamin-finish nga aluminum.

Tungod kay ang anodizing usa ka pagkakabig sa nawong kaysa usa ka pintura, kini nagsunod sa nagpahiping pagkahuman: ang usa ka hapsay nga gipasinaw nga disc anodize sa usa ka limpyo nga hayag nga bahin, samtang ang usa ka scuffed o rolled disc nagpakita sa mga marka pinaagi sa anodic layer.

Mao kini ang hinungdan nga ang mga heat-sink disc nga gitakda alang sa anodizing gihatagan og limpyo, walay scratch-free nga nawong ug kontrolado nga rolling texture.

Itom nga anodizing, ilabi na, naghimo sa matag nawong nga sayup nga makita, mao nga ang mga supplier nga nahibal-an ang pamatigayon sa suga nagdumala sa mga disc nga mabinantayon tali sa pag-blangko ug paghatud.

Thermal Design: How the Disc Cools the LED

Heat flows from the LED junction through the board and TIM (thermal interface material) into the aluminum disc, then conducts across the disc wall to the outer surface and radiates/convects to air.

The disc’s job is to spread heat from the small LED package over the whole heat-sink area. Three factors dominate: alloy conductivity (gamit 1050/1060), wall and base thickness (enough mass to spread heat), and outer surface area (kapay, fluting, black anodizing).

A common mistake is making the cup too thin to save weight: arte 0.4 mm wall may look fine but cannot spread heat, so the LED runs hot.

Thermal simulation or a simple temperature test (thermocouple on the junction, ambient and sink) validates the design. For high-power arrays, usa ka mas baga nga base plate ug usa ka husto nga gidak-on nga diametro sa disc-imbes nga usa ka taas nga pangdekorasyon nga kabhang-mao ang tinuod nga nagpaubos sa temperatura sa junction.

Ang interface tali sa board ug disc hinungdanon sama sa alloy. Bisan a 1050 mapakyas ang plate kung ang LED board naglingkod niini nga adunay mga gintang sa hangin o oksihenasyon.

Usa ka patag, limpyo mounting nga nawong, manipis nga thermal interface nga materyal, ug maayo nga presyur sa bolt padayon nga mubu ang resistensya sa kontak.

Mao kini ang hinungdan nga ang mga makina nga base plate alang sa mga module sa COB kanunay nga gipiho nga adunay usa ka patag ug pagtapos sa ibabaw nga callout kaysa usa ka gibag-on ra..

Gikontrol sa supplier sa disc ang flatness ug gauge; ang tigbuhat sa luminaire nagkontrol sa presyur sa asembliya ug TIM.

Quality Control sa Heat-Sink Discs

Susiha	Kinahanglanon
Alloy / gawi	sertipiko sa galingan 1050/1060/1100 O o H
Gibag-on & dayametro	sulod sa pagkamatugtanon, consistent sa tibuok batch
Puy-anan	walay wave o cupping; nagtuyok concentrically
Daplin	walay burr, walay liki o lamination
Nawong	limpyo, walay lana, scratches o rolling mga depekto
Pagporma sa pagsulay	sample spins/stamps nga walay crack o split
Sa teserminal	conductivity kada alloy (masubay pinaagi sa alloy cert)

 

Gisulayan sa converter ang usa ka sampol nga batch sa kaugalingon nga linya sa pagtuyok o pag-stamping sa wala pa ang volume: kung ang disc nabuak, nagtuyok eccentrically o nagbilin dili parehas nga gibag-on sa dingding, ang alloy, ang kasuko o blangko nga diyametro nawala.

Mga umaabot nga pagsusi sa patag, edge burr ug gauge makadakop sa kadaghanan sa mga problema; Ang anodizing in-house dugang nga nagpadayag sa mga depekto sa nawong nga dili makita sa hubo nga disc.

Pasadya nga mga Laki ug Pagtugot

Ang mga heat-sink disc giputol sa blangko nga gidak-on sa kustomer, dili sa usa ka standard nga katalogo.

Ang pumapalit naghatag sa nahuman nga drowing sa tasa o sa mga spun nga sukat, ug ang galingan nagkalkula sa blangko nga diametro, unya giputol ang mga disc sa diametro sa gikinahanglan nga gauge ug kasuko.

Tungod kay ang tooling alang sa lingin mamatay mao ang barato nga gasto, flexible ang naandan nga mga diametro; hugot nga pagtugot sa diametro ug flatness gipiho alang sa high-speed spinning.

Alang sa bag-ong mga disenyo sa luminaire, Ang mga pumapalit kanunay nga nagpadala sa tasa o base nga drowing ug mangayo alang sa usa ka kalkulado nga blangko nga gidak-on ug mga sample disc.

Ang converter nagtuyok o nagtimbre sa sample, i-adjust ang blangko nga gidak-on kon ang bungbong nipis nga dili patas, ug dayon ipagawas ang espesipikasyon para sa volume.

Mga sumbanan sa lungag, centers o pre-punched features mahimong idugang alang sa base plates, bisan ang kadaghanan sa mga spun cups naggamit ug plain disc ug nagporma sa mga feature sa mandrel.

Tungod kay ang mga disc sa kasagaran dugang nga naporma o anodized, sila giputos aron magpabiling limpyo ug dili madaot: gipatong sa interleaving nga papel aron malikayan ang mga garas, banded sa mga pallets, ug giputos sa umog ug abog.

Ang anodizing-grade nga mga disc sa partikular kinahanglan nga dili scuffed sa transit, tungod kay ang matag scratch nagpakita human sa anodizing.

Ang mga pallet sa pag-eksport gi-tag nga adunay haluang metal, gawi, dayametro, kabaga, lote ug sertipiko sa galingan, ug gipadala uban ang dokumentasyon nga gikinahanglan sa taghimo sa suga alang sa umaabot nga inspeksyon.

Presyo ug MOQ

Ang mga disc gipresyohan sa aluminum base (Nalambigit sa LME) plus blanking ug pagproseso.

Putli 1050/1060 Ang mga disc nagkantidad og gamay nga labaw sa matag kg kaysa 3003 tungod sa pagligid, apan ang thermal performance nagpakamatarong niini alang sa mga heat sink.

Gibag-on, dayametro, pagkamatugtanon, pagputol sa kalidad ug anodizing-andam nga nawong makaapekto sa presyo; nipis, dako, Ang mga hard-tolerance nga mga disc nagkantidad og labaw pa sa baga, mga luag.

Ang MOQ kasagaran pipila ka gatos ka kg o usa ka pallet alang sa naandan nga gidak-on; mas paspas ang standard sizes.

Gikontrol sa mga pumapalit ang gasto pinaagi sa pagpares sa alloy sa thermal nga trabaho (dili over-specifying sa 5052 kanus-a 1050 mas maayo), pag-order sa gidaghanon sa sudlanan, ug pagkuha sa blangko nga diyametro nga husto sa unang higayon—pagputol pag-usab tungod kay ang usa ka tasa nagpikas sa mga materyales ug oras.

Ang kinatibuk-ang gasto naglakip sa pagporma sa ani: usa ka patag, walay burr 1050 Ang disc nga adunay taas nga ani nagpildi sa usa ka barato nga disc nga nagliki sa linya sa pagtuyok.

Unsaon Pag-order sa LED Heatsink Discs

Ipahayag ang alloy (1050/1060/1100), gawi (O para sa pagtuyok, H para sa gahi nga mga plato) ug gibag-on.

Ihatag ang nahuman nga cup/base drawing o ang blangko nga diametro nga imong gikinahanglan.

Itakda ang diameter tolerance, patag, edge burr limit ug surface condition.

Paghangyo usa ka pagporma nga sample batch sa wala pa ang produksiyon sa volume.

Kumpirma ang sertipiko sa galingan alang sa haluang metal ug kasuko, ug anodizing-andam nga nawong kon ikaw anodize.

Ang usa ka maayo nga pagpadagan nga pangutana nagpadali. Ang pumapalit nga nagpadala sa nahuman nga drowing sa tasa (o ang blangko nga gidak-on kalkulado na), ang target gauge ug temper, ang proseso sa ubos (pag-usik, stamping o CNC), ug kung ang mga disc i-anodized makakuha usa ka kinutlo nga gipaangay sa trabaho kaysa usa ka generic nga presyo matag kilo.

Gilikayan usab niini ang kasagarang pagbalik—mga disc nga dili maayo nga kasuko sa pagpatuyok o nagpakitag mga garas ubos sa anodizing..

Para sa padayon nga produksyon, magkauyon sa usa ka sinulat nga spec sheet (sinubong, gawi, sukdanan, diameter tolerance, patag, edge burr, ibabaw, sertipiko) ug paghan-ay pag-usab batok niini, mao nga ang matag kargamento motakdo sa giaprobahan nga sample.

Mubo ang lead time para sa standard 1050/1060 mga disc sa komon nga gidak-on; custom diametro ug anodizing-andam nga nawong makadugang sa usa ka gamay nga setup.

Tungod kay ang presyo sa aluminyo nagsubay sa LME, ang mga kinutlo adunay mubo nga balido, mao nga kumpirmahi ang presyo kung na-lock ang spec.

Bahin sa ECO Alum

Ang Eco Alum usa ka espesyalista sa suplay sa aluminyo nga gitukod kaniadtong Marso 2025, pag-coordinate sa usa ka kwalipikado nga Chinese aluminum rolling ug blanking supply chain alang sa mga kustomer sa tibuok kalibutan.

Nagtutok kami sa mga plato, mga coils, foils, mga gilis ug mga lingin tabok sa 1000 serye (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 ug 1350), uban sa 3003 ug 5000-serye sama sa 5052.

Kay sa usa ka single-mill nga negosyante, pareha mi sa saktong galingan, sinubong, kasuko ug pagputol sa aplikasyon sa matag kustomer ug pagdumala sa kalidad, mga sertipiko ug pag-eksport sa pagputos.

Alang sa LED nga suga ug mga tiggama sa heat-sink, naghatag kami og taas nga kaputli 1050, 1060 ug 1100 aluminum discs ug circles sa O o H temper, giputol sa spun-cup ug base-plate diametro, uban sa patag, walay burr, anodizing-andam nga mga blangko ug galingan nga mga sertipiko.

Kami usab nag-supply 3003 ug 5052 alang sa stiffer nga naporma o structural nga mga bahin ug 5052 reflective sheet kon gikinahanglan.

Kontaka ang [email protected] o tawag +86 19924932491 uban sa imong drowing sa tasa o blangko nga gidak-on alang sa usa ka kinutlo nga gi-coordinate sa pabrika ug paghimog mga sampol.

Gisuportahan namo ang mga naghimo og suga pinaagi sa tibuok thermal-disc loop: blank-size nga kalkulasyon gikan sa imong cup drawing, alloy ug temper selection para sa spinning o CNC, sample nga mga disc sa wala pa ang volume, mga sertipiko sa lot mill, anodizing-andam nga pagdumala sa ibabaw, ug makanunayon nga pag-order pag-usab nga gihimo sa parehas nga spec.

Imbes nga ibaligya, nakig-coordinate kami sa mga kwalipikado nga rolling ug blanking mill aron ang mga disc moabut nga patag, burr-free ug spin-ready—pagkunhod sa mga liki nga mga tasa ug mga pagsalikway nga gikan sa dili managsama o sayop nga espesipiko nga stock.

Kanunay nga gipangutana nga mga pangutana

Q: Unsa ang aluminum disc nga gigamit alang sa LED heatsinks?

A: Taas nga kaputli 1050, 1060 o 1100 sa O temper para sa spun cups ug base plates; mas lig-on 3003/5052 alang lamang sa structural o mekanikal nga gikinahanglan nga mga bahin.

Q: Nganong dili gamiton ang mas lig-on nga alloy?

A: Pagdugang mga elemento sa alloying (Mn, Si Mg) nagpataas sa kusog apan nagpaubos sa thermal conductivity; ang usa ka heat sink nagkinahanglan og conduction labaw pa sa kusog.

Q: O o H temper para sa spun LED cups?

A: O (humok) para sa pagtuyok ug lawom nga pagdrowing; H14/H24 para sa mabaw nga giselyohang mga pan ug gahi nga base plate.

Q: Unsa nga gibag-on sa disc ang kinahanglan nako?

A: Nagtuyok tasa mahitungod sa 0.6-2 mm; lig-on nga base nga mga plato alang sa mga high-power LED nga mga 2-6 mm, depende sa thermal mass.

Q: Mahimo bang anodize ang mga disc?

A: Oo—ipiho ang anodizing-andam, limpyo, mga blangko nga walay burr; anodizing naghatag proteksyon, insulasyon ug itom/pilak nga cosmetic finish.

Q: Giunsa pagkalkulo ang blangko nga diametro?

A: Gikan sa natapos nga tasa sa ibabaw nga dapit (pagdrowing sa gikalinyas nga porma), unya gi-validate sa usa ka sample nga porma.

Q: Anaa ba ang naandan nga mga diametro?

A: Oo—ang pagputol sa lingin gamay ra ang gamit, busa ang naandan nga mga diametro ug mga gauge giputol sa imong drowing sa tasa.

Q: Giunsa pagpabugnaw sa disc ang LED?

A: Gipakaylap niini ang kainit gikan sa LED board pinaagi sa aluminum wall ngadto sa gawas nga finned o anodized surface, nga nagdan-ag ug nag-convect sa hangin.

Panapos

Ang aluminum disc mao ang init nga kasingkasing sa kadaghanan sa mga lingin nga LED luminaires.

Taas nga kaputli 1050/1060/1100 sa O temper naghatag sa labing maayo nga balanse sa kainit conduction ug spinability, nahimong nipis nga light cup sa mga spotlight ug downlight, ang gamay nga lawas sa LED bulbs, o ang baga nga base plate sa high-power fixtures.

Ang mga punto sa pagpalit mao ang husto nga haluang metal ug kasuko, usa ka patag nga walay burr nga blangko nga giputol sa kalkulado nga diametro, anodizing-andam nga nawong, ug usa ka porma nga sample sa wala pa ang gidaghanon.

Pagkuha sa mga disc gikan sa usa ka koordinado nga kadena sa suplay nga nagkontrol sa haluang metal, gawi, ang blanking ug mga sertipiko naghatag sa mga taghimo sa suga og makanunayon nga heat sink nga limpyo nga nagtuyok, gipabugnaw ang LED nga kasaligan ug maayo tan-awon pagkahuman sa anodizing.