Gradd Batri a Ffoil Alwminiwm Gorchuddio Carbon: Canllaw Technegol
Ffoil alwminiwm batri yw'r casglwr cerrynt catod mewn cell lithiwm-ion - y swbstrad metel y mae'r deunydd gweithredol catod wedi'i orchuddio arno, ac sy'n cario cerrynt allan o'r electrod. Nid oes ganddo rôl electrocemegol. Nid yw'n storio ynni. Ac yn union oherwydd ei fod “anadweithiol”, mae'n hawdd ei dan-fanylu.
Mae hynny'n gamgymeriad. Mae ffoil casglwr presennol yn effeithio ar wrthwynebiad rhyngwyneb, adlyniad cotio, gallu cyfradd, bywyd beicio, a'r gyfradd sgrap ar linell cotio a all fod yn rhedeg ar ddegau o fetrau y funud. Mae gwneud pethau'n anghywir yn ddrud mewn ffordd sy'n anodd ei holrhain yn ôl i'r ffoil.
Mae'r canllaw hwn yn ymdrin â dewis aloi, medrydd, themprem, yr achos dros cotio carbon, a'r paramedrau sy'n werth eu rhoi mewn manyleb.
Pam alwminiwm ar gyfer y catod a chopr ar gyfer yr anod
Man cychwyn defnyddiol, oherwydd ei fod yn esbonio'r rhan fwyaf o'r rhesymeg dylunio:
| casglwr cerrynt cathod | Casglwr cerrynt anod | |
| Materol | Ffoil alwminiwm | Ffoil copr |
| Pam | Mae alwminiwm yn ffurfio stabl, haen ocsid goddefol ar botensial catod, ac yn ysgafn ac yn rhad | Mae copr yn sefydlog ar isel (anod) potensial ond byddai aloi â lithiwm |
| Dwysedd | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Defnyddir alwminiwm ar y catod oherwydd byddai copr yn ocsideiddio ar folteddau catod, ac alwminiwm oherwydd byddai copr yn rhy drwm. Os ydych chi'n cyrchu cell sodiwm-ion, nodi hynny y ddau gall electrodau ddefnyddio ffoil alwminiwm - nid yw sodiwm yn aloi ag alwminiwm fel y mae lithiwm yn ei wneud. Dyma un rheswm pam mae sodiwm-ion yn ddeniadol o ran cost, ac mae'n ffynhonnell gynyddol o alw am ffoil batri.
Detholiad aloi sylfaen
Mae ffoil batri yn defnyddio'r gyfres 1xxx - alwminiwm pur fasnachol - oherwydd mae dargludedd a phurdeb yn bwysicach na chryfder.
| aloi | Defnydd nodweddiadol | Nodiadau |
| 1235 | Aloi ffoil batri mwyaf cyffredin | ≥99.35% Al. Cydbwysedd da o ran dargludedd a chost |
| 1060 | Defnyddir yn helaeth, purdeb ychydig yn uwch | ≥99.60% Al |
| 1070 | Gofynion purdeb uwch | ≥99.70% Al |
| 1050 | Defnyddir mewn rhai batri a ffoil electronig | ≥99.50% Al |
| 1100 | Wedi'i ddewis lle mae angen cryfder ychydig yn uwch | Yn cynnwys mân Cu |
Mae purdeb mesuredig ar ddeunydd cynhyrchu fel arfer yn rhedeg uwchlaw isafswm y fanyleb - mae manyleb ≥99.0% yn aml yn mesur ≥99.5% yn ymarferol.
Cyngor ymarferol: peidiwch â gor-fanylu purdeb oni bai bod eich cemeg electrod ei angen. Mae pob cam purdeb yn costio arian, a 1235 sy'n delio â'r mwyafrif o fformiwleiddiadau catod masnachol.
Medryddon: y map ffordd, a'r pwysau i fynd yn deneuach
Mae ffoil deneuach yn golygu llai o fàs anactif yn y gell, sy'n golygu dwysedd ynni uwch. Mae'r diwydiant cyfan yn gwthio i lawr.
| Trwch | Swydd |
| 20 μm | Safon hŷn, yn dal i gael ei ddefnyddio lle mae cryfder trin yn bwysig |
| 18 μm | Ceidwadwr, sefydlogrwydd proses dda |
| 16 μm | Cyffredin mewn cynhyrchu cyfaint |
| 15 μm | Cyffredin ar gyfer dwysedd ynni uwch |
| 13 μm | Prif ffrwd gyfredol ar gyfer celloedd ynni uchel |
| 12 μm | Celloedd dwysedd ynni uchel, rheoli prosesau mynnu |
| 10 μm ac is | Frontier, cyflenwad cyfyngedig |
Ar gyfer celloedd dwysedd ynni uchel, 12-15 μm yw'r dewis arferol. Ar gyfer cymwysiadau lle mae sefydlogrwydd llinell cotio a chryfder trin yn bwysicach na'r ychydig y cant olaf o ddwysedd ynni, 18-20 μm yn rhoi gwell ymyl proses a sgrap is.
Mae'r cyfaddawd yn real: wrth i ffoil deneuo mae'n crychu ac yn ymestyn yn haws ar gyflymder uchel, craciau'n haws wrth droadau, ac yn gofyn am reolaeth dynnach o'r felin. Os nad yw eich llinell cotio wedi'i thiwnio'n dda, gollwng o 16 μm i 13 Gall μm gostio mwy i chi mewn sgrap nag y mae'n ei ennill mewn dwysedd ynni.
Priodweddau tymer a mecanyddol
Rhaid i ffoil batri gydbwyso dau ddull methiant. Rhy feddal ac mae'n crychau neu'n ymestyn yn ystod cotio a throellog cyflym. Rhy galed ac mae'n cracio ar droadau ac mae'n anodd ei weindio.
| Tymher | Cryfder tynnol nodweddiadol | Elongation nodweddiadol | Defnydd nodweddiadol |
| O (aneledig) | 60-100 MPa | 3–15% | Cymwysiadau sydd angen hydwythedd a ffurfio sefydlogrwydd |
| H18 (llawn caled) | 120-170 MPa | 1–4% | Ffoil cryfder uchel ar gyfer llinellau proses a reolir |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | Gofynion anystwythder uwch |
Mae'r rhan fwyaf o ffoil batri yn cael ei gyflenwi yn H18. Mae gwerthoedd gwirioneddol yn dibynnu ar aloi, medrydd, gostyngiad treigl ac amodau anelio — cytuno ar yr ystod eiddo mecanyddol yn gytundebol a mynnu ei fod yn cael ei adrodd ar y dystysgrif prawf deunydd ar gyfer pob lot cynhyrchu.
Gwerthoedd cyfeirio nodweddiadol ar gyfer cynnyrch â chaenen: cryfder tynnol ≥180 MPa, hiraeth >1.5%.
Ffoil plaen yn erbyn ffoil wedi'i orchuddio â charbon
Dyma'r penderfyniad pwysicaf yn y canllaw hwn, felly mae'n werth bod yn fanwl gywir.
Mae'r broblem cotio carbon yn datrys
Pan fydd slyri catod wedi'i orchuddio'n uniongyrchol ar ffoil alwminiwm noeth, tri pheth yn gweithio yn dy erbyn:
- Ymwrthedd cyswllt. Mae'r deunydd gweithredol yn cyffwrdd â'r metel ar bwyntiau arwahanol yn unig. Mae ymwrthedd cyswllt rhyngwynebol yn uchel, sy'n brifo gallu cyfradd ac yn cynhyrchu gwresogi ohmig.
- Adlyniad. Mae adlyniad slyri i fetel llyfn yn wannach nag i garw, haen garbon arwyneb uchel. Mae adlyniad gwael yn golygu dadlaminiad yn ystod calendrau a beicio.
- Cyrydiad. Gall yr wyneb alwminiwm gyrydu mewn cysylltiad ag electrolyt dros feicio hir, yn enwedig ar folteddau uwch a chyda rhai cemegau.
Beth mae'r haen garbon yn ei wneud
Haen garbon dargludol is-micron — carbon du yn nodweddiadol, graffit, graphene neu gyfuniad, cymhwyso gyda rhwymwr - yn gweithredu fel pont swyddogaethol rhwng metel a deunydd gweithredol:
- Yn cynyddu ardal gyswllt effeithiol, gostwng ymwrthedd cyswllt rhyngwyneb
- Yn gwella adlyniad electrod, lleihau delamination
- Yn amddiffyn yr alwminiwm rhag ocsidiad a chorydiad electrolyte
- Yn gwella gallu cyfradd a sefydlogrwydd beiciau
- Yn gwella gwlybedd electrolyte wrth lenwi
Mae'n ychwanegiad bach o ran màs ac yn un mawr o ran perfformiad.
Manylebau wedi'u gorchuddio â charbon
| Paramedr | Gofyniad nodweddiadol |
| Aloi ffoil sylfaen | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Trwch ffoil sylfaen | 12-20 μm (9-30 μm ar gael) |
| Ochrau gorchuddio | Ochr sengl neu ochr ddwbl |
| Trwch haen carbon | ≥1 μm yr ochr (0.5-2 μm ystod, addasadwy) |
| Gwrthiant wyneb | ≤5 mΩ (mae deunydd cynhyrchu yn aml yn mesur 1-2 mΩ) |
| Tensiwn gwlychu wyneb | ≥30 dyne ar gyfer ffoil noeth; ≥40–50 dyne ar gyfer gorchuddio carbon |
| Adlyniad cotio | Dim delamination ar ôl tynnu tâp 3M |
| Gwrthiant toddyddion | >200 cylchoedd swab cotwm heb amlygu'r ffoil |
| Trochi electrolyte | Dim delamination ar ôl 24 h |
| Ymyl ymyl (heb ei orchuddio) | Gyffredin 15 ± 1 mm |
| Dwysedd areal (16 μm, gorchuddio) | ~42 g/m² |
| Cydweddoldeb sychu | Gwactod sychu hyd at 150 °C |
Ochr sengl neu ochr ddwbl? Cydweddwch ef â'ch cyfluniad cotio electrod. Mae cotio carbon dwy ochr yn rhoi ymwrthedd rhyngwyneb is a gwell perfformiad cyfradd uchel, ac mae'n safonol ar gyfer celloedd pŵer a chelloedd cwdyn. Mae ochr sengl yn aml yn ddigonol ac yn rhatach ar gyfer celloedd ynni neu lle mai dim ond un wyneb sy'n derbyn deunydd gweithredol.
Lled cotio yn cyfateb i'ch marw - lled cyffredin yn cynnwys 170 mm, 230 mm, 260 mm a 280 mm, gydag ymyl ymyl heb ei orchuddio ar gyfer weldio'r tab.
Ansawdd wyneb: lle mae'r rhan fwyaf o broblemau'n dechrau mewn gwirionedd
Mae cyflwr wyneb yn cael effaith uniongyrchol ar cotio slyri. Halogiad, olew treigl gormodol, crafiadau, dolciau, mae craciau ymyl neu garwedd anwastad i gyd yn trosi'n ddiffygion cotio a electrod wedi'i wrthod.
Gofynion i'w nodi:
- Arwyneb glân gyda olew treigl gweddilliol a reolir - mae hyn yn hollbwysig. Mae olew gweddilliol yn lleihau gwlybedd slyri ac yn achosi diffygion cotio
- Dim cyrydiad gweladwy, staenio ocsidiad, llinellau du neu gynhwysiant tramor
- Dim plygiadau, crafiadau difrifol, ton ymyl, telesgopio neu weindio rhydd
- Garwedd a reolir yn cyfateb i'ch proses cotio
- Gwastadedd sefydlog i gefnogi cotio a sychu unffurf
- Ymylon hollt gyda burr cyfyngedig a dim cracio ymyl parhaus
Os ydych chi'n cyflwyno fformiwleiddiad electrod newydd, rhedeg coiliau prawf cyn cynhyrchu màs. Mae ymddygiad gorchuddio yn dibynnu ar y rhyngweithio rhwng eich deunydd gweithredol, rhwymwr, hydoddydd, pwysau cotio ac amodau calendr - mae'r ffoil yn un newidyn yn y system honno, a'r unig ffordd i wybod yw ei brofi.
Arolygu a rheoli ansawdd
Mae melinau ag enw da yn archwilio trwy gydol y cynhyrchiad yn hytrach na samplu ar y diwedd yn unig. Eitemau arolygu nodweddiadol:
| Heitemau | Pwrpas |
| Gyfansoddiad cemegol | Yn cadarnhau cydymffurfiaeth aloi |
| Mesur trwch | Yn gwirio cywirdeb mesur ac unffurfiaeth |
| Mesur lled | Yn cadarnhau goddefgarwch hollt |
| Cryfder tynnol ac elongation | Yn gwirio tymer a sefydlogrwydd mecanyddol |
| Arolygu wyneb | Crafiadau, staeniau, marciau olew, cynwysiadau |
| Archwiliad twll pin | Addasrwydd ar gyfer defnydd mesur tenau |
| Ansawdd ymyl | Burrs, craciau, tocio diffygion |
| Siâp coil | Telesgopio, dirwyn rhydd, aliniad ymyl |
Gofynnwch am tystysgrifau dadansoddi, labeli coil, rhestrau pacio a chofnodion arolygu fel canlyniadau contract. Unffurfiaeth mesurydd ar draws lled a hyd y coil yw'r hyn sy'n lleihau eich amrywiad pwysau cotio a'ch cyfradd gwrthod electrod - dyma'r paramedr y mae'n werth dadlau amdano.
Pecynnu a storio
Mae ffoil batri yn sensitif i leithder, llwch, difrod mecanyddol a halogiad arwyneb.
- Dylai coiliau gael eu pacio â deunydd lapio amddiffynnol, deunydd sy'n gwrthsefyll lleithder, amddiffyn ymyl, a phaledi neu gasys pren o radd allforio
- Storio mewn a glan, warws sych, i ffwrdd o gemegau cyrydol, anwedd a chyswllt llawr uniongyrchol
- Cadwch wedi'i selio nes ei ddefnyddio - mae ocsidiad arwyneb ac arsugniad lleithder yn diraddio perfformiad cotio
- Parch yn gyntaf i mewn, cylchdro cyntaf allan
Rhestr wirio RFQ
Cais sy'n dweud “ffoil batri 13 μm” ni fydd yn cael dyfynbris defnyddiol i chi. Cynnwysa:
- Aloi sylfaen —e.e. 1235
- Trwch a goddefgarwch —e.e. 13 μm, ±5%
- Gofynion tymer a mecanyddol —e.e. H18, tynnol 120–170 MPa
- Plaen neu wedi'i orchuddio â charbon - ac os yw wedi'i orchuddio: ochr sengl neu ddwbl
- Trwch haen carbon —e.e. 1 μm yr ochr
- Lled ac ymyl ymyl —e.e. 230 lled gorchuddio mm, 15 ymyl mm bob ochr
- Targed ymwrthedd arwyneb —e.e. ≤2 mΩ
- Gofyniad glendid wyneb - terfyn olew gweddilliol, os oes gennych chi un
- ID coil / OD a hyd
- Cyfaint misol ac amserlen ddosbarthu
- Dogfennau sydd eu hangen —COA, MSDS, REACH/RoHS, tystysgrif prawf deunydd
Cwestiynau cyffredin
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng ffoil batri a ffoil alwminiwm cyffredin? Mae ffoil batri yn aloi 1xxx purdeb uchel gyda rheolaethau llawer llymach ar unffurfiaeth mesurydd, glendid arwyneb, olew treigl gweddilliol a thyllau pin. Ni chynhyrchir ffoil pecynnu cyffredin i'r goddefiannau hynny a bydd yn achosi diffygion cotio.
Pam mae cotio carbon yn cael ei ddefnyddio ar ffoil catod? Mae'n lleihau ymwrthedd cyswllt rhyngwynebol rhwng y swbstrad alwminiwm a'r deunydd gweithredol catod, yn gwella adlyniad, yn amddiffyn rhag cyrydiad, ac yn gwella gallu cyfradd a bywyd beicio.
A ddylwn i ddewis cotio carbon un ochr neu ddwy ochr? Ochr dwbl ar gyfer celloedd pŵer, celloedd cwdyn a chymwysiadau cyfradd uchel lle mae'r ymwrthedd rhyngwynebol isaf yn bwysig. Mae ochr sengl yn aml yn ddigon ar gyfer celloedd ynni ac yn costio llai. Cydweddwch ef â'ch cyfluniad cotio electrod.
Pa mor denau y gall ffoil alwminiwm batri fynd? 12 Mae μm yn cael ei ddefnyddio mewn cyfaint ar gyfer celloedd ynni uchel; 10 Mae μm ac is yn bodoli ond mae'r cyflenwad yn gyfyngedig. Er mwyn mynd yn deneuach mae angen melin alluog a llinell cotio wedi'i thiwnio'n dda - fel arall mae sgrap yn cynyddu'n gyflymach nag y mae dwysedd ynni yn gwella.
A all batris sodiwm-ion ddefnyddio ffoil alwminiwm ar gyfer y ddau electrod? Ie. Nid yw sodiwm yn aloi ag alwminiwm fel y mae lithiwm yn ei wneud, felly gall y ddau gasglwr presennol fod yn ffoil alwminiwm. Mae hyn yn rhan o fantais cost sodiwm-ion ac mae'n cyfrannu at dwf y galw.
Beth yw'r amser arweiniol nodweddiadol a MOQ? Mae'r ddau yn dibynnu ar fesurydd, cyfluniad cotio a chyfaint. Mae ffoil wedi'i orchuddio a hollt yn gofyn am gamau prosesu ychwanegol y tu hwnt i ffoil plaen. Nodwch eich cyfaint a'ch amserlen yn yr RFQ i gael ffigur cywir.
Sut ddylwn i storio ffoil wedi'i orchuddio â charbon? Wedi'i selio, sych, glan, isod yn fras 40 °C, oddi ar y llawr, i ffwrdd o anwedd a chemegau cyrydol, defnyddio cyntaf-i-mewn-allan.
Trafodwch eich manyleb
Anfonwch eich aloi sylfaenol atom, medrydd, tymer a chyfluniad cotio - neu dywedwch wrthym beth yw eich cemeg cell, targed dwysedd ynni a pharamedrau llinell cotio, a byddwn yn argymell manyleb gychwynnol ac yn trefnu coiliau prawf i'w gwerthuso.
Gradd Batri a Ffoil Alwminiwm Gorchuddio Carbon: Canllaw Technegol
Ffoil alwminiwm batri yw'r casglwr cerrynt catod mewn cell lithiwm-ion - y swbstrad metel y mae'r deunydd gweithredol catod wedi'i orchuddio arno, ac sy'n cario cerrynt allan o'r electrod. Nid oes ganddo rôl electrocemegol. Nid yw'n storio ynni. Ac yn union oherwydd ei fod “anadweithiol”, mae'n hawdd ei dan-fanylu.
Mae hynny'n gamgymeriad. Mae ffoil casglwr presennol yn effeithio ar wrthwynebiad rhyngwyneb, adlyniad cotio, gallu cyfradd, bywyd beicio, a'r gyfradd sgrap ar linell cotio a all fod yn rhedeg ar ddegau o fetrau y funud. Mae gwneud pethau'n anghywir yn ddrud mewn ffordd sy'n anodd ei holrhain yn ôl i'r ffoil.
Mae'r canllaw hwn yn ymdrin â dewis aloi, medrydd, themprem, yr achos dros cotio carbon, a'r paramedrau sy'n werth eu rhoi mewn manyleb.
Pam alwminiwm ar gyfer y catod a chopr ar gyfer yr anod
Man cychwyn defnyddiol, oherwydd ei fod yn esbonio'r rhan fwyaf o'r rhesymeg dylunio:
| casglwr cerrynt cathod | Casglwr cerrynt anod | |
| Materol | Ffoil alwminiwm | Ffoil copr |
| Pam | Mae alwminiwm yn ffurfio stabl, haen ocsid goddefol ar botensial catod, ac yn ysgafn ac yn rhad | Mae copr yn sefydlog ar isel (anod) potensial ond byddai aloi â lithiwm |
| Dwysedd | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Defnyddir alwminiwm ar y catod oherwydd byddai copr yn ocsideiddio ar folteddau catod, ac alwminiwm oherwydd byddai copr yn rhy drwm. Os ydych chi'n cyrchu cell sodiwm-ion, nodi hynny y ddau gall electrodau ddefnyddio ffoil alwminiwm - nid yw sodiwm yn aloi ag alwminiwm fel y mae lithiwm yn ei wneud. Dyma un rheswm pam mae sodiwm-ion yn ddeniadol o ran cost, ac mae'n ffynhonnell gynyddol o alw am ffoil batri.
Detholiad aloi sylfaen
Mae ffoil batri yn defnyddio'r gyfres 1xxx - alwminiwm pur fasnachol - oherwydd mae dargludedd a phurdeb yn bwysicach na chryfder.
| aloi | Defnydd nodweddiadol | Nodiadau |
| 1235 | Aloi ffoil batri mwyaf cyffredin | ≥99.35% Al. Cydbwysedd da o ran dargludedd a chost |
| 1060 | Defnyddir yn helaeth, purdeb ychydig yn uwch | ≥99.60% Al |
| 1070 | Gofynion purdeb uwch | ≥99.70% Al |
| 1050 | Defnyddir mewn rhai batri a ffoil electronig | ≥99.50% Al |
| 1100 | Wedi'i ddewis lle mae angen cryfder ychydig yn uwch | Yn cynnwys mân Cu |
Mae purdeb mesuredig ar ddeunydd cynhyrchu fel arfer yn rhedeg uwchlaw isafswm y fanyleb - mae manyleb ≥99.0% yn aml yn mesur ≥99.5% yn ymarferol.
Cyngor ymarferol: peidiwch â gor-fanylu purdeb oni bai bod eich cemeg electrod ei angen. Mae pob cam purdeb yn costio arian, a 1235 sy'n delio â'r mwyafrif o fformiwleiddiadau catod masnachol.
Medryddon: y map ffordd, a'r pwysau i fynd yn deneuach
Mae ffoil deneuach yn golygu llai o fàs anactif yn y gell, sy'n golygu dwysedd ynni uwch. Mae'r diwydiant cyfan yn gwthio i lawr.
| Trwch | Swydd |
| 20 μm | Safon hŷn, yn dal i gael ei ddefnyddio lle mae cryfder trin yn bwysig |
| 18 μm | Ceidwadwr, sefydlogrwydd proses dda |
| 16 μm | Cyffredin mewn cynhyrchu cyfaint |
| 15 μm | Cyffredin ar gyfer dwysedd ynni uwch |
| 13 μm | Prif ffrwd gyfredol ar gyfer celloedd ynni uchel |
| 12 μm | Celloedd dwysedd ynni uchel, rheoli prosesau mynnu |
| 10 μm ac is | Frontier, cyflenwad cyfyngedig |
Ar gyfer celloedd dwysedd ynni uchel, 12-15 μm yw'r dewis arferol. Ar gyfer cymwysiadau lle mae sefydlogrwydd llinell cotio a chryfder trin yn bwysicach na'r ychydig y cant olaf o ddwysedd ynni, 18-20 μm yn rhoi gwell ymyl proses a sgrap is.
Mae'r cyfaddawd yn real: wrth i ffoil deneuo mae'n crychu ac yn ymestyn yn haws ar gyflymder uchel, craciau'n haws wrth droadau, ac yn gofyn am reolaeth dynnach o'r felin. Os nad yw eich llinell cotio wedi'i thiwnio'n dda, gollwng o 16 μm i 13 Gall μm gostio mwy i chi mewn sgrap nag y mae'n ei ennill mewn dwysedd ynni.
Priodweddau tymer a mecanyddol
Rhaid i ffoil batri gydbwyso dau ddull methiant. Rhy feddal ac mae'n crychau neu'n ymestyn yn ystod cotio a throellog cyflym. Rhy galed ac mae'n cracio ar droadau ac mae'n anodd ei weindio.
| Tymher | Cryfder tynnol nodweddiadol | Elongation nodweddiadol | Defnydd nodweddiadol |
| O (aneledig) | 60-100 MPa | 3–15% | Cymwysiadau sydd angen hydwythedd a ffurfio sefydlogrwydd |
| H18 (llawn caled) | 120-170 MPa | 1–4% | Ffoil cryfder uchel ar gyfer llinellau proses a reolir |
| H19 | 140-190 MPa | 1-3% | Gofynion anystwythder uwch |
Mae'r rhan fwyaf o ffoil batri yn cael ei gyflenwi yn H18. Mae gwerthoedd gwirioneddol yn dibynnu ar aloi, medrydd, gostyngiad treigl ac amodau anelio — cytuno ar yr ystod eiddo mecanyddol yn gytundebol a mynnu ei fod yn cael ei adrodd ar y dystysgrif prawf deunydd ar gyfer pob lot cynhyrchu.
Gwerthoedd cyfeirio nodweddiadol ar gyfer cynnyrch â chaenen: cryfder tynnol ≥180 MPa, hiraeth >1.5%.
Ffoil plaen yn erbyn ffoil wedi'i orchuddio â charbon
Dyma'r penderfyniad pwysicaf yn y canllaw hwn, felly mae'n werth bod yn fanwl gywir.
Mae'r broblem cotio carbon yn datrys
Pan fydd slyri catod wedi'i orchuddio'n uniongyrchol ar ffoil alwminiwm noeth, tri pheth yn gweithio yn dy erbyn:
- Ymwrthedd cyswllt. Mae'r deunydd gweithredol yn cyffwrdd â'r metel ar bwyntiau arwahanol yn unig. Mae ymwrthedd cyswllt rhyngwynebol yn uchel, sy'n brifo gallu cyfradd ac yn cynhyrchu gwresogi ohmig.
- Adlyniad. Mae adlyniad slyri i fetel llyfn yn wannach nag i garw, haen garbon arwyneb uchel. Mae adlyniad gwael yn golygu dadlaminiad yn ystod calendrau a beicio.
- Cyrydiad. Gall yr wyneb alwminiwm gyrydu mewn cysylltiad ag electrolyt dros feicio hir, yn enwedig ar folteddau uwch a chyda rhai cemegau.
Beth mae'r haen garbon yn ei wneud
Haen garbon dargludol is-micron — carbon du yn nodweddiadol, graffit, graphene neu gyfuniad, cymhwyso gyda rhwymwr - yn gweithredu fel pont swyddogaethol rhwng metel a deunydd gweithredol:
- Yn cynyddu ardal gyswllt effeithiol, gostwng ymwrthedd cyswllt rhyngwyneb
- Yn gwella adlyniad electrod, lleihau delamination
- Yn amddiffyn yr alwminiwm rhag ocsidiad a chorydiad electrolyte
- Yn gwella gallu cyfradd a sefydlogrwydd beiciau
- Yn gwella gwlybedd electrolyte wrth lenwi
Mae'n ychwanegiad bach o ran màs ac yn un mawr o ran perfformiad.
Manylebau wedi'u gorchuddio â charbon
| Paramedr | Gofyniad nodweddiadol |
| Aloi ffoil sylfaen | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Trwch ffoil sylfaen | 12-20 μm (9-30 μm ar gael) |
| Ochrau gorchuddio | Ochr sengl neu ochr ddwbl |
| Trwch haen carbon | ≥1 μm yr ochr (0.5-2 μm ystod, addasadwy) |
| Gwrthiant wyneb | ≤5 mΩ (mae deunydd cynhyrchu yn aml yn mesur 1-2 mΩ) |
| Tensiwn gwlychu wyneb | ≥30 dyne ar gyfer ffoil noeth; ≥40–50 dyne ar gyfer gorchuddio carbon |
| Adlyniad cotio | Dim delamination ar ôl tynnu tâp 3M |
| Gwrthiant toddyddion | >200 cylchoedd swab cotwm heb amlygu'r ffoil |
| Trochi electrolyte | Dim delamination ar ôl 24 h |
| Ymyl ymyl (heb ei orchuddio) | Gyffredin 15 ± 1 mm |
| Dwysedd areal (16 μm, gorchuddio) | ~42 g/m² |
| Cydweddoldeb sychu | Gwactod sychu hyd at 150 °C |
Ochr sengl neu ochr ddwbl? Cydweddwch ef â'ch cyfluniad cotio electrod. Mae cotio carbon dwy ochr yn rhoi ymwrthedd rhyngwyneb is a gwell perfformiad cyfradd uchel, ac mae'n safonol ar gyfer celloedd pŵer a chelloedd cwdyn. Mae ochr sengl yn aml yn ddigonol ac yn rhatach ar gyfer celloedd ynni neu lle mai dim ond un wyneb sy'n derbyn deunydd gweithredol.
Lled cotio yn cyfateb i'ch marw - lled cyffredin yn cynnwys 170 mm, 230 mm, 260 mm a 280 mm, gydag ymyl ymyl heb ei orchuddio ar gyfer weldio'r tab.
Ansawdd wyneb: lle mae'r rhan fwyaf o broblemau'n dechrau mewn gwirionedd
Mae cyflwr wyneb yn cael effaith uniongyrchol ar cotio slyri. Halogiad, olew treigl gormodol, crafiadau, dolciau, mae craciau ymyl neu garwedd anwastad i gyd yn trosi'n ddiffygion cotio a electrod wedi'i wrthod.
Gofynion i'w nodi:
- Arwyneb glân gyda olew treigl gweddilliol a reolir - mae hyn yn hollbwysig. Mae olew gweddilliol yn lleihau gwlybedd slyri ac yn achosi diffygion cotio
- Dim cyrydiad gweladwy, staenio ocsidiad, llinellau du neu gynhwysiant tramor
- Dim plygiadau, crafiadau difrifol, ton ymyl, telesgopio neu weindio rhydd
- Garwedd a reolir yn cyfateb i'ch proses cotio
- Gwastadedd sefydlog i gefnogi cotio a sychu unffurf
- Ymylon hollt gyda burr cyfyngedig a dim cracio ymyl parhaus
Os ydych chi'n cyflwyno fformiwleiddiad electrod newydd, rhedeg coiliau prawf cyn cynhyrchu màs. Mae ymddygiad gorchuddio yn dibynnu ar y rhyngweithio rhwng eich deunydd gweithredol, rhwymwr, hydoddydd, pwysau cotio ac amodau calendr - mae'r ffoil yn un newidyn yn y system honno, a'r unig ffordd i wybod yw ei brofi.
Arolygu a rheoli ansawdd
Mae melinau ag enw da yn archwilio trwy gydol y cynhyrchiad yn hytrach na samplu ar y diwedd yn unig. Eitemau arolygu nodweddiadol:
| Heitemau | Pwrpas |
| Gyfansoddiad cemegol | Yn cadarnhau cydymffurfiaeth aloi |
| Mesur trwch | Yn gwirio cywirdeb mesur ac unffurfiaeth |
| Mesur lled | Yn cadarnhau goddefgarwch hollt |
| Cryfder tynnol ac elongation | Yn gwirio tymer a sefydlogrwydd mecanyddol |
| Arolygu wyneb | Crafiadau, staeniau, marciau olew, cynwysiadau |
| Archwiliad twll pin | Addasrwydd ar gyfer defnydd mesur tenau |
| Ansawdd ymyl | Burrs, craciau, tocio diffygion |
| Siâp coil | Telesgopio, dirwyn rhydd, aliniad ymyl |
Gofynnwch am tystysgrifau dadansoddi, labeli coil, rhestrau pacio a chofnodion arolygu fel canlyniadau contract. Unffurfiaeth mesurydd ar draws lled a hyd y coil yw'r hyn sy'n lleihau eich amrywiad pwysau cotio a'ch cyfradd gwrthod electrod - dyma'r paramedr y mae'n werth dadlau amdano.
Pecynnu a storio
Mae ffoil batri yn sensitif i leithder, llwch, difrod mecanyddol a halogiad arwyneb.
- Dylai coiliau gael eu pacio â deunydd lapio amddiffynnol, deunydd sy'n gwrthsefyll lleithder, amddiffyn ymyl, a phaledi neu gasys pren o radd allforio
- Storio mewn a glan, warws sych, i ffwrdd o gemegau cyrydol, anwedd a chyswllt llawr uniongyrchol
- Cadwch wedi'i selio nes ei ddefnyddio - mae ocsidiad arwyneb ac arsugniad lleithder yn diraddio perfformiad cotio
- Parch yn gyntaf i mewn, cylchdro cyntaf allan
Rhestr wirio RFQ
Cais sy'n dweud “ffoil batri 13 μm” ni fydd yn cael dyfynbris defnyddiol i chi. Cynnwysa:
- Aloi sylfaen —e.e. 1235
- Trwch a goddefgarwch —e.e. 13 μm, ±5%
- Gofynion tymer a mecanyddol —e.e. H18, tynnol 120–170 MPa
- Plaen neu wedi'i orchuddio â charbon - ac os yw wedi'i orchuddio: ochr sengl neu ddwbl
- Trwch haen carbon —e.e. 1 μm yr ochr
- Lled ac ymyl ymyl —e.e. 230 lled gorchuddio mm, 15 ymyl mm bob ochr
- Targed ymwrthedd arwyneb —e.e. ≤2 mΩ
- Gofyniad glendid wyneb - terfyn olew gweddilliol, os oes gennych chi un
- ID coil / OD a hyd
- Cyfaint misol ac amserlen ddosbarthu
- Dogfennau sydd eu hangen —COA, MSDS, REACH/RoHS, tystysgrif prawf deunydd
Cwestiynau cyffredin
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng ffoil batri a ffoil alwminiwm cyffredin? Mae ffoil batri yn aloi 1xxx purdeb uchel gyda rheolaethau llawer llymach ar unffurfiaeth mesurydd, glendid arwyneb, olew treigl gweddilliol a thyllau pin. Ni chynhyrchir ffoil pecynnu cyffredin i'r goddefiannau hynny a bydd yn achosi diffygion cotio.
Pam mae cotio carbon yn cael ei ddefnyddio ar ffoil catod? Mae'n lleihau ymwrthedd cyswllt rhyngwynebol rhwng y swbstrad alwminiwm a'r deunydd gweithredol catod, yn gwella adlyniad, yn amddiffyn rhag cyrydiad, ac yn gwella gallu cyfradd a bywyd beicio.
A ddylwn i ddewis cotio carbon un ochr neu ddwy ochr? Ochr dwbl ar gyfer celloedd pŵer, celloedd cwdyn a chymwysiadau cyfradd uchel lle mae'r ymwrthedd rhyngwynebol isaf yn bwysig. Mae ochr sengl yn aml yn ddigon ar gyfer celloedd ynni ac yn costio llai. Cydweddwch ef â'ch cyfluniad cotio electrod.
Pa mor denau y gall ffoil alwminiwm batri fynd? 12 Mae μm yn cael ei ddefnyddio mewn cyfaint ar gyfer celloedd ynni uchel; 10 Mae μm ac is yn bodoli ond mae'r cyflenwad yn gyfyngedig. Er mwyn mynd yn deneuach mae angen melin alluog a llinell cotio wedi'i thiwnio'n dda - fel arall mae sgrap yn cynyddu'n gyflymach nag y mae dwysedd ynni yn gwella.
A all batris sodiwm-ion ddefnyddio ffoil alwminiwm ar gyfer y ddau electrod? Ie. Nid yw sodiwm yn aloi ag alwminiwm fel y mae lithiwm yn ei wneud, felly gall y ddau gasglwr presennol fod yn ffoil alwminiwm. Mae hyn yn rhan o fantais cost sodiwm-ion ac mae'n cyfrannu at dwf y galw.
Beth yw'r amser arweiniol nodweddiadol a MOQ? Mae'r ddau yn dibynnu ar fesurydd, cyfluniad cotio a chyfaint. Mae ffoil wedi'i orchuddio a hollt yn gofyn am gamau prosesu ychwanegol y tu hwnt i ffoil plaen. Nodwch eich cyfaint a'ch amserlen yn yr RFQ i gael ffigur cywir.
Sut ddylwn i storio ffoil wedi'i orchuddio â charbon? Wedi'i selio, sych, glan, isod yn fras 40 °C, oddi ar y llawr, i ffwrdd o anwedd a chemegau cyrydol, defnyddio cyntaf-i-mewn-allan.
Trafodwch eich manyleb
Anfonwch eich aloi sylfaenol atom, medrydd, tymer a chyfluniad cotio - neu dywedwch wrthym beth yw eich cemeg cell, targed dwysedd ynni a pharamedrau llinell cotio, a byddwn yn argymell manyleb gychwynnol ac yn trefnu coiliau prawf i'w gwerthuso.