LED berogailuetarako aluminiozko diskoa

Sarrera

LED berogailuetarako aluminiozko diskoa purutasun handiko aluminiozko hutsune biribila da (gehienetan 1050, 1060 edo 1100) argiztapen fabrikatzaileek biraka egiten dutela, zigilu, sartu sakonean edo mekanizatu LED luminaria baten beroa zabaltzeko gorputzean.

LEDak gailu sentikorrak dira: beroa bota ezin badute, haien juntura-tenperatura igotzen da, argiaren irteera jaisten da, kolorea aldatzen da eta bizitza laburtzen da.

Aluminiozko diskoa bero-hustugailu bihurtzen den lehengaia da, argi-kopa oskola eta beroa LED taulatik inguruko airera eramaten duen oinarri-plaka.

LED kudeaketa termikorako, aluminioak alternatiba gehienak gainditzen ditu.

Argia da, Kostu baxua, biratu eta zigilatu erraza, korrosioarekiko erresistenteak, eta —bere 1xxx forma hutsean— eroale termiko ona.

Gida honek argitzen du zein aluminiozko disko erabiltzen diren LED berogailuetarako, zergatik aleazio puruek errendimendu indartsuagoa duten beroa lortzeko, eskuragarri dauden neurriak eta neurriak, hutsuneak nola egiten eta eratzen diren, luminaria aplikazio nagusiak, anodizazioa eta gainazaleko akaberak, diseinu termikoa, kalitate kontrola, prezioak eta eskaerak, eta oinarrizko zehaztapen-taula.

Zer da LED berogailuetarako aluminiozko diskoa?

Aluminiozko disko bat (aluminiozko zirkulua edo hutsunea ere deitzen zaio) aluminiozko bobinatik ebakitako xafla biribil bat da. LED berogailuetarako 0,5-6 mm-ko lodiera izan ohi da eta gutxi gorabehera 50 mm-tik ehunka milimetroko diametroa, luminariaren arabera.

Ondoren, diskoa ibaian behera bihurtzen da, katilu batean biraka, sakonera gutxiko zartagin batean zigilatua, edo mekanizatua—foku baten bero-hedapenaren oskola bihurtzeko, downlight, bonbilla edo kaleko tresna.

Diskoa bi propietatetarako aukeratzen da aldi berean: eroankortasun termikoa eta konformagarritasuna.

A 1050/1060/1100 diskoak beroa ondo eramaten du (aluminio purua 220-230 W/mK ingurukoa da) eta nahikoa biguna da O tenplean pitzatu gabe biraka edo sakontzeko.

Aleazio sendoagoak, esaterako 3003 edo 5052 zurrunagoak eta korrosioarekiko erresistenteagoak dira, baina beroa gutxiago ondo eramaten dute; bero hedapen hutsa baino, mekanikoki zorrotzak diren piezentzat gordetzen dira.

Hutsik ohikoena da 1050 aluminiozko zirkulua; osatutako pieza zurrunagoak batzuetan erabiltzen dira 3003 aluminiozko zirkulua.

Terminoak bi disko mehe txikiak edalontzi argietan biraka eta oinarri plaketan mekanizatzen diren disko lodi handiagoak hartzen ditu..

Batzen dituena da diskoa hasierako hutsunea dela, ez amaitutako zatia: argi-egileak osatzen du, anodizatzen du, LED plaka eta kontrolatzailea muntatzen ditu, eta luminaria bidaltzen du.

Horregatik, zehaztasun zehatzak garrantzitsuak dira: meheegia den diskoa biraka-lerroan pitzatzen da, laua ez dena eszentrikoki doa, eta aleazio okerreko batek ezin du potentzia handiko LED batek sortzen duen beroa bota.

Zergatik aluminioa LED kudeaketa termikorako?

Eroankortasun termiko ona: 1xxx aluminio puruak beroa askoz hobeto eramaten du plastikoak edo zink fundituak baino.

Pisu arina: kobrearen dentsitatearen heren bat inguru, Garrantzitsua den hornigailuetarako eta berritzeko.

Erraza bira eta zigilatzea mehean, horma meheko argi-edilak eta zartaginak.

Kostu baxua eta oso eskuragarria kobrezko bero-hustugailuekin alderatuta.

Berez korrosioarekiko erresistentea da eta anodizazioa onartzen du beroa xahutzeko eta isolatzeko.

Birziklagarria eta argiztapen industriaren kostu eta bolumen helburuekin bateragarria.

Kobreak aluminioak baino hobeto eroaten du, baina astunagoa eta garestiagoa da; plastikoa merkea da baina isolatzailea da. Aluminioa leku gozoan dago: nahikoa eroale potentzia handiko LED bat hozteko, nahikoa argi sabaiko aparatu baterako, eta nahikoa merkea kontsumitzaileentzako bonbilla batentzat. Horregatik, merkatuan dauden ia LED bero-hustugailuen maskor guztiak —batez ere biribilduak edo estanpatutakoak— aluminiozko disko gisa hasten dira..

Plastikoarekin alderatuta, aluminioak beroaren magnitude-ordena hobeto eroaten du, beraz, plastikozko bonbillaren gorputz batek beroa harrapatzen du eta LEDaren bizitza laburtzen du.

Aluminio fundizioarekin alderatuta, bira bat 1050 kopa meheagoa da, tresna leunagoa eta merkeagoa, eta molde porotsuak baino hobeto eramaten du.

Kobrearekin alderatuta, aluminioa pisuaren herena da eta askoz merkeagoa da, eta tenperaturetan LED konketa txiki batek ikusten du, eroankortasun-hutsunea aluminiozko oskol argi batek ahalbidetzen duen azalera handiagoak osatzen du.

Zein aleazio? Eroankortasun termikoa vs Indarra

Aleazioa	Gutxi gorabehera. eroankortasun termikoa (W / mk)	Pertsonaia	Erabili LED berogailuetarako
1050 / 1060	~225–230	xahu, oso biguna, eroankortasun handiena	bira edalontziak, oinarri-plakak, hedagailu termikoak
1100	~218	purua Cu apur batekin, biguna, moldagarritasun ona	estanpatutako zartaginak, edalontzi argiak
3003	~160–190	Mn aleazioa, gogagokeria, zurrunagoa	mekanikoki eskatzen dituzten pieza osatutakoak
5052	~130	Mg aleazioa, indartsu, korrosioarekiko erresistenteak	egiturazko etxebizitzak, ez lehen mailako bero-hustugailua

 

Araua sinplea da: LED beroa zabaltzen duen zatirako, aukeratu oraindik eratzen den aleazio bigun garbiena.

Aleazio-elementuak gehitzen diren heinean (Mn sartu 3003, Mg sartu 5052), indarrak eta korrosioarekiko erresistentzia gora egiten dute baina eroankortasun termikoa jaitsi egiten da.

A 5052 Bero-hoskadura indartsua dirudi, baina beroa gaizki mugitzen du; -a 1050 diskoa ondo eramaten du baina bigunegia izan daiteke egiturazko horma baterako. LED edalontzi biratsuenak dira 1050/1060 O, biak orekatzen dituena.

Luminaria batzuen barruko gainazal islatzaileak erabiltzen a 5052 islapen handiko ispilu-xafla; egiturazko xafla orokorra etor daiteke 5000 serieko aluminiozko xafla sorta.

Aholku praktikoak: ez gehiegi zehaztu. "Aluminio indartsuena" eskatu duen argiztapen erosle batek amaitu dezake 5052, premium sentitzen duena baina beroa mugitzen duena 40% baino hobeto 1050 eta LEDa beroago jartzen du.

Erreserba 3003/5052 benetan zurruntasun mekanikoa edo kanpoko korrosioa behar duten pieza gutxietarako, eta erabilera 1050/1060 beroa zabaltzeko kopa eta oinarrirako.

Zalantzarik izanez gero, LED eta korronte beraren azpian tenperatura proba sinple batekin aleazio bakoitzeko lagin batek datu-orriek baino azkarrago konpontzen dute galdera.

Tenperatura: O Spinningerako, H Zurruntasunerako

O Gogorra (Barne, biguna) bira edo sakoneratuko diren LED diskoetarako estandarra da.

Disko leun bat biraka egiten duen arrabolaren azpian isurtzen da pitzatu gabe, ezinbestekoa den edalontzi mehe argietarako eta oskol konikoetarako.

H14/H24 edo tenpera erdi gogorrak erabiltzen dira diskoa forma mantendu behar duen azaleko zartagin batean zigilatzen denean., edo amaitutako piezak konformazio sakona beharrean zurruntasuna behar duenean.

Tenperatura gaizki hartzea akats klasiko bat da: disko erdi-gogor bat katilu sakon batean pitzatzen da oinarrian, Oinarrizko plaka zurrun gisa erabiltzen den O diskoa, berriz, bigunegia eta hondatuta dago.

Hutsuneko hornitzaileak, beraz, tenplea konformazio-prozesuarekin lotzen du: O biraketa eta marrazketa sakonerako, H azaleko estanpaziorako eta plaka zurrunetarako, eta bihurtzaileak lagin bat probatzen du bolumena baino lehen.

Spinning bereziki tenplearekiko sentikorra da. O disko batek nahikoa leuntasun errekostua behar du arrabolaren azpian isurtzeko, baina leunegia den saldo guztiz errekostua zimurtu edo urratu daiteke marrazketa sakon batean.

Errotak koherentzia tenple batera kontrolatzen du, eta biraketa-lerroak arrabolaren presioa eta elikadura-abiadura bat etortzeko ezartzen ditu.

Loteen arteko tenple aldaketa edalontzi pitzatuen kausa ohikoa da, horregatik, tenpleari buruzko errota-ziurtagiria —ez aleazioa bakarrik— zehaztapenen parte da.

Zehaztapen tipikoak

Parametroa	Sorta tipikoa
Aleazioa / aldarte	1050 / 1060 / 1100, O (biguna) edo H14/H24
Lodiera	0.5–6 mm; bira edalontziak ~ 0,6-2 mm, 2-6 mm-ko oinarri-plakak
Diametroa	50–500 mm, moztu kopa/base hutsaren tamainara
Lautasuna	laua, errebarik gabeko ertza, diametro koherentea
Azalera	errota akabera; anodizatu egin daiteke, ibaian behera lehertuta edo eskuilatuta
Ebaketa	zirkulu moztua edo zuritua, erreba eta ertza kontrolatua
Tolerantzia	diametroa ±0,2-0,5 mm, espezifikazio bakoitzeko lodiera

 

Hutsaren diametroa amaitutako edalontziaren dimentsioetatik kalkulatzen da marraztutako zatiaren azalera erabiliz, sakona, edalontzi meheak sakonera txikiko zartagin batek baino hutsune handiagoa behar du.

Lodiera masa termikoaren eta hormaren mehetzearen araberakoa da biraduran zehar: kopa mehe batek 0,6-1,5 mm erabiltzen ditu, berriz, potentzia handiko COB LED baten azpian oinarri-plaka sendo batek 3-6 mm erabiltzen ditu beroa zabaltzeko.

Tamaina hutsa da ingeniaritza lehen urratsa. Biratutako kopa mehetzen da eratzen doan heinean, beraz, diskoak nahikoa lodi izan behar du marraztu ondoren gutxieneko horma bat uzteko.

Erosleek sarritan atzerantz egiten dute lan edalontziaren marrazkitik: beharrezko hormaren lodiera, koparen diametroa eta sakonera hutsunearen diametroa eta hasierako neurgailua ezarri.

Hutsune handiegia uzteak mozketaren hondakinak sortzen ditu; hutsune txikiegia ertzean zatitzen da. Zirkuluak moztea merkea delako, normala da neurri huts batzuk moztea, spin laginak, eta txatar gutxien edalontzi garbia ematen duen diametroa blokeatu.

Bobinatik Diskora: Nola egiten diren hutsuneak

LED bero-hustugailuaren diskoak hotzean ijetzitako aluminiozko bobinatik hasten dira aukeratutako aleazio eta tenplean.

Bobina askatuta dago, berdinduta, eta zirkulu-ebaketa-lerro batean zuritu (edo trokel borobilekin moztuta edo zulaketa prentsan zulatuta) xede-diametroko disko biribiletan..

Ertza errebarako kontrolatzen da eta diskoa pilatuta dago, tartekatu behar izanez gero, eta lautasuna eta zabalera ikuskatu ditu.

Kalitate-puntuak lautasuna dira (okertutako disko batek eszentrikoki biraka egiten du), ertzeko burr (formatzean pitzadura eragiten duena), neurtzeko koherentzia, eta gainazaleko garbitasuna.

Hutsunea oskol mehe batean bira egiten delako, zabalera txikiko aldakuntza ere hormaren lodiera irregularra edo zatiketa gisa agertzen da.

Zirkulu-lerro on batek garbi mozten du, laua, bihurgailuak biratze- edo estanpazio-makinan zuzenean exekutatu ditzakeen errebarik gabeko diskoak.

Zirkulu-lerro baten etekina habiatzearen araberakoa da: bobina-zabaleratik gehienezko disko-kopurua moztea, txatarra gutxitzeko.

Diametro handietarako zirkuluen arteko mozketa da kostu nagusia, beraz, bobinaren zabalera estandar batean ondo habiatzen den diametroa zehazteak prezioa murrizten du.

Tolerantzia eta ertzaren egoera aplikazio bakoitzeko zehazten dira; anodizazio-mailako diskoek garbitu behar dute, Marradurarik gabeko gainazala, anodizazioak errodadura-marka guztiak agerian uzten dituelako, biraka edalontziak batez ere lautasuna eta burr kontrola behar ditu.

Formatzea: Spinning vs Stamping vs CNC

Hiru prozesuk disko bat bero-hustugailu bihurtzen dute. Biraketak tornuan dagoen mandril baten gainean eusten du diskoa eta arrabolek katilu koniko batean sartzen dute, meheetarako aproposa., LED argi edalontzi biribilak eta fokuak, eta merkeak lasterketa ertain eta handietarako.

Estanpazioa eta marrazketa sakona sakatu diskoa trokel batean sakonera txikiko zartaginetan eta oinarri-plaka lauagoetan.

CNC mekanizazioa disko solidotik edo plakatik moztutako potentzia handiko aletutako bero-hustugailuetarako erabiltzen da, non hegats geometria zehatza garrantzitsua den.

Spinning prozesu nagusia da LED bero-edalontzi biribiletarako, azkarra delako, tresneria merkea da, eta konikoa sortzen du, argiak behar duen horma meheko maskorra.

O-tenplea 1050/1060 diskoa leunki doa arrabolaren azpian. Estanpazioa plaka lauei eta sakonera txikiagoei egokitzen zaie; CNC potentzia handiko egokitzen da, hegatsdun industrial eta kaleko bero-hosegigailuak, non errendimendu termikoa moldatu beharrean diseinatuta dagoen.

Prozesua aukeratzeak diskoaren zehaztapena gidatzen du. Spinning-ek O disko leun bat nahi du garbi batekin, errebarik gabeko ertza eta lautasun ona; estanpazioak neurgailu koherentea nahi du, trokelak gainkargatu ez dezan;

CNCak plaka edo disko lodiagoa nahi du lodiera egonkorra eta garbia, mekanizatu daitekeen gainazal.

Hornitzaile hutsari diskoa zein prozesutan sartuko den esateak bat-etortzerik ohikoena saihesten du: bigunegia den estanpazio-mailako diskoa., edo arrabolaren azpian pitzatzen den ertz-erbatza duen disko birakaria.

Eskabide: LED Fokuak eta Downlights

Ipinitako aluminiozko bero-kopa klasikoa LED foku baten gorputza da, PAR lanpara edo downlight.

Diskoa bero-hustugailua eta lanpara-gorputza gisa bikoizten duen oskol koniko batean biratzen da: LED taula atzealde lauan edo oinarrian muntatzen da, beroa aluminiozko horman zehar eramaten du, eta kanpoko gainazala (sarritan hegatsak edo ilarrak) airera irradiatzen da.

Horregatik, kopak termikoki eroalea eta dimentsioan biribila izan behar du.

Beheko argietarako eta fokuetarako, pisuak eta errendimendu termikoak axola dute: luminaria sabai batean zintzilik dago eta LEDa haizagailurik gabe hoztu behar du.

A 1050/1060 O disko mehe biratuta masa baxua eta eroankortasun ona ematen du; kanpoaldea sarritan anodizatuta dago, beltza edo zuria barrukoarekin bat etortzeko.

Diametro koherenteak eta lautasunak edalontziak kontzentrikoak eta kosmetikoak mantentzen dituzte.

Beheko argiak termikoki estuak dira: aparatua sabaiko hutsune baten barruan dago, aire-fluxu gutxirekin, beraz, bira-kotiluak beroa eroaleki isuri behar du kanpoko gainazalera eta mozturaren bidez.

Argal bat, masa baxuko kopa dotorea dirudi, baina beroa egin dezake; arduradunek hormaren lodiera orekatzen dute, flauta eta anodizazioa LED-en balorazioen barruan juntura-tenperatura mantentzeko.

Edalontzi hauek instalatu ondoren ikusgai daudelako, gainazaleko akabera eta biribiltasuna hoztea bezain salmenta puntu bat dira.

Eskabide: LED Bonbillak eta Retrofit Lanparak

LED bonbillak (A forma, kandela, islatzailea) eta retrofit lanparak plastikozko edo beirazko bonbilaren azpian plastikozko edo beirazko bonbilaren azpian bero-hustugailuaren oinarrian biratuta edo estanpatuta dauden aluminiozko disko txikiak erabiltzen dituzte.

Bonbilaren kontrolatzailea eta LED plaka aluminiozko gorputz honetan daude, beroa giroko airera bota behar duena. Bonbillaren bero-hustugailuak txikiak eta meheak direlako, eroankortasun handikoa 1050/1060 diskoa eta azalera ona (aletatuak edo ilarrak) 5-15 W-ko bonbila fresko mantentzen dute.

Berrikuntza bateragarritasunak mugak gehitzen ditu: bero-husketagailua lehendik dagoen lanpararen inguratzaileari egokitu behar zaio, izan arina, eta ez itxura metalezko bloke bat. Aluminio biratuaren eta aletutako diskoek betetzen dute, sarritan akabera distiratsua edo anodizatua eta plastikozko gona gorputzaren zati baten gainean.

Hutsunea txikia da (50–120 mm) eta argala, beraz, koherentzia eta errebaren kontrola funtsezkoak dira bolumen handiko bonbilla-lerroetarako.

Bonbillaren bero-hustugailuek kostu eta tamaina estutu egiten dute: gorputzak bonbilla klasiko baten itxura izan behar du, mantendu gidaria fresko, eta nahikoa merkea izan kontsumo lanpara baterako.

Biratuta eta aletuta 1050/1060 aluminioak egiten du hori, askotan erdian plastikozko gona batekin eta oinarrian aluminiozko hegatsak agerian.

Hauek milioika egiten direlako, diskoaren diametroa, neurgailuak eta ertzak arroka-koherenteak izan behar dute, biraketa-prentsak trabatu edo hondatu ez daitezen.

Kolorea eta azalera (zilarra, anodizatu beltza edo margotua) kosmetikoak dira, baina azpian dagoen eroankortasuna da bonbillaren bizitza ezartzen duena.

 

Eskabide: Kalea, Badia handiko eta industriako luminariak

Potentzia handiagoko LED kale-argiak, badia handiko aparatuek eta faroek bero gehiago mugitzen dute eta sarritan hegatsak erabiltzen dituzte, mekanizatua edo estrusioa aluminiozko edalontzi soil bat baino.

Oinarrizko plaka aluminiozko disko edo plaka lodiago gisa hasten da: 2-6 mm-ko 1050/1060, edo zurrunagoa 5052 egiturazko karkasetarako-eta hegatsak mekanizatu edo lotzen dira azalera handitzeko.

Diskoak beroa hedatzen du LED arraytik hegatsetara.

Instalazio hauetarako, diseinu termikoa ingeniaritzak zuzenduta dago: oinarri-plakak nahikoa laua eta lodia izan behar du beroa array osoan zehar uniformeki zabaltzeko, eta gainazalak kontaktu termiko ona egin behar du LED plakarekin (askotan pasta termikoarekin).

Kanpoko erabilerak korrosioa eta meteorizazioa gehitzen ditu, beraz, ohikoa da anodizazioa edo estaldura. Hemen diskoa diseinatutako bero-husketa baten parte da, ez bakarrik kosmetika kopa bat.

Potentzia handiko aparatuek LED arrayaren eta oinarri-plakaren arteko kontaktu termiko ona eskatzen dute. Oinarrizko plakek okertuek edo zakarrek isolamendu gisa jokatzen duten aire-hutsuneak sortzen dituzte, aleazio onena garaituz.

Pisu bat, lodiak 1050/1060 Mekanizatutako edo lixatutako muntaketa-aurpegia duen diskoak pasta termikoak hutsunea bete eta beroa hegatsetara zabaltzen uzten du..

Kanpoko unitateek anodizazioa edo estaldura behar dute hezetasunari eta errepideko sprayei aurre egiteko, beraz, diskoaren gainazalek akabera hori uniformeki hartu behar du eta babarik gabe.

Azalera akabera: Anodizatu, Leherketa eta gainazal islatzaileak

Aluminiozko disko biluzia ibaian behera amaitu ohi da. Anodizazioa gogorra hazten da, korrosioarekiko erresistentzia hobetzen duen oxido geruza babeslea, isolamendu elektrikoa ematen du (erabilgarria taula muntatzen den lekuan), eta beltzez tinda daiteke, zilarra edo beste kolore batzuk.

Anodizazio beltzak gainazaleko bero-erradiazioa hobetzen du. Sandblasting edo testuratzeak itxura mate uniformea ​​ematen du; leuntzea edo ispilu-akabera erabiltzen da barneko gainazalak argia islatu behar duen lekuetan.

Anodizazioa da LED bero-hustugailuaren akabera ohikoena, aluminioa babesten duelako eta luminaria modernoen itxura kosmetikoa ematen duelako..

Hutsunea bera garbia eta errebarik gabekoa izan behar da, anodizazioak gainazaleko akatsak areagotzen dituelako; marradurak eta gurpil-markak anodizatu ondoren agertzen dira ezkutatu beharrean..

PAR eta spot islatzaileen barruko gainazal islatzaileak aluminio distiratsua edo ispilu-akabera erabil dezakete.

Anodizazioa pintura bat baino gainazalaren bihurketa delako, azpiko akabera jarraitzen du: leundutako disko leun batek zati distiratsu garbi batean anodizatzen du, Disko urratuak edo biribilduak, berriz, markak erakusten ditu geruza anodikoan zehar.

Horregatik anodizatzera zuzendutako bero-husturgailuak garbi batekin hornitzen dira, marrarik gabeko gainazala eta ijezketa kontrolatutako ehundura.

Anodizatu beltza, bereziki, gainazaleko akats guztiak ikusgai jartzen ditu, beraz, argigintza-merkataritza ezagutzen duten hornitzaileek arreta handiz maneiatzen dituzte diskoak zuriketa eta entrega artean.

Diseinu Termikoa: Diskoak nola hozten duen LEDa

Beroa LED junturatik ateratzen da taula eta TIM bidez (interfaze termikoko materiala) aluminiozko diskoan sartu, ondoren, diskoaren horman zehar kanpoko gainazalera eramaten du eta airera irradiatzen/konbektatzen du.

Diskoaren lana LED pakete txikiaren beroa distiragailuaren eremu osoan zabaltzea da. Hiru faktore nagusitzen dira: aleazio eroankortasuna (erabili 1050/1060), hormaren eta oinarriaren lodiera (beroa zabaltzeko nahikoa masa), eta kanpoko azalera (hegatsak, txirringa, anodizazio beltza).

Ohiko akats bat kopa meheegi egitea da pisua aurrezteko: -a 0.4 mm-ko horma ona izan daiteke baina ezin du beroa zabaldu, beraz, LEDa berotzen da.

Simulazio termikoa edo tenperatura proba soil bat (termoparea bilgunean, giroa eta konketa) diseinua balioztatzen du. Potentzia handiko matrizeetarako, Oinarrizko plaka lodiagoa eta tamaina egokia duen diskoaren diametroa da, dekorazio-oskol altu bat baino, lotura-tenperatura jaisten duena..

Taula eta diskoaren arteko interfazeak aleazioak bezainbeste du garrantzia. Nahiz eta a 1050 plaka huts egiten du LED taula gainean esertzen bada aire hutsuneekin edo oxidazioarekin.

Pisu bat, muntaketa aurpegia garbi, interfaze termikoko material mehea, eta torlojuaren presio onak kontaktuaren erresistentzia baxua mantentzen du.

Horregatik, COB moduluen oinarri mekanizatuen plakak sarritan zehazten dira lautasunarekin eta gainazaleko akaberarekin lodiera batekin baino..

Disko hornitzaileak lautasuna eta zabalera kontrolatzen ditu; luminaria fabrikatzaileak muntaia-presioa eta TIM kontrolatzen ditu.

Disko berogailuen kalitate-kontrola

Egiaztatu	Baldintza
Aleazioa / aldarte	errota ziurtagiria 1050/1060/1100 O edo H
Lodiera & diametroa	tolerantziaren barruan, koherentea lotean zehar
Lautasuna	ez olatu edo kupping; zentrokideki bira egiten du
Ertza	errebarik gabe, pitzadurarik edo laminaturik ez
Azalera	garbi, oliorik ez, marradurak edo errodadura-akatsak
Epaiketa osatzea	laginak biraka/zigiluak pitzatu edo zatitu gabe
Termikoak	eroankortasuna aleazio bakoitzeko (aleazio ziurtagiriaren bidez trazagarria)

 

Bihurgailuak lagin-lote bat probatzen du bere biraketa- edo estanpazio-lerroan bolumenaren aurretik: diskoa pitzatzen bada, eszentrikoki bira egiten du edo hormaren lodiera irregularra uzten du, aleazioa, tenplea edo hutsaren diametroa itzalita dago.

Sarrerako lautasunaren egiaztapenak, ertzeko errebak eta neurgailuak arazo gehienak harrapatzen dituzte; Etxeko anodizazioak disko hutsean ikusezinak ziren gainazaleko akatsak agerian uzten ditu.

Neurri pertsonalizatuak eta perdoiak

Bero-husturgailuaren diskoak bezeroaren hutsunearen tamainara mozten dira, ez katalogo estandar batera.

Erosleak amaitutako edalontziaren marrazkia edo bira-dimentsioak ematen ditu, eta errotak hutsunearen diametroa kalkulatzen du, ondoren, diskoak diametro horretara mozten ditu beharrezko neurrian eta tenplean.

Zirkulu trokeletarako tresneria kostu baxua delako, pertsonalizatutako diametroak malguak dira; Diametroaren eta lautasunaren gaineko tolerantzia estuak zehazten dira abiadura handiko biragintzarako.

Luminaria diseinu berrietarako, erosleek sarritan katilua edo oinarriaren marrazkia bidaltzen dute eta kalkulatutako tamaina hutsa gehi lagin-diskoak eskatzen dituzte.

Bihurgailuak lagina biraka edo zigilatzen du, hutsunearen tamaina doitzen du horma modu irregularrean mehetzen bada, eta gero bolumenaren zehaztapena askatzen du.

Zuloen ereduak, oinarri-plaketarako zentroak edo aurrez zulatutako ezaugarriak gehi daitezke, edalontzi bira gehienek disko arrunta erabiltzen duten arren eta mandrilaren ezaugarriak osatzen dituzte.

Diskoak gehiago eratu edo anodizatu ohi direlako, paketatuta daude garbi eta kalterik gabe egoteko: paper tartekatuz pilatuta, marradurak saihesteko, paletetan bandak, eta hezetasunaren eta hautsaren aurka bilduta.

Batez ere, anodizazio-mailako diskoak ez dira urratu behar garraioan, marradura bakoitza anodizatu ondoren agertzen baita.

Esportazio paletak aleazioarekin etiketatuta daude, aldarte, diametroa, lodiera, lote eta errota ziurtagiria, eta argiztapen-egileak sarrerako ikuskapenerako behar duen dokumentazioarekin batera bidali.

Prezioak eta MOQ

Diskoek aluminiozko oinarriaren prezioa dute (LMEri lotuta) gehi zuritzea eta prozesatzea.

Hutsa 1050/1060 diskoek baino pixka bat gehiago kostatzen dute kg bakoitzeko 3003 ijezketa dela eta, but the thermal performance justifies it for heat sinks.

Lodiera, diametroa, tolerantzia, cut quality and anodizing-ready surface affect price; mehea, handia, tight-tolerance discs cost more than thick, loose ones.

MOQ is usually a few hundred kg or a pallet for custom sizes; standard sizes are quicker.

Buyers control cost by matching the alloy to the thermal job (not over-specifying to 5052 noiz 1050 is better), ordering container quantities, and getting the blank diameter right the first time—re-cutting because a cup splits wastes material and time.

Total cost includes forming yield: a flat, errebarik gabe 1050 disc with high yield beats a cheap disc that cracks on the spinning line.

How to Order LED Heatsink Discs

Adierazi aleazioa (1050/1060/1100), aldarte (O for spinning, H for rigid plates) eta lodiera.

Give the finished cup/base drawing or the blank diameter you need.

Specify diameter tolerance, lautasuna, ertzaren errebaren muga eta gainazaleko egoera.

Eskatu konformazio lagin sorta bolumenaren ekoizpena baino lehen.

Berretsi errota ziurtagiria aleaziorako eta tenplerako, eta anodizatzeko prest dagoen gainazala anodizatuz gero.

Ondo zuzendutako kontsulta azkartu egiten da. Amaitutako koparen marrazkia bidaltzen duen eroslea (edo dagoeneko kalkulatutako hutsunearen tamaina), xede-neurgailua eta tenplea, beherako prozesua (biraka, estanpazioa edo CNC), eta diskoak anodizatuko diren ala ez lanarekin bat datorren aurrekontua lortzen du kg bakoitzeko prezio generiko bat baino.

Itzulpen ohikoena ere saihesten du: bira egiteko tenple okerreko diskoak edo anodizazioan marradurak erakusten dituztenak..

Etengabeko ekoizpenerako, idatzizko fitxa bat adostu (aleazio, aldarte, neurgailu, diametroaren tolerantzia, lautasuna, ertzeko burr, azalera, ziurtagiria) eta berrantola ezazu horren aurka, beraz, bidalketa bakoitza onartutako laginarekin bat dator.

Epe laburra da estandarrentzat 1050/1060 tamaina arrunteko diskoak; Diametro pertsonalizatuak eta anodizaziorako prest dagoen gainazalek konfigurazio txiki bat gehitzen dute.

Aluminioaren prezioak LMEren jarraipena egiten duelako, aipamenek balio laburra dute, beraz, baieztatu prezioa zehaztapena blokeatuta dagoenean.

Eco Alum-i buruz

Eco Alum martxoan ezarritako aluminio-hornikuntzako espezialista bat da 2025, Txinako aluminiozko ijezketa eta zuriketa hornikuntza-kate kualifikatu bat koordinatzea mundu osoko bezeroentzat.

Plateretan zentratzen gara, bobinak, paperak, zerrendak eta zirkuluak zehar 1000 seriea (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 eta 1350), batera 3003 eta 5000 serieak esaterako 5052.

Errota bakarreko dendari baino, errota egokiarekin bat egiten dugu, aleazio, bezero bakoitzaren aplikazioa egokitu eta moztu eta kalitatea kudeatu, ziurtagiriak eta esportazio-paketatzea.

LED argiztapen eta berogailuen fabrikatzaileentzat, purutasun handiko hornitzen dugu 1050, 1060 eta 1100 aluminiozko diskoak eta zirkuluak O edo H tenplean, spin-cup eta oinarri-plaken diametroetara moztu, lauarekin, errebarik gabe, anodizaziorako prest dauden hutsuneak eta errota-ziurtagiriak.

Hornitzen dugu ere 3003 eta 5052 osatutako edo egiturazko pieza zurrunagoetarako eta 5052 isla islatzailea behar den tokian.

Jarri harremanetan [email protected] edo deitu +86 19924932491 zure katiluaren marrazkiarekin edo hutsunearen tamainarekin fabrikak koordinatutako aurrekontua lortzeko eta laginak osatzeko.

Disko termikoen begizta osoan zehar argiztapen-egileei laguntzen diegu: tamaina hutsaren kalkulua zure edalontziaren marrazkitik, Aleazio eta tenple hautaketa spinning edo CNCrako, lagin-diskoak bolumena baino lehen, lote errota ziurtagiriak, anodizatzeko prest dagoen gainazala maneiatzea, eta berrantolamendu koherenteak zehaztapen berdinari eutsita.

Berriro saltzea baino, ijezketa eta laminazio errotak koordinatzen ditugu, diskoak lau hel daitezen, errebarik gabeko eta bira egiteko prest: koherentziarik gabeko edo gaizki zehaztutako stocketatik datozen edalontzi pitzatuak eta errefusak murriztea.

Maiz egiten diren galderak

G: Zein aluminiozko disko erabiltzen den LED berogailuetarako?

A: Garbitasun handikoa 1050, 1060 edo 1100 in O tenple bira edalontzietarako eta oinarri-plateretarako; gogagokeria 3003/5052 egiturazko edo mekanikoki eskatzen duten piezetarako soilik.

G: Zergatik ez erabili aleazio sendoagoa?

A: Aleazio-elementuak gehitzea (Mn, Mg) indarra igotzen du baina eroankortasun termikoa murrizten du; bero-husketa batek eroapena behar du indarra baino gehiago.

G: LED edalontzi biragarrietarako O edo H tenplea?

A: O (biguna) spinning eta deep drawing egiteko; H14/H24 sakonera gutxiko estanpatutako zartaginetarako eta oinarri-plaka zurrunetarako.

G: Zein disko lodiera behar dut?

A: 0,6-2 mm inguruko edalontzi biratuak; 2-6 mm inguruko potentzia handiko LEDentzako oinarri solidoak, masa termikoaren arabera.

G: Diskoak anodizatu daitezke?

A: Bai, zehaztu anodizaziorako prest, garbi, errebarik gabeko hutsuneak; anodizazioak babesa ematen du, isolatzaileak eta beltza/zilarrezko akabera kosmetikoak.

G: Nola kalkulatzen da hutsunearen diametroa?

A: Amaitutako koparen azaleratik (bira forma marraztuz), ondoren konformazio lagin batekin balioztatu.

G: Diametro pertsonalizatuak daude eskuragarri?

A: Bai, zirkulu ebaketa erreminta gutxikoa da, beraz, diametro eta neurgailu pertsonalizatuak zure edalontziaren marrazkian mozten dira.

G: Nola hozten du diskoak LEDa?

A: Beroa LED plakatik aluminiozko horman zehar hedatzen du kanpoko gainazal aletu edo anodizatura, airera irradiatzen eta konbektatzen duena.

Ondorioa

Aluminiozko diskoa LED luminaria biribil gehienen bihotz termikoa da.

Garbitasun handikoa 1050/1060/1100 in O tenpleak bero-eroapenaren eta biraduraren oreka onena ematen du, fokuen eta downlighten argi katilu mehe bihurtuz, LED bonbillen gorputz txikia, edo potentzia handiko aparatuen oinarri-plaka lodia.

Erosketa puntuak aleazio eta tenple egokiak dira, errebarik gabeko hutsune laua ebaki kalkulatutako diametrora, anodizatzeko prest dagoen gainazala, eta konformazio-lagin bat bolumenaren aurretik.

Aleazioa kontrolatzen duen hornikuntza-kate koordinatu batetik diskoak eskuratzea, aldarte, Hutsak eta ziurtagiriak argiztapen-egileei garbi biratzen duen bero-husketa koherentea ematen die, LEDa modu fidagarrian hozten du eta itxura ona du anodizatu ondoren.