1200 Alumiinifolio

1200 alumiinifolio

1200 alumiinifolio on ohut metallikalvomateriaali, joka on valmistettu puhtaasta alumiinista, niin 1200 kutsutaan myös puhtaaksi alumiinifolioksi. Alumiinifolio 1200 sillä on kevyen painon ominaisuudet, korroosionkestävyys, hyvä lämmönjohtavuus, jne., ja sitä voidaan käyttää laajasti monilla aloilla.

Kemiallinen koostumus 1200 alumiinifolio

Alumiinifolio 1200 on korkea alumiinimetallipitoisuus, ja pieni määrä kupari- ja mangaanialkuaineita lisätään, ja suorituskyky on myös parantunut huomattavasti.

1200 Alumiinifolioseoselementin sisältö(%)
Elementti	Kyllä + usko	Cu	Mn	Zn	of	Mg	Cr	muut	Al
Sisältö	1.00	0.05	0.05	0.10	0.05	/	/	0.05	99.0

1200 alumiinifolion mekaaniset ominaisuudet

Metalliseos	Luonne	Paksuus(mm)	Vetolujuus (Mpa)	Sadonvoimakkuus (Mpa)	Pidentymä(%)
1200 alumiiniseos	1200 o Alumiinifolio	0.08-0.10	80-110	≥50	≥18
		0.10-0.20	80-110	≥50	≥20
	1200 H22 alumiinifolio	0.08-0.10	100-130	≥60	≥18
		0.10-0.20	100-130	≥60	≥20
	1200 H24 alumiinifolio	0.08-0.10	115-145	≥70	≥15
		0.10-0.20	115-145	≥70	≥18
	1200 H26 alumiinifolio	0.08-0.10	130-160	≥90	≥8
		0.10-0.20	130-160	≥90	≥10
	1200 H18 alumiinifolio	0.08-0.20	≥160	≥90	≥10

Alumiinifolio 1200 suorituskyvyn edut

Teollisena puhtaana alumiinituotteena, 1200 alumiinifoliolla on sarja ainutlaatuisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä laajan käytön monilla aloilla.

Korkean puhtauden ominaisuudet

Alumiinisisältö 1200 alumiinifolio on yleensä vähintään 99%, ja jotkut tuotteet saavuttavat jopa enemmän kuin 99.35%, mikä tekee siitä hyvän kemiallisen stabiilisuuden ja fysikaaliset ominaisuudet.

Alhainen epäpuhtauspitoisuus

Muiden metallielementtien pitoisuutta valvotaan tiukasti erittäin alhaisella tasolla, kuten kupari (Cu), sinkki (Zn), mangaani (Mn), titaani (of), ja piin kokonaispitoisuus (Ja) ja rautaa (Fe) ei ylitä määrättyä rajaa.

Matala tiheys

Alumiinifolio on kevytmetallimateriaali, ja alumiinin tiheys on suhteellisen alhainen. Siksi, 1200 alumiinifoliolla on etuja sovelluksissa, jotka vaativat kevyttä, ja valmistetut tuotteet ovat myös kevyempiä.

Erinomainen sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus

1200 alumiinifoliolla on hyvä sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, ja sopii tilanteisiin, joissa vaaditaan tehokasta lämmön- ja sähkönjohtavuutta.

Korkea plastisuus

1200 alumiinifoliolla on helppo suorittaa erilaisia ​​painekäsittely- ja muotoilutoimintoja, kuten veto ja taivutus, jotka voivat olla erittäin hyödyllisiä monimutkaisen muotoisten tuotteiden valmistuksessa.

Hyvä hitsaus

Alumiini 1200 kalvo voidaan hitsata eri menetelmillä, kuten kaasuhitsauksella, vetyatomihitsaus ja kosketushitsaus, mutta juottaminen ei ole helppoa.

Korroosionkestävyys

Alumiini voi muodostaa hienon ja vahvan oksidikalvon ilmaan, joka estää tehokkaasti hapen tunkeutumisen, niin 1200 Alumiinifoliolla on hyvä korroosionkestävyys. Sen korroosionkestävyyttä voidaan parantaa edelleen anodisoinnin jälkeen.

Hyvä muotoilu

Alumiinimetalli on pehmeää, ja 1200 alumiinifoliota on helppo työstää eri muotoisiksi ja kokoisiksi erilaisiin käyttötarpeisiin.

Kaunis pinta asianmukaisen käsittelyn jälkeen, 1200 alumiinifoliolla voi olla kaunis pintarakenne, soveltuu koristeluun ja pakkaamiseen sekä muille aloille.

1200 alumiinifolion tiheys

Tiheys on alumiinin fyysinen perusominaisuus, ja alumiinin tiheys riippuu pääasiassa sen materiaalista, eli, puhdas alumiini tai alumiiniseos. Puhtaan alumiinin tiheys on noin 2,7 g/cm³, ja 1200 alumiinifoliolla tarkoitetaan yleensä erittäin puhdasta alumiinifoliota, jonka alumiinipitoisuus on yli 99.00%. Koska sen pääkomponentti on alumiini ja seosainepitoisuus on erittäin alhainen, sen tiheys on hyvin lähellä puhtaan alumiinin tiheyttä, josta on kyse 2700 kg/m³.

1200 alumiinifolion sulamispiste

Alumiinifolio on alumiinimetallin syväkäsitelty tuote, ja sen sulamispiste on lähellä puhtaan alumiinin sulamispistettä. Puhtaan alumiinin sulamispiste on kiinteä fysikaalinen ominaisuus, joka on 660,4 ℃. Siksi, sulamispiste 1200 alumiinifolio on myös noin 660,4 ℃. Alumiinifolion sulamispisteeseen voivat vaikuttaa tekijät, kuten sen puhtaus, paksuus, käsittelymenetelmä, ja muiden seosaineiden läsnäolo, mutta nämä tekijät eivät yleensä aiheuta merkittäviä muutoksia sulamispisteessä.