Alumiinilevy LED-jäähdytyselementeille

Esittely

LED-jäähdytyslevyjen alumiinilevy on pyöreä aihio erittäin puhdasta alumiinia (useimmiten 1050, 1060 tai 1100) että valaistusvalmistajat pyörivät, leima, syvävetää tai koneistaa LED-valaisimen lämpöä levittävään runkoon.

LEDit ovat herkkiä laitteita: jos he eivät voi luovuttaa lämpöä, niiden liitoslämpötila nousee, valoteho laskee, väri vaihtuu ja elämä lyhenee.

Alumiinilevy on raaka-aine, josta tulee jäähdytyselementti, valokupin kuori ja pohjalevy, joka johtaa lämpöä LED-levyltä ympäröivään ilmaan.

LED-lämmönhallintaan, alumiini voittaa useimmat vaihtoehdot.

Se on kevyttä, alhaiset kustannukset, helppo pyörittää ja leimata, korroosionkestävä, ja – puhtaassa 1xxx-muodossa – hyvä lämmönjohdin.

Tämä opas selittää, mitä alumiinilevyjä käytetään LED-jäähdytyselementeissä, miksi puhtaat metalliseokset ylittävät vahvemmat seokset lämmön suhteen, saatavilla olevat ominaisuudet ja koot, miten aihiot tehdään ja muotoillaan, tärkeimmät valaisimen sovellukset, anodisointi ja pintakäsittelyt, lämpösuunnittelu, laadunvalvonta, hinnoittelu ja tilaus, ja ydinmäärittelytaulukko.

Mikä on alumiinilevy LED-jäähdytyslevyille?

Alumiininen levy (kutsutaan myös alumiiniympyräksi tai aihioksi) on pyöreä levy, joka on leikattu alumiinikelasta. LED-jäähdytyslevyillä se on yleensä 0,5–6 mm paksu ja noin 50 mm:stä useisiin satoihin millimetreihin halkaisijaltaan, riippuen valaisimesta.

Sitten levy muunnetaan myötävirtaan - kehrätään kupiksi, leimataan matalaan pannuun, tai koneistettu – valokeilan lämpöä levittäväksi kuoreksi, alasvalo, polttimo tai katuvalaisin.

Levy valitaan kahdelle ominaisuudelle kerralla: lämmönjohtavuus ja muovattavuus.

A 1050/1060/1100 levy johtaa hyvin lämpöä (puhdas alumiini on noin 220–230 W/mK) ja on riittävän pehmeä O-luokassa pyörimään tai syvävetämään halkeilematta.

Vahvemmat seokset, kuten 3003 tai 5052 ovat jäykempiä ja korroosionkestävämpiä, mutta johtavat lämpöä huonommin; ne on varattu mekaanisesti vaativille osille puhtaan lämmön levittämisen sijaan.

Yleisin aihio on 1050 alumiininen ympyrä; jäykempiä muotoiltuja osia käytetään joskus 3003 alumiininen ympyrä.

Termi kattaa sekä pienet ohuet levyt, jotka on kehrätty kevyiksi kupeiksi, että isommat paksut kiekot, jotka koneistetaan pohjalevyiksi.

Heitä yhdistää se, että levy on aloitusaihio, ei valmis osa: valaistuksen tekijä muodostaa sen, anodisoi sen, kiinnittää LED-levyn ja ohjaimen, ja toimittaa valaisimen.

Tästä syystä teknisellä tarkkuudella on väliä – liian ohut kiekko halkeilee pyörivässä siimassa, joka ei ole tasainen, kulkee epäkeskisesti, ja väärässä metalliseoksessa oleva ei voi luovuttaa lämpöä, jonka suuritehoinen LED tuottaa.

Miksi alumiinia LED-lämmönhallintaan?

Hyvä lämmönjohtavuus: puhdas 1xxx alumiini johtaa lämpöä paljon paremmin kuin muovi tai painevalettu sinkki.

Kevyt paino: noin kolmannes kuparin tiheydestä, tärkeä upotettaville ja jälkiasennettaville kalusteille.

Helppo pyörittää ja leimata ohueksi, ohutseinäiset kevyet kupit ja pannut.

Edullinen ja laajalti saatavilla kuparisiin jäähdytyslevyihin verrattuna.

Luonnollisesti korroosionkestävä ja hyväksyy anodisoinnin lämmönpoistoon ja eristykseen.

Kierrätettävä ja yhteensopiva valaistusteollisuuden kustannus- ja volyymitavoitteiden kanssa.

Kupari johtaa paremmin kuin alumiini, mutta on raskaampaa ja kalliimpaa; muovi on halpaa, mutta se on eriste. Alumiini istuu makealla paikalla: tarpeeksi johtava jäähdyttämään suuritehoista LEDiä, tarpeeksi kevyt kattoon, ja tarpeeksi edullinen kuluttajapolttimolle. Siksi lähes jokainen markkinoilla oleva LED-jäähdytyselementin kuori – varsinkin kehrätyt tai meistetut pyöreät – alkaa alumiinilevystä.

Muoviin verrattuna, alumiini johtaa lämpöä suuruusluokkaa paremmin, joten muovinen polttimon runko vangitsee lämpöä ja lyhentää LEDin käyttöikää.

Verrattuna painevalettuun alumiiniin, kehrätty 1050 kuppi on ohuempi, pehmeämpi ja halvempi työkalu, ja johtaa paremmin kuin huokoinen painevalettu.

Verrattuna kupariin, alumiini on noin kolmannes painosta ja paljon halvempaa, ja lämpötiloissa pieni LED-allas näkee, johtavuusrako on enemmän kuin tehty kevyen alumiinikuoren sallimasta suuremmasta pinta-alasta.

Mikä seos? Lämmönjohtavuus vs lujuus

Metalliseos	Noin. lämmönjohtavuus (W/mk)	Merkki	Käytä LED-jäähdytyslevyille
1050 / 1060	~225-230	puhdas, erittäin pehmeä, korkein johtavuus	kehrätyt kupit, pohjalevyt, lämpölevittimet
1100	~218	puhdasta pienellä Cu:lla, pehmeä, hyvä muovattavuus	leimattuja pannuja, kevyet kupit
3003	~160-190	Mn-seos, vahvempi, jäykempi	mekaanisesti vaativia muotoiltuja osia
5052	~130	Mg-seos, vahva, korroosionkestävä	rakenteelliset kotelot, ei ensisijainen jäähdytyselementti

 

Sääntö on yksinkertainen: LED-lämpöä levittävälle osalle, valitse puhtain pehmeä seos, joka vielä muodostuu.

Seosaineita lisätään (Mn sisään 3003, Mg sisään 5052), lujuus ja korroosionkestävyys kasvavat, mutta lämmönjohtavuus laskee.

A 5052 jäähdytyselementti näyttää vahvalta, mutta siirtää lämpöä huonosti; eräs 1050 levy johtaa hyvin, mutta saattaa olla liian pehmeä rakenneseinämäksi. Useimmat kehrätyt LED-kupit ovat 1050/1060 O, joka tasapainottaa molemmat.

Joidenkin valaisimien heijastavat sisäpinnat käyttävät a 5052 erittäin heijastava peililevy; yleinen rakennelehti voi olla peräisin 5000 sarjan alumiinilevy alue.

Käytännön neuvoja: älä määritä liikaa. Valaistuksen ostaja, joka pyytää "vahvinta alumiinia", voi päätyä 5052, joka tuntuu ensiluokkaiselta, mutta siirtää lämpöä ympäriinsä 40% huonommin kuin 1050 ja käyttää LEDiä lämpimämmin.

Varata 3003/5052 niille harvoille osille, jotka todella tarvitsevat mekaanista jäykkyyttä tai ulkokorroosiota, ja käyttää 1050/1060 lämpöä levittävälle kupille ja pohjalle.

Jos epäilet, näyte kustakin seoksesta yksinkertaisella lämpötilatestillä saman LEDin ja virran alla ratkaisee kysymyksen nopeammin kuin tietolomakkeet.

Luonne: O Spinningille, H tarkoittaa jäykkyyttä

O Kilmata (hehkutettu, pehmeä) on standardi LED-levyille, jotka on kehrätty tai syvävedettävä.

Pehmeä kiekko virtaa pyörivän telan alle halkeilematta, joka on välttämätön ohuille kevyille kupeille ja kapeneville kuorille.

H14/H24 tai puolikovaa temperia käytetään, kun kiekko meistetään matalaan kattilaan, jonka on säilytettävä muotonsa, tai kun valmis osa tarvitsee jäykkyyttä syvämuovauksen sijaan.

Virheellinen luonne on klassinen vika: syvään kuppiin pyörinyt puolikova levy halkeilee pohjassa, kun taas jäykkänä pohjalevynä käytetty O-levy on liian pehmeä ja lommottuu.

Siksi aihioiden toimittaja sovittaa temperoinnin muovausprosessiin – O kehruua ja syvävetoa varten, H matalalle leimaukselle ja jäykille levyille – ja muuntaja testaa näytettä ennen tilavuutta.

Erityisesti kehruu on luonteeltaan herkkää. O-levy tarvitsee tarpeeksi hehkutettua pehmeyttä valuakseen telan alta ilman takajousta, mutta täysin hehkutettu massa, joka on liian pehmeä, voi rypistyä tai repeytyä syvävedossa.

Mylly ohjaa hehkutusta tasaiseen lämpötilaan, ja kehruulinja säätää rullan paineen ja syöttönopeuden vastaamaan toisiaan.

Erien väliset vaihtelut ovat yleinen syy kuppien halkeilemiseen, Tästä syystä myllysertifikaatti karkaisusta – ei vain metalliseoksesta – on osa spesifikaatiota.

Tyypilliset tekniset tiedot

Parametri	Tyypillinen alue
Metalliseos / luonne	1050 / 1060 / 1100, O (pehmeä) tai H14/H24
Paksuus	0.5-6 mm; kehrätyt kupit ~0,6-2 mm, pohjalevyt 2-6 mm
Halkaisija	50-500 mm, leikattu kupin/pohjaaihion kokoon
Tasaisuus	tasainen, purseeton reuna, tasainen halkaisija
Pinta	myllyn viimeistely; voidaan anodisoida, puhallettu tai harjattu myötävirtaan
Leikkaus	leikattu tai tyhjennetty ympyrä, ohjattu purse ja reuna
Suvaitsevaisuus	halkaisija ±0,2–0,5 mm, paksuus spesifikaatiota kohti

 

Aihion halkaisija lasketaan valmiiden kupin mitoista käyttämällä piirretyn osan pinta-alaa - syvää, ohut kuppi tarvitsee suuremman aihion kuin matala pannu.

Paksuus riippuu lämpömassasta ja seinämän ohenemisesta kehruun aikana: ohut kuppi käyttää 0,6–1,5 mm, kun taas vahva pohjalevy tehokkaan COB LEDin alla käyttää 3–6 mm lämmön levittämiseen.

Tyhjä mitoitus on ensimmäinen suunnitteluvaihe. Kehrätty kuppi ohenee muodostuessaan, joten levyn on oltava riittävän paksu, jotta se jättää vähintään seinämän piirtämisen jälkeen.

Ostajat työskentelevät usein taaksepäin kuppipiirroksesta: vaadittava seinämän paksuus, kupin halkaisija ja syvyys asettavat aihion halkaisijan ja aloitusmittarin.

Liian suuren aihion jättäminen aiheuttaa leikkausjätettä; liian pieni aihio halkeaa reunassa. Koska ympyrän leikkaaminen on halpaa, on normaalia leikata muutaman aihion koko, pyöritä näytteitä, ja lukitse halkaisija, joka antaa puhtaan kupin vähiten romua.

Kelasta levylle: Kuinka aihiot tehdään

LED-jäähdytyslevylevyt alkavat kylmävalssatusta alumiinikelasta valitussa seoksessa ja karkaisussa.

Kela on kelaamaton, tasoitettu, ja aihitaan ympyräleikkauslinjalla - joko leikattu pyöreillä meistillä tai meistetty tyhjennyspuristimella - pyöreiksi kiekoiksi, joilla on kohdehalkaisija.

Reunassa on jäysteet ja levy on pinottu, lomitetaan tarvittaessa, ja tarkastettu tasaisuus ja mittari.

Tärkeimmät laatukohdat ovat tasaisuus (vääntynyt levy pyörii epäkeskisesti), reunan purse (mikä aiheuttaa halkeilua muodostumisessa), mittaa johdonmukaisuutta, ja pinnan puhtaus.

Koska aihio on kehrätty ohueksi kuoreksi, pienikin mittavaihtelu näkyy epätasaisena seinämänpaksuutena tai halkeiluna.

Hyvä ympyräviiva leikkaa siististi, tasainen, purseettomia levyjä, joita muuntaja voi käyttää suoraan kehruu- tai meistokoneessa.

Ympyräviivan tuotto riippuu pesäkkeestä: Leikkaa mahdollisimman monta kiekkoa kelan leveydestä romun minimoimiseksi.

Suurilla halkaisijoilla ympyröiden välinen leikkaus on tärkein kustannus, joten halkaisijan määrittäminen, joka sopii hyvin vakiokelan leveyteen, alentaa hintaa.

Toleranssi ja reunan kunto määritetään sovelluskohtaisesti – anodisointitason levyt on puhdistettava, naarmuuntumaton pinta, koska anodisointi paljastaa jokaisen vierintäjäljen, kun taas kehrätyt kupit tarvitsevat pääasiassa tasaisuutta ja jäysteen hallintaa.

Muodostaminen: Kehruu vs leimaaminen vs CNC

Kolme prosessia muuttaa levyn jäähdytyselementiksi. Pyöriminen kiinnittää kiekon tuurnan päälle sorvin päällä ja rullat painavat sen kartiomaiseen kuppiin – ihanteellinen ohuelle, pyöreät LED-valokupit ja kohdevalot, ja halpa keskisuurille ja suurille lennoille.

Leimaaminen ja syväveto painaa levy muotissa mataliin pannuihin ja tasaisempiin pohjalevyihin.

CNC-työstöä käytetään suuritehoisiin ripajäähdytyslevyihin, jotka on leikattu kiinteästä levystä tai levystä, missä evien tarkalla geometrialla on väliä.

Pyöriminen on pyöreissä LED-lämpökupeissa hallitseva prosessi, koska se on nopeaa, työkalut ovat halpoja, ja se tuottaa kapenevan, ohutseinäinen kuori, jota valot tarvitsevat.

O-lämpö 1050/1060 levy virtaa tasaisesti rullan alla. Leimaus sopii tasaisille levyille ja matalampiin osiin; CNC sopii suuritehoisille, rivat teollisuus- ja katujäähdytyslevyt, joissa lämpötehokkuus on ennemminkin suunniteltu kuin muotoiltu.

Prosessin valinta ohjaa levyn spesifikaatiota. Spinning haluaa pehmeän O-levyn puhtaalla, purseeton reuna ja hyvä tasaisuus; leimaaminen haluaa tasaisen mittarin, jotta meisti ei ylikuormitu;

CNC haluaa paksumman levyn tai levyn, jonka paksuus on vakaa ja puhdas, työstettävä pinta.

Aihioiden toimittajalle kertominen, mihin prosessiin levy menee, estää yleisimmän yhteensopimattomuuden – liian pehmeän leimauslaatuisen levyn, tai pyörivä kiekko, jossa on rullan alla halkeileva reunapurse.

Soveltaminen: LED kohdevalot ja alasvalot

Klassinen kehrätty alumiininen lämpökuppi on LED-kohdevalaisimen runko, PAR-lamppu tai alasvalo.

Levy on kehrätty kartiomaiseksi kuoreksi, joka toimii sekä jäähdytyselementtinä että lampun runkona: LED-levy kiinnitetään litteään selkään tai alustaan, lämpö johtaa alumiiniseinän läpi, ja ulkopinta (usein räpylä tai uurrettu) säteilee ilmaan.

Tästä syystä kupin tulee olla lämpöä johtava ja mitoiltaan pyöreä.

Upotettaville alas- ja kohdevalaisimille, painolla ja lämpösuorituskyvyllä on merkitystä – valaisin roikkuu kattoon ja sen on jäähdytettävä LED ilman tuuletinta.

A 1050/1060 Ohueksi kehrätty levy antaa alhaisen massan ja hyvän johtavuuden; ulkopuoli on usein anodisoitu mustaksi tai valkoiseksi sisätilaan sopivaksi.

Tasainen aihion halkaisija ja tasaisuus pitävät kehrätyt kupit samankeskisinä ja kiinnittimen kosmeettisina.

Upotetut alasvalot ovat lämpötiukka paikka: valaisin sijaitsee katon sisällä, jossa on vähän ilmavirtaa, joten kehrätyn kupin on johdettava lämpöä ulkopinnalleen ja verhouksen läpi.

Ohut, matalamassainen kuppi näyttää tyylikkäältä, mutta voi käydä kuumana; valmistajat tasapainottavat seinämän paksuutta, aallotus ja anodisointi pitämään liitoksen lämpötila LEDin arvossa.

Koska nämä kupit ovat näkyvissä asennuksen jälkeen, pinnan viimeistely ja pyöreys ovat yhtä hyviä myyntivaltteja kuin jäähdytys.

Soveltaminen: LED-lamput ja jälkiasennuslamput

LED-lamput (A-muotoinen, kynttilä, heijastin) ja jälkiasennettavissa lampuissa käytetään pieniä alumiinilevyjä, jotka on kehrätty tai meistetty jäähdytyslevyn pohjaan muovi- tai lasipolttimon alla.

Lampun ohjain ja LED-levy istuvat tässä alumiinirungossa, jonka täytyy siirtää lämpöä ympäröivään ilmaan. Koska polttimon jäähdytyselementit ovat pieniä ja ohuita, korkean johtavuuden 1050/1060 levy ja hyvä pinta-ala (räpylä tai uurrettu) ne pitävät 5–15 W:n polttimot kylmänä.

Jälkiasennuksen yhteensopivuus lisää rajoituksia: jäähdytyselementin tulee sopia olemassa olevaan lampun vaippaan, olla kevyt, eikä näytä metallipalolta. Kehrätyt ja rivat alumiinilevyt täyttävät tämän, usein kiiltävällä tai eloksoidulla viimeistelyllä ja muovihameella vartalon osan päällä.

Aihio on pieni (50-120 mm) ja ohut, joten johdonmukaisuus ja jäysteen hallinta ovat kriittisiä suuritehoisille polttimolinjoille.

Polttimoiden jäähdytyslevyt kohtaavat kustannus- ja kokopuristusta: rungon tulee näyttää klassiselta polttimolta, pidä kuljettaja viileänä, ja olla tarpeeksi halpa kuluttajalampuksi.

Pyöritetty ja evällinen 1050/1060 alumiini tekee tämän, usein muovinen helma keskellä ja alumiinirivat paljaana tyvestä.

Koska näitä tehdään miljoonia, levyn halkaisija, mittarin ja reunan on oltava kiven tasaisia, jotta kehruupuristin ei jumiudu tai romu.

Väri ja pinta (hopea, mustaksi anodisoitu tai maalattu) ovat kosmeettisia, mutta taustalla oleva johtavuus määrittää lampun käyttöiän.

 

Soveltaminen: Street, High-Bay- ja teollisuusvalaisimet

Tehokkaammat LED-katuvalot, korkean tilan valaisimet ja valonheittimet siirtävät enemmän lämpöä ja käyttävät usein ripoja, koneistettu tai suulakepuristettu alumiini yksinkertaisen kehrätyn kupin sijaan.

Pohjalevy alkaa paksummasta alumiinilevystä – 2–6 mm 1050/1060, tai jäykempi 5052 rakennekoteloille – ja rivat koneistetaan tai liimataan pinta-alan lisäämiseksi.

Levy levittää lämpöä LED-ryhmästä ripoihin.

Näille kalusteille, lämpösuunnittelu on insinöörijohtoista: pohjalevyn on oltava tasainen ja riittävän paksu levittääkseen lämpöä tasaisesti koko levyn yli, ja pinnan tulee olla hyvä lämpökosketus LED-levyn kanssa (usein lämpötahnalla).

Ulkokäyttö lisää korroosiota ja säänkestoa, joten anodisointi tai pinnoitus on yleistä. Tässä levy on osa suunniteltua jäähdytyselementtiä, ei vain kosmeettinen kuppi.

Tehokkaat valaisimet vaativat myös hyvän lämpökontaktin LED-ryhmän ja pohjalevyn välillä. Vääntyneet tai karkeat pohjalevyt luovat ilmarakoja, jotka toimivat eristeenä, voittaen parhaan metalliseoksen.

Asunto, paksu 1050/1060 työstetyllä tai hiotulla kiinnityspinnalla varustetun levyn avulla lämpöpasta täyttää raon ja levittää lämpöä ripoihin.

Ulkoyksiköt vaativat lisäksi anodisoinnin tai pinnoitteen kosteuden ja tien roiskeen estämiseksi, joten levyn pinnan tulee kestää tasaisesti ja ilman rakkuloita.

Pintakäsittely: Anodisointi, Räjäytys- ja heijastavat pinnat

Paljas alumiinilevy viimeistellään usein myötävirtaan. Anodisointi tekee vaikeaksi, suojaava oksidikerros, joka parantaa korroosionkestävyyttä, antaa sähköeristyksen (hyödyllinen siellä, missä levy kiinnittyy), ja voidaan värjätä mustaksi, hopeaa tai muita värejä.

Musta anodisointi parantaa myös pinnan lämpösäteilyä. Hiekkapuhallus tai teksturointi antaa yhtenäisen mattapintaisen ilmeen; kiillotusta tai peiliviimeistelyä käytetään silloin, kun sisäpinnan on heijastettava valoa.

Anodisointi on yleisin LED-jäähdytyselementin viimeistely, koska se suojaa alumiinia ja lisää nykyaikaisten valaisimien kosmeettista mustaa tai valkoista ilmettä..

Itse aihion tulee olla puhdas ja purseeton, koska anodisointi vahvistaa pintavirheitä – naarmut ja vierintäjäljet ​​näkyvät anodisoinnin jälkeen sen sijaan, että ne olisivat piilossa.

PAR- ja spottiheijastimien heijastavat sisäpinnat voivat käyttää kirkasta tai peilipintaista alumiinia.

Koska anodisointi on pinnan muuntamista eikä maalia, se seuraa alla olevaa viimeistelyä: sileä kiillotettu levy anodisoituu puhtaaksi kirkkaaksi osaksi, kun taas naarmuuntunut tai rullautunut levy näyttää jäljet ​​anodikerroksen läpi.

Siksi anodisointiin tarkoitetut jäähdytyslevylevyt toimitetaan puhtaana, naarmuuntumaton pinta ja kontrolloitu rullaava rakenne.

Musta anodisointi, erityisesti, tekee jokaisen pintavirheen näkyväksi, joten valaisinalan toimittajat käsittelevät levyjä huolellisesti tyhjennyksen ja toimituksen välillä.

Lämpösuunnittelu: Kuinka levy jäähdyttää LEDiä

Lämpö virtaa LED-liitoksesta levyn ja TIM:n läpi (lämpörajapintamateriaali) alumiinilevyyn, sitten johtaa levyn seinämän poikki ulkopinnalle ja säteilee/konvekoituu ilmaan.

Levyn tehtävänä on levittää lämpöä pienestä LED-paketista koko jäähdytyselementin alueelle. Kolme tekijää hallitsee: metalliseoksen johtavuus (käyttää 1050/1060), seinämän ja pohjan paksuus (tarpeeksi massaa lämmön levittämiseen), ja ulkopinta-ala (evät, fluting, musta anodisointi).

Yleinen virhe on tehdä kupista liian ohut painon säästämiseksi: eräs 0.4 mm seinä saattaa näyttää hienolta, mutta ei levitä lämpöä, joten LED palaa kuumana.

Lämpösimulaatio tai yksinkertainen lämpötilatesti (lämpöpari risteyksessä, ambient ja pesuallas) vahvistaa suunnittelun. Suuritehoisille ryhmille, paksumpi pohjalevy ja oikean kokoinen levyn halkaisija – ei vain korkea koristekuori – ovat se, mikä itse asiassa alentaa liitoslämpötilaa.

Kortin ja levyn välinen rajapinta on yhtä tärkeä kuin metalliseos. Jopa a 1050 levy rikkoutuu, jos LED-levy istuu sen päällä ilmarakojen tai hapettumisen kanssa.

Asunto, puhdas asennuspinta, ohut lämpörajapintamateriaali, ja hyvä pulttipaine pitävät kosketusvastuksen alhaisena.

Tästä syystä COB-moduuleiden koneistetuissa pohjalevyissä käytetään usein tasaisuutta ja pinnan viimeistelyä pelkän paksuuden sijaan..

Levyjen toimittaja ohjaa tasaisuutta ja mittaa; valaisimen valmistaja ohjaa kokoonpanopainetta ja TIM:ää.

Jäähdytyslevylevyjen laadunvalvonta

Tarkista	Vaatimus
Metalliseos / luonne	tehtaan todistus 1050/1060/1100 O tai H
Paksuus & halkaisija	toleranssin sisällä, johdonmukainen erissä
Tasaisuus	ei aaltoilua tai kuplaamista; pyörii samankeskisesti
Reuna	purseeton, ei halkeamia tai laminointia
Pinta	puhdas, ei öljyä, naarmuja tai vierintävirheitä
Oikeuden muodostaminen	näytepyöräytyksiä/leimauksia halkeilematta tai halkeilematta
Lämpö	johtavuus metalliseosta kohti (jäljitettävissä metalliseostodistuksella)

 

Muunnin kokeilee näyteerää omalla kehruu- tai leimauslinjallaan ennen tilavuutta: jos levy halkeilee, pyörii epäkeskisesti tai jättää seinämän paksuuden epätasaiseksi, seos, temper tai aihion halkaisija on pois päältä.

Saapuvat tasaisuustarkastukset, reunapurse ja mittari tarttuvat useimpiin ongelmiin; talon anodisointi paljastaa edelleen pintaviat, jotka eivät olleet näkyvissä paljaalla levyllä.

Mukautetut koot ja toleranssit

Jäähdytyslevylevyt leikataan asiakkaan aihion kokoon, ei vakioluetteloon.

Ostaja toimittaa valmiin kupin piirustuksen tai kehrätyn mitat, ja mylly laskee aihion halkaisijan, sitten leikkaa levyt kyseiseen halkaisijaan vaaditussa mittakaavassa ja lämpötilassa.

Koska työkalut ympyrämuotteihin ovat edullisia, mukautetut halkaisijat ovat joustavia; tiukat halkaisijan ja tasaisuuden toleranssit on määritelty nopealle kehruulle.

Uusille valaisinmalleille, Ostajat lähettävät usein kupin tai pohjapiirustuksen ja pyytävät laskettua aihion kokoa ja näytelevyjä.

Muunnin pyörittää tai leimaa näytettä, säätää aihion kokoa, jos seinä ohenee epätasaisesti, ja julkaisee sitten äänenvoimakkuuden määritykset.

Reikien kuviot, Pohjalevyihin voidaan lisätä keskuksia tai valmiiksi rei'itettyjä ominaisuuksia, vaikka useimmat kehrätyt kupit käyttävät tavallista kiekkoa ja muodostavat tuurnan piirteet.

Koska levyt ovat yleensä edelleen muotoiltuja tai anodisoituja, ne on pakattu pysymään puhtaina ja vahingoittumattomina: pinottu välipaperilla naarmuuntumisen estämiseksi, lavoille nauhattuina, ja kääritty kosteutta ja pölyä vastaan.

Etenkin anodisointiluokan levyt eivät saa naarmuuntua kuljetuksen aikana, koska jokainen naarmu näkyy anodisoinnin jälkeen.

Vientilavat on merkitty metalliseoksella, luonne, halkaisija, paksuus, erän ja myllyn todistus, ja toimitetaan asiakirjojen kanssa, joita valaisimen valmistaja tarvitsee saapuvaa tarkastusta varten.

Hinnoittelu ja MOQ

Levyt on hinnoiteltu alumiinipohjan mukaan (LME-linkitetty) plus tyhjennys ja käsittely.

Puhdas 1050/1060 levyt maksavat hieman enemmän kilolta kuin 3003 rullauksen takia, mutta lämpösuorituskyky oikeuttaa sen jäähdytyslevyille.

Paksuus, halkaisija, suvaitsevaisuus, leikkauslaatu ja anodisoitu pinta vaikuttavat hintaan; ohut, suuri, tiukat levyt maksavat enemmän kuin paksut, löysät.

MOQ on yleensä muutama sata kiloa tai lava mukautettuja kokoja varten; vakiokoot ovat nopeampia.

Ostajat hallitsevat kustannuksia sovittamalla metalliseoksen lämpötyöhön (ei liioittele 5052 kun 1050 on parempi), konttimäärien tilaaminen, ja aihion halkaisijan saaminen oikeaan ensimmäisellä kerralla – uudelleen leikkaaminen, koska kuppi halkeaa, tuhlaa materiaalia ja aikaa.

Kokonaiskustannukset sisältävät muodostussadon: asunto, purseeton 1050 korkeatuottoinen kiekko päihittää halvan kiekon, joka halkeilee siiman päällä.

LED-jäähdytyslevylevyjen tilaaminen

Ilmoita seos (1050/1060/1100), luonne (O kehruukselle, H jäykille levyille) ja paksuus.

Anna valmis kuppi/pohjapiirros tai tarvitsemasi aihion halkaisija.

Määritä halkaisijan toleranssi, tasaisuus, reunan purseraja ja pinnan kunto.

Pyydä muodostuva näyteerä ennen volyymituotantoa.

Vahvista seoksen ja karkaisun myllysertifikaatti, ja anodisointivalmis pinta, jos anodisoit.

Hyvin suoritettu kysely nopeuttaa. Ostaja, joka lähettää valmiin kuppipiirustuksen (tai jo laskettu tyhjän koko), tavoitemittari ja luonne, loppupään prosessi (kehruu, leimaus tai CNC), ja anodisoidaanko levyt, saa työhön sopivan tarjouksen yleisen kilohinnan sijaan.

Se myös välttää yleisimmän palautumisen – levyt, jotka ovat väärän luonteisia pyörimiselle tai joissa näkyy naarmuja anodisoinnin alla.

Jatkuvaan tuotantoon, sovi kirjallisesta teknisestä tiedosta (metalliseos, luonne, arvioida, halkaisijan toleranssi, tasaisuus, reunan purse, pinta, todistus) ja määrätä uudelleen sitä vastaan, joten jokainen lähetys vastaa hyväksyttyä näytettä.

Standardin läpimenoaika on lyhyt 1050/1060 yleisten kokoisten levyjen; mukautetut halkaisijat ja anodisointivalmis pinta lisäävät pienen kokoonpanon.

Koska alumiinin hinnoittelu seuraa LME:tä, lainaukset ovat lyhytaikaisia, joten vahvista hinta, kun tiedot on lukittu.

Tietoja Eco -alumnista

Eco Alum on maaliskuussa perustettu alumiinin toimitusasiantuntija 2025, koordinoi pätevää kiinalaista alumiinivalssauksen ja -aihion toimitusketjua asiakkaille maailmanlaajuisesti.

Keskitymme lautasiin, kelat, folio, nauhat ja ympyrät poikki 1000 sarja (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 ja 1350), yhdessä 3003 ja 5000-sarja, kuten 5052.

Yksitehtaan kauppiaan sijaan, sovitamme oikean myllyn, metalliseos, hillitä jokaisen asiakkaan sovelluksia ja hallitse laatua, sertifikaatit ja vientipakkaukset.

LED-valaisimien ja jäähdytyslevyjen valmistajille, toimitamme korkean puhtauden 1050, 1060 ja 1100 alumiinilevyt ja ympyrät O tai H temperissä, leikattu kehrätyn kupin ja pohjalevyn halkaisijaan, tasaisella, purseeton, anodisointivalmiit aihiot ja jyrsintätodistukset.

Toimitamme myös 3003 ja 5052 jäykemmille muoto- tai rakenneosille ja 5052 heijastinlevy tarvittaessa.

Ota yhteyttä [email protected] tai soita +86 19924932491 kuppipiirustuksen tai aihion koon kanssa tehtaalla koordinoitua tarjousta ja näytteiden muodostamista varten.

Tuemme valaistuksen tekijöitä koko lämpölevysilmukan läpi: tyhjän kokolaskelma kuppipiirroksesta, metalliseoksen ja karkaisun valinta kehruua tai CNC:tä varten, näytelevyt ennen äänenvoimakkuutta, erätehtaan todistukset, anodisoitu pintakäsittely, ja johdonmukaiset uudelleentilaukset, jotka pidettiin samojen spesifikaatioiden mukaisesti.

Jälleenmyynnin sijaan, koordinoimme päteviä valssaamoita, jotta lautaset saapuvat litteinä, purseeton ja pyörimisvalmius – vähentää halkeilevia kuppeja ja hylkyjä, jotka tulevat epäyhtenäisestä tai väärin määritellystä materiaalista.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä alumiinilevyä käytetään LED-jäähdytyselementeissä?

A: Erittäin puhdas 1050, 1060 tai 1100 O temperissä kehrätyille kupeille ja pohjalevyille; vahvempi 3003/5052 vain rakenteellisiin tai mekaanisesti vaativiin osiin.

K: Mikset käyttäisi vahvempaa metalliseosta?

A: Lisätään seosaineita (Mn, Mg) lisää lujuutta, mutta alentaa lämmönjohtavuutta; jäähdytyselementti tarvitsee enemmän johtavuutta kuin voimaa.

K: O tai H temper kehrätyille LED-kupeille?

A: O (pehmeä) kehruuun ja syvävetoon; H14/H24 matalille meistetyille pannuille ja jäykille pohjalevyille.

K: Minkä paksuisen levyn tarvitsen?

A: Kehrätyt kupit noin 0,6-2 mm; kiinteät pohjalevyt suuritehoisille LEDeille noin 2–6 mm, riippuen lämpömassasta.

K: Voiko levyt anodisoida?

A: Kyllä – määritä anodisointivalmius, puhdas, purseettomat aihiot; anodisointi antaa suojaa, eristys ja musta/hopea kosmeettinen viimeistely.

K: Kuinka aihion halkaisija lasketaan?

A: Valmiin kupin pinta-alasta (piirtää kehrätty muoto), sitten validoidaan muodostavalla näytteellä.

K: Onko saatavilla mukautettuja halkaisijoita?

A: Kyllä – ympyräleikkaus on vähätyökaluista, joten mukautetut halkaisijat ja mittarit leikataan kuppipiirustuksen mukaan.

K: Kuinka levy jäähdyttää LEDiä?

A: Se levittää lämpöä LED-levyltä alumiiniseinän läpi ulommalle ripa- tai anodisoidulle pinnalle, joka säteilee ja konvekoituu ilmaan.

Johtopäätös

Alumiinilevy on useimpien pyöreiden LED-valaisimien lämpösydän.

Erittäin puhdas 1050/1060/1100 in O temper antaa parhaan tasapainon lämmönjohtavuuden ja kehruukyvyn välillä, tulossa ohut valokuppi kohde- ja alasvaloista, LED-lamppujen pieni runko, tai suuritehoisten valaisimien paksu pohjalevy.

Ostokohdat ovat oikea seos ja luonne, litteä, purseeton aihio laskettuun halkaisijaan, anodisoitu pinta, ja muodostusnäyte ennen tilavuutta.

Levyjen hankinta koordinoidusta toimitusketjusta, joka ohjaa metalliseosta, luonne, pimennys ja sertifikaatit antavat valaistuksen tekijöille tasaisen jäähdytyselementin, joka pyörii siististi, jäähdyttää LEDiä luotettavasti ja näyttää hyvältä anodisoinnin jälkeen.