5052 હનીકોમ્બ કોર માટે H18 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ: તાકાત, કદ અને ધોરણો
રજૂઆત
જ્યારે એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલ વાસ્તવિક ભાર વહન કરે છે, આઉટડોર અથવા દરિયાઈ સેવામાં ટકી રહો અને દાયકાઓ સુધી સપાટ રહો, કોર સામાન્ય રીતે બનાવવામાં આવે છે 5052 H18 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ નરમ કરતાં, સસ્તું 3003.
5052 એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોય છે જે ઘણી ઊંચી શક્તિ અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને ફુલ-હાર્ડ H18 ટેમ્પર પાતળી કોષની દિવાલોને ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન અને શીયર કામગીરી માટે જરૂરી કઠોરતા આપે છે..
આ માર્ગદર્શિકા શા માટે સમજાવે છે 5052 H18 ફોઇલનો ઉપયોગ હનીકોમ્બ કોરો માટે થાય છે, તેની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, વરખને કોરમાં કેવી રીતે રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, કોષના કદ, સ્પષ્ટ કરવા માટે ઘનતા અને તાકાત મૂલ્યો, સંબંધિત એરોસ્પેસ અને ASTM પરીક્ષણ ધોરણો, કેવી રીતે 5052 સાથે સરખાવે છે 3003 અને 5056, અને ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ ઓર્ડર કેવી રીતે કરવો.
શું છે 5052 H18 ફોઇલ?
5052 નોન-હીટ-ટ્રીટેબલ 5xxx-શ્રેણી એલોય છે જેમાં લગભગ 2.2–2.8% મેગ્નેશિયમ વત્તા નાના ક્રોમિયમ ઉમેરા છે.; તે ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત થાય છે.
H18 ટેમ્પરનો અર્થ એ છે કે વરખને અનુગામી એનલીંગ વિના તેની સંપૂર્ણ-સખત સ્થિતિમાં સખત તાણ કરવામાં આવે છે., તેથી તે તેના સખત પર છે. હાર્ડ વરખ એક કોર માટે આદર્શ છે કારણ કે:
- હનીકોમ્બ કોર ઊંડા દોરવાને બદલે કમ્પ્રેશન અને શીયર ધરાવે છે, તેથી પાતળા કોષની દિવાલોને બકલિંગથી રોકવા માટે તેને ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિની જરૂર છે.
- ફોઇલ ફક્ત નોડ એડહેસિવ સાથે છાપવામાં આવે છે, સ્ટૅક્ડ, કાતરી અને વિસ્તૃત - તે રોલિંગ પછી ગંભીર રીતે રચાતી નથી, તેથી H18 નું ઓછું વિસ્તરણ કોઈ સમસ્યા નથી.
- સખત H18 દિવાલો વિસ્તરણ અને પેનલ દબાવવા દરમિયાન ષટ્કોણ કોષોને એકસમાન રાખે છે અને ફિનિશ્ડ કોરના સ્ટેબિલાઈઝ્ડ કમ્પ્રેશન અને શીયર સ્ટ્રેન્થને વધારે છે..
H19 (અતિશય સખત) ક્યારેક ખૂબ પાતળા માટે ઉલ્લેખિત છે, ઉચ્ચ-શક્તિ વરખ, જ્યારે H38 એ સ્થિર સમકક્ષ છે; H18 સૌથી સામાન્ય વ્યાપારી ફુલ-હાર્ડ હનીકોમ્બ ટેમ્પર છે.
રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો
| તત્વ | એમજી | ક્ર | ફે | અને | કુ | Mn | Zn | અલ |
| 5052 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | ≤0.40 | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | સંતુલન |
મેગ્નેશિયમ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ક્રોમિયમ અનાજની રચના અને કાટના વર્તનને નિયંત્રિત કરે છે, અને આયર્ન અને સિલિકોન કઠિનતા માટે ઓછી રાખવામાં આવે છે.
સ્વભાવ દ્વારા લાક્ષણિક વરખ ગુણધર્મો (મૂલ્યો પાતળા વધે છે, સંપૂર્ણ હાર્ડ ગેજ; કેટલીક મિલો લગભગ માપે છે 319 MPa ટેન્સિલ ચાલુ 5052 H18 કોર ફોઇલ):
| ટેમ્પર | તાણયુક્ત (MPa) | ઉપજ (MPa) | વિસ્તરણ |
| ઓ (અણી) | આશરે. 130-170 | આશરે. 50-90 | 18-25% |
| H14 | આશરે. 195-230 | આશરે. 140-170 | 7-12% |
| H18 (સંપૂર્ણ સખત) | આશરે. 250-320 | આશરે. 215-305 | લગભગ 2-7% |
ઘનતા વિશે છે 2.68 g/cm³. હંમેશા તાણની પુષ્ટિ કરો, ચોક્કસ ગેજ માટે મિલ પ્રમાણપત્ર પર ઉપજ અને વિસ્તરણ શ્રેણી.
ફોઇલથી હનીકોમ્બ કોર સુધી
કન્વર્ટર ઉત્પાદન ફોઇલ પર નોડ એડહેસિવની સમાંતર રેખાઓ છાપે છે, ઘણી શીટ્સ સ્ટેક કરે છે, બ્લોક મટાડે છે, તેને કોર જાડાઈમાં કાપી નાખે છે અને તેને ષટ્કોણ કોષોમાં વિસ્તરે છે.
માટે વરખ 5052 કોરો સામાન્ય રીતે લગભગ 0.03–0.13 મીમી ચાલે છે (30-130 μm, સામાન્ય રીતે 0.04–0.06 મીમી); એડહેસિવ નોડ બોન્ડને મજબૂત કરવા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ફોઇલને ઘણીવાર ક્રોમેટેડ અથવા અન્યથા કન્વર્ઝન-કોટેડ કરવામાં આવે છે..
| પરિમાણ | લાક્ષણિક શ્રેણી |
| વરખ જાડાઈ | લગભગ 0.03–0.13 મીમી (સામાન્ય રીતે 0.04 / 0.05 / 0.06 મીમી) |
| કોષનું કદ | 1/4" (6.4), 3/8" (9.5), 1/2" (12.7), 3/4" (19), 1" (25 મીમી) |
| કોર જાડાઈ | લગભગ 5-200 મીમી (વિનંતી પર વધુ ઊંડા) |
| સપ્લાય ફોર્મ | બિનવિસ્તૃત બ્લોક/સ્ટ્રીપ અથવા વિસ્તૃત સ્લાઇસ; છિદ્રિત અથવા નક્કર; સ્લોટેડ |
| મહત્તમ શીટ | સામાન્ય રીતે આશરે 1200-2000 મીમી પહોળાઈ 2000-3000 મીમી લાંબી |
કોર ઘનતા, સ્ટ્રેન્થ અને ટેસ્ટ ધોરણો
નાના કોષો અને જાડા વરખ ઘનતા અને શક્તિ વધારે છે. સૂચક વિસ્તૃત-મુખ્ય મૂલ્યો (ચોક્કસ આંકડા એલોય પર આધાર રાખે છે, ફોઇલ ગેજ અને સપ્લાયર):
| કોષનું કદ | ઘનતા (kg/m³) | ફ્લેટવાઇઝ કમ્પ્રેશન (MPa) | ક્રશ તાકાત (MPa) |
| 1/4" | વિશે 81 | આશરે. 0.47 | આશરે. 0.19 |
| 3/8" | વિશે 54 | આશરે. 0.26 | આશરે. 0.08 |
| 1/2" | વિશે 38 | આશરે. 0.14 | આશરે. 0.05 |
| 3/4" | વિશે 30 | આશરે. 0.09 | આશરે. 0.03 |
| 1" | વિશે 31 | આશરે. 0.05 | આશરે. 0.02 |
5052 કોરો ઉચ્ચ શીયર પહોંચાડે છે (બંને રિબન L અને ટ્રાંસવર્સ W દિશાઓ), કરતાં થાક અને પ્રભાવ પ્રભાવ 3003 સમાન ઘનતા પર.
એરોસ્પેસ કોરો AMS-C-7438 માટે લાયક છે (અગાઉ MIL-C-7438); નોડ-બોન્ડની તાકાત ASTM C363 દીઠ ચકાસવામાં આવે છે, ASTM C273 દીઠ પ્લેટ શીયર, ASTM C365 દીઠ ફ્લેટવાઇઝ કમ્પ્રેશન અને ASTM C297 દીઠ સંલગ્નતાનો સામનો કરવો.
સ્ટાન્ડર્ડનો ઉલ્લેખ કરો અને શું લાક્ષણિક અથવા ન્યૂનતમ મૂલ્યો જરૂરી છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો
- આર્કિટેક્ચરલ પડદો-દિવાલ અને રવેશ હનીકોમ્બ પેનલ્સ કે જે સપાટ અને બહાર હવામાનમાં રહેવું જોઈએ.
- રેલ અને પરિવહન દિવાલ, હાઇ-સ્પીડ ટ્રેનો અને મેટ્રો માટે ફ્લોર અને સિલિંગ પેનલ્સ (વજનદાર, સખત, આગ જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત).
- એરોસ્પેસ માળ, આંતરિક અને નિયંત્રણ સપાટીઓ, વત્તા દરિયાઈ બલ્કહેડ્સ અને ફર્નિચર જ્યાં મીઠું પ્રતિકાર મહત્વ ધરાવે છે.
- સાધનો મંત્રીમંડળ, ક્લીન-રૂમ અને એલિવેટર પેનલ્સ, ફર્નિચર, એકોસ્ટિક માળખાં, પવન અને ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટ ભાગો.
5052 વિ 3003 અને 5056
| મિશ્રધાતુ / ગુસ્સો | વરખ તાણ | તાકાત | કાટ | શ્રેષ્ઠ ફિટ |
| 3003 H18 | આશરે. 165-200 MPa | મધ્યમ | સારું | આર્થિક આર્કિટેક્ચરલ અને સુશોભન કોરો |
| 5052 H18/H19 | આશરે. 250-320 MPa | ઉચ્ચ | ઉત્તમ | આઉટડોર, દરિયાઈ, પરિવહન અને માળખાકીય કોરો |
| 5056 H18 | ફરીથી ઉચ્ચ | ખૂબ જ ઊંચા | ઉત્તમ | મહત્તમ તાકાત પર પ્રીમિયમ એરોસ્પેસ કોરો |
પસંદ કરો 3003 હળવા ઇન્ડોર અથવા સામાન્ય ક્લેડીંગમાં ખર્ચ માટે, 5052 જ્યારે તાકાત, થાક અને કાટ ડિઝાઇનને આગળ ધપાવે છે, અને 5056 માત્ર જ્યાં ઉચ્ચ એરોસ્પેસ પ્રદર્શન કિંમતને ન્યાયી ઠેરવે છે.
5052 કરતાં સહેજ ઓછી સરળતાથી રચાય છે 3003, પરંતુ એકવાર વરખને કોરમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવે તે પછી આ અપ્રસ્તુત છે.
વિશિષ્ટતાઓ, ઉપજ અને ઓર્ડર
લગભગ 2.68 g/cm³, g/m² = જાડાઈ (μm) × 2.68, તેથી સામગ્રી આયોજન માટે ટન દીઠ ફોઇલ વિસ્તારનો અંદાજ કાઢવો સરળ છે:
| ફોઇલ ગેજ | g/m² | આશરે. m² પ્રતિ ટન |
| 30 μm | 80 | 12,400 |
| 40 μm | 107 | 9,330 |
| 50 μm | 134 | 7,460 |
| 60 μm | 161 | 6,220 |
| 100 μm | 268 | 3,730 |
ગુણવત્તા નિયંત્રણ ગેજ અને પહોળાઈ સહનશીલતાને આવરી લે છે, સપાટી ગુણવત્તા, સ્વભાવ દ્વારા તાણ/ઉપજ, MTC પર રસાયણશાસ્ત્ર અને, સમાપ્ત કોરો માટે, ઘનતા, નોડ બોન્ડ અને શીયર/કમ્પ્રેશન મૂલ્યો, ISO સાથે 9001 અને SGS/BV નિરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે.
ફોઇલ ઓર્ડર કરવા માટે, એલોય અને સ્વભાવ મોકલો (5052 H18), ગેજ, પહોળાઈ અને રોલ પરિમાણો, મુખ્ય ID, ક્રોમેટ/કોટિંગ જરૂરિયાતો અને જથ્થો; ફિનિશ્ડ કોરો માટે કોષનું કદ ઉમેરો, મુખ્ય જાડાઈ, ઘનતા, પ્રમાણભૂત અને વિસ્તૃત અથવા બ્લોક ફોર્મ.
સામાન્ય શબ્દો છે 30% લેડીંગના બિલ સામે બાકી રકમ સાથે જમા કરો, FOB/CFR/CIF.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્ર: શા માટે ઉપયોગ કરો 5052 H18 વરખ બદલે 3003 મધપૂડો માટે?
એ: 5052 H18 સારી થાક અને કાટ સાથે નોંધપાત્ર રીતે મજબૂત છે (દરિયાઈ સહિત) કામગીરી, તેથી કોર આઉટડોર માટે ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન અને શીયર આપે છે, પરિવહન, દરિયાઈ અને માળખાકીય પેનલ્સ; 3003 મુખ્યત્વે સામાન્ય ક્લેડીંગમાં ઓછી કિંમત માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
પ્ર: શા માટે સંપૂર્ણ-હાર્ડ H18 સ્વભાવ?
એ: કોરને સખત જરૂર છે, ઉચ્ચ ઉપજ આપતી કોશિકા દિવાલો અને રોલિંગ પછી ઊંડા દોરવામાં આવતી નથી, તેથી ફુલ-હાર્ડ ફોઇલ વિસ્તરણ દરમિયાન કોષોને એકસમાન રાખતી વખતે કમ્પ્રેશન અને શીયરને મહત્તમ કરે છે.
પ્ર: વરખની જાડાઈ અને કોષનું કદ પ્રમાણભૂત છે?
એ: કોર ફોઇલ સામાન્ય રીતે 0.03–0.13 મીમી ચાલે છે (ઘણીવાર 0.04-0.06 મીમી) 1/4" ના કોષો સાથે, 3/8", 1/2", 3/4″ અથવા 1″; નાના કોષો અને જાડા વરખ ઘનતા આપે છે, મજબૂત કોરો.
પ્ર: કયા ધોરણો લાગુ પડે છે?
એ: એરોસ્પેસ કોરો AMS-C-7438 નો ઉપયોગ કરે છે; નોડ બોન્ડ ASTM C363 છે, ASTM C273 શીયર કરો, કમ્પ્રેશન ASTM C365 અને ફેસિંગ એડહેસન ASTM C297, મિલ અને કોર ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો સાથે.
પ્ર: શું તમે માત્ર વરખ અથવા ફિનિશ્ડ કોરો સપ્લાય કરો છો?
એ: બંને—5052 H18 જમ્બો અથવા કન્વર્ટર માટે સ્લિટ રોલ્સમાં ફોઇલ, અને કોષના કદમાં કાપેલા હનીકોમ્બ કોરોને વિસ્તૃત અથવા વિસ્તૃત કર્યા વિના, ઘનતા અને જાડાઈ.
પ્ર: MOQ અને લીડ સમય શું છે?
એ: ફોઇલ MOQ સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટીકરણ દીઠ ઘણા ટન છે અને તૈયાર કોરો કદ અને વોલ્યુમ પર આધારિત છે, નમૂનાઓ અને ટ્રાયલ ઓર્ડર ઉપલબ્ધ છે; લીડ સમય ગેજ સાથે બદલાય છે, જથ્થો અને કોટિંગ.
નિષ્કર્ષ
5052 H18 એ ઉચ્ચ-શક્તિ છે, આર્કિટેક્ચર માટે પ્રીમિયમ એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કોરો પાછળ કાટ-પ્રતિરોધક વરખ, રેલ, એરોસ્પેસ અને દરિયાઈ ઉપયોગ.
તેની સંપૂર્ણ-સખત દિવાલો કમ્પ્રેશન પહોંચાડે છે, કાતર અને થાક કે 3003 કરી શકતા નથી, જ્યારે લગભગ કોઈપણ વિકલ્પ કરતાં હળવા અને સખત રહે છે.
ફોઇલ ગેજ સ્પષ્ટ કરો, કોષનું કદ, મુખ્ય ઘનતા અને પરીક્ષણ ધોરણ, અને માત્ર કિંમતને બદલે પ્રમાણપત્રો અને માન્ય નમૂનાઓ પર ખરીદો.
