דיסק אלומיניום לגוף קירור LED

מָבוֹא

דיסק אלומיניום לגוף קירור LED הוא חלק עגול של אלומיניום בטוהר גבוה (לרוב 1050, 1060 אוֹ 1100) שיצרני התאורה מסתובבים, חוֹתֶמֶת, ציור עמוק או מכונה לתוך גוף מפיץ חום של גוף תאורה LED.

נוריות הם מכשירים רגישים: אם הם לא יכולים להשיל חום, טמפרטורת הצומת שלהם עולה, תפוקת האור יורדת, שינוי צבע והחיים מתקצרים.

דיסק האלומיניום הוא חומר הגלם שהופך לגוף הקירור, מעטפת כוס האור וצלחת הבסיס המוליכה חום מלוח ה-LED לאוויר שמסביב.

לניהול תרמי LED, האלומיניום מנצח את רוב האלטרנטיבות.

זה קל, עלות נמוכה, קל לסובב ולהחתים, עמיד בפני קורוזיה, ובצורתו הטהורה 1xxx - מוליך תרמי טוב.

מדריך זה מסביר באילו דיסקים מאלומיניום משתמשים עבור גופי קירור LED, מדוע סגסוגות טהורות עולות על סגסוגות חזקות יותר לחום, המידות והגדלים הזמינים, איך נעשים ויוצרים ריקים, יישומי גוף התאורה העיקריים, אילגון וגימור משטח, עיצוב תרמי, בקרת איכות, תמחור והזמנה, וטבלת מפרט ליבה.

מהו דיסק אלומיניום עבור גופי קירור LED?

דיסק אלומיניום (נקרא גם עיגול אלומיניום או ריק) הוא יריעה עגולה חתוכה מסליל אלומיניום. עבור גופי קירור LED הוא בדרך כלל בעובי של 0.5-6 מ"מ ובערך 50 מ"מ עד כמה מאות מילימטרים בקוטר, תלוי בגוף התאורה.

לאחר מכן, הדיסק מומר במורד הזרם - מסתובב לכוס, מוטבע לתוך מחבת רדודה, או במכונה - להפוך למעטפת מפזרת החום של זרקור, downlight, נורה או מתקן רחוב.

הדיסק נבחר עבור שני מאפיינים בבת אחת: מוליכות תרמית ויכולת צורה.

א 1050/1060/1100 דיסק מוליך חום טוב (אלומיניום טהור הוא סביב 220-230 W/mK) והוא רך מספיק במזג O כדי להסתובב או לצייר עמוק מבלי להיסדק.

סגסוגות חזקות יותר כגון 3003 אוֹ 5052 הם קשיחים יותר ועמידים יותר בפני קורוזיה אך מוליכים חום פחות טוב; הם שמורים לחלקים תובעניים מבחינה מכנית ולא לפיזור חום טהור.

הריק הנפוץ ביותר הוא 1050 עיגול אלומיניום; חלקים מורכבים יותר משתמשים לפעמים 3003 עיגול אלומיניום.

המונח מכסה גם דיסקים דקים קטנים המסובבים לכוסות קלות וגם דיסקים עבים גדולים יותר המעובדים ללוחות בסיס.

מה שמאחד אותם הוא שהדיסק הוא הריק ההתחלתי, לא החלק המוגמר: יצרן התאורה יוצר אותו, אנודיזה אותו, מתקין את לוח ה-LED ואת הדרייבר, ושולח את גוף התאורה.

זו הסיבה שדיוק המפרט חשוב - דיסק דק מדי נסדק בקו המסתובב, אחד שאינו שטוח פועל בצורה אקסצנטרית, ואחד בסגסוגת הלא נכונה לא יכול להשיל את החום שמפיקה LED בעוצמה גבוהה.

למה אלומיניום לניהול תרמי LED?

מוליכות תרמית טובה: אלומיניום טהור 1xxx מוליך חום טוב בהרבה מפלסטיק או אבץ יצוק.

משקל קל: כשליש מצפיפות הנחושת, חשוב עבור מתקנים שקועים וחידושים.

קל לסובב ולהחתים לדק, כוסות ומחבתות קלות עם קיר דק.

עלות נמוכה וזמינה באופן נרחב בהשוואה לגוף קירור נחושת.

עמיד בפני קורוזיה באופן טבעי ומקבל אילגון לפיזור חום ובידוד.

ניתן למיחזור ותואם ליעדי העלות והנפח של תעשיית התאורה.

נחושת מוליכה טוב יותר מאלומיניום אך היא כבדה ויקרה יותר; פלסטיק זול אבל הוא מבודד. אלומיניום יושב במקום המתוק: מוליך מספיק כדי לקרר LED בעל הספק גבוה, קל מספיק עבור מתקן תקרה, וזול מספיק עבור נורה צריכה. זו הסיבה שכמעט כל מעטפת גוף קירור LED בשוק - במיוחד העגולות המסובבות או המוטבעות - מתחילה כדיסק אלומיניום.

בהשוואה לפלסטיק, אלומיניום מוליך חום בסדרי גודל טוב יותר, אז גוף נורת פלסטיק לוכד חום ומקצר את חיי LED.

בהשוואה לאלומיניום יצוק, סבבה 1050 הכוס דקה יותר, חלק וזול יותר לכלי, ומוליך טוב יותר מאשר יציקה נקבוביות.

בהשוואה לנחושת, האלומיניום הוא כשליש מהמשקל וזול הרבה יותר, ובטמפרטורות כיור לד קטן רואה, פער המוליכות מורכב יותר משטח הפנים הגדול יותר שמאפשרת מעטפת אלומיניום קלה.

איזו סגסוגת? מוליכות תרמית מול חוזק

סַגסוֹגֶת	כ. מוליכות תרמית (W/mk)	אוֹפִי	השתמש עבור גופי קירור LED
1050 / 1060	~225–230	טָהוֹר, רך מאוד, מוליכות גבוהה ביותר	כוסות מסובבות, לוחות בסיס, מפזרים תרמיים
1100	~218	טהור עם מעט Cu, רַך, יכולת צורה טובה	מחבתות מוטבעות, כוסות קלות
3003	~160–190	סגסוגת Mn, חזק יותר, נוקשה יותר	חלקים נוצרים תובעניים מבחינה מכנית
5052	~130	סגסוגת Mg, חָזָק, עמיד בפני קורוזיה	בתים מבניים, לא גוף קירור ראשוני

 

הכלל פשוט: לחלק שמפיץ חום לד, בחר את הסגסוגת הרכה הטהורה ביותר שעדיין נוצרת.

כמו אלמנטים סגסוגת מתווספים (Mn in 3003, Mg in 5052), חוזק ועמידות בפני קורוזיה עולים אך המוליכות התרמית יורדת.

א 5052 גוף הקירור נראה חזק אך מעביר חום בצורה גרועה; א 1050 דיסק מוליך היטב אך עשוי להיות רך מדי עבור קיר מבני. רוב כוסות LED מסובבות הן 1050/1060 O, שמאזן את שניהם.

משטחים פנימיים מחזירי אור עבור גופי תאורה מסוימים משתמשים ב- a 5052 יריעת מראה בעלת השתקפות גבוהה; גיליון מבני כללי יכול להגיע מה 5000 יריעת אלומיניום מסדרה לָנוּעַ.

עצה מעשית: אל תפרט יתר על המידה. קונה תאורה ביקש "אלומיניום החזק ביותר" עשוי להסתיים עם 5052, שמרגיש פרימיום אבל מעביר חום 40% פחות טוב מ 1050 ומפעיל את LED חם יותר.

לְהַזמִין 3003/5052 עבור החלקים המעטים שבאמת צריכים קשיחות מכנית או קורוזיה חיצונית, ולהשתמש 1050/1060 עבור הכוס והבסיס המפיצים חום.

אם יש ספק, דגימה בכל סגסוגת עם בדיקת טמפרטורה פשוטה תחת אותו LED וזרם מיישב את השאלה מהר יותר מגליונות נתונים.

מֶזֶג: O לספינינג, H עבור נוקשות

O טמפרטורה (חישול, רַך) הוא התקן עבור דיסקי LED שיסתובבו או ימשכו לעומק.

דיסק רך זורם מתחת לגלגלת המסתובבת מבלי להיסדק, שהוא חיוני עבור כוסות אור דקות וקונכיות מחודדות.

H14/H24 או מזג חצי קשה משמשים כאשר הדיסק מוטבע לתוך מחבת רדודה שחייבת לשמור על צורתה, או כאשר החלק המוגמר זקוק לקשיחות ולא ליצירת צורה עמוקה.

הטעות במזג היא פגם קלאסי: דיסק חצי קשיח מסתובב לתוך כוס עמוקה נסדק בבסיסו, בעוד שדיסק O המשמש כלוח בסיס קשיח רך מדי ושקע.

הספק הריק מתאים אפוא את המזג לתהליך העיצוב - O עבור ספינינג וציור עמוק, H עבור הטבעה רדודה ולוחות קשיחים - והממיר מנסה דגימה לפני נפח.

ספינינג במיוחד רגיש למזג. דיסק O צריך מספיק רכות חישול כדי לזרום מתחת לגלגל ללא קפיצה חזרה, אבל מלאי חישול מלא ורך מדי יכול להתקמט או להיקרע במשיכה עמוקה.

הטחנה שולטת בחישול למזג עקבי, והקו המסתובב קובע את לחץ הגלילים ומהירות ההזנה בהתאם.

שונות במזג בין אצוות היא סיבה שכיחה לכוסות סדוקות, וזו הסיבה שתעודת טחנה על מזג - לא רק סגסוגת - היא חלק מהמפרט.

מפרט טיפוסי

פָּרָמֶטֶר	טווח אופייני
סַגסוֹגֶת / מֶזֶג	1050 / 1060 / 1100, O (רַך) או H14/H24
עוֹבִי	0.5-6 מ"מ; כוסות מסובבות ~0.6-2 מ"מ, לוחות בסיס 2-6 מ"מ
קוֹטֶר	50-500 מ"מ, לחתוך לגודל הכוס/בסיס הריק
שְׁטִיחוּת	שָׁטוּחַ, קצה ללא קוצים, קוטר עקבי
מִשׁטָח	גימור טחנה; ניתן לאלגון, מפוצץ או מוברש במורד הזרם
גְזִירָה	עיגול גזוז או ריק, קוצים וקצה מבוקרים
סוֹבלָנוּת	קוטר ±0.2–0.5 מ"מ, עובי לכל מפרט

 

קוטר הריק מחושב ממידות הכוס המוגמרות תוך שימוש בשטח הפנים של החלק המצויר - עמוק, כוס דקה צריכה ריק גדול יותר מאשר מחבת רדודה.

העובי תלוי במסה תרמית ובדילול הקירות במהלך הספינינג: כוס דקה משתמשת ב-0.6-1.5 מ"מ, בעוד לוחית בסיס מוצקה מתחת ל-COB LED בעוצמה גבוהה משתמשת ב-3-6 מ"מ לפיזור חום.

גודל ריק הוא השלב ההנדסי הראשון. הספל המסתובב מתדלדל עם היווצרותו, אז הדיסק חייב להיות עבה מספיק כדי להשאיר קיר מינימום לאחר הציור.

לעתים קרובות קונים עובדים לאחור מציור הכוס: עובי דופן נדרש, קוטר ועומק הכוס קובעים את קוטר הריק ואת מד ההתחלה.

השארת ריק גדול מדי יוצר פסולת חיתוך; ריק קטן מדי מתפצל בשפה. כי חיתוך עיגול זול, זה נורמלי לחתוך כמה גדלים ריקים, דגימות ספין, ולנעול את הקוטר שנותן כוס נקייה עם הכי פחות גרוטאות.

מסליל לדיסק: איך מייצרים ריקים

דיסקים לגוף קירור LED מתחילים מסליל אלומיניום מגולגל קר בסגסוגת ובמזג הנבחרים.

הסליל לא מפותל, מְפוּלָס, ונמחק על קו חיתוך עיגול - או גזוז עם קוביות עגולות או מחורר במכבש ניקוי - לדיסקות עגולות בקוטר המטרה.

הקצה נשלט עבור בור והדיסק מוערם, משולבים במידת הצורך, ונבדק על שטוחות ומידות.

נקודות האיכות העיקריות הן שטוחות (דיסק מעוות מסתובב בצורה אקסצנטרית), חריץ קצה (מה שגורם להיווצרות סדקים), לאמוד עקביות, וניקיון פני השטח.

כי הריק מסובב לקליפה דקה, אפילו שינויים קטנים במדדים מופיעים כעובי דופן לא אחיד או פיצול.

קו עיגול טוב חותך נקי, שָׁטוּחַ, דיסקים נטולי קוצים שהממיר יכול להפעיל ישירות על מכונת הספינינג או הטבעה.

התשואה על קו מעגל תלויה בקינון: חיתוך המספר המרבי של דיסקים מרוחב סליל כדי למזער גרוטאות.

עבור קטרים ​​גדולים החיתוך בין עיגולים הוא העלות העיקרית, לכן ציון קוטר המקנן היטב על רוחב סליל סטנדרטי מפחית את המחיר.

הסובלנות ומצב הקצוות מוגדרים לפי יישום - דיסקים בדרגת אנודיז זקוקים לניקוי, משטח נטול שריטות מכיוון שהאילגון חושף כל סימן גלגול, בעוד שכוסות מסובבות זקוקות בעיקר לשטיחות ושליטה בקמטים.

טְבִיעָה: ספינינג מול הטבעה מול CNC

שלושה תהליכים הופכים דיסק לגוף קירור. ספינינג מהדק את הדיסק על ציר על מחרטה ורולים לוחצים אותו לתוך כוס מחודדת - אידיאלי עבור דק, כוסות אור LED עגולות וזרקורים, וזול לריצות בינוניות וגדולות.

הטבעה ושרטוט עמוק לוחצים את הדיסק בתבנית לתוך מחבתות רדודות ולוחות בסיס שטוחים יותר.

עיבוד CNC משמש עבור גופי קירור בעלי סנפירים בעלי הספק גבוה חתוכים מדיסק או צלחת מוצקים, שם חשובה גיאומטריית סנפיר מדויקת.

ספינינג הוא התהליך הדומיננטי עבור כוסות LED עגולות מכיוון שהוא מהיר, כלי עבודה זול, והוא מייצר את המחודד, מעטפת דופן דקה שהאורות צריכים.

האו-מזג 1050/1060 דיסק זורם בצורה חלקה מתחת לגלגלת. הטבעה מתאימה לצלחות שטוחות וחלקים רדודים יותר; CNC מתאים להספק גבוה, גופי קירור תעשייתיים ורחובות עם סנפירים שבהם הביצועים התרמיים מתוכננים ולא מעוצבים.

בחירת התהליך מניעה את מפרט הדיסק. ספינינג רוצה דיסק O רך עם נקי, קצה ללא קוצים ושטיחות טובה; הטבעה רוצה מידה עקבית כך שהקוביה לא תעמיס יתר על המידה;

CNC רוצה צלחת או דיסק עבה יותר עם עובי יציב ונקי, משטח שניתן לעיבוד.

הודעה לספק הריק לאיזה תהליך יעבור הדיסק מונעת את חוסר ההתאמה הנפוץ ביותר - דיסק בדרגת הטבעה רך מדי, או דיסק מסתובב עם חריץ קצה שנסדק מתחת לגלגלת.

בַּקָשָׁה: זרקורי LED ותאורת Downlight

כוס החום הקלאסית מסתובבת מאלומיניום היא גוף של זרקור LED, מנורת PAR או downlight.

הדיסק מסובב לתוך מעטפת מחודדת המשמשת כגוף הקירור וגוף המנורה: לוח ה-LED מותקן על הגב השטוח או על הבסיס, חום מוליך דרך קיר האלומיניום, והמשטח החיצוני (לעתים קרובות סנפירים או מחורצים) מקרין לאוויר.

זו הסיבה שהכוס חייבת להיות מוליכה תרמית ועגול ממדי.

עבור פנסים שקועים וזרקורים, משקל וביצועים תרמיים חשובים שניהם - המתקן תלוי בתקרה וחייב לקרר את ה-LED ללא מאוורר.

א 1050/1060 O דיסק מסתובב דק נותן מסה נמוכה והולכה טובה; החלק החיצוני הוא לעתים קרובות שחור או לבן אנודייז כדי להתאים לפנים.

קוטר ריק ושטיחות עקביים שומרים על הכוסות המסובבות קונצנטריות ועל המתקן קוסמטי.

פנסים שקועים הם נקודה צרורה תרמית: המתקן יושב בתוך ריק תקרה עם זרימת אוויר קטנה, לכן הכוס המסתובבת חייבת לשפוך חום מוליך אל פני השטח החיצוניים שלה ודרך הגזרה.

דק, כוס בעלת מסה נמוכה נראית אלגנטית אך יכולה להתחמם; יצרנים מאזנים את עובי הדופן, חלוקה ואנודיזציה כדי לשמור על טמפרטורת הצומת בתוך דירוג ה-LED.

כי כוסות אלה גלויות לאחר ההתקנה, גימור פני השטח ועגלגלות הם נקודת מכירה כמו קירור.

בַּקָשָׁה: נורות לד ומנורות שיפוץ

נורות לד (צורת A, נֵר, מַחֲזִירוֹר) ומנורות חידוש משתמשות בדסקיות אלומיניום קטנות מסובבות או מוטבעות בבסיס גוף הקירור מתחת לנורת הפלסטיק או הזכוכית.

הדרייבר של הנורה ולוח LED יושבים על גוף האלומיניום הזה, שחייב לשפוך חום לאוויר הסביבה. כי גופי קירור נורה הם קטנים ודקים, מוליכות גבוהה 1050/1060 דיסק ושטח פנים טוב (סנפירים או מחורצים) הם מה ששומר על קרירה של נורה 5-15 W.

תאימות לתיקון מחדש מוסיפה אילוצים: גוף הקירור חייב להתאים למעטפת המנורה הקיימת, להיות קליל, ולא להיראות כמו גוש מתכת. דיסקים אלומיניום ספוגים וסנפירים עומדים בזה, לעתים קרובות עם גימור מבריק או אנודייז וחצאית פלסטיק על חלק מהגוף.

החסר קטן (50-120 מ"מ) ורזה, כך שהעקביות ובקרת הקוצים הם קריטיים עבור קווי נורות בנפח גבוה.

גופי קירור נורות עומדים בפני לחיצת עלות וגודל: הגוף חייב להיראות כמו נורה קלאסית, לשמור על הנהג קריר, ולהיות זול מספיק עבור מנורת צריכה.

מסובבים וסנפירים 1050/1060 אלומיניום עושה זאת, לעתים קרובות עם חצאית פלסטיק על האמצע וסנפירי האלומיניום חשופים בבסיס.

כי אלה מיוצרים במיליונים, קוטר דיסק, המד והקצה חייבים להיות עקביים בסלע כך שהמכבש המסתובב לא יתקע או יישמט.

צבע ומשטח (כֶּסֶף, אנודייז שחור או צבוע) הם קוסמטיים, אבל המוליכות הבסיסית היא מה שקובע את חיי הנורה.

 

בַּקָשָׁה: רְחוֹב, גופי תאורה גבוהים ותעשייתיים

פנסי רחוב LED בעלי הספק גבוה יותר, גופי תאורה גבוהים ותאורת זרקורים מעבירים יותר חום ולעיתים קרובות משתמשים בסנפירים, אלומיניום מעובד או שחול במקום כוס מסובבת פשוטה.

לוחית הבסיס מתחילה כדיסק או פלטה מאלומיניום עבה יותר - 2-6 מ"מ של 1050/1060, או נוקשה יותר 5052 לבתים מבניים - וסנפירים מעובדים או מלוכדים כדי להגדיל את שטח הפנים.

הדיסק מפיץ חום ממערך LED אל הסנפירים.

עבור מתקנים אלה, התכנון התרמי מובל בהנדסה: לוח הבסיס חייב להיות שטוח ועבה מספיק כדי לפזר את החום באופן שווה על פני המערך, והמשטח חייב ליצור מגע תרמי טוב עם לוח LED (לעתים קרובות עם משחה תרמית).

שימוש בחוץ מוסיף קורוזיה ובליה, אז אילגון או ציפוי נפוץ. כאן הדיסק הוא חלק מגוף קירור מהונדס, לא רק כוס קוסמטיקה.

גופי הספק גבוה דורשים גם מגע תרמי טוב בין מערך ה-LED ללוח הבסיס. לוחות בסיס מעוותים או מחוספסים יוצרות פערי אוויר המשמשים כבידוד, להביס את הסגסוגת הטובה ביותר.

דירה, עָבֶה 1050/1060 דיסק עם פנים הרכבה מעובד או משייף מאפשר למשחה תרמית למלא את הרווח ולהפיץ חום לסנפירים.

יחידות חיצוניות דורשות עוד אילגון או ציפוי כדי לעמוד בפני לחות וריסוס דרך, אז משטח הדיסק חייב לקבל את הגימור הזה בצורה אחידה וללא שלפוחיות.

גימור פני השטח: אנודיזציה, פיצוץ ומשטחים מחזירי אור

דיסק האלומיניום החשוף מסיים לעתים קרובות במורד הזרם. אנודיז גדל קשה, שכבת תחמוצת מגן המשפרת עמידות בפני קורוזיה, נותן בידוד חשמלי (שימושי במקום שבו הלוח מתנוסס), וניתן לצבוע בשחור, כסף או צבעים אחרים.

אילגון שחור גם משפר את קרינת החום מהמשטח. התזת חול או טקסטורה מעניקים מראה מט אחיד; ליטוש או גימור מראה משמש כאשר המשטח הפנימי חייב להחזיר אור.

אילגון הוא הגימור הנפוץ ביותר של גוף קירור LED מכיוון שהוא מגן על האלומיניום ומוסיף את המראה השחור או הלבן הקוסמטי של גופי תאורה מודרניים.

הריק עצמו צריך להיות נקי וללא קוצים, מכיוון שהאילגון מגביר פגמים על פני השטח - שריטות וסימני גלגול מופיעים לאחר האילגון במקום להיות מוסתרים.

משטחים פנימיים רפלקטיביים עבור מחזירי PAR ונקודתיים עשויים להשתמש באלומיניום בהיר או בגימור מראה.

כי אילגון הוא המרה של פני השטח ולא צבע, הוא עוקב אחר הגימור הבסיסי: דיסק מלוטש חלק מאנודיז לחלק בהיר נקי, בעוד שדיסק משופשף או מגולגל מציג את הסימנים דרך השכבה האנודית.

זו הסיבה שדיסקים של גוף קירור המיועדים לאלגון מסופקים עם ניקוי, משטח נטול שריטות ומרקם גלגול מבוקר.

אילגון שחור, בִּפְרָט, הופך כל פגם פני השטח לגלוי, כך שספקים שמכירים את ענף התאורה מטפלים בדיסקים בזהירות בין ההפרדה למסירה.

עיצוב תרמי: איך הדיסק מקרר את ה-LED

חום זורם מצומת LED דרך הלוח ו-TIM (חומר ממשק תרמי) לתוך דיסק האלומיניום, לאחר מכן מוליך על פני דופן הדיסק אל המשטח החיצוני ומקרין/מתכנס לאוויר.

תפקידו של הדיסק הוא לפזר חום מאריזת LED הקטנה על כל אזור גוף הקירור. שלושה גורמים שולטים: מוליכות סגסוגת (לְהִשְׁתַמֵשׁ 1050/1060), עובי דופן ובסיס (מסה מספקת כדי להפיץ חום), ושטח פנים חיצוני (סנפירים, חָרִיץ, אילגון שחור).

טעות נפוצה היא הפיכת הכוס לדקה מכדי לחסוך במשקל: א 0.4 קיר מ"מ עשוי להיראות בסדר אך אינו יכול להפיץ חום, אז הנורית מתחממת.

הדמיה תרמית או בדיקת טמפרטורה פשוטה (צמד תרמי על הצומת, סביבה וכיור) מאמת את העיצוב. עבור מערכים בעלי הספק גבוה, צלחת בסיס עבה יותר וקוטר דיסק בגודל מתאים - ולא רק מעטפת דקורטיבית גבוהה - זה מה שבעצם מוריד את טמפרטורת הצומת.

הממשק בין לוח ודיסק חשוב לא פחות מהסגסוגת. אפילו א 1050 הצלחת נכשלת אם לוח ה-LED יושב עליה עם פערי אוויר או חמצון.

דירה, פנים הרכבה נקיים, חומר ממשק תרמי דק, ולחץ ברגים טוב שומרים על התנגדות מגע נמוכה.

זו הסיבה שלוחות בסיס מעובדים עבור מודולי COB מצוינים לעתים קרובות עם הסבר שטוח וגימור פני השטח ולא רק עובי.

ספק הדיסקים שולט על השטיחות ועל המדידה; יצרנית גופי התאורה שולטת בלחץ ההרכבה וב-TIM.

בקרת איכות של דיסקים לקירור

לִבדוֹק	דְרִישָׁה
סַגסוֹגֶת / מֶזֶג	תעודת טחנה 1050/1060/1100 O או H
עוֹבִי & קוֹטֶר	בתוך סובלנות, עקבי בכל אצווה
שְׁטִיחוּת	ללא גל או כוסות רוח; מסתובב באופן קונצנטרי
קָצֶה	ללא קוצים, ללא סדקים או למינציות
מִשׁטָח	לְנַקוֹת, ללא שמן, שריטות או פגמים מתגלגלים
גיבוש משפט	ספינים/חותמות לדוגמה ללא פיצוח או פיצול
תֶרמִי	מוליכות לכל סגסוגת (ניתן למעקב באמצעות אישור סגסוגת)

 

הממיר בוחן אצווה לדוגמא בקו מסתובב או הטבעה משלו לפני נפח: אם הדיסק נסדק, מסתובב בצורה אקסצנטרית או מותיר עובי דופן לא אחיד, הסגסוגת, מזג או קוטר ריק כבוי.

בדיקות נכנסות של שטוחות, חריץ קצה ומד תופסים את רוב הבעיות; אילגון פנימי חושף עוד יותר פגמים פני השטח שהיו בלתי נראים על הדיסק החשוף.

גדלים וסובלנות מותאמים אישית

דיסקים של גוף קירור נחתכים לגודל הריק של הלקוח, לא לקטלוג סטנדרטי.

הקונה מספק את ציור הכוס המוגמר או את המידות המסובבות, והטחנה מחשבת את קוטר הריק, ואז חותך דיסקים לאותו קוטר במדד ובמזג הדרושים.

כי כלי עבודה עבור מתנות עיגול הוא בעלות נמוכה, קטרים ​​מותאמים אישית גמישים; סובלנות הדוקה על קוטר ושטיחות מוגדרות עבור ספינינג במהירות גבוהה.

לעיצובי גופי תאורה חדשים, לעתים קרובות קונים שולחים את הכוס או את ציור הבסיס ומבקשים גודל ריק מחושב בתוספת דיסקים לדוגמה.

הממיר מסתובב או מטביע את המדגם, מתאים את גודל הריק אם הקיר מתדלדל בצורה לא אחידה, ולאחר מכן משחרר את המפרט לנפח.

דפוסי חורים, ניתן להוסיף מרכזים או תכונות מנוקבות מראש עבור לוחות בסיס, למרות שרוב הכוסות המסובבות משתמשות בדיסק רגיל ויוצרות את המאפיינים במדרל.

מכיוון שהדיסקים בדרך כלל נוצרים עוד יותר או אנודייזים, הם ארוזים כדי להישאר נקיים וללא פגיעה: מוערמים בנייר שזירה כדי למנוע שריטות, רצועות על משטחים, ועטוף בפני לחות ואבק.

אסור לשפשף דיסקים בדרגת אילגון במיוחד במהלך ההעברה, מכיוון שכל שריטה מופיעה לאחר האנודיזה.

משטחי יצוא מתויגים בסגסוגת, מֶזֶג, קוֹטֶר, עוֹבִי, תעודת מגרש וטחנה, ונשלח עם התיעוד שיצרן התאורה צריך לבדיקה נכנסת.

תמחור ו-MOQ

הדיסקים מתומחרים על בסיס האלומיניום (מקושר ל-LME) בתוספת הרחקה ועיבוד.

טָהוֹר 1050/1060 דיסקים עולים קצת יותר לק"ג מאשר 3003 בגלל הגלגול, אבל הביצועים התרמיים מצדיקים זאת עבור גופי קירור.

עוֹבִי, קוֹטֶר, סוֹבלָנוּת, איכות החיתוך ומשטח מוכן לאלגון משפיעים על המחיר; דַק, גָדוֹל, דיסקים בעלי סובלנות הדוקה עולים יותר מעבים, רופפים.

MOQ הוא בדרך כלל כמה מאות ק"ג או משטח עבור גדלים מותאמים אישית; גדלים סטנדרטיים מהירים יותר.

קונים שולטים בעלויות על ידי התאמת הסגסוגת לעבודה התרמית (לא מפרט יותר מדי ל 5052 כַּאֲשֵׁר 1050 טוב יותר), הזמנת כמויות מכולה, וקבלת קוטר הריק נכון בפעם הראשונה - חיתוך מחדש כי כוס מפצלת מבזבזת חומר וזמן.

העלות הכוללת כוללת תשואה גיבוש: דירה, ללא קוצים 1050 דיסק עם תפוקה גבוהה מנצח דיסק זול שנסדק על הקו המסתובב.

כיצד להזמין דיסקים עם גוף קירור לד

ציינו את הסגסוגת (1050/1060/1100), מֶזֶג (O לספינינג, H עבור צלחות קשיחות) ועובי.

תן את ציור הכוס/הבסיס המוגמר או את הקוטר הריק שאתה צריך.

ציין סובלנות לקוטר, שְׁטִיחוּת, מגבלת קוצי קצה ומצב פני השטח.

בקש אצווה מדגימה לפני ייצור נפח.

אשר תעודת טחנה עבור סגסוגת ומזג, ומשטח מוכן לאלגון אם אתה מבצע אנודייז.

חקירה מנוהלת היטב מאיץ. הקונה ששולח את ציור הכוס המוגמר (או הגודל הריק כבר מחושב), מד המטרה והמזג, התהליך במורד הזרם (מסתובב, הטבעה או CNC), והאם הדיסקים יעברו אנודייז מקבלים הצעת מחיר מותאמת לעבודה ולא מחיר גנרי לק"ג.

זה גם נמנע מהחזרה הנפוצה ביותר - דיסקים בעלי מזג שגוי לסחרור או שמציגים שריטות תחת אנודיזה.

לייצור שוטף, מסכים על דף מפרט כתוב (סַגסוֹגֶת, מֶזֶג, מַד, סובלנות קוטר, שְׁטִיחוּת, חריץ קצה, מִשׁטָח, תְעוּדָה) ולסדר מחדש נגדו, כך שכל משלוח תואם את המדגם המאושר.

זמן ההובלה קצר לסטנדרט 1050/1060 דיסקים בגדלים נפוצים; קטרים ​​מותאמים אישית ומשטח מוכן לאלגון מוסיפים הגדרה קטנה.

מכיוון שתמחור האלומיניום עוקב אחר ה-LME, להצעות מחיר יש תוקף קצר, אז אשר את המחיר כאשר המפרט נעול.

על אלום אקו

Eco Alum הוא מומחה לאספקת אלומיניום שהוקם במרץ 2025, תיאום שרשרת אספקה ​​סינית לגלגול והחלקה של אלומיניום עבור לקוחות ברחבי העולם.

אנו מתמקדים בצלחות, סלילים, נייר כסף, רצועות ועיגולים לרוחב 1000 סִדרָה (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 ו 1350), יחד עם 3003 ו-5000-סדרה כגון 5052.

במקום סוחר טחון יחיד, אנחנו מתאימים את הטחנה הנכונה, סַגסוֹגֶת, למתן ולחתוך ליישום של כל לקוח ולנהל איכות, אישורים ואריזת יצוא.

ליצרני תאורת לד וגופי קירור, אנו מספקים טוהר גבוה 1050, 1060 ו 1100 דיסקים ועיגולים מאלומיניום במזג O או H, לחתוך לקוטר של כוס מסובבת וצלחת בסיס, עם שטוח, ללא קוצים, ריקים מוכנים לאלגון ותעודות טחנה.

אנו מספקים גם 3003 ו 5052 עבור חלקים קשיחים או מבניים ו 5052 גיליון רפלקטיבי במידת הצורך.

צור קשר עם [email protected] או התקשר +86 19924932491 עם ציור הכוס שלך או גודל ריק לקבלת הצעת מחיר מתואמת במפעל ויצירת דוגמאות.

אנו תומכים ביצרני תאורה דרך כל לולאת הדיסק התרמית: חישוב גודל ריק מציור הכוס שלך, בחירת סגסוגת ומזג עבור ספינינג או CNC, דיסקים לדוגמה לפני נפח, תעודות טחנות הרבה, טיפול במשטח מוכן לאלגון, והזמנות חוזרות עקביות שנשמרו על אותו מפרט.

במקום למכור מחדש, אנו מתאמים מפעלי גלגול והברקה מוסמכים כדי שהדיסקים יגיעו שטוחים, ללא כתמים ומוכן לסחרור - הפחתת הכוסות הסדוקות והדחיות שמקורן במלאי לא עקבי או שצוין שגוי.

שאלות נפוצות

ש: איזה דיסק אלומיניום משמש לגוף קירור LED?

א: טוהר גבוה 1050, 1060 אוֹ 1100 במזג O עבור כוסות מסובבות וצלחות בסיס; חזק יותר 3003/5052 רק עבור חלקים מבניים או תובעניים מבחינה מכנית.

ש: למה לא להשתמש בסגסוגת חזקה יותר?

א: הוספת יסודות סגסוגת (Mn, Mg) מעלה חוזק אך מוריד מוליכות תרמית; גוף קירור צריך הולכה יותר מאשר כוח.

ש: מזג O או H עבור כוסות LED מסובבות?

א: O (רַך) לספינינג וציור עמוק; H14/H24 עבור מחבתות מוטבעות רדודות ולוחות בסיס קשיחים.

ש: איזה עובי דיסק אני צריך?

א: כוסות מסובבות כ-0.6-2 מ"מ; לוחות בסיס מוצקים עבור נוריות LED בעלות הספק גבוה כ-2-6 מ"מ, תלוי במסה תרמית.

ש: האם ניתן לבצע אנודייז לדיסקים?

א: כן - ציין מוכן לאלגון, לְנַקוֹת, ריקים ללא קוצים; אילגון נותן הגנה, בידוד וגימורים קוסמטיים שחור/כסף.

ש: כיצד מחושב קוטר הריק?

א: משטח הפנים של הכוס המוגמרת (ציור הצורה המסובבת), לאחר מכן מאומת עם מדגם יוצר.

ש: האם קיימים קטרים ​​מותאמים אישית?

א: כן - חיתוך מעגלים הוא פתרון נמוך, כך שקטרים ​​ומדדים מותאמים אישית נחתכים לציור הכוס שלך.

ש: איך הדיסק מקרר את הלד?

א: הוא מפיץ חום מלוח ה-LED דרך קיר האלומיניום אל המשטח החיצוני עם סנפירים או אנודייז, אשר מקרין ומתכנס לאוויר.

מַסְקָנָה

דיסק האלומיניום הוא הלב התרמי של רוב גופי הלד העגולים.

טוהר גבוה 1050/1060/1100 במזג O נותן את האיזון הטוב ביותר בין הולכת חום ויכולת סיבוב, הופך את כוס האור הדקה של זרקורים ו-downlights, הגוף הקטן של נורות הלד, או לוח הבסיס העבה של גופי הספק גבוה.

נקודות הקנייה הן הסגסוגת והמזג הנכונים, חתך ריק שטוח ללא צלחות לקוטר המחושב, משטח מוכן לאלגון, ודגימה יוצרים לפני נפח.

מוצא דיסקים משרשרת אספקה ​​מתואמת השולטת בסגסוגת, מֶזֶג, הרס ותעודות מעניקים ליצרני תאורה גוף קירור עקבי שמסתובב בצורה נקייה, מקרר את ה-LED בצורה אמינה ונראה טוב לאחר אילגון.