







5052 H18 alumínium fólia méhsejtmaghoz: Erő, Méretek és szabványok
5052 H18 alumínium fólia méhsejtmaghoz: Erő, Méretek és szabványok
Bevezetés
Amikor egy alumínium méhsejtszerkezetű panelnek valódi terhelést kell viselnie, túlélni a kültéri vagy tengeri szolgálatot, és évtizedekig lapos maradni, a mag általában abból épül fel 5052 Inkább H18 alufólia, mint a lágyabb, olcsóbb 3003.
5052 egy alumínium-magnézium ötvözet, sokkal nagyobb szilárdsággal és kiváló korrózióállósággal, és a teljesen kemény H18 temper megadja a vékony sejtfalnak a nagy nyomó- és nyíróteljesítményhez szükséges merevséget.
Ez az útmutató elmagyarázza, miért 5052 H18 fóliát használnak méhsejt magokhoz, összetételét és mechanikai tulajdonságait, hogyan alakul a fólia maggá, a sejtméretek, sűrűség és szilárdság értékek megadása, a vonatkozó repülési és ASTM vizsgálati szabványok, hogyan 5052 -vel összehasonlítja 3003 és 5056, és hogyan lehet közvetlenül gyárilag rendelni.

Mi van 5052 H18 Fólia?
5052 egy nem hőkezelhető 5xxx sorozatú ötvözet, amely körülbelül 2,2–2,8% magnéziumot és kis mennyiségű krómot tartalmaz; hidegmunka erősíti.
A H18 temper azt jelenti, hogy a fóliát feszített keménységűre edzték, utólagos izzítás nélkül, tehát a legmerevebb. A kemény fólia ideális magnak, mert:
- A méhsejt alakú mag kompressziót és nyírást hordoz, nem pedig mélyhúzott, ezért nagy folyáshatárra van szüksége, hogy megakadályozza a vékony sejtfalak kihajlását.
- A fólia csak csomóponti ragasztóval van nyomtatva, egymásra rakva, szeletelve és kinyújtva – hengerlés után nem alakul ki erősen, így a H18 kis nyúlása nem jelent problémát.
- A kemény H18 falak egyenletesen tartják a hatszögletű cellákat a tágulás és a panel préselése során, és növelik a kész mag stabilizált nyomó- és nyírószilárdságát.
H19 (extra kemény) néha nagyon vékonyra van megadva, nagy szilárdságú fólia, míg a H38 stabilizált megfelelője; A H18 továbbra is a kereskedelmi forgalomban legelterjedtebb, teljesen kemény méhsejt típusú vérmérséklet.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok
| Elem | Mg | Kr | Fe | És | Cu | Mn | Zn | Al |
| 5052 | 2.2–2.8 | 0.15–0,35 | ≤0,40 | ≤0,25 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | egyensúly |
A magnézium biztosítja az erőt, A króm szabályozza a szemcseszerkezetet és a korróziós viselkedést, a vasat és a szilíciumot pedig alacsonyan tartják a szívósság érdekében.
Jellegzetes fóliatulajdonságok temperamentum szerint (az értékek vékonyra emelkednek, teljesen kemény mérőeszközök; egyes malmok kb 319 MPa szakító be 5052 H18 magfólia):
| Az indulat | Szakító (MPa) | Hozam (MPa) | Megnyúlás |
| O (lágyított) | hozzávetőlegesen. 130–170 | hozzávetőlegesen. 50–90 | 18-25% |
| H14 | hozzávetőlegesen. 195–230 | hozzávetőlegesen. 140–170 | 7-12% |
| H18 (full kemény) | hozzávetőlegesen. 250–320 | hozzávetőlegesen. 215–305 | kb 2-7% |
A sűrűség kb 2.68 g/cm³. Mindig ellenőrizze a húzást, hozam és nyúlási tartomány a malomtanúsítványon a pontos szelvényhez.
A fóliától a méhsejtmagig
A konvertergyártás párhuzamos csomóponti ragasztóvonalakat nyomtat a fóliára, sok lapot rak össze, meggyógyítja a blokkot, magvastagságra szeletel, és hatszögletű cellákká tágítja.
Fólia a 5052 A magok általában 0,03–0,13 mm-esek (30-130 μm, általában 0,04-0,06 mm); a fóliát gyakran krómozzák vagy más módon konverziós bevonattal látják el, hogy megerősítsék a ragasztó csomópontok kötéseit és javítsák a korrózióállóságot.
| Paraméter | Tipikus tartomány |
| Fólia vastagság | körülbelül 0,03-0,13 mm (általában 0.04 / 0.05 / 0.06 mm) |
| Sejtméret | 1/4″ (6.4), 3/8″ (9.5), 1/2″ (12.7), 3/4″ (19), 1″ (25 mm) |
| Magvastagság | körülbelül 5-200 mm (kérésre mélyebbre) |
| Ellátási forma | nem bővített blokk/csík vagy kiterjesztett szelet; perforált vagy tömör; réselt |
| Maximum lap | általában körülbelül 1200-2000 mm széles és 2000-3000 mm hosszú |

Magsűrűség, Erősség és vizsgálati szabványok
A kisebb sejtek és a vastagabb fólia növeli a sűrűséget és az erőt. Indikatív kiterjesztett alapértékek (a pontos adatok az ötvözettől függenek, fóliamérő és szállító):
| Sejtméret | Sűrűség (kg/m³) | Lapos tömörítés (MPa) | Összetörni az erőt (MPa) |
| 1/4″ | körülbelül 81 | hozzávetőlegesen. 0.47 | hozzávetőlegesen. 0.19 |
| 3/8″ | körülbelül 54 | hozzávetőlegesen. 0.26 | hozzávetőlegesen. 0.08 |
| 1/2″ | körülbelül 38 | hozzávetőlegesen. 0.14 | hozzávetőlegesen. 0.05 |
| 3/4″ | körülbelül 30 | hozzávetőlegesen. 0.09 | hozzávetőlegesen. 0.03 |
| 1″ | körülbelül 31 | hozzávetőlegesen. 0.05 | hozzávetőlegesen. 0.02 |
5052 magok nagyobb nyírást biztosítanak (mind a szalag L, mind a keresztirányú W irányban), fáradtság és hatásteljesítmény, mint 3003 azonos sűrűségben.
A repülőgép-magok az AMS-C-7438 szabvány szerint minősítettek (korábban MIL-C-7438); A csomóponti kötés szilárdságát az ASTM C363 szerint tesztelték, lemeznyíró ASTM C273 szerint, lapos kompresszió az ASTM C365 szerint és felületi adhézió az ASTM C297 szerint.
Adja meg a szabványt, és azt, hogy tipikus vagy minimális értékek szükségesek.

Tipikus alkalmazások
- Építészeti függönyfal- és homlokzati méhsejt panelek, amelyeknek síknak kell maradniuk, és a szabadban is ki kell állniuk.
- Vasút és tranzitfal, padló- és mennyezetpanelek nagysebességű vonatokhoz és metrókhoz (könnyűsúlyú, merev, kompatibilis a tűzvédelmi követelményekkel).
- Repülőgép padlók, belső terek és vezérlőfelületek, plusz tengeri válaszfalak és bútorok, ahol a sóállóság számít.
- Berendezés szekrények, tisztaszoba és lift panelek, bútor, akusztikus szerkezetek, szél- és autóipari könnyű alkatrészek.

5052 vs 3003 és 5056
| Ötvözet / kedély | Fólia szakító | Erő | Korrózió | Legjobb illeszkedés |
| 3003 H18 | hozzávetőlegesen. 165– 200 MPa | Közepes | Jó | Gazdaságos építészeti és dekorációs magok |
| 5052 H18/H19 | hozzávetőlegesen. 250-320 MPa | Magas | Kiváló | Szabadtéri, tengeri, tranzit és szerkezeti magok |
| 5056 H18 | ismét magasabbra | Nagyon magas | Kiváló | Prémium repülőgép-magok maximális szilárdsággal |
Válasszon 3003 költségért enyhe beltéri vagy általános burkolatban, 5052 amikor erőt, a fáradtság és a korrózió határozza meg a tervezést, és 5056 csak ott, ahol a legmagasabb repülési teljesítmény indokolja az árat.
5052 valamivel kevésbé könnyen formálódik mint 3003, de ennek nincs jelentősége, ha a fóliát maggá tágítják.
Műszaki adatok, Hozam és rendelés
kb 2.68 g/cm³, g/m² = vastagság (μm) × 2.68, így a tonnánkénti fóliaterület könnyen megbecsülhető az anyagtervezéshez:
| Fóliamérő | g/m² | kb. m² tonnánként |
| 30 μm | 80 | 12,400 |
| 40 μm | 107 | 9,330 |
| 50 μm | 134 | 7,460 |
| 60 μm | 161 | 6,220 |
| 100 μm | 268 | 3,730 |
A minőség-ellenőrzés kiterjed a szelvény- és szélességtűrésekre, felületi minőség, húzó/hozam az indulat szerint, kémia az MTC-n és, kész magokhoz, sűrűség, csomóponti kötés és nyírási/kompressziós értékek, ISO-val 9001 és SGS/BV ellenőrzés elérhető.
Fólia rendeléshez, ötvözetet és temperamentumot küldeni (5052 H18), nyomtáv, szélesség és tekercs méretei, mag azonosítója, a kromát/bevonat igénye és mennyisége; a kész magokhoz adjuk hozzá a cellaméretet, magvastagság, sűrűség, szabványos és bővített vagy blokkos formában.
A gyakori kifejezések a következők 30% letétbe helyezi az egyenleget a fuvarlevél ellenében, FOB/CFR/CIF.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Miért használja 5052 H18-as fólia helyett 3003 méhsejtnek?
A: 5052 A H18 lényegesen erősebb, jobb kifáradása és korróziója miatt (beleértve a tengerészgyalogosokat is) teljesítmény, így a mag nagyobb nyomást és nyírást biztosít kültéri használatra, tranzit, tengeri és szerkezeti panelek; 3003 főként az általános burkolatok alacsonyabb költsége miatt választják.
K: Miért a full-hard H18 indulat?
A: A magnak merevnek kell lennie, nagy hozamú sejtfalak és hengerlés után nem mélyhúzódnak, így a teljesen kemény fólia maximalizálja az összenyomódást és a nyírást, miközben egyenletesen tartja a sejteket a tágulás során.
K: Milyen fóliavastagság és cellaméret szabványos?
A: A magfólia általában 0,03–0,13 mm átmérőjű (gyakran 0,04-0,06 mm) 1/4 hüvelykes cellákkal, 3/8″, 1/2″, 3/4″ vagy 1″; a kisebb sejtek és a vastagabb fólia sűrűbbet ad, erősebb magok.
K: Milyen szabványok érvényesek?
A: A repülési magok AMS-C-7438-at használnak; A csomóponti kötés ASTM C363, nyíró ASTM C273, kompressziós ASTM C365 és homlokzati adhéziós ASTM C297, malom- és magvizsgálati tanúsítvánnyal.
K: Csak fóliát vagy kész magot szállít??
A: Mindkettő – 5052 H18 fólia jumbo vagy hasított tekercsben konverterekhez, valamint sejtméretre vágott expandált vagy nem tágított kész méhsejt magok, sűrűsége és vastagsága.
K: Mi a MOQ és az átfutási idő?
A: A fólia MOQ általában több tonna specifikációnként, és a kész magok méretétől és térfogatától függenek, elérhető mintákkal és próbarendelésekkel; az átfutási idő a mérőműszertől függően változik, mennyiség és bevonat.
Következtetés
5052 A H18 a nagy szilárdságú, korrózióálló fólia prémium alumínium méhsejt magok mögött építészethez, vasút, repülési és tengeri felhasználás.
Teljesen kemény falai biztosítják a tömörítést, nyírás és kifáradás, hogy 3003 nem lehet, miközben könnyebb és merevebb marad, mint szinte bármelyik alternatíva.
Adja meg a fóliamérőt, sejtméret, magsűrűség és a vizsgálati szabvány, és vásároljon tanúsítványokra és jóváhagyott mintákra, ne csak árra.



