Hvað er 3003 hringdiskur úr áli?
3003 áldiskur vísar til áldisks eða disks úr 3003 álblöndu. Álhringir eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum vegna framúrskarandi eiginleika þeirra, þar á meðal formhæfni, tæringarþol, hitaleiðni, o.s.frv. Táknið “3003” táknar samsetningu álblöndunnar, hvar “3” táknar viðbót mangans sem aðalblendiefnisins. 3003 álblöndu er aðallega samsett úr áli með mangani (Mn) sem aðalblendiefni. Það inniheldur venjulega lítið magn af öðrum frumefnum eins og kopar (Cu) og járn (Fe).
3003 efnasamsetning áldisks
The 3003 ál er unnin ál-mangan ál með góða mótunarhæfni og miðlungs styrk. Efnasamsetning þess er sem hér segir:
Ál (Al): 96.8% – 99.0%
Mangan (Mn): 1.0% – 1.5%
Kopar (Cu): 0.05% – 0.20%
Járn (Fe): 0.70% Max
Kísill (Og): 0.60% Max
Sink (Zn): 0.10% Max
Aðrir: Hver þáttur (einhleypur): 0.05% Max
Aðrir: Samtals: 0.15% Max
3003 álhringur
Ástandið á 3003 álhringur er öðruvísi, sem mun einnig hafa áhrif á vélræna eiginleika þess. Algengustu ríkin í álhring 3003 eru:
3003 O álhringur (annealed): Þetta er mjúkasta ástand 3003 áli. Það er að fullu glæðað fyrir minnsta styrk og hæsta sveigjanleika. The 300 O skapi er hentugur fyrir forrit sem krefjast mótunar og djúpteikningar.
3003 H12 álhringur: Þetta skap er álag hert (Kalt unnið) útgáfa af 3003 álhringur. H12 skapið býður upp á jafnvægi styrks og mótunar sem gerir það hentugt fyrir miðlungs mótunaraðgerðir.
3003 H14 álhringur: Einnig álagsherðandi skapi, H14 býður upp á meiri styrk miðað við H12. Það er náð með frekari kaldvinnslu eftir H12 temprun. H14 er venjulega notað í forritum sem krefjast meiri styrkleika og miðlungs mótunarhæfni.
3003 H16 álhringur: Þetta skap er svipað og H14 en hefur meiri styrk vegna aukinnar kaldvinnslu. H16 3003 álpönnur henta fyrir krefjandi mótunaraðgerðir og notkun sem krefst aukins styrks.
3003 H18 álhringur: H18 staða táknar mikla styrkleika útgáfu af 3003 álhringur. Það gengst undir mikla kaldvinnslu til að ná styrkleika sínum.
Afköst breytur álblöndu 3003 hring
Afköst breytur álblöndu 3003 í mismunandi skapi eru sem hér segir:
- 3003-O áldiskur:
- Togstyrkur: 55-75 MPa (8,000-11,000 psi)
- Afkastastyrkur: 35 MPa (5,000 psi)
- Lenging: 25% (mín)
- 3003-H12 áldiskur:
- Togstyrkur: 120-160 MPa (17,000-23,000 psi)
- Afkastastyrkur: 80 MPa (12,000 psi)
- Lenging: 6% (mín)
- 3003-H14 áldiskur:
- Togstyrkur: 140-180 MPa (20,000-26,000 psi)
- Afkastastyrkur: 115 MPa (16,000 psi)
- Lenging: 5% (mín)
- 3003-H16 áldiskur:
- Togstyrkur: 170-210 MPa (25,000-30,000 psi)
- Afkastastyrkur: 145 MPa (21,000 psi)
- Lenging: 4% (mín)
- 3003-H18 áldiskur:
- Togstyrkur: 195 MPa (28,000 psi) eða meira
- Afkastastyrkur: 170 MPa (25,000 psi) eða meira
- Lenging: 2% (mín)
Umsókn um 3003 álhringur
3003 áldiskur hefur góða vélræna eiginleika, tæringarþol og vélhæfni, svo það er mikið notað á ýmsum mismunandi notkunarsviðum. Eftirfarandi eru nokkrar algengar umsóknir um 3003 áldiskar:
3003 hringur fyrir eldhúsáhöld og eldunaráhöld: Vegna framúrskarandi tæringarþols og hitaleiðni, 3003 áldiskar eru oft notaðir til að búa til eldunaráhöld, pottar, pönnur, gufuvélar og önnur eldhúsáhöld.
3003 hring fyrir lýsingu og endurskinsmerki: 3003 áldiskur er venjulega notaður til að búa til lampaskerma, lampar og endurskinsmerki vegna yfirborðsmeðhöndlunar og góðrar sjónvirkni.
3003 hring fyrir flutning: 3003 álplötur eru notaðar til að framleiða flutningshluta, eins og eldsneytisgeymar og yfirbyggingarplötur í flugi, bíla og lestir.
3003 hring til smíði og skrauts: Vegna framúrskarandi yfirborðsmeðferðareiginleika, 3003 áldiskur er notaður til skreytingar eins og að byggja utanveggi, þök, og framhliðarplötur.
3003 hring fyrir rafeinda- og rafmagnsnotkun: 3003 áldiskar eru notaðir til að framleiða rafeinda- og rafmagnsvörur eins og rafmagnsskápa, kapalhlífar, og rafhlöðuhólf.
3003 hringur fyrir efnaílát: Vegna tæringarþols þess, 3003 áldiskar eru mikið notaðir við framleiðslu á efnaílátum og geymslugeymum.
Umbúðir: 3003 áldiskar eru almennt notaðir til að búa til áldósir, lok og ílát, eins og matardósir og drykkjardósir.
