Rafhlöðustig og kolefnishúðuð álpappír: Tæknileg leiðarvísir
Álpappír fyrir rafhlöður er bakskautstraumsafnari í litíumjónafrumu - málmundirlagið sem bakskautsvirka efnið er húðað á, og það ber straum út úr rafskautinu. Það hefur ekkert rafefnafræðilegt hlutverk. Það geymir ekki orku. Og einmitt vegna þess að svo er “óvirkur”, það er auðvelt að vantilgreina.
Það eru mistök. Núverandi söfnunarþynna hefur áhrif á mótstöðu viðmóta, lag viðloðun, gengisgetu, hringrás líf, og ruslhraðinn á húðunarlínu sem gæti keyrt á tugum metra á mínútu. Að misskilja er dýrt á þann hátt sem erfitt er að rekja til álpappírsins.
Þessi handbók fjallar um álfelgur, mál, skap, málið fyrir kolefnishúð, og færibreyturnar sem vert er að setja inn í forskrift.
Hvers vegna ál fyrir bakskautið og kopar fyrir skautið
Gagnlegur upphafspunktur, vegna þess að það útskýrir mest af hönnunarlógíkinni:
| Bakskautstraumsaflari | Rafskautstraumsafnari | |
| Efni | Álpappír | Koparpappír |
| Hvers vegna | Ál myndar hesthús, passiverandi oxíðlag við bakskautsgetu, og er létt og ódýr | Kopar er stöðugt við lágt (skaut) möguleiki en myndi málmblanda með litíum |
| Þéttleiki | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Ál er notað á bakskautið vegna þess að kopar myndi oxast við bakskautspennu, og ál vegna þess að kopar væri óhóflega þungur. Ef þú ert að sækja fyrir natríumjónafrumu, athugaðu það bæði rafskaut geta notað álpappír - natríum blandast ekki áli eins og litíum gerir. Þetta er ein ástæða þess að natríumjón er aðlaðandi á kostnaðarverði, og það er vaxandi uppspretta eftirspurnar eftir rafhlöðupappír.
Val á grunnblöndu
Rafhlöðuþynnur notar 1xxx röðina - hreint ál í atvinnuskyni - vegna þess að leiðni og hreinleiki skipta meira máli en styrkur.
| Álblöndu | Dæmigert notkun | Skýringar |
| 1235 | Algengasta rafhlaða filmu álfelgur | ≥99,35% Al. Gott jafnvægi á leiðni og kostnaði |
| 1060 | Mikið notað, aðeins meiri hreinleiki | ≥99,60% Al |
| 1070 | Meiri hreinleikakröfur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Notað í einhverja rafhlöðu og rafþynnu | ≥99,50% Al |
| 1100 | Valið þar sem þörf er á aðeins meiri styrk | Inniheldur smávægilegt Cu |
Mældur hreinleiki á framleiðsluefni er venjulega yfir lágmarks forskriftinni — ≥99,0% forskrift mælist venjulega ≥99,5% í reynd.
Hagnýt ráð: ekki of tilgreina hreinleika nema rafskautsefnafræðin þín þurfi það. Hvert hreinleikaskref kostar peninga, og 1235 annast meirihluta bakskautssamsetninga í atvinnuskyni.
Mál: vegvísinum, og þrýstingurinn til að þynnast
Þynnri filmu þýðir minni óvirkan massa í frumunni, sem þýðir meiri orkuþéttleiki. Allur iðnaðurinn er að þrýsta niður.
| Þykkt | Staða |
| 20 μm | Eldri staðall, enn notað þar sem meðhöndlun styrks skiptir máli |
| 18 μm | Íhaldssamt, góður ferli stöðugleiki |
| 16 μm | Algengt í magnframleiðslu |
| 15 μm | Algengt fyrir meiri orkuþéttleika |
| 13 μm | Núverandi meginstraumur fyrir háorkufrumur |
| 12 μm | Frumur með mikla orkuþéttleika, krefjandi ferli stjórna |
| 10 μm og neðan | Landamæri, takmarkað framboð |
Fyrir frumur með mikla orkuþéttleika, 12–15 μm er venjulegt úrval. Fyrir notkun þar sem stöðugleiki húðunarlínunnar og meðhöndlunarstyrkur skipta meira máli en síðustu prósent af orkuþéttleika, 18–20 μm gefur betri vinnsluframlegð og minna rusl.
Viðskiptin eru raunveruleg: eftir því sem álpappír verður þynnri hrukkar hún og teygir sig auðveldara á miklum hraða, sprungur auðveldara í beygjum, og krefst hertar mælistýringar frá verksmiðjunni. Ef húðunarlínan þín er ekki vel stillt, falla frá 16 μm til 13 μm getur kostað þig meira í rusl en það hækkar í orkuþéttleika.
Skaðgerð og vélrænni eiginleikar
Rafhlöðuþynnur þarf að halda jafnvægi á tveimur bilunarstillingum. Of mjúkt og það hrukkar eða teygir sig við háhraða húðun og vinda. Of hart og það sprungur í beygjum og erfitt að vinda.
| Skapgerð | Dæmigerður togstyrkur | Dæmigert lenging | Dæmigert notkun |
| O (annealed) | 60–100 MPa | 3–15% | Forrit sem þarfnast sveigjanleika og mynda stöðugleika |
| H18 (full hart) | 120–170 MPa | 1–4% | Hástyrkur þynna fyrir stýrðar vinnslulínur |
| H19 | 140–190 MPa | 1–3% | Meiri kröfur um stífleika |
Flest rafhlöðupappír fylgir H18. Raunveruleg gildi eru háð álfelgur, mál, veltingarmækkun og glæðingarskilyrði — samþykkja samningsbundið úrval vélrænna eigna og krefjast þess að það sé tilkynnt á efnisprófunarvottorðinu fyrir hverja framleiðslulotu.
Dæmigert viðmiðunargildi fyrir húðaða vöru: togstyrkur ≥180 MPa, lenging >1.5%.
Venjuleg filmu vs kolefnishúðuð filmu
Þetta er mikilvægasta ákvörðunin í þessari handbók, svo það er þess virði að vera nákvæmur.
Vandamálið kolefnishúð leysir
Þegar bakskautslausn er húðuð beint á beina álpappír, þrennt vinnur gegn þér:
- Snertiþol. Virka efnið snertir málminn aðeins á aðskildum stöðum. Snertiviðnám milli andlits er hátt, sem skaðar hraðagetu og framleiðir ohmíska upphitun.
- Viðloðun. Viðloðun slurry við sléttan málm er veikari en við gróft, kolefnislag með miklu yfirborði. Léleg viðloðun þýðir aflögun meðan á dagatali og hjólreiðum stendur.
- Tæring. Ályfirborðið getur tært í snertingu við raflausn á löngum hjólreiðum, sérstaklega við hærri spennu og með ákveðnum efnafræði.
Hvað kolefnislagið gerir
Undirmíkron leiðandi kolefnislag - venjulega kolsvart, grafít, grafen eða blanda, notað með bindiefni — virkar sem virk brú milli málms og virks efnis:
- Eykur virkt snertiflötur, lækkar viðnám viðnáms við snertingu við yfirborð
- Bætir rafskautsviðloðun, draga úr delamination
- Verndar álið fyrir oxun og raflausnatæringu
- Bætir hraðagetu og stöðugleika hringrásarinnar
- Bætir bleytanleika raflausna við áfyllingu
Það er lítil viðbót miðað við massa og stór í frammistöðu.
Kolefnishúðaðar upplýsingar
| Parameter | Dæmigerð krafa |
| Grunnþynnu álfelgur | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Grunnþynnuþykkt | 12–20 μm (9–30 μm í boði) |
| Húðun hliðar | Einhliða eða tvíhliða |
| Kolefnislagsþykkt | ≥1 μm á hlið (0.5–2 μm svið, sérhannaðar) |
| Yfirborðsþol | ≤5 mΩ (framleiðsluefni mælist venjulega 1–2 mΩ) |
| Yfirborðsbleytaspenna | ≥30 dyn fyrir ber filmu; ≥40–50 dyn fyrir kolefnishúðaða |
| Húðun viðloðun | Engin delamination eftir 3M borði draga |
| Leysiþol | >200 bómullarþurrku hringrás án þess að afhjúpa filmuna |
| Dýfing raflausna | Engin delamination eftir 24 h |
| Jaðarsmíði (óhúðuð) | Algengt 15 ± 1 mm |
| Arealþéttleiki (16 μm, húðuð) | ~42 g/m² |
| Samhæfni við þurrkun | Tómarúmþurrkun upp að 150 °C |
Einhliða eða tvíhliða? Passaðu það við rafskautshúðunarstillinguna þína. Tvíhliða kolefnishúð gefur lægri viðnám viðmóta og betri háhraða frammistöðu, og er staðalbúnaður fyrir rafselur og pokafrumur. Ein hlið er oft nægjanleg og ódýrari fyrir orkufrumur eða þar sem aðeins eitt andlit fær virkt efni.
Húðunarbreidd passar við teninginn þinn - algengar breiddir innihalda 170 mm, 230 mm, 260 mm og 280 mm, með óhúðuðum brúnum til að suða flipann.
Yfirborðsgæði: þar sem flest vandamál byrja í raun
Yfirborðsástand hefur bein áhrif á slurry húðun. Mengun, umfram rúlluolíu, rispur, beyglur, brúnsprungur eða ójafn grófleiki þýða allt í galla í húðun og hafnað rafskaut.
Kröfur til að tilgreina:
- Hreinsið yfirborð með stýrð leifar af rúlluolíu — Þetta er mikilvægt. Afgangsolía dregur úr vætleika slurrys og veldur galla í húðun
- Engin sjáanleg tæring, oxunarlitun, svartar línur eða erlendar innfellingar
- Engar fellingar, miklar rispur, brún bylgja, sjónauka eða lausa vinda
- Stýrður grófleiki passa við húðunarferlið þitt
- Stöðug flatleiki til að styðja við einsleita húðun og þurrkun
- Rifbrúnir með takmörkuðu burri og engin samfelld brún sprunga
Ef þú ert að kynna nýja rafskautssamsetningu, keyra prufuspólur fyrir fjöldaframleiðslu. Húðunarhegðun fer eftir samspili virka efnisins þíns, bindiefni, leysir, húðunarþyngd og dagbókarskilyrði - filman er ein breytu í því kerfi, og eina leiðin til að vita það er að prófa það.
Skoðun og gæðaeftirlit
Virtar myllur skoða alla framleiðslu frekar en að taka sýnishorn aðeins í lokin. Dæmigert skoðunaratriði:
| Atriði | Tilgangur |
| Efnasamsetning | Staðfestir samræmi við málmblöndur |
| Þykktarmæling | Staðfestir mælingarnákvæmni og einsleitni |
| Breiddarmæling | Staðfestir rifuþol |
| Togstyrkur og lenging | Staðfestir skap og vélrænan stöðugleika |
| Yfirborðsskoðun | Rispur, bletti, olíumerki, innifalið |
| Pinhole skoðun | Hentar fyrir þunnt mál |
| Edge gæði | Burrs, sprungur, klippingargalla |
| Spóluform | Sjónauka, laus vafningur, jaðarjöfnun |
Biðjið um greiningarvottorð, spólumerki, pökkunarlistar og skoðunarskrár sem samningsafurðir. Einsleitni mælis yfir spólubreiddina og lengdina er það sem dregur úr þyngdarbreytileika húðunar og höfnunarhraða rafskauts - þetta er færibreytan sem vert er að deila um.
Pökkun og geymsla
Rafhlöðupappír er viðkvæmur fyrir raka, ryki, vélrænni skemmdir og yfirborðsmengun.
- Vafningar ættu að vera pakkaðar með hlífðarumbúðir, rakaþolið efni, kantvörn, og útflutningsgæða viðarbretti eða kassar
- Geymist í a hreint, þurr vöruhús, fjarri ætandi efnum, þétting og bein snerting við gólf
- Geymið innsiglað þar til notkun er - yfirborðsoxun og rakaásog rýra afköst húðunar
- Berðu virðingu fyrir fyrstur inn, fyrstur út snúningur
Gátlisti fyrir beiðnir
Beiðni sem segir “rafhlöðupappír 13 μm” mun ekki gefa þér gagnlegt tilboð. Taka með:
- Grunn álfelgur — t.d. 1235
- Þykkt og umburðarlyndi — t.d. 13 μm, ±5%
- Skaðgerð og vélrænar kröfur — t.d. H18, togþol 120–170 MPa
- Einfalt eða kolefnishúðað — og ef húðuð: einhliða eða tvíhliða
- Kolefnislagsþykkt — t.d. 1 μm á hlið
- Breidd og brún brún — t.d. 230 mm húðuð breidd, 15 mm spássíur á hvorri hlið
- Markviðnám yfirborðs — t.d. ≤2 mΩ
- Krafa um hreinlæti yfirborðs — mörk olíuleifa, ef þú átt einn
- Auðkenni spólu / OD og lengd
- Mánaðarlegt magn og afhendingaráætlun
- Skjöl krafist — COA, MSDS, REACH/RoHS, prófunarvottorð fyrir efni
Algengar spurningar
Hver er munurinn á rafhlöðupappír og venjulegri álpappír? Rafhlöðuþynnur er 1xxx álfelgur af mikilli hreinleika með mun strangari stjórn á einsleitni mælis, yfirborðshreinleika, leifar af rúlluolíu og götum. Venjuleg umbúðaþynna er ekki framleidd með þessum vikmörkum og mun valda galla í húðun.
Hvers vegna er kolefnishúð notuð á bakskautfilmu? Það lækkar snertiviðnám milli yfirborðs áli og virka bakskautsefnisins, bætir viðloðun, verndar gegn tæringu, og bætir hraðagetu og líftíma.
Ætti ég að velja einhliða eða tvíhliða kolefnishúð? Tvöföld hlið fyrir rafhlöður, pokafrumur og háhraða notkun þar sem lægsta viðnám milli andlits skiptir máli. Ein hlið dugar oft fyrir orkufrumur og kostar minna. Passaðu það við rafskautshúðunarstillinguna þína.
Hversu þunnt getur rafhlaða álpappír orðið? 12 μm er í rúmmálsnotkun fyrir háorkufrumur; 10 μm og neðan er til staðar en framboð er takmarkað. Til að verða þynnri þarf bæði hæfa mölun og vel stillta húðunarlínu - annars eykst rusl hraðar en orkuþéttleiki eykst.
Geta natríumjónarafhlöður notað álpappír fyrir báðar rafskautin? Já. Natríum blandast ekki áli eins og litíum gerir, þannig að báðir straumsafnararnir geta verið álpappír. Þetta er hluti af kostnaðarkostum natríumjóna og stuðlar að vexti eftirspurnar.
Hver er dæmigerður leiðtími og MOQ? Hvort tveggja fer eftir mælikvarða, lagstillingu og rúmmáli. Húðuð og slitþynna krefst frekari vinnsluþrepa umfram venjulega filmu. Tilgreindu hljóðstyrk þinn og tímaáætlun í beiðni um tilboð til að fá nákvæma tölu.
Hvernig ætti ég að geyma kolefnishúðaða filmu? Innsiglað, þurrt, hreint, fyrir neðan nokkurn veginn 40 °C, af gólfinu, fjarri þéttingu og ætandi efnum, notaður fyrst inn-fyrstur út.
Ræddu forskriftina þína
Sendu okkur grunnblönduna þína, mál, skapgerð og lagstillingu - eða segðu okkur frumuefnafræði þína, orkuþéttleikamarkmið og laglínubreytur, og við munum mæla með byrjunarforskrift og raða prufuspólum til mats.
Rafhlöðustig og kolefnishúðuð álpappír: Tæknileg leiðarvísir
Álpappír fyrir rafhlöður er bakskautstraumsafnari í litíumjónafrumu - málmundirlagið sem bakskautsvirka efnið er húðað á, og það ber straum út úr rafskautinu. Það hefur ekkert rafefnafræðilegt hlutverk. Það geymir ekki orku. Og einmitt vegna þess að svo er “óvirkur”, það er auðvelt að vantilgreina.
Það eru mistök. Núverandi söfnunarþynna hefur áhrif á mótstöðu viðmóta, lag viðloðun, gengisgetu, hringrás líf, og ruslhraðinn á húðunarlínu sem gæti keyrt á tugum metra á mínútu. Að misskilja er dýrt á þann hátt sem erfitt er að rekja til álpappírsins.
Þessi handbók fjallar um álfelgur, mál, skap, málið fyrir kolefnishúð, og færibreyturnar sem vert er að setja inn í forskrift.
Hvers vegna ál fyrir bakskautið og kopar fyrir skautið
Gagnlegur upphafspunktur, vegna þess að það útskýrir mest af hönnunarlógíkinni:
| Bakskautstraumsaflari | Rafskautstraumsafnari | |
| Efni | Álpappír | Koparpappír |
| Hvers vegna | Ál myndar hesthús, passiverandi oxíðlag við bakskautsgetu, og er létt og ódýr | Kopar er stöðugt við lágt (skaut) möguleiki en myndi málmblanda með litíum |
| Þéttleiki | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Ál er notað á bakskautið vegna þess að kopar myndi oxast við bakskautspennu, og ál vegna þess að kopar væri óhóflega þungur. Ef þú ert að sækja fyrir natríumjónafrumu, athugaðu það bæði rafskaut geta notað álpappír - natríum blandast ekki áli eins og litíum gerir. Þetta er ein ástæða þess að natríumjón er aðlaðandi á kostnaðarverði, og það er vaxandi uppspretta eftirspurnar eftir rafhlöðupappír.
Val á grunnblöndu
Rafhlöðuþynnur notar 1xxx röðina - hreint ál í atvinnuskyni - vegna þess að leiðni og hreinleiki skipta meira máli en styrkur.
| Álblöndu | Dæmigert notkun | Skýringar |
| 1235 | Algengasta rafhlaða filmu álfelgur | ≥99,35% Al. Gott jafnvægi á leiðni og kostnaði |
| 1060 | Mikið notað, aðeins meiri hreinleiki | ≥99,60% Al |
| 1070 | Meiri hreinleikakröfur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Notað í einhverja rafhlöðu og rafþynnu | ≥99,50% Al |
| 1100 | Valið þar sem þörf er á aðeins meiri styrk | Inniheldur smávægilegt Cu |
Mældur hreinleiki á framleiðsluefni er venjulega yfir lágmarks forskriftinni — ≥99,0% forskrift mælist venjulega ≥99,5% í reynd.
Hagnýt ráð: ekki of tilgreina hreinleika nema rafskautsefnafræðin þín þurfi það. Hvert hreinleikaskref kostar peninga, og 1235 annast meirihluta bakskautssamsetninga í atvinnuskyni.
Mál: vegvísinum, og þrýstingurinn til að þynnast
Þynnri filmu þýðir minni óvirkan massa í frumunni, sem þýðir meiri orkuþéttleiki. Allur iðnaðurinn er að þrýsta niður.
| Þykkt | Staða |
| 20 μm | Eldri staðall, enn notað þar sem meðhöndlun styrks skiptir máli |
| 18 μm | Íhaldssamt, góður ferli stöðugleiki |
| 16 μm | Algengt í magnframleiðslu |
| 15 μm | Algengt fyrir meiri orkuþéttleika |
| 13 μm | Núverandi meginstraumur fyrir háorkufrumur |
| 12 μm | Frumur með mikla orkuþéttleika, krefjandi ferli stjórna |
| 10 μm og neðan | Landamæri, takmarkað framboð |
Fyrir frumur með mikla orkuþéttleika, 12–15 μm er venjulegt úrval. Fyrir notkun þar sem stöðugleiki húðunarlínunnar og meðhöndlunarstyrkur skipta meira máli en síðustu prósent af orkuþéttleika, 18–20 μm gefur betri vinnsluframlegð og minna rusl.
Viðskiptin eru raunveruleg: eftir því sem álpappír verður þynnri hrukkar hún og teygir sig auðveldara á miklum hraða, sprungur auðveldara í beygjum, og krefst hertar mælistýringar frá verksmiðjunni. Ef húðunarlínan þín er ekki vel stillt, falla frá 16 μm til 13 μm getur kostað þig meira í rusl en það hækkar í orkuþéttleika.
Skaðgerð og vélrænni eiginleikar
Rafhlöðuþynnur þarf að halda jafnvægi á tveimur bilunarstillingum. Of mjúkt og það hrukkar eða teygir sig við háhraða húðun og vinda. Of hart og það sprungur í beygjum og erfitt að vinda.
| Skapgerð | Dæmigerður togstyrkur | Dæmigert lenging | Dæmigert notkun |
| O (annealed) | 60–100 MPa | 3–15% | Forrit sem þarfnast sveigjanleika og mynda stöðugleika |
| H18 (full hart) | 120–170 MPa | 1–4% | Hástyrkur þynna fyrir stýrðar vinnslulínur |
| H19 | 140–190 MPa | 1–3% | Meiri kröfur um stífleika |
Flest rafhlöðupappír fylgir H18. Raunveruleg gildi eru háð álfelgur, mál, veltingarmækkun og glæðingarskilyrði — samþykkja samningsbundið úrval vélrænna eigna og krefjast þess að það sé tilkynnt á efnisprófunarvottorðinu fyrir hverja framleiðslulotu.
Dæmigert viðmiðunargildi fyrir húðaða vöru: togstyrkur ≥180 MPa, lenging >1.5%.
Venjuleg filmu vs kolefnishúðuð filmu
Þetta er mikilvægasta ákvörðunin í þessari handbók, svo það er þess virði að vera nákvæmur.
Vandamálið kolefnishúð leysir
Þegar bakskautslausn er húðuð beint á beina álpappír, þrennt vinnur gegn þér:
- Snertiþol. Virka efnið snertir málminn aðeins á aðskildum stöðum. Snertiviðnám milli andlits er hátt, sem skaðar hraðagetu og framleiðir ohmíska upphitun.
- Viðloðun. Viðloðun slurry við sléttan málm er veikari en við gróft, kolefnislag með miklu yfirborði. Léleg viðloðun þýðir aflögun meðan á dagatali og hjólreiðum stendur.
- Tæring. Ályfirborðið getur tært í snertingu við raflausn á löngum hjólreiðum, sérstaklega við hærri spennu og með ákveðnum efnafræði.
Hvað kolefnislagið gerir
Undirmíkron leiðandi kolefnislag - venjulega kolsvart, grafít, grafen eða blanda, notað með bindiefni — virkar sem virk brú milli málms og virks efnis:
- Eykur virkt snertiflötur, lækkar viðnám viðnáms við snertingu við yfirborð
- Bætir rafskautsviðloðun, draga úr delamination
- Verndar álið fyrir oxun og raflausnatæringu
- Bætir hraðagetu og stöðugleika hringrásarinnar
- Bætir bleytanleika raflausna við áfyllingu
Það er lítil viðbót miðað við massa og stór í frammistöðu.
Kolefnishúðaðar upplýsingar
| Parameter | Dæmigerð krafa |
| Grunnþynnu álfelgur | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Grunnþynnuþykkt | 12–20 μm (9–30 μm í boði) |
| Húðun hliðar | Einhliða eða tvíhliða |
| Kolefnislagsþykkt | ≥1 μm á hlið (0.5–2 μm svið, sérhannaðar) |
| Yfirborðsþol | ≤5 mΩ (framleiðsluefni mælist venjulega 1–2 mΩ) |
| Yfirborðsbleytaspenna | ≥30 dyn fyrir ber filmu; ≥40–50 dyn fyrir kolefnishúðaða |
| Húðun viðloðun | Engin delamination eftir 3M borði draga |
| Leysiþol | >200 bómullarþurrku hringrás án þess að afhjúpa filmuna |
| Dýfing raflausna | Engin delamination eftir 24 h |
| Jaðarsmíði (óhúðuð) | Algengt 15 ± 1 mm |
| Arealþéttleiki (16 μm, húðuð) | ~42 g/m² |
| Samhæfni við þurrkun | Tómarúmþurrkun upp að 150 °C |
Einhliða eða tvíhliða? Passaðu það við rafskautshúðunarstillinguna þína. Tvíhliða kolefnishúð gefur lægri viðnám viðmóta og betri háhraða frammistöðu, og er staðalbúnaður fyrir rafselur og pokafrumur. Ein hlið er oft nægjanleg og ódýrari fyrir orkufrumur eða þar sem aðeins eitt andlit fær virkt efni.
Húðunarbreidd passar við teninginn þinn - algengar breiddir innihalda 170 mm, 230 mm, 260 mm og 280 mm, með óhúðuðum brúnum til að suða flipann.
Yfirborðsgæði: þar sem flest vandamál byrja í raun
Yfirborðsástand hefur bein áhrif á slurry húðun. Mengun, umfram rúlluolíu, rispur, beyglur, brúnsprungur eða ójafn grófleiki þýða allt í galla í húðun og hafnað rafskaut.
Kröfur til að tilgreina:
- Hreinsið yfirborð með stýrð leifar af rúlluolíu — Þetta er mikilvægt. Afgangsolía dregur úr vætleika slurrys og veldur galla í húðun
- Engin sjáanleg tæring, oxunarlitun, svartar línur eða erlendar innfellingar
- Engar fellingar, miklar rispur, brún bylgja, sjónauka eða lausa vinda
- Stýrður grófleiki passa við húðunarferlið þitt
- Stöðug flatleiki til að styðja við einsleita húðun og þurrkun
- Rifbrúnir með takmörkuðu burri og engin samfelld brún sprunga
Ef þú ert að kynna nýja rafskautssamsetningu, keyra prufuspólur fyrir fjöldaframleiðslu. Húðunarhegðun fer eftir samspili virka efnisins þíns, bindiefni, leysir, húðunarþyngd og dagbókarskilyrði - filman er ein breytu í því kerfi, og eina leiðin til að vita það er að prófa það.
Skoðun og gæðaeftirlit
Virtar myllur skoða alla framleiðslu frekar en að taka sýnishorn aðeins í lokin. Dæmigert skoðunaratriði:
| Atriði | Tilgangur |
| Efnasamsetning | Staðfestir samræmi við málmblöndur |
| Þykktarmæling | Staðfestir mælingarnákvæmni og einsleitni |
| Breiddarmæling | Staðfestir rifuþol |
| Togstyrkur og lenging | Staðfestir skap og vélrænan stöðugleika |
| Yfirborðsskoðun | Rispur, bletti, olíumerki, innifalið |
| Pinhole skoðun | Hentar fyrir þunnt mál |
| Edge gæði | Burrs, sprungur, klippingargalla |
| Spóluform | Sjónauka, laus vafningur, jaðarjöfnun |
Biðjið um greiningarvottorð, spólumerki, pökkunarlistar og skoðunarskrár sem samningsafurðir. Einsleitni mælis yfir spólubreiddina og lengdina er það sem dregur úr þyngdarbreytileika húðunar og höfnunarhraða rafskauts - þetta er færibreytan sem vert er að deila um.
Pökkun og geymsla
Rafhlöðupappír er viðkvæmur fyrir raka, ryki, vélrænni skemmdir og yfirborðsmengun.
- Vafningar ættu að vera pakkaðar með hlífðarumbúðir, rakaþolið efni, kantvörn, og útflutningsgæða viðarbretti eða kassar
- Geymist í a hreint, þurr vöruhús, fjarri ætandi efnum, þétting og bein snerting við gólf
- Geymið innsiglað þar til notkun er - yfirborðsoxun og rakaásog rýra afköst húðunar
- Berðu virðingu fyrir fyrstur inn, fyrstur út snúningur
Gátlisti fyrir beiðnir
Beiðni sem segir “rafhlöðupappír 13 μm” mun ekki gefa þér gagnlegt tilboð. Taka með:
- Grunn álfelgur — t.d. 1235
- Þykkt og umburðarlyndi — t.d. 13 μm, ±5%
- Skaðgerð og vélrænar kröfur — t.d. H18, togþol 120–170 MPa
- Einfalt eða kolefnishúðað — og ef húðuð: einhliða eða tvíhliða
- Kolefnislagsþykkt — t.d. 1 μm á hlið
- Breidd og brún brún — t.d. 230 mm húðuð breidd, 15 mm spássíur á hvorri hlið
- Markviðnám yfirborðs — t.d. ≤2 mΩ
- Krafa um hreinlæti yfirborðs — mörk olíuleifa, ef þú átt einn
- Auðkenni spólu / OD og lengd
- Mánaðarlegt magn og afhendingaráætlun
- Skjöl krafist — COA, MSDS, REACH/RoHS, prófunarvottorð fyrir efni
Algengar spurningar
Hver er munurinn á rafhlöðupappír og venjulegri álpappír? Rafhlöðuþynnur er 1xxx álfelgur af mikilli hreinleika með mun strangari stjórn á einsleitni mælis, yfirborðshreinleika, leifar af rúlluolíu og götum. Venjuleg umbúðaþynna er ekki framleidd með þessum vikmörkum og mun valda galla í húðun.
Hvers vegna er kolefnishúð notuð á bakskautfilmu? Það lækkar snertiviðnám milli yfirborðs áli og virka bakskautsefnisins, bætir viðloðun, verndar gegn tæringu, og bætir hraðagetu og líftíma.
Ætti ég að velja einhliða eða tvíhliða kolefnishúð? Tvöföld hlið fyrir rafhlöður, pokafrumur og háhraða notkun þar sem lægsta viðnám milli andlits skiptir máli. Ein hlið dugar oft fyrir orkufrumur og kostar minna. Passaðu það við rafskautshúðunarstillinguna þína.
Hversu þunnt getur rafhlaða álpappír orðið? 12 μm er í rúmmálsnotkun fyrir háorkufrumur; 10 μm og neðan er til staðar en framboð er takmarkað. Til að verða þynnri þarf bæði hæfa mölun og vel stillta húðunarlínu - annars eykst rusl hraðar en orkuþéttleiki eykst.
Geta natríumjónarafhlöður notað álpappír fyrir báðar rafskautin? Já. Natríum blandast ekki áli eins og litíum gerir, þannig að báðir straumsafnararnir geta verið álpappír. Þetta er hluti af kostnaðarkostum natríumjóna og stuðlar að vexti eftirspurnar.
Hver er dæmigerður leiðtími og MOQ? Hvort tveggja fer eftir mælikvarða, lagstillingu og rúmmáli. Húðuð og slitþynna krefst frekari vinnsluþrepa umfram venjulega filmu. Tilgreindu hljóðstyrk þinn og tímaáætlun í beiðni um tilboð til að fá nákvæma tölu.
Hvernig ætti ég að geyma kolefnishúðaða filmu? Innsiglað, þurrt, hreint, fyrir neðan nokkurn veginn 40 °C, af gólfinu, fjarri þéttingu og ætandi efnum, notaður fyrst inn-fyrstur út.
Ræddu forskriftina þína
Sendu okkur grunnblönduna þína, mál, skapgerð og lagstillingu - eða segðu okkur frumuefnafræði þína, orkuþéttleikamarkmið og laglínubreytur, og við munum mæla með byrjunarforskrift og raða prufuspólum til mats.