







5052 허니컴 코어용 H18 알루미늄 호일: 힘, 크기 및 표준
소개
알루미늄 허니컴 패널이 실제 하중을 견뎌야 하는 경우, 야외 또는 해양 서비스에서 살아남고 수십 년 동안 평탄한 상태를 유지합니다., 코어는 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 5052 H18 알루미늄 호일이 아닌 부드러운 알루미늄 호일, 더 저렴하다 3003.
5052 훨씬 더 높은 강도와 우수한 내식성을 지닌 알루미늄-마그네슘 합금입니다., 완전 단단한 H18 성질은 얇은 셀 벽에 높은 압축 및 전단 성능에 필요한 강성을 제공합니다..
이 가이드에서는 이유를 설명합니다. 5052 허니컴 코어에는 H18 포일이 사용됩니다., 그 구성과 기계적 성질, 호일이 코어로 변환되는 방법, 셀 크기, 지정할 밀도 및 강도 값, 관련 항공우주 및 ASTM 테스트 표준, 어떻게 5052 와 비교하다 3003 그리고 5056, 공장직접 주문방법.

무엇인가요 5052 H18 포일?
5052 약 2.2~2.8%의 마그네슘과 소량의 크롬 첨가물을 함유한 비열처리 5xxx 시리즈 합금입니다.; 냉간 가공으로 강화됩니다..
H18 템퍼는 포일이 후속 어닐링 없이 완전 경화 상태로 변형 경화되었음을 의미합니다., 그래서 가장 뻣뻣해요. 하드 포일은 코어에 이상적입니다.:
- 허니콤 코어는 딥드로잉이 아닌 압축과 전단력을 전달합니다., 따라서 얇은 세포벽이 휘어지는 것을 막기 위해서는 높은 항복 강도가 필요합니다..
- 포일은 노드 접착제로만 인쇄됩니다., 쌓인, 슬라이싱 및 팽창 - 압연 후 심하게 형성되지 않음, 따라서 H18의 낮은 신율은 문제가 되지 않습니다..
- 단단한 H18 벽은 확장 및 패널 압착 중에 육각형 셀을 균일하게 유지하고 완성된 코어의 안정적인 압축 및 전단 강도를 높입니다..
H19 (매우 단단함) 때로는 매우 얇은 것으로 지정됩니다., 고강도 포일, H38은 안정화된 등가물입니다.; H18은 가장 일반적인 상업용 풀-하드 벌집 성미로 남아 있습니다..
화학적 조성 및 기계적 성질
| 요소 | 마그네슘 | 크롬 | 철 | 그리고 | Cu | 망간 | 아연 | 알 |
| 5052 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | ≤0.40 | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | 균형 |
마그네슘은 힘을 준다, 크롬은 입자 구조와 부식 행동을 제어합니다, 철과 실리콘은 인성을 위해 낮게 유지됩니다..
성질에 따른 일반적인 호일 특성 (가치관이 얇아진다, 완전 하드 게이지; 일부 공장에서는 대략 측정합니다. 319 MPa 인장 5052 H18 코어 포일):
| 성질 | 인장 (MPa) | 생산하다 (MPa) | 연장 |
| 영형 (어닐링) | 대략. 130-170 | 대략. 50-90 | 18-25% |
| H14 | 대략. 195-230 | 대략. 140-170 | 7-12% |
| H18 (완전 하드) | 대략. 250-320 | 대략. 215-305 | 약 2~7% |
밀도는 약 2.68 g/cm³. 항상 인장력을 확인하세요, 정확한 게이지에 대한 밀 인증서의 수율 및 연신율 범위.
포일에서 허니컴 코어까지
변환기 생산에서는 노드 접착제의 평행선을 호일에 인쇄합니다., 시트를 많이 쌓아두다, 블록을 치료합니다, 코어 두께로 자르고 육각형 셀로 확장합니다..
포일 5052 코어는 일반적으로 약 0.03–0.13mm입니다. (30-130μm, 일반적으로 0.04–0.06mm); 호일은 접착 노드 결합을 강화하고 내식성을 향상시키기 위해 종종 크로메이트 처리되거나 변환 코팅됩니다..
| 모수 | 일반적인 범위 |
| 포일 두께 | 약 0.03~0.13mm (천하게 0.04 / 0.05 / 0.06 mm) |
| 셀 크기 | 1/4″ (6.4), 3/8″ (9.5), 1/2″ (12.7), 3/4″ (19), 1″ (25 mm) |
| 코어 두께 | 약 5~200mm (요청 시 더 깊게) |
| 공급 형태 | 확장되지 않은 블록/스트립 또는 확장된 슬라이스; 천공 또는 고체; 슬롯형 |
| 최대 시트 | 일반적으로 최대 너비는 약 1200~2000mm, 길이는 2000~3000mm입니다. |

코어 밀도, 강도 및 테스트 표준
더 작은 셀과 두꺼운 포일로 밀도와 강도를 높입니다.. 확장된 핵심 가치 표시 (정확한 수치는 합금에 따라 다릅니다., 호일 게이지 및 공급 업체):
| 셀 크기 | 밀도 (kg/m³) | 평면 압축 (MPa) | 분쇄 강도 (MPa) |
| 1/4″ | ~에 대한 81 | 대략. 0.47 | 대략. 0.19 |
| 3/8″ | ~에 대한 54 | 대략. 0.26 | 대략. 0.08 |
| 1/2″ | ~에 대한 38 | 대략. 0.14 | 대략. 0.05 |
| 3/4″ | ~에 대한 30 | 대략. 0.09 | 대략. 0.03 |
| 1″ | ~에 대한 31 | 대략. 0.05 | 대략. 0.02 |
5052 코어는 더 높은 전단력을 제공합니다. (리본 L 방향과 가로 W 방향 모두), 피로도와 충격 성능이 3003 같은 밀도로.
항공우주 코어는 AMS-C-7438 인증을 받았습니다. (이전 MIL-C-7438); 노드 결합 강도는 ASTM C363에 따라 테스트되었습니다., ASTM C273에 따른 판 전단력, ASTM C365에 따른 평면 압축 및 ASTM C297에 따른 표면 접착력.
표준을 지정하고 일반 값 또는 최소값이 필요한지 여부를 지정하십시오..

일반적인 응용 분야
- 평평한 상태를 유지하고 실외에서 기후를 견뎌야 하는 건축용 커튼월 및 외관 벌집형 패널.
- 철도 및 대중교통 벽, 고속 열차 및 지하철의 바닥 및 천장 패널 (경량, 뻣뻣한, 화재 요구 사항과 호환 가능).
- 항공우주 층, 인테리어 및 제어 표면, 또한 내염성이 중요한 해양 격벽 및 가구.
- 장비 캐비닛, 클린룸 및 엘리베이터 패널, 가구, 음향 구조물, 풍력 및 자동차 경량 부품.

5052 대 3003 그리고 5056
| 합금 / 성질 | 포일 인장 | 힘 | 부식 | 최적의 핏 |
| 3003 H18 | 대략. 165-200MPa | 중간 | 좋은 | 경제적인 건축 및 장식 코어 |
| 5052 H18/H19 | 대략. 250-320MPa | 높은 | 훌륭한 | 집 밖의, 선박, 대중교통 및 구조적 코어 |
| 5056 H18 | 다시 더 높이 | 매우 높음 | 훌륭한 | 최대 강도의 프리미엄 항공우주 코어 |
선택하다 3003 온화한 실내 또는 일반 클래딩 비용, 5052 힘이 들 때, 피로와 부식이 디자인을 좌우합니다, 그리고 5056 최고의 항공우주 성능이 가격을 정당화하는 경우에만.
5052 것보다 약간 덜 쉽게 형성됩니다. 3003, 그러나 호일이 코어로 확장되면 이는 관련이 없습니다..
명세서, 수확량 및 주문
약 2.68 g/cm³, g/m² = 두께 (μm) × 2.68, 따라서 자재 계획을 위해 톤당 포일 면적을 쉽게 예측할 수 있습니다.:
| 호일 게이지 | g/m² | 대략. 톤당 m² |
| 30 μm | 80 | 12,400 |
| 40 μm | 107 | 9,330 |
| 50 μm | 134 | 7,460 |
| 60 μm | 161 | 6,220 |
| 100 μm | 268 | 3,730 |
품질 관리에는 게이지 및 폭 공차가 포함됩니다., 표면 품질, 성질에 따른 인장/수율, MTC의 화학과, 완성된 코어의 경우, 밀도, 노드 결합 및 전단/압축 값, ISO와 함께 9001 및 SGS/BV 검사 가능.
호일 주문하기, 합금과 성미를 보내십시오 (5052 H18), 계량기, 너비 및 롤 치수, 코어 ID, 크로메이트/코팅 수요 및 수량; 완성된 코어의 경우 셀 크기 추가, 코어 두께, 밀도, 표준 및 확장 또는 블록 형식.
일반적인 용어는 30% 선하증권 잔액으로 입금, FOB/CFR/CIF.
자주 묻는 질문
큐: 왜 사용합니까? 5052 H18 포일 대신 3003 벌집용?
ㅏ: 5052 H18은 더 나은 피로와 부식으로 훨씬 더 강합니다. (해양 포함) 성능, 따라서 코어는 옥외용으로 더 높은 압축률과 전단력을 제공합니다., 운송, 해양 및 구조 패널; 3003 주로 일반 클래딩의 저비용을 위해 선택됩니다..
큐: 왜 완전 하드 H18 성미인가??
ㅏ: 코어는 단단해야 합니다., 수율이 높은 세포벽이 있고 압연 후 딥드로잉되지 않음, 따라서 완전 하드 포일은 팽창 중에 셀을 균일하게 유지하면서 압축 및 전단력을 최대화합니다..
큐: 포일 두께와 셀 크기는 표준입니다.?
ㅏ: 코어 포일은 일반적으로 0.03–0.13mm를 실행합니다. (종종 0.04~0.06mm) 1/4″ 셀 포함, 3/8″, 1/2″, 3/4″ 또는 1″; 더 작은 셀과 두꺼운 호일은 더 조밀함을 제공합니다., 더 강한 코어.
큐: 어떤 표준이 적용되나요??
ㅏ: 항공우주 코어는 AMS-C-7438을 사용합니다.; 노드 본드는 ASTM C363입니다., 전단 ASTM C273, 압축 ASTM C365 및 표면 접착 ASTM C297, 밀 및 코어 테스트 인증서 포함.
큐: 포일만 공급합니까, 아니면 완성된 코어를 공급합니까??
ㅏ: 둘 다 - 컨버터용 점보 또는 슬릿 롤의 5052 H18 포일, 셀 크기로 절단된 확장되거나 확장되지 않은 완성된 허니컴 코어, 밀도와 두께.
큐: MOQ 및 리드타임은 무엇입니까?
ㅏ: 포일 MOQ는 일반적으로 사양당 수 톤이며 완성된 코어는 크기와 부피에 따라 다릅니다., 샘플 및 시험 주문 가능; 리드타임은 게이지에 따라 다릅니다., 수량 및 코팅.
결론
5052 H18은 고강도입니다, 건축용 프리미엄 알루미늄 벌집 코어 뒤의 부식 방지 포일, 레일, 항공우주 및 해양 사용.
완전 단단한 벽이 압축을 제공합니다., 전단 및 피로 3003 할 수 없다, 거의 모든 대안보다 가볍고 단단함을 유지하면서.
포일 게이지 지정, 셀 크기, 코어 밀도 및 테스트 표준, 가격만 구매하기보다는 인증서와 승인된 샘플을 통해 구매하세요..



