









LED 방열판용 알루미늄 디스크
| 사양 | 값 |
| 성질 | 영형 (부드러운, 제사) / H14-H24 (스탬핑, 단단한 판) |
| 두께 | 0.5-6mm |
| 지름 | 50-500mm (빈 크기로 잘라) |
| 열 전도성 | ~220~230W/mK (1트리플 엑스) |
| 용인 | 직경 ±0.2~0.5mm, 사양당 두께 |
| 애플리케이션 | 회전된 LED 컵, 베이스 플레이트, 전구/거리/하이베이 방열판 |
LED 방열판용 알루미늄 디스크
소개
LED 방열판용 알루미늄 디스크는 고순도 알루미늄으로 만든 원형 블랭크입니다. (가장 자주 1050, 1060 또는 1100) 조명 제조업체가 회전하는 것, 우표, LED 등기구의 열 확산 본체에 딥 드로잉 또는 기계 가공.
LED는 민감한 장치입니다.: 열을 발산할 수 없다면, 접합 온도가 상승합니다, 광 출력이 떨어짐, 색이 변하고 수명이 단축됩니다..
알루미늄 디스크는 방열판이 되는 원료입니다., LED 보드의 열을 주변 공기로 전달하는 라이트 컵 쉘과 베이스 플레이트.
LED 열 관리용, 알루미늄은 대부분의 대안을 능가합니다.
가볍다, 저렴한 비용, 쉽게 회전하고 스탬프를 찍을 수 있습니다., 부식 방지, 순수한 1xxx 형태의 우수한 열 전도체.
이 가이드에서는 LED 방열판에 어떤 알루미늄 디스크가 사용되는지 설명합니다., 순수 합금이 더 강한 합금보다 열에 더 강한 이유, 사용 가능한 성미와 크기, 공백이 어떻게 만들어지고 형성되는지, 주요 등기구 응용, 아노다이징 및 표면 마감, 열 설계, 품질 관리, 가격 및 주문, 및 핵심 사양표.

LED 방열판용 알루미늄 디스크란 무엇입니까??
알루미늄 디스크 (알루미늄 원 또는 블랭크라고도 함) 알루미늄 코일을 잘라낸 둥근 시트입니다.. LED 방열판의 경우 일반적으로 두께가 0.5~6mm이고 대략 0.5~6mm입니다. 50 직경이 mm에서 수백 mm에 이릅니다., 조명기구에 따라.
그런 다음 디스크는 다운스트림으로 변환되어 컵으로 회전됩니다., 얕은 팬에 찍힌, 또는 기계 가공 - 스포트라이트의 열 확산 껍질이 됨, 통, 전구 또는 거리 고정물.
디스크는 한 번에 두 가지 속성에 대해 선택됩니다.: 열전도율 및 성형성.
ㅏ 1050/1060/1100 디스크가 열을 잘 전달함 (순수 알루미늄은 약 220~230W/mK입니다.) 그리고 깨지지 않고 스핀하거나 딥 드로우할 수 있을 만큼 충분히 부드럽습니다..
다음과 같은 더 강한 합금 3003 또는 5052 더 단단하고 부식에 강하지만 열을 덜 잘 전달합니다.; 순수한 열 확산보다는 기계적으로 까다로운 부품용으로 예약되어 있습니다..
가장 일반적인 공백은 1050 알루미늄 원; 더 단단한 성형 부품을 사용하는 경우도 있습니다. 3003 알루미늄 원.
이 용어는 가벼운 컵으로 회전되는 작고 얇은 디스크와 베이스 플레이트로 가공되는 크고 두꺼운 디스크를 모두 포함합니다..
그것들을 하나로 묶는 것은 디스크가 시작 공백이라는 것입니다, 완성된 부분은 아니지만: 조명 메이커가 그것을 형성합니다., 양극산화 처리, LED 보드와 드라이버를 장착합니다., 그리고 등기구를 배송.
이것이 사양 정밀도가 중요한 이유입니다. 디스크가 너무 얇으면 회전 라인에 균열이 생길 수 있습니다., 평평하지 않은 것은 편심하게 달린다, 그리고 잘못된 합금을 사용하면 고출력 LED가 생성하는 열을 발산할 수 없습니다..
LED 열 관리를 위해 알루미늄을 사용해야 하는 이유?
좋은 열 전도성: 순수 1xxx 알루미늄은 플라스틱이나 다이캐스트 아연보다 열을 훨씬 더 잘 전도합니다..
경량: 구리 밀도의 약 1/3, 매립형 및 개조형 설비에 중요.
회전하기 쉽고 얇게 스탬핑하기 쉽습니다., 얇은 벽의 가벼운 컵과 팬.
구리 방열판에 비해 가격이 저렴하고 널리 사용 가능.
자연적으로 부식 방지 처리가 되어 있으며 열 방출 및 절연을 위해 양극 처리 처리가 되어 있습니다..
재활용이 가능하고 조명 산업의 비용 및 수량 목표와 호환됩니다..
구리는 알루미늄보다 전도성이 좋지만 더 무겁고 비쌉니다.; 플라스틱은 저렴하지만 절연체입니다. 알루미늄은 최적의 위치에 있습니다.: 고전력 LED를 냉각하기에 충분한 전도성, 천장 고정용으로 충분히 밝음, 소비자 전구용으로 충분히 저렴합니다.. 이것이 바로 시중의 거의 모든 LED 방열판 쉘, 특히 회전 또는 스탬프 처리된 원형 제품이 알루미늄 디스크로 시작하는 이유입니다..
플라스틱에 비해, 알루미늄은 열을 훨씬 더 잘 전도합니다., 따라서 플라스틱 전구 본체가 열을 가두어 LED 수명을 단축시킵니다..
다이캐스트 알루미늄과 비교, 회전 1050 컵이 더 얇아졌어요, 더 부드럽고 저렴한 도구, 다공성 다이캐스트보다 전도도가 더 좋습니다..
구리와 비교, 알루미늄은 무게의 약 1/3이고 훨씬 저렴합니다., 온도에서는 작은 LED 싱크가 보입니다., 전도율 격차는 가벼운 알루미늄 쉘이 허용하는 더 큰 표면적으로 구성되는 것 이상입니다..
어떤 합금? 열전도율과 강도
| 합금 | 대략. 열 전도성 (W/mK) | 성격 | LED 방열판에 사용 |
| 1050 / 1060 | ~225~230 | 순수한, 매우 부드러움, 최고의 전도성 | 회전 컵, 베이스 플레이트, 열 확산기 |
| 1100 | ~218 | 약간의 Cu가 포함된 순수, 부드러운, 좋은 성형성 | 스탬프가 찍힌 팬, 가벼운 컵 |
| 3003 | ~160~190 | Mn 합금, 더 강력합니다, 더 뻣뻣한 | 기계적으로 까다로운 성형 부품 |
| 5052 | ~130 | Mg 합금, 강한, 부식 방지 | 구조용 하우징, 기본 방열판이 아님 |
규칙은 간단해요: LED 열을 퍼뜨리는 부분에, 여전히 형성되는 가장 순수한 연질 합금을 선택하십시오.
합금 원소가 첨가됨에 따라 (Mn in 3003, 마그네슘 5052), 강도와 내식성은 향상되지만 열전도율은 저하됩니다..
ㅏ 5052 방열판은 튼튼해 보이지만 열을 잘 전달하지 못합니다.; ㅏ 1050 디스크는 잘 전도되지만 구조적 벽에 비해 너무 부드러울 수 있음. 대부분의 회전 LED 컵은 1050/1060 영형, 둘 다의 균형을 맞추는 것.
일부 등기구의 반사 내부 표면은 다음을 사용합니다. 5052 고반사 미러 시트; 일반 구조 시트는 다음에서 가져올 수 있습니다. 5000 시리즈 알루미늄 시트 범위.
실용적인 조언: 과도하게 지정하지 마십시오. "가장 강한 알루미늄"을 요구한 조명 구매자는 결국 5052, 프리미엄 느낌이 들지만 열을 이동시킵니다. 40% 보다 덜하다 1050 LED를 더 뜨겁게 작동시킵니다..
예약하다 3003/5052 기계적 강성 또는 실외 부식이 실제로 필요한 소수의 부품용, 그리고 사용 1050/1060 열확산 컵과 베이스용.
의심스러운 경우, 동일한 LED 및 전류 하에서 간단한 온도 테스트를 통해 각 합금의 샘플을 사용하면 데이터시트보다 문제를 더 빨리 해결할 수 있습니다..
성질: O는 회전을 위한 것입니다, H(강성)
오지 (어닐링, 부드러운) 회전되거나 딥드로잉되는 LED 디스크의 표준입니다..
부드러운 디스크가 회전 롤러 아래로 균열 없이 흐릅니다., 얇고 가벼운 컵과 테이퍼드 쉘에 필수적인 요소입니다..
디스크가 모양을 유지해야 하는 얕은 팬에 찍힐 때 H14/H24 또는 반경질 템퍼가 사용됩니다., 또는 완성된 부품에 깊은 성형이 아닌 강성이 필요한 경우.
화를 잘 내지 않는 것은 전형적인 결점이다: 깊은 컵으로 회전된 반-경질 디스크의 바닥 부분에 균열이 발생함, 단단한 베이스 플레이트로 사용되는 O 디스크는 너무 부드러워서 찌그러짐이 발생합니다..
따라서 블랭크 공급업체는 성형 공정에 템퍼를 일치시킵니다. 회전 및 딥 드로잉의 경우 O입니다., 얕은 스탬핑 및 견고한 플레이트의 경우 H - 변환기는 볼륨 이전에 샘플을 시험합니다..
특히 회전은 성질에 민감합니다.. O 디스크는 스프링백 없이 롤러 아래로 흐르기 위해 충분한 어닐링된 부드러움이 필요합니다., 그러나 너무 부드러운 완전히 단련된 스톡은 깊은 드로잉에서 주름이 생기거나 찢어질 수 있습니다..
공장은 어닐링을 일관된 성질로 제어합니다., 회전 라인은 롤러 압력과 공급 속도를 일치하도록 설정합니다..
배치 간의 성질 변화는 컵이 갈라지는 일반적인 원인입니다., 이것이 바로 합금뿐만 아니라 성질에 대한 밀 인증서가 사양의 일부인 이유입니다..
일반적인 사양
| 모수 | 일반적인 범위 |
| 합금 / 성질 | 1050 / 1060 / 1100, 영형 (부드러운) 또는 H14/H24 |
| 두께 | 0.5-6mm; 회전 컵 ~ 0.6–2 mm, 베이스 플레이트 2~6mm |
| 지름 | 50-500mm, 컵/베이스 블랭크 크기로 절단 |
| 평탄 | 평평한, 버가 없는 가장자리, 일정한 직경 |
| 표면 | 밀 마무리; 양극 산화 처리 가능, 폭파되거나 하류로 닦여짐 |
| 절단 | 잘려지거나 숨겨진 원, 제어된 버 및 가장자리 |
| 용인 | 직경 ±0.2~0.5mm, 사양당 두께 |
블랭크 직경은 그려진 부품의 표면적을 사용하여 완성된 컵 치수로부터 계산됩니다., 얇은 컵은 얕은 팬보다 더 큰 공백이 필요합니다.
두께는 회전 중 열 질량과 벽 두께에 따라 달라집니다.: 얇은 컵은 0.6~1.5mm를 사용합니다., 고전력 COB LED 아래의 견고한 베이스 플레이트는 3~6mm를 사용하여 열을 확산시킵니다..
공백 사이징은 첫 번째 엔지니어링 단계입니다.. 회전된 컵은 형성되면서 얇아집니다., 따라서 디스크는 드로잉 후 최소한의 벽을 남길 만큼 충분히 두꺼워야 합니다..
구매자는 종종 컵 도면에서 거꾸로 작업합니다.: 필요한 벽 두께, 컵 직경과 깊이는 블랭크 직경과 시작 게이지를 설정합니다..
공백을 너무 크게 남겨두면 트림 낭비가 발생합니다.; 너무 작으면 공백이 가장자리에서 갈라집니다.. 서클커팅이 저렴하기 때문에, 몇 개의 공백 크기를 자르는 것이 정상입니다., 스핀 샘플, 스크랩이 가장 적은 깨끗한 컵을 제공하는 직경을 고정합니다..
코일에서 디스크까지: 공백이 만들어지는 방법
LED 방열판 디스크는 선택한 합금 및 성질의 냉간 압연 알루미늄 코일에서 시작됩니다..
코일이 풀려있습니다, 평준화된, 원형 절단 라인에서 블랭킹(둥근 다이로 전단하거나 블랭킹 프레스로 펀칭)하여 대상 직경의 원형 디스크로 만듭니다..
가장자리의 Burr가 제어되고 디스크가 쌓입니다., 필요한 경우 인터리브됨, 평탄도 및 게이지 검사를 실시합니다..
품질의 핵심 포인트는 평탄함 (뒤틀린 디스크가 편심 회전한다), 가장자리 버 (성형시 균열을 일으키는 원인이 됩니다.), 게이지 일관성, 표면 청결도.
블랭크가 얇은 껍질로 회전되기 때문에, 작은 게이지 변화라도 벽 두께가 고르지 않거나 갈라지는 현상이 나타납니다..
좋은 원라인은 깔끔하게 잘립니다., 평평한, 컨버터가 스피닝 또는 스탬핑 기계에서 직접 작동할 수 있는 버(Burr) 없는 디스크.
원 라인의 수확량은 중첩에 따라 달라집니다.: 스크랩을 최소화하기 위해 코일 폭에서 최대 디스크 수를 절단.
큰 직경의 경우 원 사이의 트림이 주요 비용입니다., 따라서 표준 코일 폭에 잘 맞는 직경을 지정하면 가격이 절감됩니다..
공차와 모서리 상태는 적용 분야에 따라 지정됩니다. 양극 산화 처리 등급 디스크는 깨끗한 표면 처리가 필요합니다., 아노다이징 처리로 모든 롤링 흔적이 드러나 표면이 긁히지 않습니다., 회전 컵은 주로 평탄도와 버 제어가 필요합니다..

형성: 스피닝 vs 스탬핑 vs CNC
디스크를 방열판으로 바꾸는 세 가지 프로세스. 회전은 선반의 맨드릴 위에 디스크를 고정하고 롤러를 사용하여 테이퍼형 컵에 밀어 넣습니다. 얇은 작업에 이상적입니다., 원형 LED 조명 컵 및 스포트라이트, 중대형 실행에는 저렴합니다..
스탬핑 및 딥 드로잉을 통해 다이의 디스크를 얕은 팬과 더 평평한 베이스 플레이트로 누릅니다..
CNC 가공은 솔리드 디스크 또는 플레이트에서 절단된 고출력 핀 방열판에 사용됩니다., 정확한 핀 형상이 중요한 경우.
회전은 빠르기 때문에 원형 LED 히트 컵의 주요 공정입니다., 공구 가격이 저렴하다, 그리고 테이퍼드를 생성합니다., 조명에 필요한 얇은 벽 쉘.
O-성미 1050/1060 디스크가 롤러 아래에서 원활하게 흐릅니다.. 스탬핑은 평판과 얕은 부품에 적합합니다.; CNC는 고출력에 적합합니다., 열 성능이 성형이 아닌 엔지니어링되는 핀 산업 및 거리 방열판.
프로세스 선택에 따라 디스크 사양이 달라집니다.. 스피닝은 깨끗하고 부드러운 O 디스크를 원합니다., 버가 없는 가장자리와 우수한 평탄도; 스탬핑은 다이가 과부하되지 않도록 일관된 게이지를 원합니다.;
CNC는 안정적인 두께와 깨끗한 두께를 지닌 두꺼운 플레이트나 디스크를 원합니다., 가공 가능한 표면.
디스크가 어떤 프로세스를 거치게 될지 블랭크 공급업체에 알리면 가장 일반적인 불일치, 즉 너무 부드러운 스탬핑 등급 디스크를 방지할 수 있습니다., 또는 롤러 아래에서 갈라지는 가장자리 버가 있는 회전 디스크.

애플리케이션: LED 스포트라이트 및 다운라이트
고전적인 회전 알루미늄 히트 컵은 LED 스포트라이트의 본체입니다., PAR 램프 또는 통.
디스크는 방열판과 램프 본체의 역할을 하는 테이퍼형 쉘로 회전됩니다.: LED 보드는 평평한 뒷면이나 베이스에 장착됩니다., 열이 알루미늄 벽을 통해 전도됨, 그리고 외부 표면 (종종 지느러미가 있거나 홈이 파인) 공기 중으로 방출.
이것이 바로 컵이 열 전도성이 있고 치수가 둥글어야 하는 이유입니다..
매입형 다운라이트 및 스포트라이트용, 무게와 열 성능 모두 중요합니다. 고정 장치는 천장에 매달려 있으며 팬 없이 LED를 냉각해야 합니다..
ㅏ 1050/1060 O 디스크를 얇게 회전하면 질량이 낮고 전도성이 좋습니다.; 외부는 종종 내부와 일치하도록 검정색 또는 흰색으로 양극 처리됩니다..
일관된 블랭크 직경과 평탄도는 회전 컵의 중심을 유지하고 고정구 외관을 유지합니다..
매립형 다운라이트는 열이 잘 발생하지 않는 곳입니다.: 고정 장치는 공기 흐름이 거의 없는 천장 공간 내부에 위치합니다., 따라서 회전된 컵은 외부 표면과 트림을 통해 전도적으로 열을 발산해야 합니다..
얇은, 저질량 컵은 우아해 보이지만 뜨거워질 수 있습니다.; 제조사의 균형 벽 두께, LED 등급 내에서 접합 온도를 유지하기 위한 세로홈 및 양극 산화 처리.
이 컵은 설치 후에 보이기 때문에, 표면 마감과 원형도는 냉각만큼이나 중요한 판매 포인트입니다..

애플리케이션: LED 전구 및 개조 램프
LED 전구 (A자형, 양초, 반사기) 개조 램프는 플라스틱이나 유리 전구 아래의 방열판 베이스에 회전 또는 스탬핑된 작은 알루미늄 디스크를 사용합니다..
전구의 드라이버와 LED 보드가 이 알루미늄 본체에 위치합니다., 대기 중으로 열을 방출해야 하는 물질. 전구 방열판이 작고 얇기 때문에, 높은 전도성 1050/1060 디스크와 좋은 표면적 (지느러미 또는 홈이 있는) 5~15W 전구를 시원하게 유지하는 방법.
개조 호환성으로 인해 제약이 추가됩니다.: 방열판은 기존 램프 덮개에 맞아야 합니다., 가벼워지다, 금속 블록처럼 보이지는 않습니다.. 회전 및 핀 알루미늄 디스크가 이를 충족합니다., 종종 광택이 나거나 양극 처리된 마감 처리가 되어 있고 신체 일부에 플라스틱 스커트가 씌워져 있습니다..
공백이 작습니다. (50-120mm) 그리고 얇다, 따라서 일관성과 버 제어는 대용량 전구 라인에 매우 중요합니다..
전구 방열판은 비용과 크기 압박에 직면해 있습니다.: 몸은 고전적인 전구처럼 보일 것입니다, 운전자를 시원하게 유지하다, 소비자용 램프로 사용할 수 있을 만큼 충분히 저렴해야 합니다..
회전 및 지느러미 1050/1060 알루미늄은 이것을 한다, 종종 중앙에 플라스틱 스커트가 있고 바닥에 알루미늄 핀이 노출되어 있습니다..
수백만개로 만들어지기 때문에, 디스크 직경, 게이지와 가장자리는 견고해야 회전 프레스가 걸리거나 긁히지 않습니다..
색상 및 표면 (은, 양극 처리된 검정색 또는 페인트) 화장품이다, 하지만 기본 전도성이 전구 수명을 결정합니다..

애플리케이션: 거리, 하이베이 및 산업용 등기구
고출력 LED 가로등, 높은 천정 설비와 투광 조명은 더 많은 열을 이동시키고 종종 핀을 사용합니다., 단순한 회전 컵이 아닌 기계 가공 또는 압출 알루미늄.
베이스 플레이트는 더 두꺼운 알루미늄 디스크 또는 플레이트(2~6mm)로 시작됩니다. 1050/1060, 또는 더 뻣뻣한 5052 구조용 하우징의 경우 표면적을 늘리기 위해 핀을 가공하거나 접착합니다..
디스크는 LED 어레이의 열을 핀으로 확산시킵니다..
이러한 설비의 경우, 열 설계는 엔지니어링 중심입니다.: 베이스 플레이트는 어레이 전체에 열을 고르게 퍼뜨릴 수 있을 만큼 평평하고 두꺼워야 합니다., 표면은 LED 보드와 열 접촉이 잘 되어야 합니다. (종종 열 페이스트를 사용하여).
야외에서 사용하면 부식과 풍화가 추가됩니다., 그래서 아노다이징이나 코팅이 일반적입니다.. 여기서 디스크는 엔지니어링된 방열판의 일부입니다., 그냥 화장품컵이 아닌.
고전력 설비에는 LED 어레이와 베이스 플레이트 사이의 양호한 열 접촉도 필요합니다.. 휘거나 거친 베이스 플레이트는 단열재 역할을 하는 에어 갭을 만듭니다., 최고의 합금을 물리치다.
아파트, 두꺼운 1050/1060 장착면이 가공되거나 샌딩된 디스크를 사용하면 열 페이스트가 틈을 메우고 열을 핀에 퍼뜨릴 수 있습니다..
실외 장치에는 습기와 도로 물보라에 저항하기 위해 양극 산화 처리 또는 코팅이 추가로 필요합니다., 따라서 디스크 표면은 기포 없이 균일하게 마감 처리되어야 합니다..

표면 마감: 아노다이징, 발파 및 반사 표면
베어 알루미늄 디스크는 종종 하류에서 마무리됩니다.. 아노다이징 처리가 단단해집니다., 내식성을 향상시키는 보호 산화물 층, 전기 절연을 제공합니다 (보드가 장착되는 곳에 유용), 검정색으로 염색도 가능하고, 은색 또는 다른 색상.
블랙 아노다이징 처리로 표면의 열 방출도 향상됩니다.. 샌드블라스팅 또는 텍스처링을 통해 균일하고 매트한 느낌을 줍니다.; 내부 표면이 빛을 반사해야 하는 경우 연마 또는 경면 마감이 사용됩니다..
아노다이징은 가장 일반적인 LED 방열판 마감재로, 알루미늄을 보호하고 현대식 등기구에 검은색 또는 흰색 외관을 더해 줍니다..
블랭크 자체는 깨끗하고 버(Burr)가 없어야 합니다., 아노다이징은 표면 결함을 증폭시키기 때문에 긁힌 자국과 롤링 마크는 아노다이징 후에 숨겨지지 않고 나타납니다..
PAR 및 스폿 반사경의 반사 내부 표면은 밝은 알루미늄 또는 경면 마감 알루미늄을 사용할 수 있습니다..
아노다이징은 페인트가 아닌 표면의 변환이기 때문에, 기본 마무리를 따릅니다.: 매끄럽게 광택 처리된 디스크가 깨끗하고 밝은 부분으로 양극 산화 처리됩니다., 흠집이 나거나 굴러간 디스크에는 양극층을 통해 흔적이 나타납니다..
이것이 양극 산화 처리용 방열판 디스크가 깨끗한 상태로 제공되는 이유입니다., 긁힘 없는 표면과 제어된 롤링 질감.
블랙 아노다이징, 특히, 모든 표면 결함을 눈에 띄게 만듭니다., 따라서 조명 업계에 정통한 공급업체는 블랭킹과 배송 사이에 디스크를 주의 깊게 취급합니다..

열 설계: 디스크가 LED를 냉각시키는 방법
열은 LED 접합부에서 보드와 TIM을 통해 흐릅니다. (열 인터페이스 재료) 알루미늄 디스크에, 그런 다음 디스크 벽을 통해 외부 표면으로 전도되고 공기로 복사/대류됩니다..
디스크의 역할은 작은 LED 패키지의 열을 전체 방열판 영역으로 확산시키는 것입니다.. 세 가지 요인이 지배적이다: 합금 전도성 (사용 1050/1060), 벽 및 바닥 두께 (열을 퍼뜨리기에 충분한 질량), 및 외부 표면적 (지느러미, 홈 파기, 블랙 아노다이징).
흔한 실수는 무게를 줄이기 위해 컵을 너무 얇게 만드는 것입니다.: ㅏ 0.4 mm 벽은 괜찮아 보이지만 열을 퍼뜨릴 수는 없습니다., 그래서 LED가 뜨거워지네요.
열 시뮬레이션 또는 간단한 온도 테스트 (접합부의 열전대, 주변 및 싱크대) 디자인을 검증한다. 고전력 어레이용, 단순히 높은 장식용 쉘이 아닌 더 두꺼운 베이스 플레이트와 적절한 크기의 디스크 직경이 실제로 접합 온도를 낮추는 요소입니다..
보드와 디스크 사이의 인터페이스는 합금만큼 중요합니다.. 심지어 1050 LED 보드가 에어 갭이나 산화로 인해 플레이트 위에 놓이면 플레이트가 작동하지 않습니다..
아파트, 깨끗한 장착면, 얇은 열 인터페이스 재료, 볼트 압력이 좋아 접촉 저항이 낮게 유지됩니다..
이것이 바로 COB 모듈용 가공 베이스 플레이트가 단순히 두께가 아닌 평탄도 및 표면 마감 설명선으로 지정되는 경우가 많은 이유입니다..
디스크 공급업체가 평탄도와 게이지를 관리합니다.; 조명기구 제조업체는 조립 압력과 TIM을 제어합니다..
방열판 디스크의 품질 관리
| 확인하다 | 요구 사항 |
| 합금 / 성질 | 공장 증명서 1050/1060/1100 O 또는 H |
| 두께 & 지름 | 허용 범위 내에서, 일괄적으로 일관됨 |
| 평탄 | 웨이브나 커핑 금지; 동심원적으로 회전한다 |
| 가장자리 | 버 프리, 균열이나 라미네이션 없음 |
| 표면 | 깨끗한, 기름 없음, 긁힘 또는 롤링 결함 |
| 재판 형성 | 균열이나 쪼개짐 없이 샘플 회전/스탬프 |
| 열의 | 합금당 전도도 (합금 인증서를 통해 추적 가능) |
변환기는 대량 생산 전에 자체 회전 또는 스탬핑 라인에서 샘플 배치를 시험합니다.: 디스크에 균열이 생기면, 편심적으로 회전하거나 벽 두께가 고르지 않게 남음, 합금, 성미 또는 블랭크 직경이 꺼져 있습니다..
들어오는 평탄도 검사, 가장자리 버 및 게이지는 대부분의 문제를 포착합니다.; 자체 양극 산화 처리를 통해 베어 디스크에서는 보이지 않았던 표면 결함을 더욱 드러냅니다..
맞춤형 크기 및 공차
방열판 디스크는 고객의 블랭크 크기로 절단됩니다., 표준 카탈로그가 아닌.
구매자는 완성된 컵 도면 또는 회전 치수를 제공합니다., 밀은 블랭크 직경을 계산합니다., 그런 다음 필요한 게이지와 성질에 따라 해당 직경으로 디스크를 자릅니다..
서클 다이의 툴링은 비용이 저렴하기 때문에, 맞춤형 직경은 유연합니다.; 고속 회전을 위해 직경 및 평탄도에 대한 엄격한 공차가 지정됩니다..
새로운 등기구 디자인용, 구매자는 종종 컵이나 베이스 도면을 보내고 계산된 블랭크 크기와 샘플 디스크를 요청합니다..
변환기는 샘플을 회전시키거나 스탬핑합니다., 벽이 고르지 않게 얇아지면 블랭크 크기를 조정합니다., 그런 다음 볼륨 사양을 공개합니다..
구멍 패턴, 베이스 플레이트에 센터 또는 사전 천공 기능을 추가할 수 있습니다., 대부분의 회전 컵은 일반 디스크를 사용하고 맨드릴의 기능을 형성합니다..
디스크는 일반적으로 추가로 형성되거나 양극 처리되기 때문에, 깨끗하고 손상되지 않도록 포장되어 있습니다.: 긁힘 방지를 위해 종이를 끼워서 쌓았습니다., 팔레트에 묶인, 습기와 먼지로부터 보호됩니다..
특히 아노다이징 등급 디스크는 운송 중에 긁히면 안 됩니다., 아노다이징 후 모든 스크래치가 나타나기 때문에.
수출 팔레트에는 합금 태그가 붙어 있습니다., 성질, 지름, 두께, 로트 및 밀 인증서, 조명 제조업체가 입고 검사에 필요한 문서와 함께 배송됩니다..

가격 및 MOQ
디스크 가격은 알루미늄 베이스를 기준으로 책정됩니다. (LME 연계) 플러스 블랭킹 및 처리.
순수한 1050/1060 디스크는 kg당 가격이 약간 더 비쌉니다. 3003 롤링 때문에, 하지만 열 성능은 방열판에 적합합니다..
두께, 지름, 용인, 절단 품질과 양극 산화 처리 표면이 가격에 영향을 미칩니다; 얇은, 크기가 큰, 엄격한 공차 디스크는 두꺼운 디스크보다 비용이 더 많이 듭니다., 느슨한 것.
MOQ는 일반적으로 수백 kg 또는 맞춤형 크기의 팔레트입니다.; 표준 크기가 더 빠릅니다..
구매자는 합금을 열 작업에 맞춰 비용을 관리합니다. (과도하게 지정하지 않음 5052 언제 1050 더 좋다), 컨테이너 수량 주문, 컵이 재료와 시간을 낭비하기 때문에 처음부터 블랭크 직경을 올바르게 맞추십시오. 다시 절단해야 합니다..
총 비용에는 성형 수율이 포함됩니다.: 아파트, 버 프리 1050 높은 수율의 디스크는 회전 라인에서 균열이 발생하는 값싼 디스크를 능가합니다..
LED 방열판 디스크 주문 방법
합금 상태 (1050/1060/1100), 성질 (O 회전을 위해, H(강성 플레이트용)) 그리고 두께.
완성된 컵/베이스 도면 또는 필요한 블랭크 직경을 제공하십시오..
직경 공차 지정, 평탄, 가장자리 버 한계 및 표면 상태.
대량 생산 전 성형 샘플 배치 요청.
합금 및 조질에 대한 밀 인증서 확인, 양극산화처리를 하면 양극산화 처리가 가능한 표면이 됩니다..
잘 진행된 문의는 속도를 높인다. 완성된 컵 도면을 보내주시는 바이어님 (또는 이미 계산된 공백 크기), 목표 게이지와 성격, 다운스트림 프로세스 (제사, 스탬핑 또는 CNC), 디스크의 양극산화 처리 여부는 일반적인 kg당 가격이 아닌 작업에 맞는 견적을 얻습니다..
또한 가장 일반적인 반품(회전에 적합하지 않은 디스크 또는 양극 산화 처리 과정에서 긁힌 자국이 보이는 디스크)을 방지합니다..
지속적인 생산을 위해, 서면 사양서에 동의 (합금, 성질, 계량기, 직경 공차, 평탄, 가장자리 버, 표면, 자격증) 그리고 그것에 대해 재정렬, 모든 배송이 승인된 샘플과 일치하도록.
표준에 비해 리드타임이 짧습니다. 1050/1060 일반적인 크기의 디스크; 맞춤형 직경과 양극 산화 처리가 가능한 표면으로 작은 설정 추가.
알루미늄 가격은 LME를 추적하기 때문에, 인용문은 유효기간이 짧다, 사양이 확정되면 가격을 확인하세요..
Eco Alum에 대해
에코알럼은 지난 3월 설립된 알루미늄 공급 전문기업이다. 2025, 전 세계 고객을 위해 자격을 갖춘 중국 알루미늄 압연 및 블랭킹 공급망 조정.
우리는 접시에 집중합니다, 코일, 포일, 스트립과 원을 가로질러 1000 시리즈 (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 그리고 1350), 함께 3003 그리고 5000 시리즈와 같은 5052.
단일 공장 상인보다는, 우리는 딱 맞는 공장과 일치합니다, 합금, 각 고객의 용도에 맞게 조질 및 절단하여 품질을 관리합니다., 인증서 및 수출 포장.
LED 조명 및 방열판 제조업체용, 우리는 고순도를 공급합니다 1050, 1060 그리고 1100 O 또는 H 성질의 알루미늄 디스크 및 원, 회전 컵 및 베이스 플레이트 직경으로 절단, 평면으로, 버 프리, 아노다이징 준비 블랭크 및 밀 인증서.
우리는 또한 공급 3003 그리고 5052 더 단단한 성형 부품이나 구조 부품의 경우 5052 필요한 곳에 반사 시트.
[email protected]으로 연락하시거나 전화주세요 +86 19924932491 공장에서 조정된 견적 및 성형 샘플을 위한 컵 도면 또는 블랭크 크기.
우리는 전체 열 디스크 루프를 통해 조명 제조업체를 지원합니다.: 컵 그림에서 공백 크기 계산, 회전 또는 CNC용 합금 및 템퍼 선택, 볼륨 전 샘플 디스크, 로트 밀 인증서, 아노다이징 처리가 완료된 표면 처리, 동일한 사양으로 일관된 재주문이 유지됩니다..
재판매보다는, 디스크가 평평하게 도착할 수 있도록 자격을 갖춘 롤링 및 블랭킹 밀을 조정합니다., 버가 없고 스핀이 가능합니다. 일관성이 없거나 잘못 지정된 재고로 인해 컵이 갈라지고 불량품이 발생하는 것을 줄입니다..
자주 묻는 질문
큐: LED 방열판에는 어떤 알루미늄 디스크가 사용됩니까??
ㅏ: 고순도 1050, 1060 또는 1100 회전 컵 및 베이스 플레이트용 O 성질; 더 강력합니다 3003/5052 구조적 또는 기계적으로 까다로운 부품에만 해당.
큐: 왜 더 강한 합금을 사용하지 않는가??
ㅏ: 합금 원소 추가 (망간, 마그네슘) 강도는 높아지지만 열전도율은 낮아집니다.; 방열판은 강도보다 전도가 더 필요합니다..
큐: 회전된 LED 컵용 O 또는 H 템퍼?
ㅏ: 영형 (부드러운) 스피닝 및 딥 드로잉용; 얕은 스탬핑 팬 및 견고한 베이스 플레이트용 H14/H24.
큐: 필요한 디스크 두께는 얼마입니까??
ㅏ: 회전 컵 약 0.6–2 mm; 약 2~6mm의 고출력 LED용 견고한 베이스 플레이트, 열 질량에 따라.
큐: 디스크를 양극 산화 처리할 수 있나요??
ㅏ: 예 - 양극 산화 처리 준비를 지정합니다, 깨끗한, 버가 없는 블랭크; 아노다이징 처리로 보호, 단열재 및 검정색/은색 외관 마감.
큐: 블랭크 직경은 어떻게 계산됩니까??
ㅏ: 완성된 컵의 표면적에서 (회전된 모양 그리기), 그런 다음 성형 샘플로 검증.
큐: 맞춤형 직경을 사용할 수 있습니까??
ㅏ: 예 - 원형 절단은 툴링이 적습니다., 맞춤형 직경과 게이지가 컵 도면에 맞게 절단됩니다..
큐: 디스크가 LED를 어떻게 냉각합니까??
ㅏ: LED 보드의 열을 알루미늄 벽을 통해 외부 핀 또는 양극 처리된 표면으로 확산시킵니다., 공기 중으로 복사 및 대류되는 것.
결론
알루미늄 디스크는 대부분의 원형 LED 등기구의 열 핵심입니다..
고순도 1050/1060/1100 O 성질에서는 열전도와 방사성의 최상의 균형을 제공합니다., 스포트라이트와 다운라이트의 얇고 가벼운 컵이 됨, LED 전구의 작은 몸체, 또는 고출력 기구의 두꺼운 베이스 플레이트.
구매포인트는 적당한 합금과 성미, 계산된 직경으로 절단된 버가 없는 편평한 블랭크, 아노다이징 처리된 표면, 볼륨 전 성형 샘플.
합금을 관리하는 조화로운 공급망에서 디스크 소싱, 성질, 블랭킹 및 인증서는 조명 제조업체에 깨끗하게 회전하는 일관된 방열판을 제공합니다., LED를 안정적으로 냉각하고 양극 산화 처리 후 보기에도 좋습니다..



