1. ആമുഖം
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മുതൽ കൺസ്ട്രക്ഷൻ, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വരെ.
അതിൻ്റെ ഭാരം കുറവാണ്, നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച താപ ചാലകത അതിനെ ഘടനാപരവും അലങ്കാരവുമായ പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു ഗോ-ടു മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.
അലൂമിനിയം നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി രൂപങ്ങളിൽ, 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ശക്തിയും വഴക്കവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയെ ബാധിക്കുന്ന വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കനം എന്ന നിലയിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ ഗേജ് സംവിധാനങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അനുചിതമായ കനം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുമെന്നതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പരിമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
എന്താണെന്നതിൻ്റെ വിശദമായ സാങ്കേതിക തകർച്ച ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു 16 ഗേജ് അലുമിനിയം എന്നാൽ കനം എന്ന അർത്ഥത്തിൽ, പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രകടനവും.
2. ഗേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു
ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ "ഗേജ്" എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിബന്ധന "ഗേജ്" എന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പരമ്പരാഗത അളവുകോൽ യൂണിറ്റാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കനം.
എന്നിരുന്നാലും, ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിമീറ്റർ പോലുള്ള രേഖീയ യൂണിറ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഗേജ് സ്കെയിൽ ആണ് രേഖീയമല്ലാത്ത വിപരീത അനുപാതത്തിലും-താഴ്ന്ന ഗേജ് നമ്പർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, തിരിച്ചും.
19-ആം നൂറ്റാണ്ടിലാണ് ഈ സമ്പ്രദായം ഉടലെടുത്തത്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് യൂണിറ്റുകൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ.
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി, നിർമ്മാണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഗേജ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എച്ച്വിഎസി, എയ്റോസ്പേസും.
എന്നാൽ ഗേജ് സിസ്റ്റം സാർവത്രികമായി സാമഗ്രികളിലുടനീളം മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, അതിൻ്റെ സന്ദർഭ-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ ഗേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണയാണ് ഗേജ് മൂല്യങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം പോലെ.
യഥാർത്ഥത്തിൽ, അവർ പിന്തുടരുന്നു വ്യത്യസ്ത ഗേജ് ചാർട്ടുകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, എന്നാലും 16 ഗേജ് ഉരുക്ക് ഏകദേശം ആണ് 0.0598 ഇഞ്ച് (1.52 മി.മീ) കട്ടിയുള്ള, 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ആണ് 0.0508 ഇഞ്ച് (1.29 മി.മീ).
| മാനദണ്ഡം | അലുമിനിയം (ഇഞ്ച്) | അലുമിനിയം (മി.മീ) | ഉരുക്ക് (ഇഞ്ച്) | ഉരുക്ക് (മി.മീ) |
|---|---|---|---|---|
| 14 | 0.0641 | 1.63 | 0.0747 | 1.90 |
| 16 | 0.0508 | 1.29 | 0.0598 | 1.52 |
| 18 | 0.0403 | 1.02 | 0.0478 | 1.21 |
ഈ വേർതിരിവ് നിർണായകമാണ്, തിരുത്താതെ ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗേജ് മറ്റൊന്നിന് പകരം വയ്ക്കുന്നത് കാരണമാകാം അണ്ടർറേറ്റഡ് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
ഒരു മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട ഗേജ് ചാർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം
ഈ പൊരുത്തക്കേടുകൾ കാരണം, എയെ ആശ്രയിക്കുന്നു മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട ഗേജ് ചാർട്ട് നിർണായകമാണ്.
മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും-ഉദാ ASTM B209 അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾക്കായി - അവ്യക്തത ഒഴിവാക്കാൻ വിശദമായ കനം പരിവർത്തന പട്ടികകൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക.
ഡിസൈനിലെ പ്രൊഫഷണലുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സംഭരണം എപ്പോഴും അലുമിനിയം ഷീറ്റിൻ്റെ കനം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ് ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യത നിർണായകമാകുമ്പോൾ.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു 16 ഒരു വിമാനത്തിൻ്റെ ചർമ്മത്തിലോ HVAC നാളത്തിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഘടനാപരമായ പ്രകടനവും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് ഡിസൈൻ ടോളറൻസുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടണം..
3. കൃത്യമായ കനം 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മനസ്സിലാക്കുന്നു ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഗേജിൻ്റെ കൃത്യമായ കനം മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായകമാണ്, അനുയോജ്യത, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കൽ.
അലൂമിനിയത്തിന് "16 ഗേജ്" യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്നും ഈ അളവിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്താണെന്നും നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം..
ഇഞ്ചിലും മില്ലിമീറ്ററിലും സാധാരണ കനം
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൽ, 16 ഗേജ് ആയി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു:
- 0.0508 ഇഞ്ച്
- 1.29 മില്ലിമീറ്ററുകൾ
ഈ മൂല്യം ഏറ്റവും സാധാരണയായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അമേരിക്കൻ വയർ ഗേജ് (AWG) അലൂമിനിയത്തിനുള്ള സ്കെയിൽ.
സ്റ്റീലിലെ അതേ ഗേജിനേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞതാണ്, അലൂമിനിയം ഉള്ളതുപോലെ a വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയും രൂപീകരണ പ്രൊഫൈലും.
ഈ കനം ഒരു നൽകുന്നു ശക്തിയും ഭാരവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ, എവിടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു മിതമായ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഭാരമേറിയ ഗേജുകളുടെ അധിക പിണ്ഡം കൂടാതെ ആവശ്യമാണ്.
| മാനദണ്ഡം | അലുമിനിയം കനം (ഇഞ്ച്) | അലുമിനിയം കനം (മി.മീ) |
|---|---|---|
| 14 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് | 0.0641 | 1.63 |
| 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് | 0.0508 | 1.29 |
| 18 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് | 0.0403 | 1.02 |
| 20 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് | 0.0320 | 0.81 |
നിർമ്മാണ രീതികൾ കാരണം സഹിഷ്ണുതയും വ്യതിയാനങ്ങളും
നാമമാത്രമായ കനം ആണെങ്കിലും 16 ഗേജ് അലുമിനിയം നിലവാരമുള്ളതാണ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സഹിഷ്ണുത നിലനിൽക്കുന്നത്:
- ഇതനുസരിച്ച് ASTM B209, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് 1.29 മി.മീ (16 ഗേജ്) അലോയ് അനുസരിച്ച് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് കനം സാധാരണയായി ± 0.07 മില്ലിമീറ്ററാണ്, മാനസികനില, വീതിയും.
- റോളിംഗ് മിൽ കൃത്യത, അലോയ് സ്വഭാവം, ഒപ്പം പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റനിംഗ് പോലുള്ളവ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്:
- എ 16 ഗേജ് അലൂമിനിയം ഷീറ്റ് മുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം 1.22 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.36 മി.മീ പ്രായോഗികമായി, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ബാച്ചുകളിൽ.
കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ സഹിഷ്ണുതകൾ നിർണായകമാണ്. ഇലക്ട്രോണിക്സ് എൻക്ലോസറുകൾ, ബഹിരാകാശ ഘടകങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
അലോയ് തരത്തിൻ്റെയും ടെമ്പറിൻ്റെയും സ്വാധീനം
എന്നാലും 16 ഗേജ് നാമമാത്രമായ കനം നിർവചിക്കുന്നു, അലുമിനിയം അലോയ്, ടെമ്പർ അവസ്ഥ കനം ചെറുതായി സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും ധാരണ കാഠിന്യത്തിലും ഡക്റ്റിലിറ്റിയിലും ഉള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം:
- അലോയ് 5052-H32 ഇൻ 16 ഗേജ് കാഠിന്യവും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയും അനുഭവപ്പെടും 1100-ഒ അതിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട്-കഠിനമായ അവസ്ഥ കാരണം.
- യഥാർത്ഥ കനം സ്ഥിരമായി തുടരുമ്പോൾ, machinability, formability എന്നിവ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
ഉദാഹരണത്തിന്:
- 1100-ഒ (മൃദുവായ): വളയ്ക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്; അലങ്കാര പാനലുകളിലോ ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി ക്ലാഡിംഗിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- 3003-H14 (മിതമായ ശക്തി): നാളിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സൈഡിംഗിന് അനുയോജ്യം.
- 5052-എച്ച് 32 (ഉയർന്ന ശക്തി): മറൈൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാനലുകളിൽ സാധാരണമാണ്.
4. മറ്റ് അളവുകളുമായുള്ള താരതമ്യം
എങ്ങനെ അറിയാലും 16 ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് അടുത്തുള്ള ഗേജുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്., ഭാരം മാനേജ്മെൻ്റ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും.
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഗേജ് താരതമ്യ പട്ടിക (14-20 ഗേജ്)
| മാനദണ്ഡം | കനം (ഇഞ്ച്) | കനം (മി.മീ) | ആപേക്ഷിക കനം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
|---|---|---|---|---|
| 14 | 0.0641 | 1.63 | ഈ ഗ്രൂപ്പിൽ ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളത് | ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാനലുകൾ, കടൽ ചുറ്റുപാടുകൾ, കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ഘടനകൾ, ട്രെയിലറും ട്രക്ക് തൊലികളും |
| 16 | 0.0508 | 1.29 | ഇടത്തരം കനം | HVAC ഭവനങ്ങൾ, ബഹിരാകാശ തൊലികൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാനലുകൾ, സൈനേജ്, ലൈറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ |
| 18 | 0.0403 | 1.02 | മെലിഞ്ഞത് | മേൽക്കൂരയും സൈഡിംഗും, നാളം, ഉപകരണങ്ങൾ ക്ലാഡിംഗ്, ചുറ്റുപാടുകൾ |
| 20 | 0.0320 | 0.81 | ഈ ഗ്രൂപ്പിലെ ഏറ്റവും മെലിഞ്ഞത് | അലങ്കാര ട്രിമ്മുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭവനങ്ങൾ, റിഫ്ലക്കാർ, ഭാരം കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ കവറുകൾ |
നാല് ഗേജുകൾക്കും അവരുടെ സ്ഥാനം ഉള്ളപ്പോൾ, 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഒരു മികച്ച മധ്യഭാഗം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - മിതമായ ലോഡുകൾക്ക് മതിയായ കരുത്തുറ്റതാണ്, എങ്കിലും രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.
ശരിയായ ഗേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം പ്രവർത്തനക്ഷമമായ, ഘടനാപരമായ, സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതകളും.
5. ന്റെ അപേക്ഷകൾ 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്
ദി 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, ഏകദേശം നാമമാത്രമായ കനം 0.0508 ഇഞ്ച് (1.29 മി.മീ), ശക്തി തമ്മിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, രൂപീകരണം, ഭാരവും.
ഇത് ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിയുള്ള ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചില ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ ചുവടെയുണ്ട്:
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം
16 ഗേജ് അലുമിനിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വാഹന ബോഡി പാനലുകൾ, ചേസിസ് ബലപ്പെടുത്തലുകൾ, ഒപ്പം ചൂട് പരിചകൾ അതിൻ്റെ അനുകൂലമായ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം കാരണം.
അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധവും ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു ട്രെയിലറുകൾ, ട്രക്ക് കിടക്കകൾ, റെയിൽ ഘടകങ്ങളും, കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളോടുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കം ഒരു ആശങ്കയാണ്.
ഉദാഹരണം: ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഡിസൈനുകളിൽ, 16 ഗേജ് അലുമിനിയം വാഹനത്തിൻ്റെ ഭാരം വരെ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു 30%, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും ബാറ്ററി ശ്രേണിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
നിർമ്മാണവും വാസ്തുവിദ്യയും
നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഈ ഗേജ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ബാഹ്യ പാനലുകൾ, മേൽക്കൂര മിന്നലുകൾ, സോഫിറ്റുകൾ, ഒപ്പം മഴ സ്ക്രീനുകൾ.
മെറ്റീരിയൽ കാറ്റിനെതിരെ ഈടുനിൽക്കുന്നു, മഴ, വാസ്തുവിദ്യാ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ യുവി എക്സ്പോഷറും.
അധികമായി, 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു ഇൻ്റീരിയർ വാൾ ക്ലാഡിംഗുകൾ, എലിവേറ്റർ പാനലുകൾ, ഒപ്പം അലങ്കാര മുഖങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വാണിജ്യ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളിൽ.
HVAC, ഡക്ട് വർക്ക്
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ താപ ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും അതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു HVAC എൻക്ലോസറുകൾ, വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ഒപ്പം നാളി പാനലുകൾ.
ദി 16 ഗേജ് കനം വായു മർദ്ദത്തെയും പാരിസ്ഥിതിക പിരിമുറുക്കത്തെയും നേരിടാൻ പര്യാപ്തമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാകുമ്പോൾ.
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഫാബ്രിക്കേഷനും ഉപകരണങ്ങളും
വ്യാവസായിക നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു 16 വേണ്ടി ഗേജ് അലുമിനിയം മെഷിനറി കവറുകൾ, ചുറ്റുപാടുകൾ, ടൂൾബോക്സുകൾ, ഒപ്പം സംരക്ഷക ഗാർഡുകൾ.
It offers the durability needed for mechanical protection while allowing efficient fabrication through cutting, വളയുക, വെൽഡിംഗ്.
Marine and Aerospace
Given its excellent corrosion resistance in saline environments, 16 gauge aluminum is also applied in small marine vessels, boat interiors, ഒപ്പം aircraft skins or fairings.
Its ability to resist oxidation without heavy coatings is a critical asset in these fields.
Consumer Products and Furniture
Home appliance manufacturers often use this gauge for microwave oven panels, refrigerator backs, ഒപ്പം kitchen equipment.
Similarly, aluminum furniture and shelving systems frequently feature 16 gauge sheets due to their lightweight yet sturdy properties.
6. Mechanical and Physical Properties of 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്
Understanding the mechanical and physical properties of 16 gauge aluminum sheet is essential for selecting the right material for structural, വ്യാവസായിക, and commercial applications.
While actual values can vary based on alloy and temper, the following covers general characteristics commonly observed in this thickness.
Thickness Overview
- Nominal Thickness: ~0.0508 inches (1.29 മി.മീ)
- ഭാരം (for Alloy 5052-H32): ~1.84 lbs/ft² (9.0 kg/m²)
- സാന്ദ്രത (അലുമിനിയം): 2.70 g/cm³
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (സാധാരണ മൂല്യങ്ങൾ)
| സ്വത്ത് | Value Range | കുറിപ്പുകൾ |
|---|---|---|
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | 110 - 260 എംപിഎ | Varies by alloy (ഉദാ., 1100, 3003, 5052, 6061) |
| വിളവ് ശക്തി | 34 - 215 എംപിഎ | Lower for pure alloys, higher for heat-treated |
| ഇടവേളയിൽ നീളം | 5% - 30% | Reflects formability |
| കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | 25 - 95 HB | Depends on alloy and temper |
| ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് | ~69 GPa | Similar across most aluminum alloys |
ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
| സ്വത്ത് | സാധാരണ മൂല്യം |
|---|---|
| താപ ചാലകത | ~130 – 235 W/m·K |
| വൈദ്യുതചാലകത | ~35 – 62% ഐ.എ.സി.എസ് |
| ഉരുകുന്ന പോയിന്റ് | 600°C – 660°C |
| താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം | 23.1–24.0 µm/m·K |
| നാശന പ്രതിരോധം | ഉയര്ന്ന (especially for 5000 പരമ്പര) |
| പ്രതിനിധി | ~80% – 92% |
Influence of Alloy and Temper
The mechanical behavior of 16 gauge aluminum can vary significantly depending on the specific alloy and temper used:
- 3003-H14: Offers excellent formability and moderate strength; ideal for ductwork and architectural applications.
- 5052-എച്ച് 32: One of the strongest non-heat-treatable alloys, with superior corrosion resistance, പ്രത്യേകിച്ച് സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ.
- 6061-T6: Heat-treatable and high-strength, used for structural parts but less formable than softer alloys.
Formability and Machinability
- രൂപീകരണം: Excellent in tempers like H14, ഒ, or H32; ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, വളയുക, ഉരുളുന്നതും.
- യന്ത്രസാമഗ്രി: മിതത്വം; alloys like 6061 are easier to machine but may require lubrication and sharp tooling.
7. ഉപസംഹാരം
ദി 16 ഗേജ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, with a standardized thickness of 0.0508 ഇഞ്ച് (1.29 മി.മീ), is a widely used and highly versatile material.
It combines the benefits of light weight, രൂപീകരണം, and strength—ideal for a variety of commercial and industrial applications.
എന്നിരുന്നാലും, proper material selection requires more than just knowing the gauge.
Users must also factor in alloy type, mechanical requirements, environmental conditions, and fabrication processes to ensure optimal performance.
When chosen correctly, 16 gauge aluminum provides exceptional durability, thermal efficiency, and cost-effectiveness.