च्या अल्टिमेट एनसायक्लोपीडिया 1050 ॲल्युमिनियम शीट : सखोल विश्लेषण धातूपासून व्यावहारिक अनुप्रयोगापर्यंत
च्या अल्टिमेट एनसायक्लोपीडिया 1050 ॲल्युमिनियम शीट (व्यावसायिक शुद्ध ॲल्युमिनियम): सखोल विश्लेषण धातूपासून व्यावहारिक अनुप्रयोगापर्यंत
आय. विहंगावलोकन आणि सामग्रीची स्थिती
1050 ॲल्युमिनियम शीटच्या मालकीचे आहे 1xxx मालिका ॲल्युमिनियम मिश्र धातु. आंतरराष्ट्रीय नामकरण नियमांनुसार, पेक्षा कमी नसलेल्या ॲल्युमिनियम सामग्रीसह ते व्यावसायिक शुद्ध ॲल्युमिनियमचे प्रतिनिधित्व करते 99.5%. हे सामान्यतः म्हणून नियुक्त केले जाते 1050चीनी राष्ट्रीय मानक मध्ये (GB/T), युरोपियन मानकांमध्ये असताना (IN), तो अनेकदा म्हणून ओळखला जातो AW-1050A (EN AW-Al99.5)संख्यात्मक पदनाम सह 3.0255. हे ॲल्युमिनियम असोसिएशनमध्ये नोंदणीकृत मानक ग्रेड देखील आहे (ए.ए) मानके.
म्हणून ए उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्रधातू, चे मूळ मूल्य 1050 त्याच्या यांत्रिक सामर्थ्यात खोटे बोलत नाही, पण त्याऐवजी त्याच्या मध्ये अत्यंत रासायनिक स्थिरताआणि भौतिक गुणधर्मच्या (विद्युत चालकता, औष्मिक प्रवाहकता, आणि प्रतिबिंब). यात ए.ची भूमिका आहे “पाया साहित्य” ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कुटुंबातील, सौम्य स्टीलचे समान (उदा., Q235) स्टील उद्योगात. त्याची परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया आणि कमी कास्टिंग/रोलिंग खर्च याला जोडणीसाठी आधारशिला बनवते, वहन, विरोधी गंज, आणि खोल मुद्रांकन अनुप्रयोग.
🔍 सखोल व्याख्या:
- का निवडा 1050 प्रती 1060?असताना 1060 उच्च शुद्धता आहे (99.6%), 1050 सामर्थ्य आणि फॉर्मेबिलिटी दरम्यान चांगले संतुलन प्रदान करते, आणि सामान्यतः अधिक खर्च-स्पर्धात्मक असते.
- काय करते “उष्णता-उपचार करण्यायोग्य” अर्थ?याचा अर्थ तुम्ही 6061-T6 प्रमाणे शमन आणि वृद्धत्वाद्वारे त्याची कडकपणा वाढवू शकत नाही.. त्याची ताकद केवळ माध्यमातून वाढवता येते थंड काम (रोलिंग, रेखाचित्र).
II. मेटलर्जिकल वैशिष्ट्ये आणि सूक्ष्म-यंत्रणे
1. क्रिस्टल स्ट्रक्चर आणि लवचिकता
1050 ॲल्युमिनियमजवळ आहे चेहरा-केंद्रित घन (FCC)क्रिस्टल रचना. ही रचना सामग्रीला अत्यंत कडकपणा आणि लवचिकता देते, आणि कमी-तापमानाच्या वातावरणातही ते ठिसूळ संक्रमणास प्रवण नसते (जसे द्रव नायट्रोजन तापमान), थंड ठिसूळपणा ग्रस्त काही स्टील्स विपरीत. यामुळेच 1050 क्रायोजेनिक उपकरणांमधील अस्तरांसाठी अत्यंत योग्य आहे (उदा., एलएनजी वाहक).
2. सेल्फ-हीलिंग ऑक्साइड फिल्म
शुद्ध ॲल्युमिनियम हवेतील ऑक्सिजनशी त्वरित प्रतिक्रिया देऊन एक दाट थर तयार करतो. γ-Al₂O₃ (कोरंडम) चित्रपटअंदाजे 2-10 नॅनोमीटर जाड. ही फिल्म अत्यंत कॉम्पॅक्ट आहे आणि अंतर्गत धातूचे पुढील ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते. पृष्ठभाग स्क्रॅच असल्यास, हवा किंवा पाण्याच्या संपर्कात आल्यानंतर लगेचच एक नवीन ऑक्साईड फिल्म तयार होते. सामान्य कार्बन स्टीलच्या तुलनेत त्याच्या अत्यंत उच्च गंज प्रतिकाराचे हे मूलभूत कारण आहे.
III. तपशीलवार रासायनिक रचना (वस्तुमान टक्केवारी %)
ची कार्यक्षमता निश्चित करण्यासाठी अचूक रासायनिक रचना महत्वाची आहे 1050. ट्रेस अशुद्धता देखील चालकता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करू शकते.
| घटक | प्रतीक | सामग्री (%) | कार्य आणि प्रभाव |
|---|---|---|---|
| ॲल्युमिनियमच्या | अलच्या | ≥ 99.50च्या | मॅट्रिक्स घटक, उच्च चालकता निर्धारित करते, औष्मिक प्रवाहकता, आणि गंज प्रतिकार. |
| लोखंड | फे | ≤ 0.40 | सर्वात सामान्य अशुद्धता. ॲल्युमिनिअममध्ये लोखंडाची विद्राव्यता फारच कमी असते आणि ते सुईसारखे लोहयुक्त टप्पे तयार करतात, प्लॅस्टिकिटी आणि गंज प्रतिकार किंचित कमी करणे परंतु शक्ती वाढते. |
| सिलिकॉन | आणि | ≤ 0.25 | अनेकदा लोखंडासह एकत्र राहते. मध्यम सिलिकॉन कास्टिंग कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, परंतु शुद्ध ॲल्युमिनियममध्ये जास्त प्रमाणात लवचिकता कमी होते. |
| तांबे | कु | ≤ 0.05 | अशुद्धता घटक. तांबे सामर्थ्य लक्षणीयरीत्या वाढवते परंतु गंज प्रतिरोधक क्षमता कमी करते (विशेषतः आंतरग्रॅन्युलर गंज) आणि चालकता. |
| मँगनीज | Mn | ≤ 0.05 | ट्रेस उपस्थिती, गुणधर्मांवर किमान प्रभाव. |
| मॅग्नेशियम | मिग्रॅ | ≤ 0.05 | ट्रेस उपस्थिती. |
| जस्त | Zn | ≤ 0.05 | ट्रेस उपस्थिती, सामान्यतः निरुपद्रवी अशुद्धता मानली जाते. |
| टायटॅनियम | च्या | ≤ 0.03 | कधीकधी ग्रेन रिफायनर म्हणून जोडले जाते, धान्य परिष्कृत करण्यात आणि प्रक्रिया पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते. |
| इतर | – | ≤ 0.03 (प्रत्येक) | शुद्ध ॲल्युमिनियमची वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करण्यासाठी कठोरपणे नियंत्रित. |
Iv. टेंपर तपशील आणि यांत्रिक मालमत्ता स्पेक्ट्रम
चे गुणधर्म 1050 ॲल्युमिनियम शीट त्याच्यासह मोठ्या प्रमाणात बदलते “स्वभाव” च्या संयोजनाद्वारे टेम्पर निर्धारित केला जातो annealingआणि थंड काम.
1. टेंपर व्याख्या आणि लागू परिस्थिती
| स्वभाव | पूर्ण नाव & प्रक्रियेचे वर्णन | कडकपणा पातळी | शिफारस केलेले अनुप्रयोग परिस्थिती |
|---|---|---|---|
| ओच्या | ऍनील केलेलेच्या | ⭐ (सर्वात मऊ) | अत्यंत खोल रेखाचित्र: जसे कुकवेअर बॉडी, दिवा कप stretching. सर्वोत्तम प्लॅस्टिकिटी, सर्वात कमी शक्ती. |
| H111च्या | ताण-कडकच्या | ⭐⭐ | सामान्य निर्मिती: ओ-टेम्परपेक्षा किंचित मजबूत, त्याची बहुतेक प्लास्टिसिटी राखून ठेवते. |
| H12 / H22च्या | 1/4 कठीणच्या | ⭐⭐⭐ | उथळ मुद्रांकन / वाकणे: विशिष्ट आकार धारणा क्षमता आवश्यक भाग. |
| H14 / H24च्या | अर्धा कठीणच्या | ⭐⭐⭐⭐ | सामान्य शीट मेटल: द सर्वात सामान्यबाजारात राग. वाकण्यासाठी योग्य, रोलिंग, आणि उथळ रेखाचित्र. |
| H16 / H26च्या | 3/4 कठीणच्या | ⭐⭐⭐⭐⭐ | स्ट्रक्चरल भाग: उच्च शक्ती आवश्यक आहे, लहान विकृती असलेले भाग. |
| H18 / H28च्या | फुल हार्डच्या | ⭐⭐⭐⭐⭐⭐ | कडकपणाची आवश्यकता: जसे की नेमप्लेट्स, gaskets; मुळात पुढील प्लास्टिक प्रक्रिया नाही. |
(टीप: H2x टेंपर्स अशा सामग्रीचा संदर्भ देतात जे लक्ष्याच्या कठोरतेच्या पलीकडे ताण-कठोर असतात आणि नंतर अंशतः ॲनिल करतात. त्यांचा फ्लेकिंग प्रतिरोध आणि कणखरपणा सामान्यतः समान पातळीच्या H1x टेम्पर्सपेक्षा चांगला असतो.)
2. तपशीलवार यांत्रिक मालमत्ता डेटा शीट
| कामगिरी सूचक | ओ टेम्पर (ऍनील केलेले) | H14 टेम्पर (अर्धा कठीण) | H18 टेम्पर (फुल हार्ड) | चाचणी मानक |
|---|---|---|---|---|
| ताणासंबंधीचा शक्ती (आरएम)च्या | 60 – 100 एमपीए | 105 – 145 एमपीएच्या | 160 – 200 एमपीए | GB/T 228 |
| पुराव्याची ताकद (Rp0.2)च्या | ≥ 20 एमपीए | ≥ 85 एमपीए | ≥ 140 एमपीए | GB/T 228 |
| वाढवणे (A50 मिमी)च्या | ≥ 30% | ≥ 12% | ≥ 6% | GB/T 228 |
| ब्रिनेल कडकपणा (HBW)च्या | 17 – 23 | 32 – 38 | 45 – 55 | GB/T 231 |
| कातरणे ताकदच्या | ~ 40 एमपीए | ~ 70 एमपीए | ~ 95 एमपीए | – |
व्ही. भौतिक मालमत्ता पॅरामीटर्स (उच्च आणि निम्न तापमानात कामगिरी)
| भौतिक संपत्ती | मूल्य | अभियांत्रिकी महत्त्व |
|---|---|---|
| घनता (20°C)च्या | 2.71 g/cm³ | लाइटवेट डिझाइनसाठी पहिली निवड, वजन फक्त आहे 30% तांबे च्या. |
| वितळण्याची श्रेणीच्या | 646 – 657 °C | पुनर्वापरासाठी कास्ट आणि रीमेल्ट करणे सोपे. |
| औष्मिक प्रवाहकता (20°C)च्या | 222 प/(m·K)च्या | अत्यंत उच्च उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता, 3-5 स्टीलच्या पटीने. |
| विद्युत चालकताच्या | 61.0 % IACSच्या | तांबे नंतर दुसरे, उच्च-व्होल्टेज ट्रान्समिशन आणि बसबारसाठी आदर्श. |
| थर्मल विस्ताराचे गुणांक (20-100°C) | 23.8 × 10⁻⁶ /K | गरम केलेले घटक डिझाइन करताना विचारात घेणे आवश्यक असलेले एक चल. |
| विशिष्ट उष्णता क्षमताच्या | 900 जे/(kg·K) | – |
| लवचिक मॉड्यूलस (तरुणांचे मॉड्यूलस)च्या | 69 – 71 GPa | बल-विरूपण गणनेसाठी मूलभूत डेटा. |
| पॉसन्सचे प्रमाणच्या | 0.33 | – |
सहावा. सखोल प्रक्रिया आणि उत्पादन मार्गदर्शक
मुळे “मऊ पण कडक” चे स्वरूप 1050 ॲल्युमिनियम, प्रक्रिया करताना विशेष रणनीती अवलंबणे आवश्यक आहे:
1. मशीनिंग
- आव्हान: ए जनरेट करण्यासाठी अत्यंत प्रवण अंगभूत काठ (धनुष्य), खडबडीत पृष्ठभागांवर अग्रगण्य, आणि चिप्स टूलभोवती गुंडाळतात.
- काउंटरमेजर्स:
- सह हाय-स्पीड स्टील किंवा कार्बाइड साधने वापरा मोठे रेक कोन आणि तीक्ष्ण कटिंग कडा.
- कटिंग स्पीड वाढवा आणि फीड रेट कमी करा.
- वापरणे आवश्यक आहे विशेष ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कटिंग द्रवमजबूत थंड आणि स्नेहन साठी.
2. वेल्डिंग
- फायदा: उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, क्रॅक प्रवृत्ती नाही.
- शिफारस केलेली प्रक्रिया: TIG (टंगस्टन इनर्ट गॅस) वेल्डिंगसर्वात सामान्य आहे, सुंदर आणि दाट वेल्ड्स तयार करणे; मी (धातू अक्रिय वायू) वेल्डिंग स्वयंचलित उत्पादनासाठी देखील वापरली जाऊ शकते.
- टीप: वेल्डिंग वायर विशेषत: ER1100 किंवा ER4043 वापरते. वेल्डिंग नंतर, वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित झोन मऊ होईल (O temper च्या जवळ असलेल्या स्थितीत परतणे).
3. निर्मिती
- वाकणे: H14 टेम्परसाठी शिफारस केलेली किमान झुकण्याची त्रिज्या आहे 1.0t – 1.5tच्या (t = प्लेटची जाडी). O टेम्पर 0t डेड बेंडिंग मिळवू शकतो.
- खोल रेखाचित्र: 1050-ॲल्युमिनिअमची भांडी आणि बाटलीच्या टोप्या बनवण्यासाठी O ही उत्कृष्ट सामग्री आहे, मोठ्या रेखांकन गुणोत्तरांना अनुमती देते.
4. पृष्ठभाग उपचार
- Anodizing: जरी शुद्ध ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्ममध्ये उच्च पारदर्शकता आणि चांगले शोषण आहे, त्याचा पोशाख प्रतिरोधक मिश्रधातूंपेक्षा कनिष्ठ आहे 6061 मिश्रधातूंच्या कमतरतेमुळे. हे बर्याचदा मिरर रिफ्लेक्टर प्लेट्ससाठी वापरले जाते रासायनिक पॉलिशिंग.
- लेप: पेंट्स आणि पावडर कोटिंग्जचे अत्यंत चांगले पालन करते.
VII. उद्योग अनुप्रयोगांचे सखोल विश्लेषण
| उद्योग क्षेत्र | विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरणे | साहित्य निवडीचे कारण |
|---|---|---|
| शक्ती & इलेक्ट्रिकलच्या | ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्ज, बस नलिका, कॅपेसिटर केसिंग्ज, लिथियम बॅटरी लवचिक कनेक्शन | उच्च चालकता, कमी घनता, कमी खर्च. |
| थर्मल व्यवस्थापनच्या | CPU हीटसिंक पंख, एलईडी पथदिवे घरे, एसी हीट एक्सचेंजर्स, वाफ चेंबर्स | अल्ट्रा-उच्च थर्मल चालकता, जटिल कूलिंग स्ट्रक्चर्समध्ये प्रक्रिया करणे सोपे आहे. |
| रासायनिक विरोधी गंजच्या | केंद्रित नायट्रिक ऍसिड साठवण टाक्या, फार्मास्युटिकल अणुभट्टी अस्तर, ऍसिड वाहतूक पाईप्स | ऑक्सिडायझिंग मीडियामध्ये अत्यंत मजबूत गंज प्रतिकार आणि कमी तापमानात ते लवचिक राहते. |
| आर्किटेक्चर & सजावटच्या | ॲल्युमिनियम छत, पडदा भिंत संमिश्र पॅनेल कोर, छतावरील पटल, पट्ट्या | चांगला हवामान प्रतिकार, कोट रोल करणे सोपे, तयार करणे सोपे. |
| प्रकाश उद्योगच्या | स्ट्रीटलाइट रिफ्लेक्टर, स्पॉटलाइट रिफ्लेक्टर कप, ऑटोमोटिव्ह हेडलाइट रिफ्लेक्टर | दृश्यमान प्रकाश परावर्तकता > 85%, उत्कृष्ट ऑप्टिकल कामगिरी. |
| अन्न & स्वयंपाकाची भांडीच्या | नॉन-स्टिक पॅन सब्सट्रेट्स, ॲल्युमिनियम स्टीमर, अन्न पॅकेजिंग फॉइल, लंच बॉक्सचे साचे | बिनविषारी, गंधहीन, स्वच्छ करणे सोपे, जलद उष्णता वाहक. |
| छपाई & प्लेट बनवणेच्या | पीएस प्लेट बेस, CTP प्लेट बेस | चांगली मितीय स्थिरता, पृष्ठभाग उपचारानंतर शाईची चांगली आत्मीयता. |
आठवा. स्पर्धक तुलना: 1050 वि 1060 वि 1100 वि 3003
उत्तम साहित्य निवडीसाठी मदत करणे, येथे तपशीलवार तुलना आहे 1050 सामान्य समान सामग्रीसह:
| वैशिष्ट्यपूर्ण | 1050 (Al99.5)च्या | 1060 (Al99.6)च्या | 1100 (Al99.0)च्या | 3003 (Al-Mn)च्या |
|---|---|---|---|---|
| ॲल्युमिनियम शुद्धताच्या | 99.5% | 99.6%च्या | 99.0% | 96.7% (शिल्लक Mn) |
| चालकता/थर्मल कंड.च्या | उत्कृष्ट | इष्टतमच्या | चांगले | मध्यम |
| गंज प्रतिकारच्या | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | चांगले |
| ताकदच्या | निम्न | निम्न | मध्यम-निम्न | मध्यम (20% पेक्षा जास्त 1050)च्या |
| किंमतच्या | आर्थिकदृष्ट्याच्या | किंचित उंच | मध्यम | मध्यम |
| सर्वसमावेशक मूल्यमापनच्या | खर्च-प्रभावीपणाचा राजा, बहुतेक सामान्य परिस्थितींसाठी योग्य. | चालकता/उष्णता अपव्यय यासाठी अत्यंत आवश्यकता असलेल्या ठिकाणांसाठी योग्य. | किंचित जास्त शक्ती आवश्यक असलेल्या सामान्य भागांसाठी योग्य. | गंज प्रतिबंध आणि विशिष्ट ताकद दोन्ही आवश्यक असलेल्या संरचनात्मक भागांसाठी योग्य. |
IX. पॅकेजिंग, स्टोरेज, आणि तपासणी मानके
1. मानक पॅकेजिंग
शुद्ध ॲल्युमिनियमवरील पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन विकृतीकरण किंवा ओरखडे टाळण्यासाठी, नियमित निर्यात पॅकेजिंगमध्ये सहसा समाविष्ट असते:
- आतील थर: द्वारे विभक्त केलेली वैयक्तिक पत्रके पीई ब्लू फिल्मकिंवा तटस्थ क्राफ्ट पेपर.
- मध्यम स्तर: शीट्सचा संपूर्ण स्टॅक घट्ट गुंडाळलेला आहे ओलावा-पुरावा कागदच्या + प्लास्टिक बबल फिल्म.
- बाह्य स्तर: ए वर ठेवले फ्युमिगेशन-मुक्त पॅलेट, स्टील बँड सह strapped, आणि a सह बाहेरून झाकलेले नालीदार पुठ्ठाकिंवा प्लायवुड केस.
2. स्टोरेज शिफारसी
- कोरडे असलेल्या इनडोअर वेअरहाऊसमध्ये साठवले पाहिजे, हवेशीर, आणि आम्ल/अल्कली धुके मुक्त.
- जमिनीशी थेट संपर्क टाळा; सामग्री उंच करण्यासाठी लाकडी पॅड वापरा.
3. तपासणी बिंदू
- मितीय सहिष्णुता: जाडी GB/T चे पालन करते का ते तपासा 3880 किंवा EN 485 मानके.
- यांत्रिक गुणधर्म: स्पॉट-चेक कडकपणा किंवा मिल चाचणी प्रमाणपत्राची विनंती करा (MTC).
- पृष्ठभाग गुणवत्ता: क्रॅक नाहीत, तेलाचे डाग, तीव्र ओरखडे, किंवा रोलर खुणा.
प्र&ए
प्रश्न 1: करू शकतो 1050 ॲल्युमिनियम शीटचा वापर जहाजाच्या डेकसाठी किंवा समुद्राच्या पाण्याच्या वातावरणात संरचनात्मक भागांसाठी केला जातो?
ए:च्या पूर्णपणे शिफारस केलेली नाही.तरी 1050 वातावरणातील क्षरणास प्रतिकार करते, ते अतिशय संवेदनशील आहे क्लोराईड आयन (Cl⁻). समुद्राच्या पाण्यात क्लोराईड भरपूर प्रमाणात असते, ज्यामुळे खड्डे गंज आणि खड्डे गंजू शकतात, वेगाने भेदक पातळ पत्रके. सागरी वातावरणात 5xxx मालिका वापरावी (उदा., 5052, 5083) अल-एमजी मिश्रधातू, ज्यांचा समुद्राच्या पाण्याला उत्कृष्ट प्रतिकार असतो.
प्रश्न 2: का H14 स्वभाव आहे 1050 वाकताना ॲल्युमिनियम शीट सहजपणे क्रॅक होते?
ए:तीन कारणे असू शकतात:
- बेंड त्रिज्या खूप लहान: जरी H14 अर्धा-कठीण आहे, त्याला अजूनही किमान झुकता त्रिज्या फॉलो करणे आवश्यक आहे (सहसा शिफारस केली जाते 1.0t~1.5t, जेथे t प्लेटची जाडी आहे); खूप लहान R एंगलमुळे बाहेरील बाजू फाटते.
- धान्य दिशा (ऍनिसोट्रॉपी): रोलिंग दरम्यान ॲल्युमिनियम शीट्समध्ये फायबर प्रवाहाची दिशा असते. बेंडिंग रेषा रोलिंग दिशेला लंब असल्यास वाकणे योग्य आहे; रोलिंग दिशेला समांतर असल्यास ते क्रॅक होण्याची अधिक शक्यता असते.
- साहित्य अशुद्धी: जर लोह आणि सिलिकॉनची अशुद्धता वरच्या मर्यादेवर असेल, किंवा धान्य आकार खरखरीत असल्यास, प्लॅस्टिकिटी देखील कमी होईल.
प्रश्न 3: करू शकतो 1050 हार्ड एनोडायझिंग करा?
ए:च्या कठीण आणि शिफारस केलेली नाही.हार्ड एनोडायझिंगसाठी सहसा मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन सारख्या घटकांची उपस्थिती आवश्यक असते (उदा., 6061) जाड ऑक्साईड फिल्मच्या कडकपणा आणि चिकटपणाला समर्थन देण्यासाठी. शुद्ध ॲल्युमिनियमद्वारे व्युत्पन्न केलेली ऑक्साईड फिल्म 1050 तुलनेने मऊ आणि जाड फिल्म तयार करणे कठीण आहे (सहसा <25μm), आणि त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कठोर एनोडायझिंग मानकांची पूर्तता करण्यापासून दूर आहे.
प्रश्न 4: का करतो 1050 ॲल्युमिनियम शीट काही वेळा काळी पडते किंवा ठराविक कालावधीसाठी साठवल्यानंतर पांढरे डाग पडतात?
ए:हे सहसा यामुळे होते खराब पॅकेजिंग.
- पांढरे डाग: सहसा पाण्याचे डाग किंवा अल्कधर्मी अवशेष. शीटमध्ये अडकलेला ओलावा बाष्पीभवन होऊ शकत नाही, स्थानिक गंज उद्भवणार.
- काळवंडणे: शक्यतो तेल ऑक्सिडेशन किंवा रबर/सल्फाइड सोडणाऱ्या प्लास्टिकशी संपर्क. नेहमी तटस्थ पॅकेजिंग साहित्य वापरा आणि गोदाम कोरडे आणि हवेशीर असल्याची खात्री करा.
प्रश्न 5: दरम्यान एक मोठा किंमत फरक आहे 1050 आणि 1060? त्यात प्रामुख्याने कुठे फरक पडतो?
ए:प्रति टन किमतीतील फरक सहसा काही शंभर RMB असतो. फरक प्रामुख्याने मध्ये आहेत:
- कच्च्या मालाची किंमत: 1060 उच्च शुद्धता ॲल्युमिनियम ingots आवश्यक आहे, आणि स्क्रॅप रिसायकलिंग आवश्यकता अधिक कठोर आहेत.
- प्रक्रिया नियंत्रण: निर्मिती 99.6% शुद्धता ॲल्युमिनियम शीट पेक्षा अधिक बारीक अशुद्धता नियंत्रण प्रक्रिया आवश्यक आहे 99.5%.
- अर्जाचा फरक: जर चालकतेची आवश्यकता अत्यंत गंभीर नसेल (उदा., सामान्य उष्णता सिंक वि. अति-उच्च व्होल्टेज बसबार), 1050 चांगली किंमत-प्रभावीता देते.
Q6: ची ताकद असेल तर काय करावे 1050 वेल्डिंगनंतर ॲल्युमिनियम शीट कमी होते?
ए:ही एक सामान्य घटना आहे (एनीलिंग प्रभाव). आर्क उष्णतेमुळे वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित झोनमधील थंड-काम करणारा कठोर प्रभाव नाहीसा होतो, ओ टेम्परच्या जवळ मऊ स्थितीत परतणे. जर संरचनेला ताकद हवी असेल, द वेल्डवर क्रॉस-सेक्शनल जाडी वाढविली पाहिजेसामर्थ्य हानीची भरपाई करण्यासाठी डिझाइन दरम्यान, किंवा वेल्डिंगऐवजी रिवेटिंग किंवा ॲडेसिव्ह बाँडिंगसारख्या यांत्रिक कनेक्शन पद्धती वापरण्याचा विचार करा.
सारांश
1050 ॲल्युमिनियम शीटकेवळ धातूच्या तुकड्यापेक्षा जास्त आहे; साठी कमी किमतीचा उपाय आहे वहन, उष्णता नष्ट होणे, आणि गंजरोधकआधुनिक उद्योगातील मागणी. अतुलनीय प्रक्रिया सहिष्णुता आणि रासायनिक स्थिरतेच्या बदल्यात ते उच्च शक्तीचा त्याग करते. तुम्ही LED ल्युमिनेअर डिझाइन करत असाल ज्यासाठी कार्यक्षम उष्णता नष्ट होणे आवश्यक आहे, आम्ल-अल्कली प्रतिरोधक रासायनिक कंटेनरसाठी सामग्री शोधत आहे, किंवा जटिल हार्डवेअर भाग मोठ्या प्रमाणात स्टॅम्प करणे आवश्यक आहे, 1050 ॲल्युमिनियम शीटतुमचे प्राधान्य आहे “सुरक्षित पैज” आणि “आर्थिक निवड.”
