Anodiseringsbehandlingen er delt inn i fire grunnleggende trinn, som er forbehandling, anodisk oksidasjonsbehandling, fargebehandling av katodisk oksidasjon, og organisk beleggbehandling. Den spesifikke prosessen er som følger.
Forbehandling, forbehandling og inkluderer fem trinn.
- Avfettingsbehandling: Hensikten er å fjerne smøremiddelet og annet smuss på overflaten av produktet, for å sikre at i alkalisk vaskeprosessen, overflatekorrosjonen til produktet er jevn, for å forbedre kvaliteten på oksidasjonsprodukter. Avfettingsbehandling brukes vanligvis med en konsentrasjon på 5-25% svovelsyre, avfettingstemperatur på 60-80c.
- Etsebehandling: dens formål er å fjerne smuss på overflaten av produktet ytterligere, og produktets overflatetykkelse på ca. 25-1000A naturlig oksidfilm fjernet, slik at grunnmetalloverflaten eksponert, for å lette jevn fremgang av oksidasjon og farging, vanligvis bruker 40-80 grader NaOH-løsning.
- Beisingsbehandling: Hensikten er å fjerne de svarte korrosjonsproduktene som er igjen på overflaten av produktet etter korrosjon, for å få en blank metalloverflate.
- Mattebehandling: formålet er å lage aluminium eller aluminiumsprodukter uten glans på overflaten slik at dannelsen av ikke-blank overflate etter anodisk oksidasjonsbehandling, dannelsen av punktkorrosjon, vanligvis ved bruk av 20-40c ammoniumfluoridløsning.
5, poleringsbehandling: for å eliminere mekanisk skade og korrosjonsflekker på overflaten av aluminiumsprodukter, forbedre overflatens glatthet og glansdybde generelt til poleringsbehandling.
Anodiseringsbehandling
Grunnleggende prinsipp: aluminium katodisk oksidasjon er i hovedsak elektrolyse av vann, når vannelektrolyse oppstår O2- ioner og anode aluminiumreaksjon for å danne aluminiumoksid (Al2O3) generelt elektrolyttvalg av svovelsyre, kromsyre, fosforsyre, oksalsyre, i ca. 0c svovelsyre for å danne en hard porøs oksidfilm. Ulike materialer har stor innflytelse på oksidfilmen. Til 6000 serie kl (6063.6061.6065), ikke bare beskyttende oksidfilm kan dannes, men også farging av oksidfilm, og lys oksidfilm, men for støpt aluminiumslegering, beskyttende oksidfilm kan dannes, men farging av oksidfilm kan generelt bare danne en sterk farge.
Fargebehandling av katodisk oksidasjon, det er flere metoder for fargebehandling som følger.
Elektrolytisk fargemetode.
Metoden er: aluminiumslegeringsdelene etter anodisk oksidasjon legges i elektrolytten av metallsalt og elektrolyseres igjen, slik at kationene av metallsalt avsettes i bunnlaget av oksidfilmnålhullet og farges, og bronsefargen og svart farge kan oppnås i praktisk anvendelse, vanligvis ved saltløsningen av Ni,Co,Sn som elektrolytt, ofte sulfat, AC elektrolyse.
Fargemetode
Metoden er: legg de anodiserte aluminiumslegeringsdelene i løsningen som inneholder fargestoffer, deretter oksid film pinhole adsorpsjon fargestoffer og farging, farging metode oksid film med svovelsyre film er den beste, hvor de representative fargestoffene er jernholdig ammoniumoksalat (farget gyldengul) koboltacetat (bronse farge) katodisk oksid film farging etter behovet for å forsegle hullet, det er to hovedmetoder.
- Nikkelsalt tetningshull: med god værbestandighet.
- Forsegling av kokende vann: Defekten er at fargestoffet er lett å renne over når hullet tettes, noe som forårsaker ujevn tone.
Organisk beleggbehandling
Etter katodisk oksidasjon og fargebehandling av aluminium, for å forbedre korrosjonsmotstanden og belastningskorrosjonseffekten, organisk beleggbehandling kan utføres.
Elektrostatisk belegg
Forstøv malingen med fin partikkelstørrelse og blås den deretter til overflaten av objektet som skal belegges for å få det til å bli festet materiale, la vanligvis malingpartiklene først på katoden, og påfør samtidig 100KV likespenning på objektet som skal belegges som katode, malingen er vanligvis valgt fra akrylharpiks.
Elektroforetisk belegg
I den vandige løsningen av akrylharpiks, oksidfilmen brukes som katode og elektrolyse utføres med 200V likespenning for å gjøre oksidfilmen belagt med en organisk beleggfilm
