Leczenie anodingowe jest podzielone na cztery podstawowe kroki, które są obróbką wstępną, Leczenie utleniania anodowego, Kolorowanie leczenia katodowego utleniania, i leczenie powlekania organicznego. Konkretny proces jest następujący.
Obróbka wstępna, obróbka wstępna i zawiera pięć kroków.
- Leczenie odtłuszczania: Celem jest usunięcie smaru i innego brudu na powierzchni produktu, Aby zapewnić, że w procesie mycia alkalicznego, Korozja powierzchniowa produktu jest jednolita, Aby poprawić jakość produktów utleniania. Leczenie odtłuszczania jest ogólnie stosowane ze stężeniem 5-25% kwas siarkowy, Temperatura odtłuszczania 60-80c.
- Leczenie trawienia: Jego celem jest dalsze usunięcie brudu na powierzchni produktu, i grubość powierzchni produktu około 25-1000 A usunięta folia tlenku naturalnego, tak, że powierzchnia metalowa bazowa odsłonięta, w celu ułatwienia płynnego postępu utleniania i kolorowania, ogólnie używając 40-80 Stopnie Rozwiązanie NaOH.
- Leczenie marynowania: Celem jest usunięcie czarnych produktów korozji pozostałych na powierzchni produktu po korozji, w celu uzyskania jasnej metalowej powierzchni.
- Leczenie matowania: Celem jest wytwarzanie produktów aluminiowych lub aluminiowych bez połysku na powierzchni, aby tworzyć nieblossy powierzchni po obróbce anodowej utleniania, tworzenie korozji punktowej, ogólnie stosując roztwór fluorku amonu 20-40C.
5, Leczenie polerowania: w celu wyeliminowania uszkodzeń mechanicznych i plam korozji na powierzchni produktów aluminiowych, poprawić gładkość powierzchni i głębokość połysku ogólnie do obróbki polerowania.
Anodowanie leczenia
Podstawowa zasada: aluminiowe utlenianie katodowe jest zasadniczo elektrolizą wody, Gdy wystąpi elektroliza wody O2- jony i reakcja aluminiowa anody w celu utworzenia tlenku glinu (AL2O3) Ogólny wybór elektrolitu kwasu siarkowego, kwas chromowy, kwas fosforowy, kwas szczawiowy, w około 0c kwas siarkowy, tworząc twardą porowatą film tlenku. Różne materiały mają duży wpływ na film tlenkowy. Dla 6000 seria w (6063.6061.6065), Można powstać nie tylko ochronne folia tlenku, ale także farbowanie filmu tlenkowego, i jasny film tlenkowy, Ale dla odlewu stopu aluminium, Można utworzyć film ochronny tlenku, Ale farbowanie folii tlenkowej może na ogół tworzyć tylko silny kolor.
Kolorowanie katodowego utleniania, Istnieje kilka metod barwienia w następujący sposób.
Metoda kolorowania elektrolitycznego.
Metoda jest: Części ze stopu aluminium po utlenianiu anodowym są wkładane do elektrolitu soli metalu i ponownie elektrolizy, tak, że kationy soli metalowej zostały osadzone w dolnej warstwie otworów warstwy tlenku i zabarwione, a kolor brązu i czarny kolor można uzyskać w praktycznym zastosowaniu, zwykle przez roztwór solny Ni,Współ,Sn jako elektrolit, często siarczan, Elektroliza AC.
Metoda farbowania
Metoda jest: Włóż anodowane części stopu aluminium w roztworze zawierającym barwniki, Następnie barwniki i kolorystyka folii tlenkowej, Metoda farbowania Folia tlenkowa z folią kwasu siarkowego jest najlepsza, gdzie reprezentatywne barwniki to żelazny szczawian amonu (farbowany złoty żółty) octan kobaltu (Kolor brązu) farbowanie folii tlenku katodowego po potrzebie uszczelnienia otworu, Istnieją dwie główne metody.
- Nikiel Salt Otwór: Z dobrym odpornością na pogodę.
- Uszczelnienie wody: Wadą jest to, że barwnik jest łatwy do przepełnienia podczas uszczelnienia otworu powodującego nierówny ton.
Leczenie powlekania organicznego
Po katodowym utlenianiu i barwieniu aluminium, w celu poprawy odporności na korozję i obciążenia efektem korozji, Można przeprowadzić leczenie powłoków organicznych.
Powłoka elektrostatyczna
Zatrzymuj farbę drobną rozmiarem cząstek, a następnie wysadzaj ją na powierzchnię obiektu, aby zostać pokrytym, aby stał się przyczepiony materiał, generalnie najpierw spraw, aby cząsteczki farby naładowane na katodę, a jednocześnie zastosuj napięcie 100 kV DC na obiekt, który ma być powleczony jako katoda, farba jest ogólnie wybierana z żywicy akrylowej.
Powłoka elektroforetyczna
W wodnym roztworze żywicy akrylowej, Folia tlenku jest stosowana jako katoda, a elektroliza jest przeprowadzana z napięciem 200 V DC, aby wytwarzać warstwę tlenkową pokrytą organiczną warstwą powłokową
