5052 Folia aluminiowa H18 do rdzenia o strukturze plastra miodu: Wytrzymałość, Rozmiary i standardy
5052 Folia aluminiowa H18 do rdzenia o strukturze plastra miodu: Wytrzymałość, Rozmiary i standardy
Wstęp
Kiedy aluminiowy panel o strukturze plastra miodu musi przenosić rzeczywiste obciążenie, przetrwać w warunkach zewnętrznych lub morskich i pozostać płaskim przez dziesięciolecia, rdzeń jest zwykle zbudowany z 5052 Folia aluminiowa H18 zamiast bardziej miękkiej, tańsze 3003.
5052 jest stopem aluminiowo-magnezowym o znacznie większej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję, a całkowicie twardy stan H18 zapewnia cienkim ściankom komórek sztywność niezbędną do uzyskania wysokiej odporności na ściskanie i ścinanie.
W tym przewodniku wyjaśniono dlaczego 5052 Na rdzenie o strukturze plastra miodu stosowana jest folia H18, jego skład i właściwości mechaniczne, jak folia przekształca się w rdzeń, rozmiary komórek, gęstości i wartości wytrzymałości do określenia, odpowiednie normy badań lotniczych i ASTM, Jak 5052 porównuje z 3003 I 5056, i jak zamówić bezpośrednio w fabryce.
Co jest 5052 Folia H18?
5052 to niepoddający się obróbce cieplnej stop serii 5xxx zawierający około 2,2–2,8% magnezu plus niewielki dodatek chromu; jest wzmacniany przez pracę na zimno.
Stan H18 oznacza, że folia została utwardzana przez odkształcenie do stanu pełnej twardości bez późniejszego wyżarzania, więc jest najsztywniejszy. Twarda folia jest idealna na rdzeń, ponieważ:
- Rdzeń o strukturze plastra miodu przenosi ściskanie i ścinanie, a nie jest głęboko tłoczony, dlatego wymaga dużej granicy plastyczności, aby zapobiec wyboczeniu cienkich ścianek komórek.
- Folia zadrukowana jest wyłącznie klejem węzłam, ułożone w stos, pokrojony w plasterki i rozszerzony - po walcowaniu nie jest mocno uformowany, więc niskie wydłużenie H18 nie stanowi problemu.
- Twarde ścianki H18 utrzymują jednorodność komórek sześciokątnych podczas rozszerzania i prasowania panelu oraz zwiększają stabilną wytrzymałość gotowego rdzenia na ściskanie i ścinanie.
H19 (wyjątkowo twardy) jest czasami określany jako bardzo cienki, folia o dużej wytrzymałości, podczas gdy H38 jest stabilizowanym odpowiednikiem; H18 pozostaje najpopularniejszym dostępnym na rynku, całkowicie twardym materiałem o strukturze plastra miodu.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne
| Element | Mg | Kr | Fe | I | Cu | Mn | Zn | Glin |
| 5052 | 2.2–2,8 | 0.15–0,35 | ≤0,40 | ≤0,25 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | balansować |
Magnez zapewnia siłę, chrom kontroluje strukturę ziaren i zachowanie korozyjne, a żelazo i krzem są utrzymywane na niskim poziomie ze względu na wytrzymałość.
Typowe właściwości folii według temperamentu (wartości rosną nieznacznie, w pełni twarde mierniki; niektóre młyny mierzą około 319 Rozciąganie MPa włączone 5052 Folia rdzeniowa H18):
| Hartować | Rozciągający (MPa) | Dawać (MPa) | Wydłużenie |
| O (wyżarzane) | ok. 130–170 | ok. 50–90 | 18–25% |
| H14 | ok. 195–230 | ok. 140–170 | 7–12% |
| H18 (całkowicie twardy) | ok. 250–320 | ok. 215–305 | około 2–7% |
Gęstość jest ok 2.68 g/cm3. Zawsze sprawdzaj rozciąganie, zakres plastyczności i wydłużenia podany w certyfikacie walcowni dla dokładnej grubości.
Od folii po rdzeń o strukturze plastra miodu
Produkcja konwertera drukuje na folii równoległe linie kleju węzłowego, układa wiele arkuszy, leczy blok, kroi go na grubość rdzenia i rozszerza do komórek sześciokątnych.
Folia do 5052 rdzenie zwykle mają grubość około 0,03–0,13 mm (30–130 μm, zwykle 0,04–0,06 mm); folia jest często chromowana lub w inny sposób powlekana konwersyjnie w celu wzmocnienia wiązań węzłów kleju i poprawy odporności na korozję.
| Parametr | Typowy zasięg |
| Grubość folii | około 0,03–0,13 mm (powszechnie 0.04 / 0.05 / 0.06 mm) |
| Rozmiar komórki | 1/4″ (6.4), 3/8″ (9.5), 1/2″ (12.7), 3/4″ (19), 1″ (25 mm) |
| Grubość rdzenia | około 5–200 mm (głębiej na życzenie) |
| Formularz dostawy | nierozwinięty blok/pasek lub rozwinięty plasterek; perforowane lub pełne; szczelinowe |
| Maksymalny arkusz | zwykle do około 1200–2000 mm szerokości i 2000–3000 mm długości |
Gęstość rdzenia, Standardy wytrzymałości i testów
Mniejsze komórki i grubsza folia zwiększają gęstość i wytrzymałość. Orientacyjne wartości rozszerzonego rdzenia (dokładne wartości zależą od stopu, miernik folii i dostawca):
| Rozmiar komórki | Gęstość (kg/m3) | Kompresja płaska (MPa) | Siła zmiażdżenia (MPa) |
| 1/4″ | o 81 | ok. 0.47 | ok. 0.19 |
| 3/8″ | o 54 | ok. 0.26 | ok. 0.08 |
| 1/2″ | o 38 | ok. 0.14 | ok. 0.05 |
| 3/4″ | o 30 | ok. 0.09 | ok. 0.03 |
| 1″ | o 31 | ok. 0.05 | ok. 0.02 |
5052 rdzenie zapewniają większe ścinanie (zarówno wstęga L, jak i poprzeczny kierunek W), zmęczenie i odporność na uderzenia niż 3003 przy tej samej gęstości.
Rdzenie lotnicze spełniają wymagania normy AMS-C-7438 (dawniej MIL-C-7438); Siła wiązania węzła jest testowana zgodnie z normą ASTM C363, ścinanie blachy zgodnie z ASTM C273, ściskanie płaskie zgodnie z ASTM C365 i przyczepność do powierzchni zgodnie z ASTM C297.
Określ normę oraz to, czy wymagane są wartości typowe czy minimalne.
Typowe zastosowania
- Architektoniczne panele ścienne osłonowe i elewacyjne o strukturze plastra miodu, które muszą pozostać płaskie i odporne na warunki atmosferyczne na zewnątrz.
- Mur kolejowy i tranzytowy, panele podłogowe i sufitowe w pociągach dużych prędkości i metrze (lekki, sztywny, zgodny z wymaganiami przeciwpożarowymi).
- Podłogi lotnicze, wnętrza i powierzchnie sterujące, plus grodzie morskie i meble, w których liczy się odporność na sól.
- Szafy na sprzęt, panele pomieszczeń czystych i wind, meble, konstrukcje akustyczne, lekkie części wiatrowe i samochodowe.
5052 vs 3003 I 5056
| Stop / hartować | Rozciągliwość folii | Wytrzymałość | Korozja | Najlepsze dopasowanie |
| 3003 H18 | ok. 165–200 MPa | Średni | Dobry | Ekonomiczne rdzenie architektoniczne i dekoracyjne |
| 5052 H18/H19 | ok. 250–320 MPa | Wysoki | Doskonały | Plenerowy, morski, rdzenie tranzytowe i strukturalne |
| 5056 H18 | znowu wyżej | Bardzo wysoki | Doskonały | Wysokiej jakości rdzenie lotnicze o maksymalnej wytrzymałości |
Wybierać 3003 za cenę łagodnych okładzin wewnętrznych lub ogólnych, 5052 kiedy siła, zmęczenie i korozja napędzają projekt, I 5056 tylko tam, gdzie najwyższa wydajność w przemyśle lotniczym uzasadnia cenę.
5052 tworzy się nieco trudniej niż 3003, ale nie ma to znaczenia, gdy folia zostanie rozszerzona do postaci rdzenia.
Dane techniczne, Wydajność i kolejność
Około 2.68 g/cm3, g/m² = grubość (um) × 2.68, więc powierzchnia folii na tonę jest łatwa do oszacowania na potrzeby planowania materiałów:
| Wskaźnik folii | g/m² | Około. m² na tonę |
| 30 um | 80 | 12,400 |
| 40 um | 107 | 9,330 |
| 50 um | 134 | 7,460 |
| 60 um | 161 | 6,220 |
| 100 um | 268 | 3,730 |
Kontrola jakości obejmuje tolerancje grubości i szerokości, Jakość powierzchni, rozciąganie/plastyczność w zależności od stanu, chemia na MTC i, dla gotowych rdzeni, gęstość, wartości wiązania węzłów i ścinania/ściskania, z ISO 9001 i dostępna jest inspekcja SGS/BV.
Aby zamówić folię, wyślij stop i temperament (5052 H18), miernik, szerokość i wymiary rolki, identyfikator rdzenia, potrzeby i ilość chromianu/powłoki; w przypadku gotowych rdzeni dodaj rozmiar komórki, grubość rdzenia, gęstość, forma standardowa i rozszerzona lub blokowa.
Typowe terminy to 30% depozyt wraz z saldem na podstawie listu przewozowego, FOB/CFR/CIF.
Często zadawane pytania
Q: Po co używać 5052 Zamiast folii H18 3003 dla plastra miodu?
A: 5052 H18 jest znacznie silniejszy, ma lepsze zmęczenie i korozję (w tym morskie) wydajność, więc rdzeń zapewnia wyższą kompresję i ścinanie na zewnątrz, tranzyt, panele morskie i konstrukcyjne; 3003 jest wybierany głównie ze względu na niższy koszt w przypadku okładzin ogólnych.
Q: Dlaczego w pełni twardy temperament H18?
A: Rdzeń wymaga sztywności, ścian komórkowych o wysokiej wydajności i nie ulega głębokiemu tłoczeniu po walcowaniu, więc w pełni twarda folia maksymalizuje ściskanie i ścinanie, utrzymując jednocześnie jednorodność komórek podczas ekspansji.
Q: Jaka grubość folii i wielkość ogniw są standardowe?
A: Folia rdzeniowa zwykle ma grubość 0,03–0,13 mm (często 0,04–0,06 mm) z ogniwami 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ lub 1 ″; mniejsze komórki i grubsza folia dają gęstszą, mocniejsze rdzenie.
Q: Jakie standardy obowiązują?
A: Rdzenie lotnicze wykorzystują AMS-C-7438; wiązanie węzłowe to ASTM C363, ścinanie ASTM C273, ściskanie ASTM C365 i przyczepność do okładzin ASTM C297, z certyfikatami badań młyna i rdzenia.
Q: Czy dostarczacie same folie czy gotowe rdzenie??
A: Obie – folia 5052 H18 w rolkach jumbo lub ciętych do konwerterów, oraz rozszerzone lub nierozszerzone, gotowe rdzenie o strukturze plastra miodu przycięte do rozmiaru komórki, gęstość i grubość.
Q: Jakie jest MOQ i czas realizacji?
A: MOQ folii wynosi zwykle kilka ton na specyfikację, a gotowe rdzenie zależą od rozmiaru i objętości, z dostępnymi próbkami i zamówieniami próbnymi; czas realizacji różni się w zależności od miernika, ilość i powłoka.
Wniosek
5052 H18 to substancja o wysokiej wytrzymałości, odporna na korozję folia za wysokiej jakości aluminiowymi rdzeniami o strukturze plastra miodu dla architektury, kolej, zastosowań lotniczych i morskich.
Jego w pełni twarde ściany zapewniają kompresję, ścinać i męczyć to 3003 nie mogę, pozostając jednocześnie lżejszym i sztywniejszym niż prawie jakakolwiek alternatywa.
Określ grubość folii, rozmiar komórki, gęstość rdzenia i standard testowy, i kupuj kierując się certyfikatami i zatwierdzonymi próbkami, a nie samą ceną.
