5052 H18 aluminiumfolie för bikakekärna: Styrka, Storlekar och standarder
Introduktion
När en bikakepanel av aluminium måste bära rejäl belastning, överleva utomhus- eller marintjänst och stanna platt i årtionden, kärnan är vanligtvis byggd av 5052 H18 aluminiumfolie snarare än den mjukare, billigare 3003.
5052 är en aluminium-magnesiumlegering med mycket högre hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet, och det fullhårda H18-temperatet ger de tunna cellväggarna den styvhet som behövs för hög kompressions- och skjuvprestanda.
Den här guiden förklarar varför 5052 H18-folie används för bikakekärnor, dess sammansättning och mekaniska egenskaper, hur folien omvandlas till en kärna, cellstorlekarna, densiteter och hållfasthetsvärden att specificera, relevanta flyg- och ASTM-teststandarder, hur 5052 jämför med 3003 och 5056, och hur man beställer direkt från fabriken.
Vad är 5052 H18 Folie?
5052 är en icke värmebehandlad legering i 5xxx-serien som innehåller cirka 2,2–2,8 % magnesium plus en liten tillsats av krom; den stärks av kallt arbete.
H18-tempereringen betyder att folien har härdats till sitt fullt hårda tillstånd utan efterföljande glödgning, så den är som stelast. Hård folie är idealisk för en kärna eftersom:
- En bikakekärna bär kompression och skjuvning snarare än att vara djupdragen, så det behöver hög sträckgräns för att förhindra att de tunna cellväggarna bucklas.
- Folien är endast tryckt med nodlim, staplade, skivad och expanderad — den bildas inte allvarligt efter rullning, så den låga förlängningen av H18 är inget problem.
- Hårda H18-väggar håller de hexagonala cellerna enhetliga under expansion och panelpressning och höjer den färdiga kärnans stabiliserade kompression och skjuvhållfasthet.
H19 (extra hårt) anges ibland för mycket tunn, höghållfast folie, medan H38 är en stabiliserad motsvarighet; H18 är fortfarande det vanligaste kommersiella helhårda bikaketemperatet.
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
| Element | Mg | Cr | Fe | Och | Cu | Mn | Zn | Al |
| 5052 | 2.2–2.8 | 0.15–0,35 | ≤0,40 | ≤0,25 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | balans |
Magnesium ger styrkan, krom styr kornstruktur och korrosionsbeteende, och järn och kisel hålls lågt för seghet.
Typiska folieegenskaper genom temperering (värden stiger i tunna, helt hårda mätare; några bruk mäter ca 319 MPa drag på 5052 H18 kärnfolie):
| Humör | Draghållfasthet (MPa) | Avkastning (MPa) | Förlängning |
| O (glödgad) | ca. 130–170 | ca. 50–90 | 18–25 % |
| H14 | ca. 195–230 | ca. 140–170 | 7–12 % |
| H18 (fullt hårt) | ca. 250–320 | ca. 215–305 | cirka 2–7 % |
Densitet handlar om 2.68 g/cm³. Kontrollera alltid draghållfastheten, utbyte och töjningsintervall på brukscertifikatet för den exakta tjockleken.
Från folie till Honeycomb Core
Konverterproduktionen skriver ut parallella linjer av nodlim på folien, staplar många ark, botar blocket, skär den till kärnans tjocklek och expanderar den till hexagonala celler.
Folie för 5052 kärnor löper vanligtvis cirka 0,03–0,13 mm (30–130 μm, vanligen 0,04–0,06 mm); folien är ofta kromaterad eller på annat sätt omvandlingsbelagd för att stärka de adhesiva nodbindningarna och förbättra korrosionsbeständigheten.
| Parameter | Typiskt utbud |
| Folietjocklek | ca 0,03–0,13 mm (allmänt 0.04 / 0.05 / 0.06 mm) |
| Cellstorlek | 1/4″ (6.4), 3/8″ (9.5), 1/2″ (12.7), 3/4″ (19), 1″ (25 mm) |
| Kärntjocklek | ca 5–200 mm (djupare på begäran) |
| Leveransformulär | oexpanderat block/remsa eller expanderad skiva; perforerad eller solid; slitsad |
| Max ark | vanligtvis upp till ungefär 1200–2000 mm breda och 2000–3000 mm långa |
Kärndensitet, Styrka och teststandarder
Mindre celler och tjockare folie ökar densiteten och styrkan. Vägledande utökade kärnvärden (exakta siffror beror på legering, foliemätare och leverantör):
| Cellstorlek | Densitet (kg/m³) | Platt kompression (MPa) | Krossa styrka (MPa) |
| 1/4″ | om 81 | ca. 0.47 | ca. 0.19 |
| 3/8″ | om 54 | ca. 0.26 | ca. 0.08 |
| 1/2″ | om 38 | ca. 0.14 | ca. 0.05 |
| 3/4″ | om 30 | ca. 0.09 | ca. 0.03 |
| 1″ | om 31 | ca. 0.05 | ca. 0.02 |
5052 kärnor ger högre skjuvning (både bandets L- och tvärgående W-riktningar), trötthet och slagprestanda än 3003 med samma densitet.
Aerospace-kärnor är kvalificerade för AMS-C-7438 (tidigare MIL-C-7438); nodbindningsstyrkan testas enligt ASTM C363, plåtskjuvning enligt ASTM C273, plankompression enligt ASTM C365 och ytvidhäftning enligt ASTM C297.
Ange standard och om typiska eller minimivärden krävs.
Typiska applikationer
- Arkitektoniska gardinväggar och fasadbikakepaneler som måste hålla sig plana och vädra utomhus.
- Järnväg och transitvägg, golv- och takpaneler för höghastighetståg och tunnelbanor (lättvikt, styv, kompatibel med brandkrav).
- Flygplansgolv, interiörer och kontrollytor, plus marina skott och möbler där saltmotståndet är viktigt.
- Utrustningsskåp, renrums- och hisspaneler, möbler, akustiska strukturer, vind- och lättviktsdelar för fordon.
5052 mot 3003 och 5056
| Legering / humör | Folie draghållfasthet | Styrka | Korrosion | Bäst passform |
| 3003 H18 | ca. 165–200 MPa | Medium | Bra | Ekonomiska arkitektoniska och dekorativa kärnor |
| 5052 H18/H19 | ca. 250–320 MPa | Hög | Excellent | Utomhus, marin, transit- och strukturella kärnor |
| 5056 H18 | högre igen | Mycket hög | Excellent | Premium flygkärnor med maximal styrka |
Välja 3003 för kostnad i mild inomhus eller allmän beklädnad, 5052 när styrka, trötthet och korrosion driver designen, och 5056 endast där den högsta flygprestanda motiverar priset.
5052 bildas något mindre lätt än 3003, men detta är irrelevant när folien har expanderats till en kärna.
Specifikationer, Avkastning och beställning
Vid ungefär 2.68 g/cm³, g/m² = tjocklek (μm) × 2.68, så foliearea per ton är lätt att uppskatta för materialplanering:
| Foliemätare | g/m² | Ca. m² per ton |
| 30 μm | 80 | 12,400 |
| 40 μm | 107 | 9,330 |
| 50 μm | 134 | 7,460 |
| 60 μm | 161 | 6,220 |
| 100 μm | 268 | 3,730 |
Kvalitetskontrollen omfattar toleranser för mått och bredd, ytkvalitet, drag/utbyte av temperament, kemi på MTC och, för färdiga kärnor, densitet, nodbindning och skjuv-/kompressionsvärden, med ISO 9001 och SGS/BV-inspektion tillgänglig.
Att beställa folie, skicka legering och temperament (5052 H18), spårvidd, bredd och rullmått, kärn-ID, kromat/beläggningsbehov och kvantitet; för färdiga kärnor lägg till cellstorlek, kärnans tjocklek, densitet, standard och utökad eller blockform.
Vanliga termer är 30% sätta in med saldot mot konossementet, FOB/CFR/CIF.
Vanliga frågor
F: Varför använda 5052 H18 folie istället för 3003 för honungskaka?
En: 5052 H18 är betydligt starkare med bättre utmattning och korrosion (inklusive marin) prestanda, så kärnan ger högre kompression och skjuvning för utomhusbruk, transport, marina och strukturella paneler; 3003 väljs främst för lägre kostnad i allmän beklädnad.
F: Varför det fullhårda H18-tempot?
En: En kärna behöver stel, högavkastande cellväggar och är inte djupdragna efter valsning, så helhård folie maximerar kompression och skjuvning samtidigt som cellerna hålls enhetliga under expansion.
F: Vilken folietjocklek och cellstorlek är standard?
En: Kärnfolie löper vanligtvis 0,03–0,13 mm (ofta 0,04–0,06 mm) med celler på 1/4 tum, 3/8″, 1/2″, 3/4″ eller 1″; mindre celler och tjockare folie ger tätare, starkare kärnor.
F: Vilka standarder som gäller?
En: Aerospace kärnor använder AMS-C-7438; nodbindning är ASTM C363, sax ASTM C273, kompression ASTM C365 och ytvidhäftning ASTM C297, med bruks- och kärnprovningscertifikat.
F: Levererar du endast folie eller färdiga kärnor?
En: Båda—5052 H18-folie i jumbo- eller slitsrullar för omvandlare, och expanderade eller oexpanderade färdiga bikakekärnor skurna till cellstorlek, densitet och tjocklek.
F: Vad är MOQ och ledtid?
En: Folie MOQ är vanligtvis flera ton per specifikation och färdiga kärnor beror på storlek och volym, med prover och provbeställningar tillgängliga; ledtiden varierar med mätare, kvantitet och beläggning.
Slutsats
5052 H18 är höghållfastheten, korrosionsbeständig folie bakom bikakekärnor av premiumaluminium för arkitektur, järnväg, flyg- och marin användning.
Dess fullhårda väggar levererar kompressionen, skjuvning och trötthet att 3003 kan inte, samtidigt som den förblir lättare och styvare än nästan alla alternativ.
Ange foliemått, cellstorlek, kärndensitet och teststandarden, och köp på certifikat och godkända prover snarare än bara pris.
