Энсиклопедияи ниҳоии 1050 Лавҳаи алюминий : Таҳлили амиқ аз металлургия то татбиқи амалӣ
Энсиклопедияи ниҳоии 1050 Лавҳаи алюминий (Алюминийи холиси тиҷоратӣ): Таҳлили амиқ аз металлургия то татбиқи амалӣ
И. Шарҳи умумӣ ва ҷойгиркунии мавод
1050 Лавҳаи алюминийтааллуқ дорад 1хӯлаҳои алюминий силсилаи xxx. Мувофиқи конвенсияҳои байналмилалии номгузорӣ, он як алюминийи холиси тиҷоратӣ бо мазмуни алюминий на камтар аз он мебошад 99.5%. Он одатан ҳамчун номида мешавад 1050дар стандарти миллии Чин (GB / T), дар ҳоле ки дар стандартҳои аврупоӣ (Дар), онро аксар вақт номида мешавад AW-1050A (EN AW-Al99.5)бо нишони рақамӣ 3.0255. Он инчунин дараҷаи стандартии ба қайд гирифташуда дар Ассотсиатсияи Алюминий мебошад (А) стандартҳо.
Ҳамчун Хайрияи ғайримуқаррарӣ, арзиши асосии 1050 ба кувваи механикии он вобаста нест, балки дар он устувории шадиди химиявӣва хосиятҳои физикӣ. (Маҷмӯи барқ, Гузаронидани гузаронидани гармӣ, ва инъикоскунанда). Он роли А “маводи таҳкурсӣ” дар доираи оилаи хӯлаи алюминий, монанд ба пӯлоди ҳалим (масалан., Q235) дар саноати пулодгудозй. Раванди истеҳсолии баркамол ва хароҷоти пасти рехтагарӣ/прокати он онро ба маводи санги барои пайвастшавӣ табдил медиҳад, гузаронидани, зиддосионҳо, ва барномаҳои штампкунии амиқ.
🔍 Тафсири амиқ:
- Чаро интихоб кунед 1050 дар болои 1060?Дар ҳоле 1060 тозагии баландтар дорад (99.6%), 1050 мувозинати беҳтари байни қувват ва шаклпазириро пешниҳод мекунад, ва одатан аз ҷиҳати хароҷот рақобатпазиртар аст.
- Чӣ мекунад “бо гармӣ коркардшаванда” маънои?Ин маънои онро дорад, ки шумо наметавонед сахтии онро тавассути хомӯш кардан ва пиршавӣ зиёд кунед, мисли шумо бо 6061-T6. Қувваи онро танҳо тавассути он зиёд кардан мумкин аст кори хунук (печондан, расмкашӣ).
II. Хусусиятҳои металлургӣ ва микромеханизмҳо
1. Сохтори кристаллӣ ва устуворӣ
1050 алюминий дорои а Мукааби рӯи марказонидашуда (FCC)сохтори кристаллӣ. Ин сохтор ба мавод сахтӣ ва чандирпазирии бениҳоят баланд медиҳад, ва ҳатто дар муҳитҳои ҳарорати паст моил ба гузариши шикаста нест (монанди ҳарорати азоти моеъ), бар хилофи баъзе пӯлодҳое, ки аз шикастани сард азоб мекашанд. Барои хамин хам 1050 барои пӯшишҳо дар таҷҳизоти криогенӣ хеле мувофиқ аст (масалан., Интиқолдиҳандагони LNG).
2. Филми оксиди худшифокунанда
Алюминийи соф фавран бо оксиген дар ҳаво реаксия карда, қабати зиччиро ташкил медиҳад γ-Al₂O₃ (корунд) филмтахминан 2-10 нанометр ғафсӣ. Ин плёнка нихоят зич буда, оксидшавии минбаъдаи металли дохилиро пешгирй мекунад. Агар сатхи он харошида бошад, плёнкаи нави оксиди дархол хангоми ба хаво ё об дучор шудан ба вучуд меояд. Ин сабаби асосии муқовимат ба зангзании он дар муқоиса бо пӯлоди оддии карбон аст.
III. Таркиби химиявии муфассал (Фоизи омма %)
Таркиби дақиқи кимиёвӣ барои муайян кардани самаранокии он муҳим аст 1050. Ҳатто наҷосати микроэлементҳо метавонанд ба гузаронандагӣ ва иҷрои коркард таъсир расонанд.
| Элемент | Рамз | Мундариҷа (%) | Функсия ва таъсир |
|---|---|---|---|
| Алюминий. | Ал. | ≥ 99.50. | Унсури матритса, гузаронии баландро муайян мекунад, Гузаронидани гузаронидани гармӣ, ва муқовимати зангзанӣ. |
| Оҳан | Фе | ≤ 0.40 | Наҷосати маъмултарин. Оҳан дар алюминий маҳлулияти хеле паст дорад ва фазаҳои аз оҳан бойи сӯзан монандро ташкил медиҳад, пластикӣ ва муқовимат ба зангзаниро каме коҳиш медиҳад, аммо қувватро афзоиш медиҳад. |
| Силикон | Ва | ≤ 0.25 | Аксар вақт бо оҳан ҳамзист. Кремнийи мӯътадил метавонад кори рехтагариро беҳтар кунад, аммо миқдори аз ҳад зиёд дар алюминийи соф қобилиятро коҳиш медиҳад. |
| Мис | Cu | ≤ 0.05 | Унсури нопок. Мис қувватро ба таври назаррас афзоиш медиҳад, аммо муқовимати коррозияро ба таври назаррас коҳиш медиҳад (махсусан зангзании байни гранулхо) ва гузаронидани. |
| Марганец | Мн | ≤ 0.05 | Мавҷудияти пайгирӣ, таъсири ҳадди ақал ба моликият. |
| Магний | Mg | ≤ 0.05 | Мавҷудияти пайгирӣ. |
| руҳ | Зн | ≤ 0.05 | Мавҷудияти пайгирӣ, умуман наҷосати безарар ҳисобида мешавад. |
| Тий | Аз | ≤ 0.03 | Баъзан ҳамчун коркарди ғалла илова карда мешавад, ба тоза кардани галла ва бехтар намудани сифати коркарди руи замин ёрй мерасонад. |
| Дигарон | – | ≤ 0.03 (ҳар як) | Барои таъмини хусусиятҳои алюминийи пок ба таври қатъӣ назорат карда мешавад. |
V. Тафсилоти ҳарорат ва спектри моликияти механикӣ
Хусусиятхои 1050 варақи алюминий бо он хеле фарқ мекунад “табъ.” Ҳарорат бо омезиши муайян карда мешавад Муҳофизатва кори хунук.
1. Таърифи ҳарорат ва сенарияҳои татбиқшаванда
| Табиат | Номи пурра & Тавсифи раванд | Сатҳи сахтӣ | Сенарияҳои тавсияшудаи барнома |
|---|---|---|---|
| О. | Солагӣ. | ⭐ (Нармтарин) | Расмкашии амиқ: Ба монанди зарфҳои зарф, косаи чароғ дароз кардан. Беҳтарин пластикӣ, қувваи пасттарин. |
| H111. | Strain-сахт. | ⭐⭐ | Ташаккули умумӣ: Каме қавитар аз O-temper, аксар пластикии худро нигоҳ медорад. |
| H12 / H22. | 1/4 Мушкил. | ⭐⭐⭐ | Штампкунӣ/печ кардан: Қисмҳое, ки қобилияти муайяни нигоҳдории шаклро талаб мекунанд. |
| H14 / H24. | Нисфи сахт. | ⭐⭐⭐⭐ | Варақаи умумӣ: Дар маъмултаринтабъ дар бозор. Муносиб барои хам кардан, печондан, ва расми наонқадар. |
| H16 / H26. | 3/4 Мушкил. | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Қисмҳои сохторӣ: Қувваи баландтарро талаб мекунад, қисмҳои деформатсияи хурд. |
| H18 / H28. | Пур комил. | ⭐⭐⭐⭐⭐⭐ | Талаботи устуворӣ: Ба монанди лавҳаҳои ном, қубурҳо; асосан коркарди минбаъдаи пластикӣ нест. |
(Шарҳ: Ҳарфҳои H2x ба маводҳое дахл доранд, ки берун аз сахтии мақсаднок бо шиддат сахттар ва сипас қисман тоза карда мешаванд. Муқовимат ва устувории онҳо одатан аз ҳароратҳои H1x як сатҳ беҳтар аст.)
2. Варақаи маълумоти муфассали моликияти механикӣ
| Нишондиҳандаи иҷроиш | Эй халқ (Солагӣ) | H14 h14 (Нисфи сахт) | H18 (Пур комил) | Стандарти санҷишӣ |
|---|---|---|---|---|
| Устувории кашишӣ (Rm). | 60 – 100 МПа | 105 – 145 МПа. | 160 – 200 МПа | GB / T 228 |
| Қувваи исбот (Rp0.2). | ≥ 20 МПа | ≥ 85 МПа | ≥ 140 МПа | GB / T 228 |
| Пухтан (А50мм). | ≥ 30% | ≥ 12% | ≥ 6% | GB / T 228 |
| Сахтӣ (HBW). | 17 – 23 | 32 – 38 | 45 – 55 | GB / T 231 |
| Қувват. | ~ 40 МПа | ~ 70 МПа | ~ 95 МПа | – |
В. Параметрҳои моликияти ҷисмонӣ (Фаъолият дар ҳарорати баланд ва паст)
| Амволи ҷисмонӣ | Баҳо додан | Аҳамияти муҳандисӣ |
|---|---|---|
| Зичии (20° C). | 2.71 г/см³ | Интихоби аввал барои тарҳи сабук, вазн танҳо аст 30% аз мис. |
| Диапазони гудохта. | 646 – 657 ° C | Барои коркарди дубора рехтан ва гудохтан осон. |
| Кобилияти гармигузаронӣ (20° C). | 222 W /(Милиния). | Самаранокии гармидиҳии бениҳоят баланд, 3-5 нисбат ба пулод баробар аст. |
| Маҷмӯи барқ. | 61.0 % Ика. | Дуюм танҳо пас аз мис, барои интиқоли баландшиддат ва шинаҳо беҳтарин аст. |
| Коэффисиенти тавсеаи гармӣ (20-100° C) | 23.8 × 10⁻⁶ /К | Тағирёбандае, ки ҳангоми тарҳрезии ҷузъҳои гармшуда бояд ба назар гирифта шавад. |
| Иқтидори мушаххаси гармӣ. | 900 J /(кг·К) | – |
| Модулани элимикӣ (Модули ҷавон). | 69 – 71 GPa | Маълумоти асосӣ барои ҳисобҳои деформатсияи қувва. |
| Таносуби Поисонон. | 0.33 | – |
VI. Дастури коркарди амиқ ва истеҳсолот
Аз сабаби “нарм вале сахт” табиати 1050 алюминий, Ҳангоми коркард бояд стратегияҳои махсус қабул карда шаванд:
1. ТАФСИФАЛ
- Даъват: Хеле майл ба тавлиди а Edge сохташуда (КАМОН), ба сатҳи ноҳамвор оварда мерасонад, ва микросхемаҳои майл ба печонидани атрофи асбоби.
- Тадбирхои зидди:
- Асбобҳои пӯлоди баландсуръат ё карбидро бо кунҷҳои калон ва кунҷҳои буриши тез.
- Суръати буриданро баланд бардоред ва суръати хурокро кам кунед.
- Бояд истифода бурд моеъи буридани хӯлаи махсуси алюминийбарои хунуккунии сахт ва молидан.
2. Кафшер
- Афзалият: Иштимиши хуб, майли шикоф нест.
- Раванди тавсияшуда: ТИГ (Гази инертии волфрам) кафшермаъмултарин аст, кафшерхои зебою зич мебароранд; Ба ман (Гази инертии металл) кафшерро барои истехсолоти автоматй низ истифода бурдан мумкин аст.
- Шарҳ: Сими кафшер одатан ER1100 ё ER4043-ро истифода мебарад. Баъд аз кафшер, кафшер ва минтакаи аз гармй зарардида нарм мешавад (ба холати наздик ба О табъ баргаштан).
3. Ташаккул додан
- Хам кардан: Ҳадди ақали радиуси каҷ барои табъи H14 тавсия дода мешавад 1.0т – 1.5т. (t = ғафсии табақ). О табъ метавонад 0t хам мурдан ба даст.
- Расмкашии амиқ: 1050-О материали олиҷаноб барои тайёр кардани дегҳои алюминий ва сарпӯши шиша аст, имкон медиҳад, ки таносуби калон кашидан.
4. Табобати рӯизаминӣ
- Анод: Гарчанде ки филми оксиди алюминийи пок шаффофияти баланд ва адсорбсияи хуб дорад, муқовимати фарсудашавии он аз хӯлаҳои монанди пасттар аст 6061 аз сабаби нарасидани элементхои логар. Он одатан барои заррин инъикоси оина пас аз истифода бурда мешавад сайқал додани химиявӣ.
- Пӯшидани: Ба рангҳо ва рангҳои хокаи хеле хуб часпида мешавад.
VII. Таҳлили амиқи барномаҳои саноатӣ
| Бахши саноат | Намунаҳои мушаххаси татбиқ | Сабаби интихоби мавод |
|---|---|---|
| Қувва & Электрикӣ. | Рангҳои трансформатор, каналхои автобусхо, корпусҳои конденсаторҳо, пайвастҳои фасеҳи батареяи литий | Қобилияти баланд, зичии паст, камхарҷ. |
| Идоракунии гармидиҳӣ. | Панҷҳои гармкунаки CPU, Корпусҳои чароғҳои LED, Табдилдиҳандаҳои гармидиҳии AC, камераҳои буғ | Кобилияти гармидиҳии ултра-баланд, ба сохторхои мураккаби хунуккунй коркард кардан осон аст. |
| Химиявии зидди зангзанӣ. | Зарфҳои нигоҳдории кислотаи азотӣ, қабатҳои реактори фармасевтӣ, қубурҳои интиқоли кислота | Муқовимат ба зангзании бениҳоят қавӣ дар муҳити оксидкунанда ва дар ҳарорати паст чандир боқӣ мемонад. |
| Меъморӣ & Ороиш. | Шифтҳои алюминий, cores панели таркибии девори парда, панелҳои сақф, пардахо | Муқовимати хуби обу ҳаво, пальторо печондан осон, осон ташкил кардан. |
| Саноати рӯшноӣ. | Рефлекторҳои чароғҳои кӯча, пиёлаҳои рефлектории прожектор, инъикоскунандаи чароғҳои автомобилӣ | Инъикоси нури намоён > 85%, иҷрои аъло оптикӣ. |
| Таъом & Зинаҳои куки. | Субстратҳои табақҳои часпак, паровозхои алюминий, Фоҳишаи бастаи хӯрокворӣ, қолибҳои хӯроки нисфирӯзӣ | Номувофиқ, бебӯй, осон тоза кардан, интиқоли гармии зуд. |
| Чоп & Плитасозй. | Пойгоҳи плитаи PS, Пойгоҳи лавҳаи CTP | Устувории андозагирии хуб, наздикии хуби ранг пас аз коркарди рӯизаминӣ. |
VIII. Муқоисаи рақиб: 1050 vs 1060 vs 1100 vs 3003
Барои кӯмак ба интихоби беҳтари мавод, дар ин ҷо як муқоисаи муфассал аст 1050 бо маводи ба ҳам монанд:
| Характернҳй | 1050 (Ал99.5). | 1060 (Ал99.6). | 1100 (Al99.0). | 3003 (Ал-Мн). |
|---|---|---|---|---|
| тозагии алюминий. | 99.5% | 99.6%. | 99.0% | 96.7% (Тавозуни Mn) |
| Ноқилӣ / Ҳолати гармӣ.. | Аъло | Беҳтарин. | Хуб | Миёна |
| Муқовимат ба зангзанӣ. | Аъло | Аъло | Аъло | Хуб |
| Қувват. | Паст | Паст | Миёна-паст | Миёна (20% баландтар аз 1050). |
| Нарх. | Иқтисодӣ. | Каме баландтар | Миёна | Миёна |
| Арзёбии ҳамаҷониба. | Подшоҳи самаранокии хароҷот, мувофиқ барои аксари сенарияҳои умумӣ. | Муносиб барои ҷойҳое, ки талаботҳои шадид барои гузаронандагӣ / паҳншавии гармӣ доранд. | Муносиб барои қисмҳои умумӣ, ки каме қувваи бештарро талаб мекунанд. | Муносиб барои қисмҳои сохторие, ки ҳам пешгирии занг ва ҳам қувваи муайянро талаб мекунанд. |
IX. Бастабандӣ, Нигоҳдорӣ, ва стандартҳои санҷиш
1. Бастаи стандартӣ
Барои пешгирӣ кардани рангшавии оксидшавии рӯизаминӣ ё харошидан дар алюминийи пок, бастабандии мунтазами содиротӣ одатан дар бар мегирад:
- Қабати дохилӣ: Варақаҳои инфиродӣ аз ҷониби Филми кабуди PEё коғази крафт бетараф.
- Қабати миёна: Дар тамоми анбора варақаҳои аст, зич бо печонд когази намноккунанда. + филми ҳубобӣ пластикӣ.
- Қабати берунӣ: Дар бораи а паллета бе фумигация, бо тасмахои пулодй баста шудаанд, ва аз берун бо а картони ба шакли кутохё корпуси фанери.
2. Тавсияҳо оид ба нигоҳдорӣ
- Он бояд дар анбори дарунӣ, ки хушк аст, нигоҳ дошта шавад, вентилятсия карда шудааст, ва аз тумани кислота/ишқорӣ озод.
- Аз тамоси мустақим бо замин худдорӣ кунед; барои баланд бардоштани масолех тахтачахои чубинро истифода баред.
3. Нуқтаҳои тафтишот
- Таҳаммулпазирии андозагирӣ: Санҷед, ки ғафсӣ ба GB/T мувофиқат мекунад 3880 ё en 485 стандартҳо.
- Хусусиятҳои механикӣ: Сахтии худро дар ҷои худ санҷед ё Шаҳодатномаи Санҷиши Миллро дархост кунед (MTC).
- Сифати сатҳи: Бе тарқишҳо, доғҳои равғанӣ, харошидан сахт, ё аломатҳои ғилдирак.
С&А
Q1: Метавонед 1050 варақи алюминий барои саҳни киштӣ ё қисмҳои сохторӣ дар муҳити оби баҳр истифода мешавад?
А:. Мутлақо тавсия дода намешавад.Ҳарчанд 1050 ба зангзании атмосфера тобовар аст, ба он хеле ҳассос аст ионҳои хлорид (Cl⁻). Оби баҳр аз хлоридҳо бой аст, ки боиси зангзании чукурй ва зангзании рахна шуда метавонад, варақҳои тунуки зуд воридшаванда. Муҳити баҳрӣ бояд силсилаи 5xxx истифода баранд (масалан., 5052, 5083) Хӯлаҳои Al-Mg, ки ба оби бахр тобоварии аъло доранд.
Q2: Чаро H14 табъ мекунад 1050 варақи алюминий ҳангоми хам кардан ба осонӣ мекафад?
А:Се сабаб шуда метавонад:
- Радиуси хам кардан хеле хурд: Гарчанде ки H14 нисфи сахт аст, ба он ҳанӯз ҳам лозим аст, ки радиуси ҳадди ақали каҷро риоя кунад (одатан тавсия дода мешавад 1.0t ~ 1.5t, ки дар он t ғафсии плита аст); хеле хурд кунҷи R боиси канда шудани тарафи берунӣ мегардад.
- Самти ғалла (Анизотропия): Лавҳаҳои алюминий ҳангоми ғелонда самти ҷараёни нах доранд. Каме беҳтар аст, агар хати каҷ ба самти гардиш перпендикуляр бошад; агар ба самти гардиш параллел бошад, кафидан эҳтимоли зиёд дорад.
- Наҷосати моддӣ: Агар ифлосиҳои оҳан ва кремний дар ҳадди боло бошанд, ё агар хачми донааш дагал бошад, пластика низ кам мешавад.
Q3: Метавонед 1050 аз анодизатсияи сахт гузаранд?
А:. Мушкил ва тавсия дода намешавад.Анодизатсияи сахт одатан мавҷудияти элементҳоро ба монанди магний ва кремний талаб мекунад (масалан., 6061) барои дастгирӣ кардани сахтӣ ва часпидани филми оксиди ғафс. Плёнкаи оксиди аз алюминийи холис тавлидшуда 1050 нисбатан нарм аст ва ташаккул додани плёнкаи гафс душвор аст (одатан <25мкм), ва сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии он аз қонеъ кардани стандартҳои сахти анодизатсия дуранд.
Q4: Чаро мекунад 1050 варақи алюминий баъзан пас аз муддати муайян нигоҳ доштан сиёҳ мешавад ё доғҳои сафед пайдо мешавад?
А:Ин одатан аз сабаби бастабандии бад.
- Нуқтаҳои сафед: Одатан доғҳои об ё пасмондаҳои сілтӣ. Наме, ки дар байни варақҳо мондааст, бухор шуда наметавонад, боиси зангзании маҳаллӣ мегардад.
- Сиёҳшавӣ: Эҳтимол оксидшавии нафт ё тамос бо пластикаи резинӣ/сулфидҳо. Ҳамеша маводи бастабандии нейтралиро истифода баред ва анборро хушк ва вентилятсия кунед.
Q5: Оё байни нарх фарқияти калон вуҷуд дорад 1050 ва 1060? Дар куҷо он асосан фарқ мекунад?
А:Фарқияти нарх барои як тонна одатан чанд сад RMB аст. Тафовут асосан дар он аст:
- Арзиши ашёи хом: 1060 зарфхои алюминии софи баландтарро талаб мекунад, ва талабот ба коркарди партов сахттар аст.
- Назорати раванд: Истеҳсолкунанда 99.6% варақи алюминийи покӣ равандҳои назорати ифлосиро нисбат ба он беҳтар талаб мекунад 99.5%.
- Фарқияти ариза: Агар талабот ба гузаронанда хеле муҳим набошад (масалан., гармкунакҳои оддӣ vs. шинахои ультра баландшиддат), 1050 сарфаю сариштакориро бехтар менамояд.
Q6: Чӣ бояд кард, агар қуввати аз 1050 варақи алюминий пас аз кафшер кам мешавад?
А:Ин як падидаи муқаррарӣ аст (таъсири муолиҷакунанда). Гармии камон боиси аз байн рафтани таъсири сахтшавии кори хунук дар кафшер ва минтақаи аз гармӣ осебдида мегардад, баргаштан ба ҳолати нарм наздик ба О табъ. Агар структура кувваро талаб кунад, ба гафсии хач-бурда дар кафшер бояд зиёд карда шавадҳангоми тарҳрезӣ барои ҷуброн кардани талафоти қувват, ё ба ҷои кафшер истифода бурдани усулҳои пайвасти механикӣ, ба монанди riveting ё пайванди часпакро баррасӣ кунед.
Хулоса
1050 Лавҳаи алюминийна танҳо як пораи металл аст; он як ҳалли камхарҷ барои гузаронидани, паҳншавии гармӣ, ва зидди зангзанӣталабот дар саноати муосир. Он дар ивази таҳаммулпазирии коркард ва устувории химиявӣ қувваи баландро қурбон мекунад. Новобаста аз он ки шумо чароғҳои LEDро тарҳрезӣ мекунед, ки паҳншавии гармии гармро талаб мекунад, чустучуи масолех барои зарфхои химиявии ба кислота-ишко тобовар, ё ба миқдори зиёд мӯҳр задани қисмҳои мураккаби сахтафзор зарур аст, 1050 Лавҳаи алюминийафзалияти шумост “шарти бехатар” ва “интихоби иқтисодӣ.”
