Aluminum Disc para sa mga LED Heatsink

Panimula

Ang aluminum disc para sa mga LED heatsink ay isang bilog na blangko ng high-purity aluminum (madalas 1050, 1060 o 1100) na umiikot ang mga tagagawa ng ilaw, Stamp, deep-draw o machine papunta sa heat-spreading body ng isang LED luminaire.

Ang mga LED ay mga sensitibong aparato: kung hindi sila makakapagbuhos ng init, tumataas ang temperatura ng kanilang junction, bumaba ang liwanag na output, nagbabago ang kulay at umiikli ang buhay.

Ang aluminum disc ay ang hilaw na materyal na nagiging heat sink, ang light-cup shell at ang base plate na nagsasagawa ng init mula sa LED board patungo sa nakapaligid na hangin.

Para sa LED thermal management, tinalo ng aluminyo ang karamihan sa mga alternatibo.

Ito ay magaan, mababang gastos, madaling paikutin at tatakan, lumalaban sa kaagnasan, and—in its pure 1xxx form—a good thermal conductor.

This guide explains which aluminum discs are used for LED heatsinks, why pure alloys outperform stronger ones for heat, the tempers and sizes available, how blanks are made and formed, the main luminaire applications, anodizing and surface finishes, thermal design, kontrol sa kalidad, pricing and ordering, and a core specification table.

What Is an Aluminum Disc for LED Heatsinks?

An aluminum disc (also called an aluminum circle or blank) is a round sheet cut from aluminum coil. For LED heatsinks it is usually 0.5–6 mm thick and from roughly 50 mm to several hundred millimeters in diameter, depending on the luminaire.

The disc is then converted downstream—spun into a cup, stamped into a shallow pan, or machined—to become the heat-spreading shell of a spotlight, downlight, bombilya o kabit sa kalye.

Ang disc ay pinili para sa dalawang katangian nang sabay-sabay: thermal conductivity at formability.

A 1050/1060/1100 Ang disc ay mahusay na nagsasagawa ng init (ang purong aluminyo ay nasa paligid ng 220–230 W/mK) at sapat na malambot sa O init ng ulo upang paikutin o malalim na gumuhit nang walang basag.

Mas malakas na haluang metal tulad ng 3003 o 5052 ay mas matigas at mas lumalaban sa kaagnasan ngunit hindi gaanong nagsasagawa ng init; ang mga ito ay nakalaan para sa mekanikal na hinihingi na mga bahagi sa halip na purong init na kumakalat.

Ang pinakakaraniwang blangko ay ang 1050 bilog na aluminyo; minsan ginagamit ang mga stiffer formed parts 3003 bilog na aluminyo.

Sinasaklaw ng termino ang parehong maliliit na manipis na disc na iniikot sa mga light cup at mas malalaking makapal na disc na ginagawang mga base plate.

Ang nag-iisa sa kanila ay ang disc ay ang panimulang blangko, hindi ang natapos na bahagi: ang gumagawa ng ilaw ang bumubuo nito, anodizes ito, ini-mount ang LED board at driver, at ipinadala ang luminaire.

Ito ang dahilan kung bakit mahalaga ang spec precision—isang disc na masyadong manipis na mga bitak sa spinning line, isa na hindi patag ay tumatakbo nang sira-sira, at ang isa sa maling haluang metal ay hindi maaaring magbuhos ng init na nagagawa ng isang high-power na LED.

Bakit Aluminum para sa LED Thermal Management?

Magandang thermal conductivity: ang purong 1xxx aluminyo ay nagsasagawa ng init na mas mahusay kaysa sa mga plastik o die-cast na zinc.

Banayad na timbang: humigit-kumulang isang katlo ang density ng tanso, mahalaga para sa recessed at retrofit fixtures.

Madaling paikutin at tatakan sa manipis, manipis na dingding na mga tasa at kawali.

Mababang gastos at malawak na magagamit kumpara sa mga copper heat sink.

Natural na lumalaban sa kaagnasan at tumatanggap ng anodizing para sa pagwawaldas ng init at pagkakabukod.

Recyclable at tugma sa mga target ng gastos at dami ng industriya ng ilaw.

Ang tanso ay nagsasagawa ng mas mahusay kaysa sa aluminyo ngunit mas mabigat at mas mahal; mura ang plastic ngunit isang insulator. Ang aluminyo ay nakaupo sa matamis na lugar: sapat na conductive upang palamig ang isang high-power LED, sapat na liwanag para sa isang kabit sa kisame, at sapat na mura para sa isang bombilya ng consumer. Iyon ang dahilan kung bakit halos lahat ng LED heat sink shell sa merkado—lalo na ang mga spun o naselyohang bilog—ay nagsisimula bilang isang aluminum disc.

Kumpara sa plastic, Ang aluminyo ay nagsasagawa ng mga order ng init ng magnitude na mas mahusay, kaya ang isang plastic na bulb body ay nakakakuha ng init at nagpapaikli sa buhay ng LED.

Kumpara sa die-cast aluminum, isang umiikot 1050 mas manipis ang tasa, mas makinis at mas mura sa tool, at nagsasagawa ng mas mahusay kaysa sa porous die-cast.

Kung ikukumpara sa tanso, ang aluminyo ay humigit-kumulang isang katlo ng timbang at mas mura, at sa mga temperatura ay nakikita ng isang maliit na LED sink, ang conductivity gap ay higit pa sa binubuo ng mas malaking surface area na pinahihintulutan ng light aluminum shell.

Aling Alloy? Thermal Conductivity vs Lakas

Haluang metal	Tinatayang. thermal conductivity (W/mk)	karakter	Gamitin para sa mga LED heatsink
1050 / 1060	~225–230	puro, napakalambot, pinakamataas na conductivity	spun cups, mga base plate, mga thermal spreader
1100	~218	puro may konting Cu, malambot, magandang formability	naselyohang mga kawali, mga light cup
3003	~160–190	Mn haluang metal, mas malakas, mas matigas	mekanikal na hinihingi ang mga nabuong bahagi
5052	~130	Mg haluang metal, malakas, lumalaban sa kaagnasan	mga istrukturang pabahay, hindi pangunahing heat sink

 

Simple lang ang panuntunan: para sa bahagi na kumakalat ng init ng LED, piliin ang purong malambot na haluang metal na nabubuo pa rin.

Habang ang mga elemento ng alloying ay idinagdag (Mn sa 3003, Mg in 5052), tumaas ang lakas at paglaban sa kaagnasan ngunit bumababa ang thermal conductivity.

A 5052 mukhang malakas ang heat sink ngunit hindi maganda ang paggalaw ng init; a 1050 Ang disc ay gumagana nang maayos ngunit maaaring masyadong malambot para sa isang istrukturang pader. Karamihan sa mga spun LED cup ay 1050/1060 O, na nagbabalanse pareho.

Ang mga reflective na panloob na ibabaw para sa ilang luminaire ay gumagamit ng a 5052 high-reflectivity mirror sheet; pangkalahatang structural sheet ay maaaring magmula sa 5000 serye ng aluminyo sheet saklaw.

Praktikal na payo: huwag mag-over-specify. A lighting buyer asked for “strongest aluminum” may end up with 5052, which feels premium but moves heat about 40% less well than 1050 and runs the LED hotter.

Reserve 3003/5052 for the few parts that really need mechanical stiffness or outdoor corrosion, at gamitin 1050/1060 for the heat-spreading cup and base.

If in doubt, a sample in each alloy with a simple temperature test under the same LED and current settles the question faster than datasheets.

init ng ulo: O for Spinning, H for Stiffness

O Temperatura (Annealed, malambot) is the standard for LED discs that will be spun or deep-drawn.

A soft disc flows under the spinning roller without cracking, which is essential for thin light cups and tapered shells.

H14/H24 or half-hard tempers are used when the disc is stamped into a shallow pan that must keep its shape, o kapag ang natapos na bahagi ay nangangailangan ng paninigas kaysa sa malalim na pagbuo.

Ang pagkakaroon ng mali sa init ng ulo ay isang klasikong depekto: isang kalahating matigas na disc na iniikot sa isang malalim na tasa na bitak sa base, habang ang isang O disc na ginamit bilang isang matibay na base plate ay masyadong malambot at dents.

Ang blankong supplier kung gayon ay tumutugma sa init ng ulo sa proseso ng pagbuo—O para sa pag-ikot at malalim na pagguhit, H para sa mababaw na stamping at matibay na mga plato—at ang converter ay sumusubok ng sample bago ang volume.

Ang pag-ikot sa partikular ay sensitibo sa init ng ulo. Ang isang O disc ay nangangailangan ng sapat na annealed softness upang dumaloy sa ilalim ng roller nang walang springback, ngunit ang fully annealed stock na masyadong malambot ay maaaring kulubot o mapunit sa malalim na pagguhit.

Kinokontrol ng gilingan ang anneal sa isang pare-parehong init, at ang umiikot na linya ay nagtatakda ng roller pressure at bilis ng feed upang tumugma.

Variation in temper between batches is a common cause of cracked cups, which is why a mill certificate on temper—not just alloy—is part of the spec.

Mga Karaniwang Pagtutukoy

Parameter	Karaniwang saklaw
Haluang metal / Tempre	1050 / 1060 / 1100, O (malambot) or H14/H24
kapal	0.5–6 mm; spun cups ~0.6–2 mm, base plates 2–6 mm
diameter	50–500 mm, cut to the cup/base blank size
Flat	patag, burr-free edge, consistent diameter
Ibabaw	Tapos na ang Mill; maaaring anodized, blasted or brushed downstream
Pagputol	sheared or blanked circle, controlled burr and edge
Tolerance	diameter ±0.2–0.5 mm, kapal bawat spec

 

Blank diameter is calculated from the finished cup dimensions using the surface area of the drawn part—a deep, thin cup needs a larger blank than a shallow pan.

Thickness depends on thermal mass and wall thinning during spinning: a thin cup uses 0.6–1.5 mm, while a solid base plate under a high-power COB LED uses 3–6 mm to spread heat.

Blank sizing is the first engineering step. The spun cup thins as it forms, kaya ang disc ay dapat sapat na makapal upang mag-iwan ng isang minimum na pader pagkatapos ng pagguhit.

Ang mga mamimili ay madalas na nagtatrabaho pabalik mula sa pagguhit ng tasa: kinakailangang kapal ng pader, diameter at lalim ng tasa itakda ang blangkong diameter at panimulang sukat.

Ang pag-iwan ng masyadong malaki ng blangko ay lumilikha ng trim waste; masyadong maliit ang isang blangko na nahati sa gilid. Mura kasi ang circle cutting, normal na mag-cut ng ilang blangko na laki, mga sample ng spin, at i-lock ang diameter na nagbibigay ng malinis na tasa na may pinakamaliit na scrap.

Mula sa Coil hanggang Disc: Paano Ginagawa ang mga Blanko

Ang mga LED heat-sink disc ay nagsisimula sa cold-rolled aluminum coil sa piniling haluang metal at init ng ulo.

Ang coil ay uncoiled, naka-level, at na-blangko sa isang bilog-cutting line—alinman sa ginupit ng mga round dies o sinuntok sa isang blanking press—sa mga bilog na disc ng target na diameter.

Ang gilid ay kinokontrol para sa burr at ang disc ay nakasalansan, interleaved kung kinakailangan, at siniyasat para sa flatness at gauge.

Ang mga pangunahing punto ng kalidad ay flatness (ang isang bingkong disc ay umiikot nang sira-sira), gilid burr (na nagiging sanhi ng pag-crack sa pagbuo), sukatin ang pagkakapare-pareho, at kalinisan sa ibabaw.

Dahil ang blangko ay iniikot sa isang manipis na shell, kahit na ang maliit na pagkakaiba-iba ng gauge ay lumalabas bilang hindi pantay na kapal ng pader o paghahati.

Ang isang mahusay na linya ng bilog ay pumutol ng malinis, patag, mga burr-free na disc na maaaring patakbuhin ng converter nang direkta sa spinning o stamping machine.

Ang ani sa isang bilog na linya ay depende sa nesting: pagputol ng maximum na bilang ng mga disc mula sa lapad ng coil upang mabawasan ang scrap.

Para sa malalaking diameters ang trim sa pagitan ng mga bilog ay ang pangunahing gastos, kaya ang pagtukoy ng diameter na maayos na pugad sa karaniwang lapad ng coil ay nagpapababa ng presyo.

Ang pagpapaubaya at kundisyon ng gilid ay tinukoy sa bawat aplikasyon—ang mga anodizing-grade na disc ay nangangailangan ng malinis, walang scratch-free na ibabaw dahil ipinapakita ng anodizing ang bawat rolling mark, habang ang mga spun cup ay pangunahing nangangailangan ng flatness at burr control.

Nabubuo: Spinning vs Stamping vs CNC

Tatlong proseso ang ginagawang heat sink ang isang disc. Ang pag-ikot ay ikinakapit ang disc sa ibabaw ng isang mandrel sa isang lathe at pinindot ito ng mga roller sa isang tapered cup—angkop para sa manipis, bilog na LED light cup at mga spotlight, at mura para sa medium at large run.

Ang stamping at deep drawing ay pindutin ang disc sa isang die sa mababaw na kawali at flatter base plate.

Ginagamit ang CNC machining para sa mga high-power finned heat sink na pinutol mula sa solid disc o plate, kung saan mahalaga ang tumpak na geometry ng palikpik.

Ang pag-ikot ay ang nangingibabaw na proseso para sa mga bilog na LED heat cup dahil mabilis ito, mura ang tooling, at ito ay gumagawa ng tapered, manipis na pader na shell na kailangan ng mga ilaw.

Ang O-temper 1050/1060 Ang disc ay dumadaloy nang maayos sa ilalim ng roller. Nababagay ang stamping sa mga flat plate at mas mababaw na bahagi; Ang CNC ay nababagay sa mataas na kapangyarihan, finned industrial at street heat sinks kung saan ang thermal performance ay inengineered sa halip na hugis.

Ang pagpili ng proseso ay nagtutulak sa disc spec. Gusto ng spinning ng malambot na O disc na may malinis, walang burr na gilid at magandang flatness; Gusto ng stamping ng pare-parehong gauge para hindi mag-overload ang die;

Gusto ng CNC ng mas makapal na plato o disc na may matatag na kapal at malinis, machinable ibabaw.

Ang pagsasabi sa blangkong supplier kung aling proseso ang pupuntahan ng disc ay pumipigil sa pinakakaraniwang hindi pagkakatugma—isang stamping-grade disc na masyadong malambot, o isang umiikot na disc na may gilid na burr na bitak sa ilalim ng roller.

Application: Mga LED Spotlight at Downlight

Ang klasikong spun aluminum heat cup ay ang katawan ng isang LED spotlight, PAR lamp o downlight.

Ang disc ay iniikot sa isang tapered shell na doble bilang ang heat sink at ang lamp body: ang LED board ay nakakabit sa patag na likod o base, ang init ay dumadaan sa dingding ng aluminyo, at ang panlabas na ibabaw (madalas na may palikpik o fluted) nagliliwanag sa hangin.

Ito ang dahilan kung bakit ang tasa ay dapat na thermally conductive at dimensional na bilog.

Para sa mga recessed downlight at spotlight, ang timbang at thermal performance ay parehong mahalaga—ang kabit ay nakasabit sa kisame at dapat palamigin ang LED nang walang fan.

A 1050/1060 Ang O disc spun thin ay nagbibigay ng mababang masa at magandang pagpapadaloy; ang labas ay madalas na anodized itim o puti upang tumugma sa loob.

Ang pare-parehong blangko na diameter at flatness ay nagpapanatili sa mga spun cup na concentric at ang fixture na kosmetiko.

Ang mga recessed downlight ay isang thermal tight spot: ang kabit ay nakaupo sa loob ng isang walang laman na kisame na may kaunting daloy ng hangin, kaya ang spun cup ay dapat magbuhos ng init sa panlabas na ibabaw nito at sa pamamagitan ng trim.

Isang manipis, ang low-mass cup ay mukhang eleganteng ngunit maaaring tumakbo nang mainit; ang mga gumagawa ay balansehin ang kapal ng pader, fluting at anodizing upang mapanatili ang temperatura ng junction sa loob ng rating ng LED.

Dahil ang mga tasang ito ay makikita pagkatapos i-install, ang surface finish at roundness ay kasing benta ng paglamig.

Application: LED Bulbs at Retrofit Lamp

LED na mga bombilya (A-hugis, kandila, reflector) at ang mga retrofit na lamp ay gumagamit ng maliliit na aluminum disc na iniikot o nakatatak sa base ng heat sink sa ilalim ng plastic o glass bulb.

Nakalagay ang driver ng bulb at LED board sa aluminum body na ito, na dapat magbuhos ng init sa nakapaligid na hangin. Dahil ang bulb heat sink ay maliit at manipis, isang mataas na conductivity 1050/1060 disc at magandang surface area (may palikpik o fluted) ay kung ano ang nagpapanatili sa isang 5–15 W na bombilya na cool.

Ang retrofit compatibility ay nagdaragdag ng mga hadlang: ang heat sink ay dapat magkasya sa umiiral na sobre ng lampara, maging magaan, at hindi mukhang isang bloke ng metal. Natutugunan ito ng mga spun at finned aluminum disc, madalas na may makintab o anodized na finish at isang plastic na palda sa bahagi ng katawan.

Maliit ang blangko (50–120 mm) at payat, kaya ang consistency at burr control ay kritikal para sa mataas na volume na mga linya ng bulb.

Ang mga heat sink ng bombilya ay nahaharap sa isang gastos at sukat na pisilin: ang katawan ay dapat magmukhang isang klasikong bombilya, panatilihing cool ang driver, at maging mura para sa isang lampara ng consumer.

Umikot at may palikpik 1050/1060 ginagawa ito ng aluminyo, madalas na may plastic na palda sa gitna at ang mga palikpik na aluminyo ay nakalantad sa base.

Dahil ang mga ito ay ginawa sa milyun-milyon, diameter ng disc, gauge at gilid ay dapat na rock-consistent upang ang spinning press ay hindi ma-jam o scrap.

Kulay at ibabaw (pilak, anodized itim o pininturahan) ay kosmetiko, ngunit ang pinagbabatayan ng kondaktibiti ay kung ano ang nagtatakda ng buhay ng bombilya.

 

Application: kalye, Mga High-Bay at Industrial Luminaire

Higher-power LED street lights, ang mga high-bay fixture at mga floodlight ay nagpapagalaw ng mas init at kadalasang gumagamit ng palikpik, machined o extruded aluminum sa halip na isang simpleng spun cup.

Ang base plate ay nagsisimula bilang isang mas makapal na aluminum disc o plate—2–6 mm ng 1050/1060, or stiffer 5052 for structural housings—and fins are machined or bonded to increase surface area.

The disc spreads heat from the LED array to the fins.

For these fixtures, thermal design is engineering-led: the base plate must be flat and thick enough to spread heat evenly across the array, and the surface must make good thermal contact with the LED board (often with thermal paste).

Outdoor use adds corrosion and weathering, so anodizing or coating is common. Here the disc is part of a engineered heat sink, not just a cosmetic cup.

High-power fixtures also demand good thermal contact between the LED array and the base plate. Warped or rough base plates create air gaps that act as insulation, defeating the best alloy.

A flat, makapal 1050/1060 Ang disc na may machined o sanded mounting face ay nagbibigay-daan sa thermal paste na punan ang puwang at kumalat ang init sa mga palikpik.

Ang mga panlabas na unit ay higit na nangangailangan ng anodizing o coating upang labanan ang kahalumigmigan at pag-spray sa kalsada, kaya't ang ibabaw ng disc ay dapat kumuha ng pagtatapos na iyon nang pantay-pantay at walang paltos.

Ibabaw ng Tapos: Anodizing, Pagsabog at Reflective na mga Ibabaw

Ang hubad na aluminum disc ay madalas na tapos sa ibaba ng agos. Ang anodizing ay lumalaki nang mahirap, protective oxide layer na nagpapabuti sa corrosion resistance, nagbibigay ng electrical insulation (kapaki-pakinabang kung saan naka-mount ang board), at maaaring kulayan ng itim, pilak o iba pang mga kulay.

Ang itim na anodizing ay nagpapabuti din ng radiation ng init mula sa ibabaw. Ang sandblasting o texturing ay nagbibigay ng pare-parehong matte na hitsura; polishing o mirror finishing ay ginagamit kung saan ang panloob na ibabaw ay dapat sumasalamin sa liwanag.

Ang anodizing ay ang pinakakaraniwang LED heat-sink finish dahil pinoprotektahan nito ang aluminyo at idinaragdag ang cosmetic na itim o puting hitsura ng mga modernong luminaire.

Ang blangko mismo ay dapat na malinis at walang burr, dahil pinapalaki ng anodizing ang mga depekto sa ibabaw—lumalabas ang mga gasgas at rolling mark pagkatapos ng anodizing sa halip na itago.

Ang mga reflective na panloob na ibabaw para sa PAR at spot reflectors ay maaaring gumamit ng maliwanag o mirror-finish na aluminyo.

Dahil ang anodizing ay isang conversion ng ibabaw sa halip na isang pintura, ito ay sumusunod sa kalakip na pagtatapos: ang isang makinis na pinakintab na disc ay nag-anodize sa isang malinis na maliwanag na bahagi, habang ang isang scuffed o rolled disc ay nagpapakita ng mga marka sa pamamagitan ng anodic layer.

Ito ang dahilan kung bakit ang mga heat-sink disc na nakalaan para sa anodizing ay binibigyan ng malinis, walang scratch na ibabaw at kinokontrol na rolling texture.

Itim na anodizing, sa partikular, ginagawang nakikita ang bawat depekto sa ibabaw, kaya't maingat na pinangangasiwaan ng mga supplier na nakakaalam ng kalakalan sa pag-iilaw ang mga disc sa pagitan ng pag-blangko at paghahatid.

Thermal na Disenyo: Paano Pinapalamig ng Disc ang LED

Ang init ay dumadaloy mula sa LED junction sa pamamagitan ng board at TIM (materyal na thermal interface) sa aluminum disc, pagkatapos ay nagsasagawa sa dingding ng disc patungo sa panlabas na ibabaw at nag-iilaw/nagko-convect sa hangin.

Ang trabaho ng disc ay magpakalat ng init mula sa maliit na LED package sa buong lugar ng heat-sink. Tatlong salik ang nangingibabaw: haluang metal conductivity (Gumamit 1050/1060), kapal ng pader at base (sapat na masa upang kumalat ang init), at panlabas na ibabaw na lugar (palikpik, pag-fluting, itim na anodizing).

Ang isang karaniwang pagkakamali ay ang paggawa ng tasa na masyadong manipis upang makatipid ng timbang: a 0.4 mm na pader ay maaaring magmukhang maayos ngunit hindi makakalat ng init, kaya mainit ang LED.

Thermal simulation o isang simpleng pagsubok sa temperatura (thermocouple sa junction, ambient at lababo) nagpapatunay sa disenyo. Para sa mga high-power array, isang mas makapal na base plate at isang wastong sukat na diameter ng disc—sa halip na isang matataas na pandekorasyon na shell—ang talagang nagpapababa sa temperatura ng junction.

Ang interface sa pagitan ng board at disc ay mahalaga gaya ng haluang metal. Kahit a 1050 mabibigo ang plate kung ang LED board ay nakaupo dito na may mga air gaps o oxidation.

A flat, malinis na naka-mount na mukha, manipis na thermal interface na materyal, at magandang bolt pressure panatilihing mababa ang contact resistance.

Ito ang dahilan kung bakit ang mga machined base plate para sa COB modules ay kadalasang tinutukoy na may flatness at surface finish callout sa halip na kapal lang..

Kinokontrol ng supplier ng disc ang flatness at gauge; kinokontrol ng gumagawa ng luminaire ang pressure ng assembly at TIM.

Quality Control ng Heat-Sink Disc

Suriin	Kinakailangan
Haluang metal / Tempre	sertipiko ng gilingan 1050/1060/1100 O o H
kapal & Diameter	sa loob ng pagpaparaya, pare-pareho sa buong batch
Flat	walang wave o cupping; umiikot nang konsentriko
gilid	walang burr, walang mga bitak o lamination
Ibabaw	Malinis, walang langis, mga gasgas o gumulong na mga depekto
Pagbubuo ng pagsubok	sample spins/stamps nang walang crack o split
Thermal	kondaktibiti bawat haluang metal (masusubaybayan sa pamamagitan ng alloy cert)

 

Sinusubukan ng converter ang isang sample na batch sa sarili nitong spinning o stamping line bago ang volume: kung basag ang disc, umiikot nang sira-sira o nag-iiwan ng hindi pantay na kapal ng pader, ang haluang metal, naka-off ang temper o blank diameter.

Mga papasok na tseke ng flatness, nahuhuli ng gilid burr at gauge ang karamihan sa mga problema; Ang anodizing in-house ay higit pang nagpapakita ng mga depekto sa ibabaw na hindi nakikita sa hubad na disc.

Mga Custom na Sukat at Pagpapahintulot

Ang mga heat-sink disc ay pinuputol sa blangko ang laki ng customer, hindi sa isang karaniwang katalogo.

Ibinibigay ng mamimili ang natapos na pagguhit ng tasa o ang mga spun na sukat, at kinakalkula ng gilingan ang blangkong diameter, pagkatapos ay pinuputol ang mga disc sa diameter na iyon sa kinakailangang gauge at init ng ulo.

Dahil ang tooling para sa circle dies ay mura, Ang mga custom na diameter ay nababaluktot; Ang mga mahigpit na tolerance sa diameter at flatness ay tinukoy para sa high-speed spinning.

Para sa mga bagong disenyo ng luminaire, madalas na ipinapadala ng mga mamimili ang tasa o base drawing at humihingi ng kalkuladong laki ng blangko kasama ang mga sample na disc.

Ang converter ay umiikot o tinatatak ang sample, inaayos ang blangko na laki kung ang pader ay manipis nang hindi pantay, at pagkatapos ay ilalabas ang detalye para sa volume.

Mga pattern ng butas, centers o pre-punched features ay maaaring idagdag para sa base plates, kahit na ang karamihan sa mga spun cup ay gumagamit ng isang plain disc at bumubuo ng mga tampok sa mandrel.

Dahil ang mga disc ay karaniwang mas nabuo o anodized, ang mga ito ay nakaimpake upang manatiling malinis at walang sira: nakasalansan sa interleaving na papel upang maiwasan ang mga gasgas, banded sa pallets, at nakabalot laban sa kahalumigmigan at alikabok.

Ang mga anodizing-grade disc sa partikular ay hindi dapat scuffed sa transit, dahil ang bawat scratch ay nagpapakita pagkatapos ng anodizing.

Ang mga export na pallet ay may tag na haluang metal, Tempre, Diameter, kapal, lot at sertipiko ng gilingan, at ipinadala kasama ang dokumentasyong kailangan ng gumagawa ng ilaw para sa papasok na inspeksyon.

Pagpepresyo at MOQ

Ang mga disc ay naka-presyo sa base ng aluminyo (Naka-link sa LME) plus blanking at processing.

dalisay 1050/1060 ang mga disc ay nagkakahalaga ng kaunti sa bawat kg kaysa 3003 dahil sa paggulong, ngunit ang pagganap ng thermal ay nagbibigay-katwiran para sa mga heat sink.

kapal, Diameter, pagpaparaya, ang kalidad ng hiwa at anodizing-ready na ibabaw ay nakakaapekto sa presyo; payat, malaki, Ang mga hard-tolerance na disc ay nagkakahalaga ng higit sa makapal, mga maluwag.

Ang MOQ ay karaniwang ilang daang kg o isang papag para sa mga custom na laki; ang mga karaniwang sukat ay mas mabilis.

Kinokontrol ng mga mamimili ang gastos sa pamamagitan ng pagtutugma ng haluang metal sa thermal job (hindi over-specifying sa 5052 kailan 1050 ay mas mabuti), pag-order ng dami ng lalagyan, at pagkuha ng blangko na diameter nang tama sa unang pagkakataon—muling pagputol dahil ang isang tasa ay nahati ay nag-aaksaya ng materyal at oras.

Kasama sa kabuuang gastos ang pagbuo ng ani: isang flat, walang burr 1050 ang disc na may mataas na ani ay tinatalo ang murang disc na pumuputok sa umiikot na linya.

Paano Mag-order ng mga LED Heatsink Disc

Sabihin ang haluang metal (1050/1060/1100), Tempre (O para umiikot, H para sa matibay na mga plato) at kapal.

Ibigay ang natapos na cup/base drawing o ang blankong diameter na kailangan mo.

Tukuyin ang diameter tolerance, pagiging patag, edge burr limit at surface condition.

Humiling ng bumubuo ng sample na batch bago ang dami ng produksyon.

Kumpirmahin ang sertipiko ng mill para sa haluang metal at init ng ulo, at anodizing-ready surface kung mag-anodize ka.

Ang isang maayos na pagtatanong ay nagpapabilis. Ang bumibili na nagpapadala ng natapos na cup drawing (o ang blangkong laki ay nakalkula na), ang target na gauge at init ng ulo, ang proseso sa ibaba ng agos (umiikot, panlililak o CNC), at kung ang mga disc ay i-anodize ay makakakuha ng isang quotation na tumugma sa trabaho sa halip na isang generic na per-kg na presyo.

Iniiwasan din nito ang pinakakaraniwang pagbabalik—mga disc na mali ang init ng ulo para sa pag-ikot o nagpapakita ng mga gasgas sa ilalim ng anodizing..

Para sa patuloy na produksyon, sumang-ayon sa isang nakasulat na spec sheet (haluang metal, Tempre, panukat, diameter tolerance, pagiging patag, gilid burr, ibabaw, sertipiko) at muling ayusin laban dito, kaya ang bawat kargamento ay tumutugma sa naaprubahang sample.

Maikli ang lead time para sa standard 1050/1060 mga disc sa karaniwang laki; Ang mga custom na diameter at anodizing-ready na ibabaw ay nagdaragdag ng maliit na setup.

Dahil sinusubaybayan ng pagpepresyo ng aluminyo ang LME, may maikling bisa ang mga sipi, so confirm price pag naka lock ang spec.

Tungkol sa eco alum

Ang Eco Alum ay isang aluminum supply specialist na itinatag noong Marso 2025, pag-uugnay ng isang kwalipikadong Chinese aluminum rolling at blanking supply chain para sa mga customer sa buong mundo.

Nakatuon kami sa mga plato, mga coils, mga foil, mga piraso at bilog sa kabuuan ng 1000 serye (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 at 1350), kasama ng 3003 at 5000-serye tulad ng 5052.

Sa halip na isang single-mill trader, tumutugma kami sa tamang gilingan, haluang metal, init ng ulo at i-cut sa aplikasyon ng bawat customer at pamahalaan ang kalidad, mga sertipiko at pag-export ng packing.

Para sa mga tagagawa ng LED lighting at heat-sink, nagbibigay kami ng mataas na kadalisayan 1050, 1060 at 1100 mga aluminum disc at bilog sa O o H temper, gupitin sa spun-cup at base-plate diameters, may flat, walang burr, anodizing-ready na mga blangko at mill certificate.

Nagsusupply din kami 3003 at 5052 para sa stiffer na nabuo o structural na mga bahagi at 5052 reflective sheet kung saan kinakailangan.

Makipag-ugnayan sa [email protected] o tumawag +86 19924932491 gamit ang iyong cup drawing o blangko ang laki para sa factory-coordinated quotation at bumubuo ng mga sample.

Sinusuportahan namin ang mga gumagawa ng ilaw sa buong thermal-disc loop: blank-size na pagkalkula mula sa iyong cup drawing, pagpili ng haluang metal at init ng ulo para sa pag-ikot o CNC, sample na mga disc bago ang volume, mga sertipiko ng lot mill, anodizing-ready na paghawak sa ibabaw, at pare-parehong muling pagkakasunud-sunod na gaganapin sa parehong spec.

Imbes na ibenta, nag-coordinate kami ng mga kwalipikadong rolling at blanking mill upang ang mga disc ay dumating nang patag, burr-free at spin-ready—pagbabawas ng mga basag na tasa at pagtanggi na nagmumula sa hindi pare-pareho o maling tinukoy na stock.

Madalas na nagtanong

Q: Anong aluminum disc ang ginagamit para sa mga LED heatsink?

A: Mataas na kadalisayan 1050, 1060 o 1100 sa O init ng ulo para sa spun cups at base plates; mas malakas 3003/5052 para lamang sa mga bahaging structural o mechanically demanding.

Q: Bakit hindi gumamit ng mas malakas na haluang metal?

A: Pagdaragdag ng mga elemento ng alloying (Mn, Mg) nagpapataas ng lakas ngunit nagpapababa ng thermal conductivity; ang isang heat sink ay nangangailangan ng pagpapadaloy ng higit sa lakas.

Q: O o H temper para sa spun LED cups?

A: O (malambot) para sa pag-ikot at malalim na pagguhit; H14/H24 para sa mababaw na naselyohang kawali at matibay na base plate.

Q: Anong kapal ng disc ang kailangan ko?

A: Mga spun cup na humigit-kumulang 0.6-2 mm; solid base plate para sa mga high-power na LED na mga 2–6 mm, depende sa thermal mass.

Q: Maaari bang i-anodize ang mga disc?

A: Oo—tukuyin ang anodizing-ready, Malinis, walang burr na mga blangko; nagbibigay ng proteksyon ang anodizing, pagkakabukod at itim/pilak na cosmetic finish.

Q: Paano kinakalkula ang blangko na diameter?

A: Mula sa ibabaw na lugar ng natapos na tasa (pagguhit ng pinaikot na hugis), pagkatapos ay napatunayan sa isang bumubuo ng sample.

Q: Available ba ang mga custom na diameter?

A: Oo—ang pagputol ng bilog ay mababa ang gamit, kaya ang mga custom na diameter at gauge ay pinuputol sa iyong cup drawing.

Q: Paano pinapalamig ng disc ang LED?

A: Kumakalat ito ng init mula sa LED board sa pamamagitan ng aluminum wall patungo sa panlabas na palikpik o anodized na ibabaw, na nagniningning at nagko-convect sa hangin.

Konklusyon

Ang aluminum disc ay ang thermal heart ng karamihan sa mga bilog na LED luminaires.

Mataas na kadalisayan 1050/1060/1100 sa O temper ay nagbibigay ng pinakamahusay na balanse ng heat conduction at spinability, nagiging manipis na light cup ng mga spotlight at downlight, ang maliit na katawan ng mga LED na bombilya, o ang makapal na base plate ng mga high-power fixtures.

Ang mga punto ng pagbili ay ang tamang haluang metal at init ng ulo, isang flat burr-free na blangko na hiwa sa kinakalkula na diameter, anodizing-ready na ibabaw, at isang bumubuong sample bago ang volume.

Pagkuha ng mga disc mula sa isang coordinated supply chain na kumokontrol sa alloy, Tempre, ang blanking at mga certificate ay nagbibigay sa mga gumagawa ng ilaw ng pare-parehong heat sink na malinis na umiikot, mapagkakatiwalaang pinapalamig ang LED at mukhang maganda pagkatapos ng anodizing.