5052 ہنی کامب کور کے لیے H18 ایلومینیم ورق: طاقت, سائز اور معیارات

تعارف

جب ایک ایلومینیم شہد کامب پینل کو حقیقی بوجھ اٹھانا چاہیے۔, آؤٹ ڈور یا میرین سروس سے بچیں اور دہائیوں تک فلیٹ رہیں, کور عام طور پر سے بنایا جاتا ہے 5052 H18 ایلومینیم فوائل بجائے معتدل کے, سستا 3003.
5052 ایک ایلومینیم میگنیشیم مرکب ہے جس میں بہت زیادہ طاقت اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔, اور مکمل سخت H18 مزاج سیل کی پتلی دیواروں کو وہ سختی دیتا ہے جو اعلی کمپریشن اور قینچ کی کارکردگی کے لیے درکار ہے.

یہ گائیڈ وضاحت کرتا ہے کہ کیوں 5052 H18 ورق شہد کامب کور کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, اس کی ساخت اور میکانی خصوصیات, ورق کو کور میں کیسے تبدیل کیا جاتا ہے۔, سیل کے سائز, کثافت اور طاقت کی قدریں بیان کرنے کے لیے, the relevant aerospace and ASTM test standards, کیسے 5052 compares with 3003 اور 5056, and how to order factory-direct.

کیا ہے؟ 5052 H18 ورق?

5052 is a non-heat-treatable 5xxx-series alloy containing about 2.2–2.8% magnesium plus a small chromium addition; it is strengthened by cold work.

The H18 temper means the foil has been strain hardened to its full-hard condition without subsequent annealing, so it is at its stiffest. Hard foil is ideal for a core because:

• A honeycomb core carries compression and shear rather than being deep-drawn, so it needs high yield strength to stop the thin cell walls from buckling.
• The foil is only printed with node adhesive, stacked, sliced and expanded—it is not severely formed after rolling, so the low elongation of H18 is not a problem.
• سخت H18 دیواریں توسیع اور پینل کو دبانے کے دوران مسدس خلیوں کو یکساں رکھتی ہیں اور تیار شدہ کور کے مستحکم کمپریشن اور قینچ کی طاقت کو بڑھاتی ہیں۔.

H19 (اضافی مشکل) کبھی کبھی بہت پتلی کے لئے مخصوص کیا جاتا ہے, اعلی طاقت ورق, جبکہ H38 ایک مستحکم مساوی ہے۔; H18 سب سے عام کمرشل فل ہارڈ ہنی کامب مزاج ہے۔.

کیمیائی ساخت اور مکینیکل خواص

عنصر	ایم جی	کروڑ	فے	اور	کیو	Mn	Zn	ال
5052	2.2-2.8	0.15-0.35	.0.40	.20.25	.0.10	.0.10	.0.10	توازن

 

میگنیشیم طاقت فراہم کرتا ہے۔, کرومیم اناج کی ساخت اور سنکنرن رویے کو کنٹرول کرتا ہے۔, اور لوہے اور سلکان کو سختی کے لیے کم رکھا جاتا ہے۔.

مزاج کے لحاظ سے ورق کی مخصوص خصوصیات (اقدار پتلی میں بڑھتی ہیں, مکمل طور پر سخت گیجز; کچھ ملوں کے بارے میں پیمائش 319 ایم پی اے ٹینسائل آن 5052 H18 کور ورق):

غصہ	تناؤ (ایم پی اے)	پیداوار (ایم پی اے)	لمبا ہونا
اے (annealed)	تقریبا. 130-170	تقریبا. 50-90	18-25%
H14	تقریبا. 195-230	تقریبا. 140-170	7-12%
H18 (مکمل مشکل)	تقریبا. 250-320	تقریبا. 215-305	تقریباً 2-7%

 

کثافت کے بارے میں ہے 2.68 g/cm³. ہمیشہ ٹینسائل کی تصدیق کریں۔, درست گیج کے لیے مل سرٹیفکیٹ پر پیداوار اور بڑھاو کی حد.

ورق سے ہنی کامب کور تک

کنورٹر پروڈکشن فوائل پر نوڈ چپکنے والی متوازی لائنوں کو پرنٹ کرتا ہے۔, بہت سی شیٹس کو اسٹیک کرتا ہے۔, بلاک کا علاج کرتا ہے, اسے بنیادی موٹائی میں کاٹتا ہے اور اسے مسدس خلیوں میں پھیلا دیتا ہے۔.

کے لیے ورق 5052 کور عام طور پر تقریباً 0.03–0.13 ملی میٹر چلتے ہیں۔ (30-130 μm, عام طور پر 0.04–0.06 ملی میٹر); چپکنے والے نوڈ بانڈز کو مضبوط کرنے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ورق کو اکثر کرومیٹ کیا جاتا ہے یا دوسری صورت میں کنورژن لیپت کیا جاتا ہے۔.

پیرامیٹر	عام حد
ورق کی موٹائی	تقریباً 0.03–0.13 ملی میٹر (عام طور پر 0.04 / 0.05 / 0.06 ملی میٹر)
سیل کا سائز	1/4" (6.4), 3/8" (9.5), 1/2" (12.7), 3/4" (19), 1" (25 ملی میٹر)
کور کی موٹائی	تقریباً 5-200 ملی میٹر (درخواست پر گہرا)
سپلائی فارم	غیر توسیع شدہ بلاک/پٹی یا توسیع شدہ ٹکڑا; سوراخ شدہ یا ٹھوس; سلاٹڈ
زیادہ سے زیادہ شیٹ	عام طور پر تقریباً 1200-2000 ملی میٹر چوڑا 2000-3000 ملی میٹر تک

کور کثافت, طاقت اور ٹیسٹ کے معیارات

چھوٹے خلیے اور موٹے ورق کثافت اور طاقت کو بڑھاتے ہیں۔. اشارے توسیع شدہ بنیادی اقدار (درست اعداد و شمار مرکب پر منحصر ہیں, ورق گیج اور سپلائر):

سیل کا سائز	کثافت (kg/m³)	فلیٹ وار کمپریشن (ایم پی اے)	طاقت کو کچلنا (ایم پی اے)
1/4"	کے بارے میں 81	تقریبا. 0.47	تقریبا. 0.19
3/8"	کے بارے میں 54	تقریبا. 0.26	تقریبا. 0.08
1/2"	کے بارے میں 38	تقریبا. 0.14	تقریبا. 0.05
3/4"	کے بارے میں 30	تقریبا. 0.09	تقریبا. 0.03
1"	کے بارے میں 31	تقریبا. 0.05	تقریبا. 0.02

 

5052 cores اعلی قینچ فراہم کرتے ہیں (ربن L اور ٹرانسورس W سمتیں دونوں), تھکاوٹ اور اثر کارکردگی کے مقابلے میں 3003 ایک ہی کثافت میں.

ایرو اسپیس کور AMS-C-7438 کے لیے اہل ہیں۔ (پہلے MIL-C-7438); نوڈ بانڈ کی طاقت کی جانچ فی ASTM C363 کی جاتی ہے۔, پلیٹ شیئر فی ASTM C273, ASTM C365 کے مطابق فلیٹ وائز کمپریشن اور فی ASTM C297 کے مطابق آسنجن.

معیار کی وضاحت کریں اور کیا عام یا کم از کم اقدار درکار ہیں۔.

عام ایپلی کیشنز

• آرکیٹیکچرل پردے کی دیوار اور اگواڑے کے شہد کے کام کے پینل جو فلیٹ اور باہر موسم میں رہنا ضروری ہے.
• ریل اور ٹرانزٹ وال, تیز رفتار ٹرینوں اور میٹرو کے لیے فرش اور چھت کے پینل (ہلکا پھلکا, سخت, آگ کی ضروریات کے ساتھ ہم آہنگ).
• ایرو اسپیس فرش, اندرونی اور کنٹرول سطحوں, نیز سمندری بلک ہیڈز اور فرنیچر جہاں نمک کی مزاحمت اہم ہے۔.
• سامان کی الماریاں, صاف کمرے اور لفٹ پینل, فرنیچر, صوتی ڈھانچے, ہوا اور آٹوموٹو ہلکے وزن والے حصے.

5052 بمقابلہ 3003 اور 5056

کھوٹ / مزاج	فوائل ٹینسائل	طاقت	سنکنرن	بہترین فٹ
3003 H18	تقریبا. 165-200 ایم پی اے	میڈیم	اچھا	معاشی تعمیراتی اور آرائشی کور
5052 H18/H19	تقریبا. 250-320 ایم پی اے	اعلی	بہترین	آؤٹ ڈور, میرین, ٹرانزٹ اور ساختی کور
5056 H18	دوبارہ اعلی	بہت اونچا	بہترین	زیادہ سے زیادہ طاقت پر پریمیم ایرو اسپیس کور

 

منتخب کریں۔ 3003 ہلکے انڈور یا عام کلیڈنگ میں لاگت کے لئے, 5052 جب طاقت, تھکاوٹ اور سنکنرن ڈیزائن کو چلاتے ہیں۔, اور 5056 صرف جہاں اعلی ترین ایرو اسپیس کارکردگی قیمت کا جواز پیش کرتی ہے۔.

5052 سے قدرے کم آسانی سے بنتا ہے۔ 3003, لیکن ایک بار جب ورق کو کور میں پھیلا دیا جاتا ہے تو یہ غیر متعلقہ ہے۔.

وضاحتیں, پیداوار اور ترتیب

کے بارے میں 2.68 g/cm³, g/m² = موٹائی (μm) × 2.68, لہذا مواد کی منصوبہ بندی کے لیے فی ٹن ورق کا اندازہ لگانا آسان ہے۔:

فوائل گیج	جی/m²	تقریبا. m² فی ٹن
30 μm	80	12,400
40 μm	107	9,330
50 μm	134	7,460
60 μm	161	6,220
100 μm	268	3,730

 

کوالٹی کنٹرول گیج اور چوڑائی کی رواداری کا احاطہ کرتا ہے۔, سطح کا معیار, مزاج کے لحاظ سے تناؤ/ پیداوار, ایم ٹی سی پر کیمسٹری اور, تیار کور کے لئے, کثافت, نوڈ بانڈ اور شیئر/کمپریشن ویلیوز, آئی ایس او کے ساتھ 9001 اور SGS/BV معائنہ دستیاب ہے۔.

ورق کا آرڈر دینا, مصر اور مزاج بھیجیں (5052 H18), گیج, چوڑائی اور رول کے طول و عرض, بنیادی ID, کرومیٹ/کوٹنگ کی ضروریات اور مقدار; تیار کور کے لیے سیل کا سائز شامل کریں۔, بنیادی موٹائی, کثافت, معیاری اور توسیع شدہ یا بلاک فارم.

عام اصطلاحات ہیں۔ 30% بل آف لڈنگ کے خلاف بیلنس کے ساتھ جمع کروائیں۔, FOB/CFR/CIF.

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: کیوں استعمال کریں۔ 5052 بجائے H18 ورق 3003 شہد کے چھتے کے لیے?

a: 5052 H18 is substantially stronger with better fatigue and corrosion (سمندری سمیت) کارکردگی, so the core gives higher compression and shear for outdoor, transit, marine and structural panels; 3003 is chosen mainly for lower cost in general cladding.

س: Why the full-hard H18 temper?

a: A core needs stiff, high-yield cell walls and is not deep-drawn after rolling, so full-hard foil maximizes compression and shear while keeping cells uniform during expansion.

س: What foil thickness and cell size are standard?

a: Core foil commonly runs 0.03–0.13 mm (often 0.04–0.06 mm) with cells of 1/4″, 3/8", 1/2", 3/4″ or 1″; smaller cells and thicker foil give denser, stronger cores.

س: Which standards apply?

a: Aerospace cores use AMS-C-7438; node bond is ASTM C363, shear ASTM C273, compression ASTM C365 and facing adhesion ASTM C297, with mill and core test certificates.

س: کیا آپ صرف ورق فراہم کرتے ہیں یا تیار شدہ کور؟?

a: دونوں—5052 H18 کنورٹرز کے لیے جمبو یا سلٹ رولز میں فوائل, اور توسیع شدہ یا غیر توسیع شدہ تیار شدہ شہد کے کامب کور کو سیل سائز میں کاٹا جاتا ہے۔, کثافت اور موٹائی.

س: MOQ اور لیڈ ٹائم کیا ہے؟?

a: فوائل MOQ عام طور پر کئی ٹن فی تصریح ہے اور تیار شدہ کور سائز اور حجم پر منحصر ہے۔, دستیاب نمونے اور آزمائشی احکامات کے ساتھ; لیڈ ٹائم گیج کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔, مقدار اور کوٹنگ.

نتیجہ

5052 H18 اعلی طاقت ہے۔, فن تعمیر کے لیے پریمیم ایلومینیم ہنی کامب کور کے پیچھے سنکنرن مزاحم ورق, ریل, ایرو اسپیس اور سمندری استعمال.

اس کی پوری سخت دیواریں کمپریشن فراہم کرتی ہیں۔, قینچ اور تھکاوٹ کہ 3003 نہیں کر سکتے, تقریبا کسی بھی متبادل سے ہلکا اور سخت رہنے کے دوران.

فوائل گیج کی وضاحت کریں۔, سیل کا سائز, بنیادی کثافت اور ٹیسٹ کا معیار, اور صرف قیمت کے بجائے سرٹیفکیٹ اور منظور شدہ نمونے خریدیں۔.