Đĩa nhôm cho tản nhiệt LED

Giới thiệu

Đĩa nhôm cho tản nhiệt LED là một tấm nhôm tròn có độ tinh khiết cao (thường xuyên nhất 1050, 1060 hoặc 1100) mà các nhà sản xuất ánh sáng quay, con tem, kéo sâu hoặc gia công vào thân tản nhiệt của đèn LED.

Đèn LED là thiết bị nhạy cảm: nếu họ không thể tỏa nhiệt, nhiệt độ tiếp giáp của chúng tăng lên, sản lượng ánh sáng giảm, thay đổi màu sắc và cuộc sống rút ngắn.

Đĩa nhôm là nguyên liệu trở thành tản nhiệt, vỏ cốc đèn và tấm đế dẫn nhiệt từ bảng đèn LED ra không khí xung quanh.

Để quản lý nhiệt LED, nhôm đánh bại hầu hết các lựa chọn thay thế.

trời sáng, giá thấp, dễ dàng quay và đóng dấu, chống ăn mòn, và—ở dạng 1xxx nguyên chất—một chất dẫn nhiệt tốt.

Hướng dẫn này giải thích loại đĩa nhôm nào được sử dụng cho tản nhiệt LED, tại sao hợp kim nguyên chất lại tốt hơn các hợp kim mạnh hơn về nhiệt, nhiệt độ và kích cỡ có sẵn, khoảng trống được tạo ra và hình thành như thế nào, các ứng dụng đèn chính, anodizing và hoàn thiện bề mặt, thiết kế nhiệt, kiểm soát chất lượng, báo giá và đặt hàng, và một bảng đặc điểm kỹ thuật cốt lõi.

Đĩa nhôm cho tản nhiệt LED là gì?

Một đĩa nhôm (còn được gọi là vòng tròn nhôm hoặc trống) là một tấm tròn được cắt từ cuộn nhôm. Đối với tản nhiệt LED, nó thường dày 0,5–6 mm và từ khoảng 50 đường kính mm đến vài trăm mm, tùy theo đèn.

Đĩa sau đó được chuyển đổi xuôi dòng - quay thành cốc, đóng dấu vào một cái chảo nông, hoặc được gia công—để trở thành lớp vỏ truyền nhiệt của đèn chiếu, downlight, bóng đèn hoặc vật cố đường phố.

The disc is chosen for two properties at once: thermal conductivity and formability.

MỘT 1050/1060/1100 disc conducts heat well (pure aluminum is around 220–230 W/mK) and is soft enough in O temper to spin or deep-draw without cracking.

Stronger alloys such as 3003 hoặc 5052 are stiffer and more corrosion-resistant but conduct heat less well; they are reserved for mechanically demanding parts rather than pure heat spreading.

The most common blank is the 1050 vòng nhôm; stiffer formed parts sometimes use 3003 vòng nhôm.

The term covers both small thin discs spun into light cups and larger thick discs that are machined into base plates.

What unites them is that the disc is the starting blank, not the finished part: the lighting maker forms it, anodizes it, mounts the LED board and driver, and ships the luminaire.

Đây là lý do tại sao độ chính xác của thông số kỹ thuật lại quan trọng—đĩa quá mỏng sẽ gây nứt trên dây chuyền kéo sợi, một cái không phẳng chạy lệch tâm, và một hợp kim không phù hợp không thể tỏa nhiệt mà đèn LED công suất cao tạo ra.

Tại sao nhôm để quản lý nhiệt LED?

Độ dẫn nhiệt tốt: Nhôm nguyên chất 1xxx dẫn nhiệt tốt hơn nhiều so với nhựa hoặc kẽm đúc.

Trọng lượng nhẹ: khoảng một phần ba mật độ của đồng, quan trọng đối với đồ đạc lõm và trang bị thêm.

Dễ dàng quay và dập thành mỏng, cốc và chảo có thành mỏng.

Chi phí thấp và có sẵn rộng rãi so với tản nhiệt bằng đồng.

Chống ăn mòn tự nhiên và chấp nhận anodizing để tản nhiệt và cách nhiệt.

Có thể tái chế và tương thích với các mục tiêu về chi phí và khối lượng của ngành chiếu sáng.

Đồng dẫn điện tốt hơn nhôm nhưng nặng hơn và đắt hơn; nhựa rẻ nhưng là chất cách điện. Nhôm nằm ở vị trí ngọt ngào: đủ dẫn điện để làm mát đèn LED công suất cao, đủ ánh sáng cho một vật cố định trên trần nhà, và đủ rẻ cho một bóng đèn tiêu dùng. Đó là lý do tại sao hầu hết mọi vỏ tản nhiệt LED trên thị trường—đặc biệt là các loại tròn xoay hoặc dập khuôn—đều bắt đầu như một đĩa nhôm.

So với nhựa, nhôm dẫn nhiệt tốt hơn, vì vậy thân bóng đèn bằng nhựa sẽ giữ nhiệt và làm giảm tuổi thọ của đèn LED.

So với nhôm đúc, một vòng quay 1050 cốc mỏng hơn, công cụ mượt mà hơn và rẻ hơn, và dẫn điện tốt hơn so với khuôn đúc xốp.

So với đồng, nhôm có trọng lượng bằng khoảng một phần ba và rẻ hơn nhiều, và ở nhiệt độ một bồn rửa LED nhỏ nhìn thấy, khoảng cách dẫn điện được tạo ra nhiều hơn bởi diện tích bề mặt lớn hơn mà lớp vỏ nhôm nhẹ cho phép.

Hợp kim nào? Độ dẫn nhiệt so với sức mạnh

hợp kim	Xấp xỉ. dẫn nhiệt (W/mK)	Tính cách	Sử dụng cho tản nhiệt LED
1050 / 1060	~225–230	nguyên chất, rất mềm, độ dẫn cao nhất	cốc quay, tấm đế, máy rải nhiệt
1100	~218	nguyên chất với một ít Cu, mềm mại, khả năng định dạng tốt	chảo đóng dấu, cốc ánh sáng
3003	~160–190	Hợp kim Mn, mạnh mẽ hơn, cứng hơn	các bộ phận hình thành đòi hỏi cơ khí
5052	~130	hợp kim Mg, mạnh, chống ăn mòn	nhà ở kết cấu, không phải tản nhiệt chính

 

Quy tắc rất đơn giản: cho bộ phận truyền nhiệt LED, chọn hợp kim mềm tinh khiết nhất mà vẫn hình thành.

Khi các nguyên tố hợp kim được thêm vào (Mn trong 3003, Mg trong 5052), độ bền và khả năng chống ăn mòn tăng nhưng độ dẫn nhiệt giảm.

MỘT 5052 tản nhiệt nhìn mạnh nhưng tản nhiệt kém; Một 1050 đĩa dẫn điện tốt nhưng có thể quá mềm đối với tường kết cấu. Hầu hết các cốc LED quay đều có 1050/1060 Ô, cân bằng cả hai.

Bề mặt phản chiếu bên trong của một số bộ đèn sử dụng 5052 tấm gương có độ phản chiếu cao; tấm cấu trúc chung có thể đến từ 5000 loạt tấm nhôm phạm vi.

Lời khuyên thiết thực: đừng chỉ định quá mức. Người mua đèn yêu cầu “nhôm bền nhất” có thể sẽ nhận được 5052, cảm giác cao cấp nhưng di chuyển nhiệt xung quanh 40% kém hơn 1050 và đèn LED chạy nóng hơn.

Dự trữ 3003/5052 cho một số bộ phận thực sự cần độ cứng cơ học hoặc ăn mòn ngoài trời, và sử dụng 1050/1060 cho cốc và đế tản nhiệt.

Nếu nghi ngờ, một mẫu trong mỗi hợp kim có bài kiểm tra nhiệt độ đơn giản dưới cùng một đèn LED và dòng điện giải quyết câu hỏi nhanh hơn bảng dữ liệu.

nóng nảy: O để kéo sợi, H cho độ cứng

O ôn hòa (ủ, mềm mại) là tiêu chuẩn cho các đĩa LED sẽ được quay hoặc kéo sâu.

Đĩa mềm chảy dưới trục quay mà không bị nứt, điều cần thiết cho cốc mỏng nhẹ và vỏ thon.

H14/H24 hoặc nhiệt độ nửa cứng được sử dụng khi đĩa được đóng vào một cái chảo nông và phải giữ được hình dạng của nó, hoặc khi phần hoàn thiện cần độ cứng hơn là tạo hình sâu.

Tính khí thất thường là một khuyết điểm kinh điển: một chiếc đĩa nửa cứng quay thành một cái cốc sâu có vết nứt ở đáy, trong khi đĩa O dùng làm tấm đế cứng lại quá mềm và có vết lõm.

Do đó, nhà cung cấp phôi sẽ điều chỉnh nhiệt độ cho quá trình tạo hình—O để kéo sợi và kéo sâu, H dành cho tấm dập nông và tấm cứng—và bộ chuyển đổi thử nghiệm mẫu trước khi tạo khối.

Quay đặc biệt là nhạy cảm với nhiệt độ. Đĩa O cần đủ độ mềm được ủ để chảy dưới con lăn mà không bị đàn hồi, nhưng nguyên liệu được ủ hoàn toàn quá mềm có thể bị nhăn hoặc rách khi rút sâu.

Nhà máy kiểm soát quá trình ủ đến nhiệt độ ổn định, và dây chuyền kéo sợi đặt áp suất con lăn và tốc độ cấp liệu phù hợp.

Sự thay đổi nhiệt độ giữa các mẻ là nguyên nhân phổ biến khiến cốc bị nứt, đó là lý do tại sao giấy chứng nhận của nhà máy về nhiệt độ—không chỉ về hợp kim—là một phần của thông số kỹ thuật.

Thông số kỹ thuật điển hình

Tham số	Phạm vi điển hình
hợp kim / tính khí	1050 / 1060 / 1100, Ô (mềm mại) hoặc H14/H24
độ dày	0.5–6 mm; cốc quay ~0,6–2 mm, tấm đế 2–6 mm
Đường kính	50–500 mm, cắt theo kích thước trống của cốc/đế
Độ phẳng	phẳng, cạnh không có gờ, đường kính nhất quán
Bề mặt	hoàn thiện nhà máy; có thể được anod hóa, nổ tung hoặc quét hạ lưu
Cắt	vòng tròn bị cắt hoặc trống, gờ và cạnh được kiểm soát
Sức chịu đựng	đường kính ± 0,2–0,5 mm, độ dày mỗi thông số kỹ thuật

 

Đường kính phôi được tính từ kích thước cốc đã hoàn thiện bằng cách sử dụng diện tích bề mặt của phần được vẽ—một chiều sâu, cốc mỏng cần chỗ trống lớn hơn chảo nông.

Độ dày phụ thuộc vào khối lượng nhiệt và độ mỏng của thành trong quá trình kéo sợi: cốc mỏng sử dụng 0,6–1,5 mm, trong khi tấm đế vững chắc bên dưới đèn LED COB công suất cao sử dụng 3–6 mm để truyền nhiệt.

Kích thước trống là bước kỹ thuật đầu tiên. Chiếc cốc quay mỏng đi khi nó hình thành, vì vậy đĩa phải đủ dày để chừa lại một bức tường tối thiểu sau khi vẽ.

Người mua thường làm ngược từ việc vẽ cốc: độ dày tường yêu cầu, đường kính và độ sâu cốc đặt đường kính trống và thước đo khởi động.

Để trống quá lớn sẽ tạo ra sự lãng phí khi cắt tỉa; quá nhỏ một khoảng trống bị tách ra ở vành. Vì cắt hình tròn rẻ, việc cắt một vài kích thước trống là điều bình thường, quay mẫu, và khóa đường kính để tạo ra một chiếc cốc sạch với ít phế liệu nhất.

Từ cuộn tới đĩa: Khoảng trống được tạo ra như thế nào

Đĩa tản nhiệt LED bắt đầu từ cuộn nhôm cán nguội theo hợp kim và nhiệt độ đã chọn.

Cuộn dây đã được tháo ra, san bằng, và được phôi theo đường cắt hình tròn—được cắt bằng khuôn tròn hoặc được đục lỗ bằng máy ép phôi—thành các đĩa tròn có đường kính mục tiêu.

Cạnh được kiểm soát cho burr và đĩa được xếp chồng lên nhau, xen kẽ nếu cần, và kiểm tra độ phẳng và thước đo.

Điểm chất lượng chính là độ phẳng (một cái đĩa bị cong vênh quay lệch tâm), gờ cạnh (gây ra vết nứt khi tạo hình), đo tính nhất quán, và độ sạch bề mặt.

Bởi vì phôi được kéo thành một lớp vỏ mỏng, ngay cả sự thay đổi nhỏ của thước đo cũng xuất hiện dưới dạng độ dày thành hoặc vết nứt không đồng đều.

Một đường tròn tốt sẽ cắt gọn gàng, phẳng, đĩa không có gờ mà bộ chuyển đổi có thể chạy trực tiếp trên máy kéo sợi hoặc máy dập.

Năng suất trên một đường tròn phụ thuộc vào việc lồng nhau: cắt số lượng đĩa tối đa từ chiều rộng cuộn dây để giảm thiểu phế liệu.

Đối với đường kính lớn, việc cắt giữa các vòng tròn là chi phí chính, vì vậy việc chỉ định đường kính phù hợp với chiều rộng cuộn tiêu chuẩn sẽ giảm giá.

Dung sai và tình trạng cạnh được chỉ định cho mỗi ứng dụng—đĩa cấp anodizing cần được làm sạch, bề mặt không bị trầy xước vì anodizing để lộ mọi vết lăn, trong khi cốc quay chủ yếu cần độ phẳng và kiểm soát gờ.

hình thành: Kéo sợi vs Dập vs CNC

Ba quá trình biến đĩa thành tản nhiệt. Việc quay sẽ kẹp đĩa trên một trục gá trên máy tiện và các con lăn ép đĩa vào cốc hình côn—lý tưởng cho các sản phẩm mỏng, cốc đèn LED tròn và đèn định vị, và giá rẻ cho các hoạt động vừa và lớn.

Dập và vẽ sâu ép đĩa vào khuôn thành các chảo nông và các tấm đế phẳng hơn.

Gia công CNC được sử dụng cho các bộ tản nhiệt có vây công suất cao được cắt từ đĩa hoặc tấm rắn, nơi mà hình dạng vây chính xác đóng vai trò quan trọng.

Quay là quá trình chiếm ưu thế đối với cốc nhiệt LED tròn vì nó diễn ra nhanh, dụng cụ rẻ, và nó tạo ra hình côn, vỏ tường mỏng mà đèn cần.

Tính khí nóng nảy 1050/1060 đĩa chảy trơn tru dưới con lăn. Bộ đồ dập tấm phẳng và các bộ phận nông hơn; CNC phù hợp với công suất cao, tản nhiệt công nghiệp và đường phố có vây, nơi hiệu suất nhiệt được thiết kế thay vì định hình.

Sự lựa chọn của quy trình điều khiển thông số đĩa. Quay muốn có một đĩa O mềm và sạch, cạnh không có gờ và độ phẳng tốt; dập muốn có thước đo phù hợp để khuôn không bị quá tải;

CNC muốn một tấm hoặc đĩa dày hơn với độ dày ổn định và sạch sẽ, bề mặt gia công được.

Việc cho nhà cung cấp sản phẩm trống biết đĩa sẽ được xử lý sẽ ngăn chặn sự không khớp phổ biến nhất—đĩa dập quá mềm, hoặc một đĩa quay có gờ ở cạnh bị nứt dưới con lăn.

Ứng dụng: Đèn LED và đèn Downlight

Cốc giữ nhiệt bằng nhôm quay cổ điển là thân đèn LED, Đèn PAR hoặc đèn downlight.

Đĩa được quay thành vỏ côn vừa làm tản nhiệt vừa làm thân đèn: bảng đèn LED gắn trên mặt sau hoặc đế phẳng, nhiệt truyền qua vách nhôm, và bề mặt bên ngoài (thường bị vây hoặc sáo) tỏa ra không khí.

Đây là lý do tại sao chiếc cốc phải có tính dẫn nhiệt và có hình tròn.

Đối với đèn downlight âm trần và đèn định vị, trọng lượng và hiệu suất nhiệt đều quan trọng—thiết bị treo trên trần nhà và phải làm mát đèn LED mà không cần quạt.

MỘT 1050/1060 Đĩa O quay mỏng cho khối lượng thấp và dẫn điện tốt; bên ngoài thường được anod hóa màu đen hoặc trắng để phù hợp với nội thất.

Đường kính trống và độ phẳng nhất quán giữ cho các cốc xoay đồng tâm và vẻ đẹp của vật cố định.

Đèn downlight âm trần là nơi kín nhiệt: thiết bị cố định nằm bên trong khoảng trống trên trần với ít luồng không khí lưu thông, vì vậy chiếc cốc quay phải tỏa nhiệt một cách dẫn nhiệt ra bề mặt bên ngoài của nó và qua phần trang trí.

Một mỏng, cốc có khối lượng thấp trông thanh lịch nhưng có thể nóng; các nhà sản xuất cân bằng độ dày của tường, tạo rãnh và anodizing để giữ nhiệt độ đường giao nhau trong định mức của đèn LED.

Bởi vì những chiếc cốc này có thể nhìn thấy được sau khi lắp đặt, độ hoàn thiện bề mặt và độ tròn vừa là điểm bán hàng vừa là khả năng làm mát.

Ứng dụng: Bóng đèn LED và đèn trang bị thêm

bóng đèn LED (hình chữ A, nến, phản xạ) và đèn trang bị thêm sử dụng các đĩa nhôm nhỏ được quay hoặc dập vào đế tản nhiệt dưới bóng đèn nhựa hoặc thủy tinh.

Trình điều khiển bóng đèn và bảng đèn LED nằm trên thân nhôm này, phải tỏa nhiệt vào không khí xung quanh. Vì tản nhiệt của bóng đèn nhỏ và mỏng, độ dẫn cao 1050/1060 đĩa và diện tích bề mặt tốt (bị vây hoặc có rãnh) là yếu tố giúp bóng đèn 5–15 W chạy mát.

Khả năng tương thích trang bị thêm thêm các hạn chế: tản nhiệt phải vừa với vỏ đèn hiện có, nhẹ nhàng, và trông không giống một khối kim loại. Đĩa nhôm quay và có vây đáp ứng được điều này, thường có lớp sơn bóng hoặc anodized và một lớp nhựa bao quanh một phần cơ thể.

Chỗ trống thì nhỏ (50–120 mm) và mỏng, vì vậy tính nhất quán và khả năng kiểm soát gờ là rất quan trọng đối với các dòng bóng đèn có khối lượng lớn.

Tản nhiệt bóng đèn phải đối mặt với sự siết chặt về chi phí và kích thước: thân máy phải trông giống như một bóng đèn cổ điển, giữ cho người lái xe mát mẻ, và đủ rẻ cho một chiếc đèn tiêu dùng.

Quay và vây 1050/1060 nhôm làm được điều này, thường có viền nhựa ở giữa và các vây nhôm lộ ra ở chân đế.

Bởi vì những thứ này được tạo ra với số lượng hàng triệu, đường kính đĩa, thước đo và cạnh phải chắc chắn bằng đá để máy ép sợi không bị kẹt hoặc vụn.

Màu sắc và bề mặt (bạc, anodized đen hoặc sơn) là mỹ phẩm, nhưng độ dẫn điện cơ bản là yếu tố quyết định tuổi thọ của bóng đèn.

 

Ứng dụng: Đường phố, Đèn chiếu sáng công nghiệp và vịnh cao

Đèn đường LED công suất cao hơn, các thiết bị chiếu sáng cao và đèn pha truyền nhiều nhiệt hơn và thường sử dụng các tấm chắn, nhôm được gia công hoặc ép đùn thay vì cốc quay đơn giản.

Tấm đế bắt đầu bằng một đĩa hoặc tấm nhôm dày hơn—2–6 mm 1050/1060, hoặc cứng hơn 5052 dành cho vỏ kết cấu—và các cánh tản nhiệt được gia công hoặc liên kết để tăng diện tích bề mặt.

Đĩa tản nhiệt từ dãy đèn LED tới các vây.

Đối với những đồ đạc này, thiết kế nhiệt được dẫn dắt bởi kỹ thuật: tấm đế phải phẳng và đủ dày để truyền nhiệt đều khắp mảng, và bề mặt phải tiếp xúc nhiệt tốt với bảng đèn LED (thường xuyên với keo tản nhiệt).

Sử dụng ngoài trời làm tăng thêm sự ăn mòn và thời tiết, vì vậy anodizing hoặc lớp phủ là phổ biến. Ở đây đĩa là một phần của tản nhiệt được thiết kế, không chỉ là một cốc mỹ phẩm.

Các thiết bị chiếu sáng công suất cao cũng yêu cầu tiếp xúc nhiệt tốt giữa dãy đèn LED và tấm đế. Tấm đế bị cong vênh hoặc gồ ghề tạo ra các khe hở không khí có tác dụng cách nhiệt, đánh bại hợp kim tốt nhất.

Một căn hộ, dày 1050/1060 đĩa có mặt lắp được gia công hoặc chà nhám giúp keo tản nhiệt lấp đầy khoảng trống và truyền nhiệt đến các cánh tản nhiệt.

Dàn nóng còn cần được anodizing hoặc phủ để chống ẩm và nước phun trên đường, nên bề mặt đĩa phải có độ hoàn thiện đồng đều và không bị phồng rộp.

Hoàn thiện bề mặt: anốt hóa, Bề mặt nổ và phản chiếu

Đĩa nhôm trần thường được hoàn thiện xuôi dòng. Anodizing phát triển một cách khó khăn, lớp oxit bảo vệ giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn, mang lại sự cách điện (hữu ích ở nơi gắn bảng), và có thể nhuộm đen, bạc hoặc màu sắc khác.

Anodizing đen cũng cải thiện bức xạ nhiệt từ bề mặt. Phun cát hoặc tạo họa tiết mang lại vẻ ngoài mờ đồng đều; đánh bóng hoặc hoàn thiện gương được sử dụng khi bề mặt bên trong phải phản chiếu ánh sáng.

Anodizing là lớp hoàn thiện tản nhiệt LED phổ biến nhất vì nó bảo vệ nhôm và tăng thêm vẻ ngoài màu đen hoặc trắng thẩm mỹ cho các bộ đèn hiện đại.

Bản thân phôi phải sạch và không có gờ, bởi vì quá trình anod hóa khuếch đại các khuyết tật bề mặt—các vết xước và vết lăn xuất hiện sau khi anod hóa thay vì bị ẩn đi.

Bề mặt bên trong phản chiếu của PAR và gương phản xạ điểm có thể sử dụng nhôm sáng hoặc tráng gương.

Bởi vì anodizing là sự biến đổi bề mặt chứ không phải là sơn, nó tuân theo kết thúc cơ bản: một đĩa được đánh bóng mịn được anod hóa thành một phần sáng sạch, trong khi đĩa bị trầy xước hoặc bị lăn sẽ có dấu vết xuyên qua lớp anốt.

Đây là lý do tại sao các đĩa tản nhiệt dành cho anodizing được cung cấp kèm theo một lớp sạch., bề mặt không trầy xước và kết cấu lăn được kiểm soát.

Anodizing đen, đặc biệt, làm cho mọi khuyết điểm bề mặt có thể nhìn thấy được, vì vậy các nhà cung cấp hiểu rõ về thương mại chiếu sáng sẽ xử lý đĩa cẩn thận từ lúc tạo trống cho đến khi giao hàng.

Thiết kế nhiệt: Đĩa làm mát đèn LED như thế nào

Nhiệt truyền từ điểm nối LED qua bảng và TIM (vật liệu giao diện nhiệt) vào đĩa nhôm, sau đó dẫn qua thành đĩa ra bề mặt bên ngoài và tỏa/đối lưu ra không khí.

Nhiệm vụ của đĩa là truyền nhiệt từ gói đèn LED nhỏ ra toàn bộ khu vực tản nhiệt. Ba yếu tố chiếm ưu thế: độ dẫn hợp kim (sử dụng 1050/1060), độ dày của tường và đế (đủ khối lượng để truyền nhiệt), và diện tích bề mặt bên ngoài (vây, thổi sáo, anodizing đen).

Một sai lầm phổ biến là làm cốc quá mỏng để giảm cân: Một 0.4 Tường mm có thể trông ổn nhưng không thể truyền nhiệt, vậy là đèn LED nóng.

Mô phỏng nhiệt hoặc thử nghiệm nhiệt độ đơn giản (cặp nhiệt điện trên đường giao nhau, môi trường xung quanh và chìm) xác nhận thiết kế. Đối với mảng công suất cao, một tấm đế dày hơn và đường kính đĩa có kích thước phù hợp—chứ không chỉ là một lớp vỏ trang trí cao—là những gì thực sự làm giảm nhiệt độ đường giao nhau.

Giao diện giữa bo mạch và đĩa cũng quan trọng như hợp kim. Thậm chí một 1050 tấm bị hỏng nếu bảng đèn LED nằm trên đó có khe hở không khí hoặc bị oxy hóa.

Một căn hộ, mặt lắp sạch sẽ, vật liệu giao diện nhiệt mỏng, và áp lực bu lông tốt giữ cho điện trở tiếp xúc ở mức thấp.

Đây là lý do tại sao các tấm đế được gia công cho mô-đun COB thường được chỉ định với chú thích về độ phẳng và độ hoàn thiện bề mặt thay vì chỉ độ dày..

Nhà cung cấp đĩa kiểm soát độ phẳng và thước đo; nhà sản xuất đèn kiểm soát áp suất lắp ráp và TIM.

Kiểm soát chất lượng đĩa tản nhiệt

Kiểm tra	Yêu cầu
hợp kim / tính khí	giấy chứng nhận nhà máy 1050/1060/1100 O hoặc H
độ dày & đường kính	trong khả năng chịu đựng, nhất quán trong từng đợt
Độ phẳng	không có sóng hoặc giác hơi; quay đồng tâm
Bờ rìa	không có gờ, không có vết nứt hoặc cán màng
Bề mặt	lau dọn, không có dầu, vết trầy xước hoặc khuyết tật lăn
Hình thành thử nghiệm	quay/tem mẫu mà không bị nứt hoặc tách
nhiệt	độ dẫn điện trên mỗi hợp kim (có thể truy nguyên thông qua chứng chỉ hợp kim)

 

Bộ chuyển đổi thử nghiệm một mẻ mẫu trên dây chuyền kéo sợi hoặc dập riêng của nó trước khi định lượng: nếu đĩa bị nứt, quay lệch tâm hoặc để lại độ dày thành không đồng đều, hợp kim, đường kính nóng hoặc trống bị tắt.

Kiểm tra độ phẳng đầu vào, gờ cạnh và thước đo khắc phục hầu hết các vấn đề; quá trình anodizing trong nhà tiếp tục bộc lộ những khiếm khuyết bề mặt không thể nhìn thấy được trên đĩa trần.

Kích thước và dung sai tùy chỉnh

Đĩa tản nhiệt được cắt theo kích thước trống của khách hàng, không theo một danh mục tiêu chuẩn.

Người mua cung cấp bản vẽ cốc đã hoàn thiện hoặc kích thước quay, và nhà máy tính toán đường kính phôi, sau đó cắt đĩa theo đường kính đó theo thước đo và nhiệt độ yêu cầu.

Bởi vì dụng cụ cho khuôn tròn có chi phí thấp, đường kính tùy chỉnh linh hoạt; dung sai chặt chẽ về đường kính và độ phẳng được chỉ định cho kéo sợi tốc độ cao.

Đối với các thiết kế đèn mới, người mua thường gửi bản vẽ cốc hoặc đế và yêu cầu kích thước trống được tính toán cộng với đĩa mẫu.

Bộ chuyển đổi quay hoặc đóng dấu mẫu, điều chỉnh kích thước trống nếu tường mỏng không đều, và sau đó đưa ra thông số kỹ thuật về âm lượng.

Mẫu lỗ, tâm hoặc các tính năng đục lỗ trước có thể được thêm vào cho các tấm đế, mặc dù hầu hết các cốc quay đều sử dụng đĩa trơn và tạo thành các đặc điểm trong trục gá.

Bởi vì các đĩa thường được tạo hình thêm hoặc được anod hóa, chúng được đóng gói để giữ sạch sẽ và không bị hư hại: xếp chồng lên nhau bằng giấy xen kẽ để chống trầy xước, buộc trên pallet, và được bọc chống ẩm và bụi.

Đặc biệt, các đĩa cấp anodizing không được bị trầy xước trong quá trình vận chuyển, vì mọi vết xước đều xuất hiện sau khi anodizing.

Pallet xuất khẩu được gắn thẻ hợp kim, tính khí, đường kính, độ dày, giấy chứng nhận lô và nhà máy, và vận chuyển cùng với tài liệu mà nhà sản xuất đèn chiếu sáng cần để kiểm tra lần đầu.

Giá cả và MOQ

Đĩa được định giá trên đế nhôm (liên kết với LME) cộng với việc làm trống và xử lý.

Nguyên chất 1050/1060 đĩa có giá cao hơn một chút cho mỗi kg so với 3003 vì sự lăn lộn, nhưng hiệu suất nhiệt phù hợp với tản nhiệt.

độ dày, đường kính, sức chịu đựng, chất lượng cắt và bề mặt sẵn sàng anodizing ảnh hưởng đến giá cả; gầy, lớn, đĩa có dung sai chặt chẽ có giá cao hơn đĩa dày, những cái lỏng lẻo.

MOQ thường là vài trăm kg hoặc một pallet cho các kích cỡ tùy chỉnh; kích thước tiêu chuẩn nhanh hơn.

Người mua kiểm soát chi phí bằng cách kết hợp hợp kim với công việc nhiệt (không chỉ định quá mức để 5052 khi 1050 tốt hơn), đặt hàng số lượng container, và lấy được đường kính phôi ngay lần đầu tiên—cắt lại vì cốc tách ra gây lãng phí vật liệu và thời gian.

Tổng chi phí bao gồm năng suất hình thành: một căn hộ, không có gờ 1050 đĩa có năng suất cao đánh bại đĩa rẻ tiền bị nứt trên dây quay.

Cách đặt mua đĩa tản nhiệt LED

Nêu rõ hợp kim (1050/1060/1100), tính khí (O để quay, H cho tấm cứng) và độ dày.

Đưa ra bản vẽ cốc/đế đã hoàn thiện hoặc đường kính trống mà bạn cần.

Chỉ định dung sai đường kính, độ phẳng, giới hạn vệt cạnh và tình trạng bề mặt.

Yêu cầu một lô mẫu hình thành trước khi sản xuất số lượng lớn.

Xác nhận giấy chứng nhận nhà máy cho hợp kim và tính khí, và bề mặt sẵn sàng anodizing nếu bạn anodize.

Một cuộc điều tra được thực hiện tốt sẽ tăng tốc. Người mua gửi bản vẽ cốc thành phẩm (hoặc kích thước trống đã được tính toán), thước đo mục tiêu và tính khí, quá trình xuôi dòng (quay tròn, dập hoặc CNC), và liệu các đĩa có được anod hóa hay không sẽ nhận được báo giá phù hợp với công việc thay vì giá chung cho mỗi kg.

Nó cũng tránh được hiện tượng quay trở lại phổ biến nhất—đĩa có nhiệt độ quay không phù hợp hoặc có vết xước khi được anod hóa..

Đối với sản xuất liên tục, đồng ý về một bảng thông số kỹ thuật bằng văn bản (hợp kim, tính khí, máy đo, dung sai đường kính, độ phẳng, gờ cạnh, bề mặt, giấy chứng nhận) và sắp xếp lại chống lại nó, để mỗi lô hàng đều phù hợp với mẫu đã được phê duyệt.

Thời gian thực hiện ngắn so với tiêu chuẩn 1050/1060 đĩa có kích thước phổ biến; đường kính tùy chỉnh và bề mặt sẵn sàng anodizing thêm một thiết lập nhỏ.

Bởi vì giá nhôm theo dõi LME, trích dẫn có giá trị ngắn, vì vậy hãy xác nhận giá khi thông số kỹ thuật bị khóa.

Về phèn sinh thái

Eco Alum là chuyên gia cung cấp nhôm được thành lập vào tháng 3 2025, điều phối chuỗi cung ứng cán và dập nhôm Trung Quốc đủ tiêu chuẩn cho khách hàng trên toàn thế giới.

Chúng tôi tập trung vào tấm, cuộn dây, lá kim loại, dải và vòng tròn trên 1000 loạt (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 Và 1350), cùng với 3003 và 5000-series như 5052.

Thay vì một nhà kinh doanh đơn lẻ, chúng tôi kết hợp đúng nhà máy, hợp kim, tiết chế và cắt giảm theo ứng dụng của từng khách hàng và quản lý chất lượng, giấy chứng nhận và đóng gói xuất khẩu.

Dành cho nhà sản xuất đèn LED và tản nhiệt, chúng tôi cung cấp độ tinh khiết cao 1050, 1060 Và 1100 đĩa nhôm và vòng tròn ở nhiệt độ O hoặc H, cắt theo đường kính cốc quay và tấm đế, bằng phẳng, không có gờ, giấy chứng nhận nhà máy và phôi đã sẵn sàng anodizing.

Chúng tôi cũng cung cấp 3003 Và 5052 cho các bộ phận cấu trúc hoặc hình thành cứng hơn và 5052 tấm phản chiếu khi cần thiết.

Liên hệ [email protected] hoặc gọi +86 19924932491 với bản vẽ cốc hoặc kích thước trống của bạn để có báo giá và mẫu tạo hình do nhà máy điều phối.

Chúng tôi hỗ trợ các nhà sản xuất đèn chiếu sáng trong toàn bộ vòng lặp đĩa nhiệt: tính toán kích thước trống từ bản vẽ cốc của bạn, lựa chọn hợp kim và nhiệt độ để kéo sợi hoặc CNC, đĩa mẫu trước tập, giấy chứng nhận nhà máy lô, xử lý bề mặt sẵn sàng anodizing, và sắp xếp lại nhất quán được giữ theo cùng một thông số kỹ thuật.

Thay vì bán lại, chúng tôi điều phối các nhà máy cán và đột dập đủ tiêu chuẩn để các đĩa trở nên phẳng, không có gờ và sẵn sàng quay—giảm thiểu tình trạng cốc bị nứt và phế phẩm có nguồn gốc từ kho không nhất quán hoặc xác định sai.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Đĩa nhôm nào dùng cho tản nhiệt LED?

MỘT: Độ tinh khiết cao 1050, 1060 hoặc 1100 ở nhiệt độ O dành cho cốc và tấm đế; mạnh mẽ hơn 3003/5052 chỉ dành cho các bộ phận có yêu cầu về kết cấu hoặc cơ khí.

Hỏi: Tại sao không sử dụng hợp kim mạnh hơn?

MỘT: Thêm các yếu tố hợp kim (mn, Mg) tăng cường độ nhưng làm giảm độ dẫn nhiệt; tản nhiệt cần dẫn nhiệt hơn là sức mạnh.

Hỏi: Nhiệt độ O hoặc H cho cốc LED quay?

MỘT: Ô (mềm mại) để kéo sợi và vẽ sâu; H14/H24 dành cho chảo có khuôn nông và tấm đế cứng.

Hỏi: Tôi cần độ dày đĩa bao nhiêu?

MỘT: Cốc quay khoảng 0,6–2 mm; tấm đế vững chắc cho đèn LED công suất cao khoảng 2–6 mm, phụ thuộc vào khối lượng nhiệt.

Hỏi: Đĩa có thể được anod hóa không?

MỘT: Có—chỉ định sẵn sàng anodizing, lau dọn, khoảng trống không có gờ; anodizing mang lại sự bảo vệ, cách nhiệt và hoàn thiện mỹ phẩm màu đen/bạc.

Hỏi: Đường kính trống được tính như thế nào?

MỘT: Từ diện tích bề mặt của cốc thành phẩm (vẽ hình dạng quay), sau đó được xác nhận bằng mẫu tạo hình.

Hỏi: Đường kính tùy chỉnh có sẵn không?

MỘT: Có—cắt vòng tròn tốn ít dụng cụ, nên đường kính và thước đo tùy chỉnh sẽ được cắt theo bản vẽ cốc của bạn.

Hỏi: Đĩa làm mát đèn LED như thế nào?

MỘT: Nó truyền nhiệt từ bảng đèn LED qua vách nhôm đến bề mặt được mạ hoặc anod hóa bên ngoài, tỏa ra và đối lưu với không khí.

Phần kết luận

Đĩa nhôm là trung tâm nhiệt của hầu hết các bộ đèn LED tròn.

Độ tinh khiết cao 1050/1060/1100 ở nhiệt độ O mang lại sự cân bằng tốt nhất về dẫn nhiệt và khả năng tạo sợi, trở thành chiếc cốc ánh sáng mỏng manh của đèn sân khấu và đèn chiếu sáng, thân nhỏ của bóng đèn LED, hoặc tấm đế dày của các thiết bị công suất cao.

Điểm mua là hợp kim và tính khí phù hợp, một vết cắt trống phẳng không có gờ theo đường kính tính toán, bề mặt sẵn sàng anodizing, và một mẫu hình thành trước khối lượng.

Tìm nguồn cung ứng đĩa từ chuỗi cung ứng phối hợp kiểm soát hợp kim, tính khí, trống và chứng chỉ cung cấp cho các nhà sản xuất ánh sáng một bộ tản nhiệt nhất quán quay sạch, làm mát đèn LED một cách đáng tin cậy và trông đẹp sau khi anodizing.