Aluminiumplaat vs aluminiumplaat: Dikte-definisie en toepassingsverskille
dikte van aluminiumplaatis die eerste filter waarna elke aankoopbestuurder op die navraagvorm blaai, tog is dit steeds die mees verkeerd geselekteerde parameter in die wêreldwye aluminiumhandel.
Hieronder 6.35 mm (0.250 in.) die produk word vel genoem; daarbo, bord.
Daardie enkele reël in ASTM B209, ISO 6361 en GB/T 3880 veroorsaak 'n kaskade van metallurgiese, logistieke en kommersiële gevolge wat projekkoste met dubbelsyfer-persentasies kan opblaas—of deflateer.
Hierdie artikel dissekteer die kaskade, voeg vier hoë-resolusie vergelykingstabelle by, antwoord die 12 vrae wat die meeste deur kopers gegoogle word, en wys hoe Eco Alum Co., Bpk. afgewerk 1 680 t van beliggaamde CO₂ deur oor te skakel van 10 mm plaat aan 5 mm vel op 'n 300 000 m² logistieke dak.
1. Hoekom 6.35 mm? – Geskiedenis geskryf in 'n nommer
In 1954 ASTM-komitee B-07 het 'n duidelike afsnypunt nodig vir warmrolvermoë op die nuwe 144-duim omkeermeul.
¼ duim (6.35 mm) was die dunste maat wat gerol kon word sonder randkrake op volle breedte.
ISO het die limiet in gekopieer 1967 Atlantiese en Stille Oseaan voorsieningskettings te harmoniseer.
Sewentig jaar later bly die getal oorleef—nie omdat meulens nie dunner warm meters kan rol nie, maar omdat elke stroomaf kode (sweiswerk, UT, hitte behandel, moegheid) is daarvoor gekalibreer.
2. Verwerk ketting in 'n oogopslag
Blad (≤6,35 mm)
Koudrol → Ontvet → Uitgloei of oplossing-hittebehandel → Spanningsvlak → Trim → Wervelstroom-inspekteer → Spoel of houtkas.
Plaat (>6.35 mm)
Warmrol of DC-cast → Kopvel albei gesigte → Stretcher-vlak (0.5–2 % plastiese spanning) → 10 MHz ultrasoniese inspeksie → Plasma of saag gesny → Stillage pak.
3. Mikrostruktuur & meganiese sprong
Koudgewalste plaat dra 'n pannekoekkorrel-aspekverhouding ≥5:1, gee hoë r-waarde vir dieptrek maar laer breuktaaiheid.
Warmgewalste plaat herkristalliseer in gelykassige korrels; groter korrelgrootte verhoog opbrengssterkte maar verdriedubbel minimum buigradius.
Tafel 1 kwantifiseer die sprong vir 6061-T6.
Tafel 1 – 6061 meganiese oorkruising by 25 °C (meul gemiddeld, 2025-Q3)
| Eiendom | 5 mm vel (T 6) | 10 mm plaat (T651) | D |
| 0.2 % YS (MPa) | 255 | 275 | +8 % |
| UTS (MPa) | 295 | 315 | +7 % |
| Verlenging A50 | 12 % | 10 % | – 2 pt |
| K_IC (MPa√m) | 29 | 34 | +17 % |
| Min. buig radius (90°) | 1 t | 3 t | 3× |
| Moegheid limiet 10⁷ siklusse (MPa) | 95 | 105 | +11 % |
4. Koste argitektuur: waar elke ekstra millimeter seer maak
Plaat is geprys $/kg, vel $/kg of $/m².
Omskakeling na $/m² stel die werklike straf bloot: verdubbeling dikte van 5 mm aan 12 mm vermenigvuldigings kos 2,6× al lyk die kilogrampremie beskeie.
Tafel 2 - Sjanghai pakhuis prys, 15 Des 2025 (USD, 17 % BTW uitgesluit)
| Meter | Vorm | $/kg | kg/m² | $/m² | Indeks |
| 2 mm | Blad | 3.05 | 5.42 | 16.5 | 100 |
| 5 mm | Blad | 3.10 | 13.55 | 42.0 | 255 |
| 8 mm | Plaat | 3.35 | 21.6 | 72.4 | 439 |
| 12 mm | Plaat | 3.40 | 32.4 | 110.2 | 668 |
| 25 mm | Plaat | 3.55 | 67.5 | 239.6 | 1 452 |
5. Toepassingsvingerafdrukke – vrag vs omgewing
Gebruik Tabel 3 as 'n 30-sekonde-keurder.
Kleure dui die laagste-koste-legering aan wat defleksie bevredig ≤ L/180 en spanning ≤ 0.6 F_y met 2.0 veiligheidsfaktor.
Tafel 3 - Allooi & vormkieser (2025 ontwerp waardes)
| Laai (kg/m²) | Droog binnenshuis | Mariene spat | Chemiese spat |
| <30 | 3003-H24 1.2 mm vel | 5052-H32 2 mm vel | 5086-H111 2.5 mm vel |
| 30–100 | 6061-T 6 3 mm vel | 5083-H32 4 mm vel | 5083-H116 5 mm vel |
| 100–300 | 6061-T 6 5 mm vel | 5083-H116 6 mm vel | 5083-H116 8 mm plaat |
| 300–600 | 6061-T651 8 mm plaat | 5083-H116 10 mm plaat | 6082-T651 12 mm plaat |
| >600 | 7075-T651 16 mm plaat | 7075-T7351 20 mm plaat | — (skakel oor na Ti of staal) |
6. Sluit aan & vervaardiging
Sny
Blad: 4 kW vesel laser by 1.8 m min stem, stikstof help, Ra 6 µm rand.
Plaat: plasma of waterstraal; laserspoed daal 70 % en skuim verskyn.
Buig
Blad: 50-ton drukrem, 85° gereedskap.
Plaat: ≥300-ton CNC-kroonrem, 3× breër V-matrijs.
Sweiswerk
Blad: gepulseerde-GMAW, 1.2 mm ER4047, 0.8 kJ mm⁻¹, geen voorverhitting nie.
Plaat: spuit-GMAW of dubbeldraad SAW, 1.6 mm ER5356, 100 °C voorverhit vir >25 mm 7xxx, volle RT.
7. Toevoerketting klokspoed
Europese meulens joernaalplate met lugvaartbestellings wat vereis word 10 MHz UT en 3-party getuie.
Chinese handelaarsmeulens hou elke twee weke plaatboeke, sny deurlooptyd deur 30 %.
Tafel 4 – 2025 gemiddelde deurlooptyd (meulbestelling na FOB-poort, weke)
| Meter | Sjina | Europa | Ons | MOQ (t) |
| 1– 3 mm vel | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 4–6 mm vel | 3 | 4 | 5 | 10 |
| 8–12 mm plaat | 8 | 12 | 10 | 25 |
| 20–60 mm plaat | 10 | 16 | 14 | 40 |
8. Volhoubaarheidshoek – kg CO₂ e per m²
5 mm 6061 blad: 10.8 kg koes e /
10 mm 6061 bord: 21.6 kg koes e /
Stoor deur blad te kies: 50 % (voor vervoer en sweisenergie).
9. Eco Alum Co., Bpk. – 2025 geval portefeulje
Maatskappy momentopname
Gestig 2008, Shenzhen Aandelebeurs kode 2875.
1.2 Mt jr⁻¹ rolvermoë, 6xxx & 5xxx gefokus, ASI-PS & ISO 14064 gesertifiseer.
38 % van uitset is 1–6 mm-vel uitgevoer na 42 lande.
Saak 1 – Grootste enkeldak-aluminiumplaatdikte afgradering
Projek: JD.com Xi'an KI logistieke park, 300 000 m² dak.
Oorspronklike spesifikasie: 10 mm 6061-T651 plaat.
Eko Aluin oplossing: 5 mm 6061-T6 vel + 60×40 mm hoedversterkers.
Resultaat: 1 680 t aluminium gered, 3.2 M USD materiaalbesparing, 4 200 t CO₂ e vermy.
Saak 2 - Mariene graad skakelaar
38 m super-jag helikopterdek: 6 mm 5083-H116 vel toebroodjie met 80 mm heuningkoekkern in plaas van 12 mm plaat.
DNV-GL goedgekeur, gewig gesny 48 %, 12 t ballast staal uitgeskakel.
10. Twaalf algemene vrae kopers tik by 2 vm.
Q1. Is 6.35 mm presies ¼ duim?
Ja, 0.250 in. = 6.35 mm; ASTM laat toe +0.014 mm / –0,000 mm.
Q2. Kan ek bestel 7 mm vel?
Slegs as pasgemaakte koudgewalste strook; meul toeslag 12 %, 10 ten minste.
Q3. Beïnvloed bekleding die diktereël?
Geen. 5 % bekleding van elke kant word geïgnoreer in strukturele berekeninge.
Q4. Is UT verpligtend vir blad?
Geen. ASTM B209 vereis UT slegs vir plaat >12.5 mm tensy opgeroep.
Q5. Dikste vel wat nog opgerol kan word?
6 mm × 1 600 mm, spoel ID 610 mm, gewig 8 t.
V6. Minimum PVDF-kleurpashoeveelheid?
3 t (≈550 m² in 3 mm) deur Eco Alum; 2-week kleur-passing.
V7. Kan ek sweis 5 mm vel aan 20 mm plaat?
Ja, maar AWS D1.2 eis 1:3 taps oorgang en hergekwalifiseerde WPS.
V8. Lasersny HAZ-versagting in vel?
Haz <0.2 mm; kragverlies <3 %, gewoonlik geïgnoreer.
V9. Is 6082 beskikbaar in blad?
Slegs ≥2 mm; onder daardie gebruik 6061.
V10. Hoe om aluminiumplaatdikte op die terrein te verifieer?
60 MHz UT-meter, NIST 6 mm blok; verdraagsaamheid +0.05 / –0,10 mm geklee, ±0,15 mm kaal.
V11. Herwinde inhoud hierbo 25 mm plaat?
Eco Alum verskaf 5083-H116 tot 80 mm met 85 % post-verbruiker skroot, ASI-PS gesertifiseer.
V12. Waarom langer plaatvoorlooptyd in Europa?
Europese meulens groep met lugvaartbestellings wat vereis word 10 MHz UT en 3-party getuie; Chinese meulens bedryf handelaarsplaat elke twee weke.
11. Ontwerpkontrolelys – lamineer dit op jou notaboek
- Bereken die vereiste seksiemodulus.
- Kies die dunste maat ≤6,35 mm wat aan defleksie voldoen & knik.
- As knik regeer, voeg verstywers by voordat jy na bord spring.
- Gaan sweiswerk na: as plaat gekies word vir moegheid, oorweeg gebonde veltoebroodjie.
- Herloop koolstof & koste bereken; blad wen 70 % van die tyd.
12. Gevolgtrekking – laat die las praat, nie die gewoonte nie
Behandeldikte van aluminiumplaatas 'n vrye veranderlike, nie 'n erfenisvoetnoot nie.
Die 6.35 mm-grens maak twee parallelle voorsieningskettings oop met duidelike koste, koolstof- en leityd-voetspore.
Begin elke projek met Table 3 en die Eco Alum kontrolelys; 30–50 % Materiële besparings en weke van skedule is roetine.