Aluminiumskyf vir LED-verkoelers

Bekendstelling

'n Aluminiumskyf vir LED-koelkaste is 'n ronde spasie van hoë-suiwer aluminium (mees dikwels 1050, 1060 of 1100) wat beligting vervaardigers spin, stempel, dieptrek of masjien in die hitte-verspreidende liggaam van 'n LED armatuur.

LED's is sensitiewe toestelle: as hulle nie hitte kan afskud nie, hul aansluitingstemperatuur styg, liguitset daal, kleur verskuif en lewe verkort.

Die aluminiumskyf is die grondstof wat die hitteput word, die ligbeker-dop en die basisplaat wat hitte van die LED-bord na die omliggende lug gelei.

Vir LED termiese bestuur, aluminium klop die meeste alternatiewe.

Dit is lig, Lae koste, maklik om te draai en te stempel, korrosiebestand, en - in sy suiwer 1xxx vorm - 'n goeie termiese geleier.

Hierdie gids verduidelik watter aluminiumskyfies vir LED-verkoelers gebruik word, waarom suiwer legerings beter presteer as sterkers vir hitte, die humeure en groottes beskikbaar, hoe spasies gemaak en gevorm word, die belangrikste armatuurtoepassings, anodisering en oppervlakafwerkings, termiese ontwerp, kwaliteit beheer, pryse en bestel, en 'n kernspesifikasietabel.

Wat is 'n aluminiumskyf vir LED-verkoelers?

'n Aluminiumskyf (ook genoem 'n aluminium sirkel of blanko) is 'n ronde plaat wat uit aluminium spoel gesny is. Vir LED heatsinks is dit gewoonlik 0,5–6 mm dik en van ongeveer 50 mm tot 'n paar honderd millimeter in deursnee, afhangende van die armatuur.

Die skyf word dan stroomaf omgeskakel - in 'n koppie gedraai, in 'n vlak pan gestamp, of gemasjineer—om die hitteverspreidende dop van ’n kollig te word, onderlig, gloeilamp of straattoebehore.

Die skyf word vir twee eienskappe gelyktydig gekies: termiese geleiding en vormbaarheid.

A 1050/1060/1100 skyf gelei hitte goed (suiwer aluminium is ongeveer 220–230 W/mK) en is sag genoeg in O humeur om te draai of diep te trek sonder om te kraak.

Sterker legerings soos 3003 of 5052 is stywer en meer korrosiebestand, maar gelei hitte minder goed; hulle is gereserveer vir meganies veeleisende onderdele eerder as suiwer hitteverspreiding.

Die mees algemene leë is die 1050 aluminium sirkel; stywer gevormde dele gebruik soms 3003 aluminium sirkel.

Die term dek beide klein dun skyfies wat in ligte koppies gespin is en groter dik skyfies wat in basisplate gemasjineer word.

Wat hulle verenig, is dat die skyf die beginblanke is, nie die voltooide deel nie: die beligtingmaker vorm dit, geanodiseer dit, monteer die LED-bord en drywer, en stuur die armatuur.

Dit is hoekom spesifikasie-presisie belangrik is - 'n skyf wat te dun is krake op die spinlyn, een wat nie plat is nie, loop eksentries, en een in die verkeerde legering kan nie die hitte wat 'n hoë-krag LED produseer, afskud nie.

Waarom aluminium vir LED-termiese bestuur?

Goeie termiese geleidingsvermoë: suiwer 1xxx aluminium gelei hitte baie beter as plastiek of gegote sink.

Ligte gewig: ongeveer een derde van die digtheid van koper, belangrik vir ingeboude en retrofit-toebehore.

Maklik om te draai en in dun te stamp, dunwandige ligte koppies en panne.

Lae koste en wyd beskikbaar in vergelyking met koper-koelkaste.

Natuurlik korrosiebestand en aanvaar anodisering vir hitteafvoer en isolasie.

Herwinbaar en versoenbaar met die beligtingsbedryf se koste- en volumeteikens.

Koper gelei beter as aluminium, maar is swaarder en duurder; plastiek is goedkoop, maar is 'n isolator. Aluminium sit in die lieflike plek: geleidend genoeg om 'n hoë-krag LED af te koel, lig genoeg vir 'n plafontoebehore, en goedkoop genoeg vir 'n verbruikersgloeilamp. Dit is hoekom byna elke LED-koelafdop op die mark - veral die gesponnen of gestempelde rondes - begin as 'n aluminiumskyf.

In vergelyking met plastiek, aluminium gelei hitte ordes van grootte beter, so 'n plastiek gloeilamp liggaam vang hitte en verkort LED lewe.

In vergelyking met gegote aluminium, 'n gespin 1050 koppie is dunner, gladder en goedkoper om te werk, en gelei beter as poreuse gietvorm.

In vergelyking met koper, aluminium is ongeveer 'n derde van die gewig en baie goedkoper, en by die temperature sien 'n klein LED-wasbak, die geleidingsgaping word meer as opgemaak deur die groter oppervlakte wat 'n ligte aluminiumdop toelaat.

Watter Allooi? Termiese geleidingsvermoë vs sterkte

Allooi	Ongeveer. termiese geleidingsvermoë (W/mK)	Karakter	Gebruik vir LED heatsinks
1050 / 1060	~225–230	suiwer, baie sag, hoogste geleidingsvermoë	gedraaide koppies, basis plate, termiese verspreiders
1100	~218	suiwer met 'n bietjie Cu, sag, goeie vormbaarheid	gestempelde panne, ligte koppies
3003	~160–190	Mn legering, sterker, stywer	meganies veeleisende gevormde dele
5052	~130	Mg legering, sterk, korrosiebestand	strukturele behuisings, nie primêre heatsink nie

 

Die reël is eenvoudig: vir die deel wat LED-hitte versprei, kies die suiwerste sagte legering wat nog vorm.

As legeringselemente word bygevoeg (Mn in 3003, Mg in 5052), sterkte en weerstand teen korrosie styg maar termiese geleidingsvermoë daal.

A 5052 heatsink lyk sterk, maar beweeg hitte swak; a 1050 skyf gelei goed, maar kan te sag wees vir 'n strukturele muur. Die meeste gedraaide LED-koppies is 1050/1060 O, wat beide balanseer.

Reflektiewe binneoppervlaktes vir sommige armature gebruik a 5052 hoë-reflektiewe spieëlblad; algemene struktuurvel kan kom van die 5000 reeks aluminium plaat reeks.

Praktiese raad: moenie oorspesifiseer nie. 'n Beligtingkoper wat vir "sterkste aluminium" gevra het, kan dalk eindig 5052, wat premium voel, maar hitte beweeg 40% minder goed as 1050 en laat die LED warmer word.

Reserveer 3003/5052 vir die paar dele wat werklik meganiese styfheid of buite-korrosie benodig, en gebruik 1050/1060 vir die hitteverspreidende koppie en basis.

As jy twyfel, 'n monster in elke legering met 'n eenvoudige temperatuurtoets onder dieselfde LED en stroom bepaal die vraag vinniger as datablaaie.

Gemoed: O vir Spinning, H vir Styfheid

O humeur (uitgegloei, sag) is die standaard vir LED-skyfies wat gespin of diepgetrek sal word.

’n Sagte skyf vloei onder die draaiende roller sonder om te kraak, wat noodsaaklik is vir dun ligte koppies en tapse skulpe.

H14/H24 of halfharde humeure word gebruik wanneer die skyf in 'n vlak pan gestamp word wat sy vorm moet behou, of wanneer die voltooide deel styfheid benodig eerder as diep vorming.

Om die humeur verkeerd te kry is 'n klassieke gebrek: 'n halfharde skyf wat in 'n diep koppie gespin is, krake aan die basis, terwyl 'n O-skyf wat as 'n stewige basisplaat gebruik word, te sag en duike is.

Die leë verskaffer pas dus die humeur by die vormproses – O vir spin en dieptrek, H vir vlak stempel en rigiede plate—en die omskakelaar toets 'n monster voor volume.

Veral spin is humeur-sensitief. 'n O-skyf benodig genoeg uitgegloeide sagtheid om onder die roller te vloei sonder terugvering, maar ten volle uitgegloeide voorraad wat te sag is, kan op 'n dieptrek kreukel of skeur.

Die meule beheer die uitgloeiing tot 'n konstante humeur, en die draailyn stel roldruk en voerspoed in om te pas.

Variasie in humeur tussen groepe is 'n algemene oorsaak van gebarste koppies, daarom is 'n meulsertifikaat oor humeur—nie net legering nie—deel van die spesifikasie.

Tipiese spesifikasies

Parameter	Tipiese reeks
Allooi / humeur	1050 / 1060 / 1100, O (sag) of H14/H24
Dikte	0.5–6 mm; gedraaide koppies ~0,6–2 mm, basisplate 2–6 mm
Deursnee	50–500 mm, sny tot die beker/basis leeg grootte
Platheid	plat, braamvrye rand, konsekwente deursnee
Oppervlakte	meul afwerking; kan geanodiseer word, stroomaf geblaas of geborsel
Sny	geskeerde of afgesnyde sirkel, beheerde braam en rand
Verdraagsaamheid	deursnee ±0,2–0,5 mm, dikte per spesifikasie

 

Leë deursnee word bereken uit die voltooide koppie afmetings deur gebruik te maak van die oppervlakte van die getekende deel—'n diep, dun koppie benodig 'n groter leë as 'n vlak pan.

Dikte hang af van termiese massa en wandverdunning tydens spin: 'n dun koppie gebruik 0,6–1,5 mm, terwyl 'n soliede basisplaat onder 'n hoëkrag COB LED 3–6 mm gebruik om hitte te versprei.

Leë grootte is die eerste ingenieursstap. Die gedraaide koppie verdun soos dit vorm, dus moet die skyf dik genoeg wees om 'n minimum muur na tekening te laat.

Kopers werk dikwels agteruit van die koppietekening af: vereiste muurdikte, koppie deursnee en diepte stel die blanko deursnee en begin meter.

Om 'n te groot spasie te laat, skep trimafval; 'n te klein spleet skeur by die rand. Want sirkelsny is goedkoop, dit is normaal om 'n paar leë groottes te sny, spin monsters, en sluit die deursnee wat 'n skoon koppie gee met die minste afval.

Van spoel tot skyf: Hoe spasies gemaak word

LED hitte-afvoer skywe begin van koudgewalste aluminium spoel in die gekose legering en humeur.

Die spoel is afgerol, gelyk gemaak, en op 'n sirkelsnylyn uitgesny - óf geskeer met ronde matryse óf in 'n stanspers gepons - in ronde skywe met die teikendeursnee.

Die rand word beheer vir braam en die skyf is gestapel, ingevleg indien nodig, en geïnspekteer vir platheid en maat.

Die sleutel kwaliteit punte is platheid ('n verdraaide skyf draai eksentries), randbraam (wat krake in die vorming veroorsaak), konsekwentheid meet, en oppervlak netheid.

Omdat die spasie in 'n dun dop gespin word, selfs klein maat-variasie toon as ongelyke wanddikte of skeuring.

'n Goeie sirkellyn sny skoon, plat, braamvrye skywe wat die omsetter direk op die spin- of stampmasjien kan laat loop.

Opbrengs op 'n sirkellyn hang af van nes: sny die maksimum aantal skywe vanaf 'n spoelwydte om afval te minimaliseer.

Vir groot deursnee is die snoei tussen sirkels die hoofkoste, om dus 'n deursnee te spesifiseer wat goed nes op 'n standaard spoelwydte verminder prys.

Verdraagsaamheid en randtoestand word per toediening gespesifiseer - anodiseergraadskywe moet skoongemaak word, krasvrye oppervlak omdat anodisering elke rolmerk openbaar, terwyl gedraaide koppies hoofsaaklik platheid en braambeheer benodig.

Vorming: Spin vs stamp vs CNC

Drie prosesse verander 'n skyf in 'n hitteafdraad. Om te draai klem die skyf oor 'n deurn op 'n draaibank en rollers druk dit in 'n tapse koppie - ideaal vir dun, ronde LED lig koppies en kolligte, en goedkoop vir medium en groot lopies.

Stempel en dieptrek druk die skyf in 'n dobbelsteen in vlak panne en platter basisplate.

CNC-bewerking word gebruik vir hoë-krag-vinne-hittebakke wat van soliede skyf of plaat gesny is, waar presiese vingeometrie saak maak.

Spin is die dominante proses vir ronde LED-hittekoppies omdat dit vinnig is, gereedskap is goedkoop, en dit produseer die taps, dunmuur dop wat ligte nodig het.

Die O-temper 1050/1060 skyf vloei glad onder die roller. Stempel pas by plat plate en vlakker dele; CNC pas by hoë krag, industriële en straat-hittebakke met vinne waar termiese werkverrigting eerder as gevorm ontwerp is.

Die keuse van proses dryf die skyfspesifikasie aan. Spinning wil 'n sagte O-skyf hê met 'n skoon, braamvrye rand en goeie platheid; stempel wil konsekwente maat hê sodat die dobbelsteen nie oorlaai nie;

CNC wil 'n dikker plaat of skyf hê met 'n stabiele dikte en 'n skoon, bewerkbare oppervlak.

Om die leë verskaffer te vertel watter proses die skyf sal ingaan, voorkom die mees algemene wanpassing - 'n stempelgraadskyf wat te sag is, of 'n draaiende skyf met 'n randbraam wat onder die roller kraak.

Toepassing: LED-kolligte en onderligte

Die klassieke gesponnen aluminium hittebeker is die liggaam van 'n LED-kollig, PAR-lamp of onderlig.

Die skyf word in 'n tapse dop gedraai wat dien as die hitte-afleider en die lampliggaam: die LED-bord monteer op die plat rug of basis, hitte gelei deur die aluminium muur, en die buitenste oppervlak (dikwels vinne of geriffelde) na die lug uitstraal.

Dit is hoekom die beker termies geleidend en dimensioneel rond moet wees.

Vir ingeboude onderligte en kolligte, gewig en termiese werkverrigting maak albei saak—die armatuur hang in 'n plafon en moet die LED sonder 'n waaier afkoel.

A 1050/1060 O skyf wat dun gespin is gee lae massa en goeie geleiding; die buitekant is dikwels swart of wit geanodiseerd om by die binnekant te pas.

Konsekwente leë deursnee en platheid hou die gedraaide koppies konsentries en die bevestiging kosmeties.

Ingeboude onderligte is 'n termiese stywe plek: die toebehore sit binne 'n plafon-leemte met min lugvloei, dus moet die gedraaide beker hitte geleidend na sy buitenste oppervlak en deur die afwerking afwerp.

'n Dun, laemassa-beker lyk elegant, maar kan warm word; makers balanseer wanddikte, fluting en anodisering om aansluitingstemperatuur binne die LED se gradering te hou.

Omdat hierdie koppies sigbaar is na installasie, oppervlakafwerking en rondheid is net soveel 'n verkoopspunt as verkoeling.

Toepassing: LED-gloeilampe en retrofit-lampe

LED gloeilampe (A-vorm, kers, weerkaatser) en retrofit-lampe gebruik klein aluminiumskyfies wat in die hitte-afvoerbasis onder die plastiek- of glasgloeilamp gespin of gestempel word.

Die gloeilamp se drywer en LED-bord sit op hierdie aluminium liggaam, wat hitte in die omringende lug moet gooi. Omdat gloeilamp-hittebakke klein en dun is, 'n hoë geleidingsvermoë 1050/1060 skyf en goeie oppervlak (vinne of geriffelde) is wat 'n 5–15 W-gloeilamp koel hou.

Retrofit-versoenbaarheid voeg beperkings by: die heatsink moet by die bestaande lampomhulsel pas, lig wees, en nie soos 'n metaalblok lyk nie. Gespinde en gevinne aluminiumskywe voldoen hieraan, dikwels met 'n glansende of geanodiseerde afwerking en 'n plastiekromp oor 'n deel van die liggaam.

Die spasie is klein (50–120 mm) en dun, dus konsekwentheid en braambeheer is van kritieke belang vir hoë-volume gloeilamplyne.

Gloeilamp-hittebakke staar 'n koste- en grootte-knyp in die gesig: die liggaam moet soos 'n klassieke gloeilamp lyk, hou die bestuurder koel, en goedkoop genoeg wees vir 'n verbruikerslamp.

Gespin en vinne 1050/1060 aluminium doen dit, dikwels met 'n plastiekromp oor die middel en die aluminiumvinne aan die basis blootgelê.

Omdat dit in die miljoene gemaak word, skyf deursnee, maat en rand moet rotskonsekwent wees sodat die spinpers nie vassit of afval nie.

Kleur en oppervlak (silwer, swart geanodiseer of geverf) kosmeties is, maar die onderliggende geleidingsvermoë is wat gloeilamplewe bepaal.

 

Toepassing: Straat, High-Bay en industriële armature

Hoër-krag LED straatligte, hoë-baai toebehore en spreiligte beweeg meer hitte en gebruik dikwels vinne, gemasjineerde of geëxtrudeerde aluminium eerder as 'n eenvoudige gedraaide koppie.

Die basisplaat begin as 'n dikker aluminiumskyf of -plaat—2–6 mm van 1050/1060, of stywer 5052 vir strukturele omhulsels—en vinne word gemasjineer of gebind om die oppervlakte te vergroot.

Die skyf versprei hitte van die LED-skikking na die vinne.

Vir hierdie toebehore, termiese ontwerp is ingenieursgerig: die basisplaat moet plat en dik genoeg wees om hitte eweredig oor die skikking te versprei, en die oppervlak moet goeie termiese kontak met die LED-bord maak (dikwels met termiese pasta).

Buiteluggebruik voeg korrosie en verwering by, so anodisering of coating is algemeen. Hier is die skyf deel van 'n vervaardigde hittesink, nie net 'n kosmetiese beker nie.

Hoëkrag-toebehore vereis ook goeie termiese kontak tussen die LED-skikking en die basisplaat. Verdraaide of growwe basisplate skep luggapings wat as isolasie dien, die beste legering te verslaan.

'n Woonstel, dik 1050/1060 skyf met 'n gemasjineerde of geskuurde monteervlak laat termiese pasta die gaping vul en hitte na die vinne versprei.

Buitelugeenhede benodig verder anodisering of bedekking om humiditeit en padsproei te weerstaan, dus moet die skyfoppervlak daardie afwerking eweredig en sonder blase neem.

Oppervlak afwerking: Anodisering, Skietwerk en reflektiewe oppervlaktes

Die kaal aluminiumskyf word dikwels stroomaf afgewerk. Anodisering groei 'n harde, beskermende oksiedlaag wat weerstand teen korrosie verbeter, gee elektriese isolasie (nuttig waar die bord monteer), en kan swart gekleur word, silwer of ander kleure.

Swart anodisering verbeter ook hittebestraling vanaf die oppervlak. Sandblaas of teksturering gee 'n eenvormige mat voorkoms; polering of spieëlafwerking word gebruik waar die binneoppervlak lig moet weerkaats.

Anodisering is die mees algemene LED-verhittingafwerking omdat dit die aluminium beskerm en die kosmetiese swart of wit voorkoms van moderne armature byvoeg..

Die spasie self moet skoon en braamvry wees, omdat anodisering oppervlakdefekte versterk - skrape en rolmerke verskyn na anodisering eerder as om weggesteek te word.

Reflektiewe binneoppervlaktes vir PAR- en kolreflektors kan helder of spieëlafwerking aluminium gebruik.

Omdat anodisering 'n omskakeling van die oppervlak eerder as 'n verf is, dit volg die onderliggende afwerking: 'n glad gepoleerde skyf geanodiseer tot 'n skoon helder deel, terwyl 'n geskrapte of gerolde skyf die merke deur die anodiese laag toon.

Dit is hoekom hitteafvoerskyfies wat vir anodisering bestem is, van 'n skoonmaker voorsien word, krasvrye oppervlak en beheerde roltekstuur.

Swart anodisering, in die besonder, maak elke oppervlakfout sigbaar, so verskaffers wat die beligtingshandel ken, hanteer die skyfies versigtig tussen oopmaak en aflewering.

Termiese ontwerp: Hoe die skyf die LED afkoel

Hitte vloei vanaf die LED-aansluiting deur die bord en TIM (termiese koppelvlakmateriaal) in die aluminiumskyf, lei dan oor die skyfwand na die buitenste oppervlak en straal/konvekteer na lug.

Die skyf se taak is om hitte van die klein LED-pakket oor die hele hitte-afvoerarea te versprei. Drie faktore oorheers: legeringsgeleiding (gebruik 1050/1060), muur en basis dikte (genoeg massa om hitte te versprei), en buitenste oppervlakte (vinne, fluit, swart anodisering).

’n Algemene fout is om die koppie te dun te maak om gewig te bespaar: a 0.4 mm muur kan fyn lyk maar kan nie hitte versprei nie, so die LED word warm.

Termiese simulasie of 'n eenvoudige temperatuurtoets (termokoppel op die aansluiting, omgewing en wasbak) bekragtig die ontwerp. Vir hoë-krag skikkings, 'n dikker basisplaat en 'n skyfdeursnee van die regte grootte - eerder as net 'n lang dekoratiewe dop - is wat die aansluitingstemperatuur eintlik verlaag.

Die koppelvlak tussen bord en skyf maak soveel saak as die legering. Selfs a 1050 plaat misluk as die LED-bord daarop sit met luggapings of oksidasie.

'n Woonstel, skoon monteervlak, dun termiese koppelvlakmateriaal, en goeie boutdruk hou kontakweerstand laag.

Dit is hoekom gemasjineerde basisplate vir COB-modules dikwels gespesifiseer word met 'n platheid en oppervlakafwerking eerder as net 'n dikte.

Die skyfverskaffer beheer platheid en maat; die armatuurmaker beheer samestellingsdruk en TIM.

Gehaltebeheer van Heat-Sink Discs

Kontroleer	Vereiste
Allooi / humeur	meul sertifikaat 1050/1060/1100 O of H
Dikte & deursnee	binne verdraagsaamheid, konsekwent oor die hele joernaal
Platheid	geen golf of koppie nie; draai konsentries
Rand	braamvry, geen krake of laminerings nie
Oppervlakte	skoon, geen olie nie, skrape of roldefekte
Vorming van verhoor	monster spins / stempels sonder krake of splitsing
Termies	geleidingsvermoë per legering (naspeurbaar via allooi sertifikaat)

 

Die omskakelaar toets 'n monsterbats op sy eie spin- of stamplyn voor volume: as die skyf kraak, draai eksentries of laat ongelyke wanddikte, die legering, humeur of leë deursnee is af.

Inkomende tjeks van platheid, randbraam en meter vang die meeste probleme op; anodisering in die huis onthul verder oppervlakdefekte wat onsigbaar was op die kaal skyf.

Pasgemaakte groottes en toleransies

Hitteafvoerskyfies word tot die kliënt se leë grootte gesny, nie na 'n standaardkatalogus nie.

Die koper verskaf die voltooide koppietekening of die gespin afmetings, en die meule bereken die blanko deursnee, sny dan skywe tot daardie deursnee in die vereiste maat en temper.

Omdat gereedskap vir sirkelmatryse laekoste is, pasgemaakte diameters is buigsaam; stywe toleransies op deursnee en platheid word gespesifiseer vir hoëspoed-spin.

Vir nuwe armatuurontwerpe, kopers stuur dikwels die koppie- of basistekening en vra vir 'n berekende leë grootte plus voorbeeldskyfies.

Die omskakelaar draai of stempel die monster, pas die leë grootte aan as die muur oneweredig verdun word, en stel dan die spesifikasie vir volume vry.

Gatpatrone, senters of vooraf geponste kenmerke kan bygevoeg word vir basisplate, alhoewel die meeste gedraaide koppies 'n gewone skyf gebruik en die kenmerke in die deurn vorm.

Omdat die skywe gewoonlik verder gevorm of geanodiseer word, hulle is verpak om skoon en onbeskadig te bly: gestapel met tussenbladpapier om skrape te voorkom, op palette gebind, en toegedraai teen vog en stof.

Veral anodiseer-graad skywe moet nie geskraap word tydens vervoer nie, aangesien elke skrapie na anodisering wys.

Uitvoerpalette is gemerk met legering, humeur, deursnee, dikte, lot en meul sertifikaat, en versend saam met die dokumentasie wat die beligtingmaker benodig vir inkomende inspeksie.

Pryse en MOQ

Skyfies word op die aluminiumbasis geprys (LME-gekoppel) plus leegmaak en verwerking.

Suiwer 1050/1060 skyfies kos 'n bietjie meer per kg as 3003 as gevolg van die rol, maar die termiese werkverrigting regverdig dit vir heatsinks.

Dikte, deursnee, verdraagsaamheid, sny kwaliteit en anodiseer-gereed oppervlak beïnvloed prys; dun, groot, stywe toleransie skywe kos meer as dik, loses.

MOQ is gewoonlik 'n paar honderd kg of 'n palet vir persoonlike groottes; standaardgroottes is vinniger.

Kopers beheer koste deur die legering by die termiese werk te pas (nie oorspesifiseer nie 5052 wanneer 1050 is beter), houerhoeveelhede bestel, en om die leë deursnee die eerste keer reg te kry—hersny omdat 'n koppie split mors materiaal en tyd.

Totale koste sluit vorming van opbrengs in: 'n woonstel, braamvry 1050 skyf met 'n hoë opbrengs klop 'n goedkoop skyf wat op die spinlyn kraak.

Hoe om LED Heatsink-skywe te bestel

Noem die legering (1050/1060/1100), humeur (O vir spin, H vir rigiede plate) en dikte.

Gee die voltooide koppie/basistekening of die leë deursnee wat jy benodig.

Spesifiseer deursnee toleransie, platheid, randbraamgrens en oppervlaktoestand.

Versoek 'n vorming monster bondel voor volume produksie.

Bevestig meulsertifikaat vir allooi en humeur, en anodiseer-gereed oppervlak as jy geanodiseer.

’n Goed bestuurde ondersoek versnel. Die koper wat die voltooide koppie tekening stuur (of die leë grootte wat reeds bereken is), die teikenmeter en humeur, die stroomaf proses (spin, stempel of CNC), en of die skyfies geanodiseer gaan word, kry 'n kwotasie wat ooreenstem met die werk eerder as 'n generiese per-kg prys.

Dit vermy ook die mees algemene terugkeer - skyfies wat die verkeerde humeur is om te draai of wat skrape toon onder geanodisering.

Vir deurlopende produksie, ooreenkom op 'n geskrewe spesifikasieblad (legering, humeur, peil, deursnee toleransie, platheid, randbraam, oppervlak, sertifikaat) en herrangskik daarteen, so elke besending pas by die goedgekeurde monster.

Leertyd is kort vir standaard 1050/1060 skyfies in algemene groottes; pasgemaakte diameters en anodiseer-gereed oppervlak voeg 'n klein opstelling.

Omdat aluminiumpryse die LME volg, aanhalings dra 'n kort geldigheid, bevestig dus prys wanneer die spesifikasie gesluit is.

Oor Eco Alum

Eco Alum is 'n aluminiumvoorraadspesialis wat in Maart gestig is 2025, die koördinering van 'n gekwalifiseerde Chinese aluminium-rol- en -verwyderingsketting vir kliënte wêreldwyd.

Ons fokus op plate, spoele, foelies, stroke en sirkels oor die 1000 reeks (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 en 1350), saam met 3003 en 5000-reekse soos 5052.

Eerder as 'n enkel-meul handelaar, ons pas by die regte meul, legering, temper en sny aan elke kliënt se toepassing en bestuur kwaliteit, sertifikate en uitvoerverpakking.

Vir vervaardigers van LED-beligting en heatsink, ons verskaf hoë-suiwerheid 1050, 1060 en 1100 aluminiumskywe en sirkels in O of H-tempering, sny tot gedraaide koppie en basisplaatdiameters, met plat, braamvry, anodiseer-gereed spasies en meul sertifikate.

Ons verskaf ook 3003 en 5052 vir stywer gevormde of strukturele dele en 5052 reflektiewe vel waar nodig.

Kontak [email protected] of bel +86 19924932491 met jou koppie tekening of leë grootte vir 'n fabriek-gekoördineerde kwotasie en die vorming van monsters.

Ons ondersteun beligtingmakers deur die hele termiese skyflus: leë-grootte berekening van jou koppie tekening, legering en temper seleksie vir spin of CNC, monster skywe voor volume, lot meul sertifikate, anodiseer-gereed oppervlak hantering, en konsekwente herbestellings volgens dieselfde spesifikasie.

Eerder as om te herverkoop, ons koördineer gekwalifiseerde wals- en breekmeulens sodat die skywe plat aankom, braamvry en spin-gereed - verminder die gebarste koppies en afval wat van inkonsekwente of verkeerd gespesifiseerde voorraad kom.

Gereelde Vrae

V: Watter aluminiumskyf word gebruik vir LED heatsinks?

A: Hoë suiwerheid 1050, 1060 of 1100 in O-temper vir gedraaide koppies en basisplate; sterker 3003/5052 slegs vir strukturele of meganies veeleisende onderdele.

V: Hoekom nie 'n sterker legering gebruik nie?

A: Voeg legeringselemente by (Mn, Mg) verhoog sterkte maar verlaag termiese geleidingsvermoë; 'n hitteput het meer geleiding nodig as sterkte.

V: O- of H-tempering vir gedraaide LED-koppies?

A: O (sag) vir spin en dieptekening; H14/H24 vir vlak gestempelde panne en stewige basisplate.

V: Watter skyfdikte het ek nodig?

A: Gespinde koppies ongeveer 0,6–2 mm; soliede basisplate vir hoë-krag LED's ongeveer 2–6 mm, afhangende van termiese massa.

V: Kan die skyfies geanodiseer word?

A: Ja—spesifiseer anodiseergereed, skoon, braamvrye spasies; anodisering gee beskerming, isolasie en swart/silwer kosmetiese afwerkings.

V: Hoe word die blanko deursnee bereken?

A: Van die voltooide beker se oppervlak (die gedraaide vorm te teken), dan bekragtig met 'n vormmonster.

V: Is pasgemaakte diameters beskikbaar?

A: Ja—sirkelsny is min gereedskap, dus pasgemaakte diameters en meters word na jou koppie-tekening gesny.

V: Hoe koel die skyf die LED af?

A: Dit versprei hitte van die LED-bord deur die aluminiummuur na die buitenste vin of geanodiseerde oppervlak, wat uitstraal en na lug konvekteer.

Afsluiting

Die aluminiumskyf is die termiese hart van die meeste ronde LED-armatuur.

Hoë suiwerheid 1050/1060/1100 in O-temper gee die beste balans tussen hittegeleiding en spinbaarheid, word die dun ligbeker van kolligte en downlights, die klein liggaam van LED-gloeilampe, of die dik basisplaat van hoëkragtoebehore.

Die kooppunte is die regte allooi en humeur, 'n plat braamvrye blanko sny tot die berekende deursnee, oppervlak wat gereed is om te anodiseer, en 'n vormende monster voor volume.

Verkryging van skywe van 'n gekoördineerde voorsieningsketting wat legering beheer, humeur, blanking en sertifikate gee beligting makers 'n konsekwente heatsink wat skoon draai, koel die LED betroubaar af en lyk goed na geanodisering.