Анодизиращата обработка е разделена на четири основни стъпки, които са предварителна обработка, обработка с анодно окисление, оцветяване обработка на катодно окисление, и обработка на органично покритие. Конкретният процес е следният.

Предварителна обработка, предварителна обработка и включва пет стъпки.

  1. Обезмасляване: Целта е да се премахне смазката и други замърсявания по повърхността на продукта, за да се гарантира, че в процеса на алкално измиване, повърхностната корозия на продукта е равномерна, за да се подобри качеството на продуктите от окисление. Обезмасляването обикновено се използва с концентрация от 5-25% сярна киселина, температура на обезмасляване 60-80c.
  2. Обработка с ецване: предназначението му е допълнително да отстрани мръсотията по повърхността на продукта, и дебелината на повърхността на продукта от около 25-1000A премахва естествения оксиден филм, така че повърхността на основния метал да бъде открита, за да се улесни гладкото протичане на окисляването и оцветяването, обикновено използвайки 40-80 градуса разтвор на NaOH.
  3. Обработка на ецване: Целта е да се премахнат черните корозионни продукти, останали на повърхността на продукта след корозия, за да се получи ярка метална повърхност.
  4. Матиращо лечение: целта е да се направи алуминий или алуминиеви продукти без блясък на повърхността, така че да се образува нелъскава повърхност след обработка с анодно окисление, образуването на точкова корозия, обикновено използвайки 20-40c разтвор на амониев флуорид.
    5, полираща обработка: за премахване на механични повреди и петна от корозия по повърхността на алуминиевите продукти, подобряване на гладкостта на повърхността и дълбочината на блясъка като цяло при полиране.

Анодизираща обработка

Основен принцип: алуминиевото катодно окисление е по същество електролиза на вода, когато настъпва водна електролиза O2- йони и анод алуминиева реакция за образуване на алуминиев оксид (Al2O3) общ избор на електролит на сярна киселина, хромна киселина, фосфорна киселина, оксалова киселина, в около 0°С сярна киселина за образуване на твърд порест оксиден филм. Различните материали имат голямо влияние върху оксидния филм. За 6000 серия при (6063.6061.6065), може да се образува не само защитен оксиден филм, но също и боядисване на оксиден филм, и ярък оксиден филм, но за лята алуминиева сплав, може да се образува защитен оксиден филм, но боядисването на оксиден филм обикновено може да образува само силен цвят.

Оцветяване при катодно окисление, има няколко метода за оцветяване, както следва.

Електролитен метод на оцветяване.

Методът е: частите от алуминиева сплав след анодно окисление се поставят в електролита от метална сол и се електролизират отново, така че катионите на металната сол да се отложат в долния слой на дупката на оксидния филм и да се оцветят, и бронзовият цвят и черният цвят могат да бъдат получени при практическо приложение, обикновено от солевия разтвор на Ni,Co,Sn като електролит, често сулфат, AC електролиза.

Метод на боядисване

Методът е: поставете частите от анодизирана алуминиева сплав в разтвора, съдържащ багрила, след това багрила за адсорбция на дупки от оксиден филм и оцветяване, методът на боядисване е най-добрият оксиден филм със сярна киселина, където представителните багрила са железен амониев оксалат (боядисани в златистожълто) кобалтов ацетат (бронзов цвят) боядисване на катоден оксиден филм след необходимостта от запечатване на дупката, има два основни метода.

  • Отвор за запечатване на никелова сол: с добра устойчивост на атмосферни влияния.
  • Запечатване на вряща вода: Дефектът е, че багрилото лесно се разлива при запечатване на дупката, причинявайки неравномерен тон.

Обработка на органично покритие

След катодно оксидиране и оцветяване на алуминий, за да се подобри неговата устойчивост на корозия и корозионния ефект при натоварване, може да се извърши обработка с органично покритие.

Електростатично покритие

Атомизирайте боята с фин размер на частиците и след това я издухайте върху повърхността на обекта, който ще бъде покрит, за да стане прикрепен материал, обикновено накарайте първо частиците боя да се заредят върху катода, и в същото време приложете 100KV постоянно напрежение върху обекта, който ще бъде покрит като катод, боята обикновено се избира от акрилна смола.

Електрофоретично покритие

Във воден разтвор на акрилна смола, оксидният филм се използва като катод и се извършва електролиза с 200V DC напрежение, за да се направи оксидният филм покрит с органичен покриващ филм