পিনহোল স্ট্যান্ডার্ড থেকে রোলিং সলিউশন পর্যন্ত: 6.35μm বৃদ্ধি করা 8079 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এর পোষা খাদ্য তেল বাধা কর্মক্ষমতা
1. ভূমিকা: আবেদনের পটভূমি এবং 6.35μm এর মূল প্রয়োজনীয়তা 8079 পোষা খাদ্য প্যাকেজিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
পোষা খাবারের প্যাকেজিং একই সাথে তিনটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: “বাধা সম্পত্তি (তেল অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ), নমনীয়তা (প্যাকেজিং গঠনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া), এবং নিরাপত্তা (কোন অভিবাসন ঝুঁকি নেই)”.
বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে, 6.35μm পাতলা-গজ 8079 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল খাদ্য প্যাকেজিং জন্য মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে. এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে “উচ্চ বাধা সম্পত্তি (অক্সিজেন সংক্রমণ হার ≤0.1cc/(m²·24h·atm)), ভাল গঠনযোগ্যতা (প্রসারণ ≥3%), এবং খরচ অভিযোজনযোগ্যতা”.
লক্ষণীয়ভাবে, ভিতরে 2024, দ্য 8079 খাদ ওভার জন্য অ্যাকাউন্ট 65% বিশ্বব্যাপী পোষা খাদ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্যাকেজিং বাজার.
বিশেষভাবে, 6.35μm গেজ একটি হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে 18%. এই বৃদ্ধি তার লাইটওয়েট সুবিধা দ্বারা চালিত হয় - এটা 20% 8μm গেজের চেয়ে হালকা (উৎস: চায়না প্যাকেজিং ফেডারেশন).
যাহোক, পোষা খাদ্যে পশু তেল (যেমন, মুরগির তেল, মাছের তেল) শক্তিশালী ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে. তাদের সান্দ্রতা সাধারণত 20-30cP@25℃ হয়.
যদি এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে পিনহোল থাকে, তেলগুলি প্যাকেজিংয়ের বাইরের স্তরে স্থানান্তরিত হবে. এটি যেমন সমস্যা সৃষ্টি করে “আনুগত্য, অবনতি, এবং শেলফ লাইফ সংক্ষিপ্ত”.
শিল্প পরিসংখ্যান অনুযায়ী, এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যাকাউন্টে pinholes দ্বারা সৃষ্ট প্যাকেজিং ত্রুটি 12% মোট পোষা খাদ্য প্যাকেজিং ত্রুটি. এর ফলে প্রত্যক্ষ বার্ষিক ক্ষতির পরিমাণ ছাড়িয়ে যায় 500 মিলিয়ন ইউয়ান.
মৌলিকভাবে, মূল দ্বন্দ্বটি 6.35μm পাতলা-গজের পুরুত্বের মধ্যে রয়েছে 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল. এটা শুধুমাত্র 53% প্রচলিত খাদ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল হিসাবে পুরু (12μm).
ঘূর্ণায়মান সময় অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি কারণে Pinholes সহজে উত্পন্ন হয়.
তাছাড়া, দ্য 8079 খাদ (আল-ফে-সি সিরিজ) Fe-Si যৌগিক পর্যায় রয়েছে. সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না হলে, এই পর্যায়গুলি হতে পারে “স্ট্রেস ঘনত্ব পয়েন্ট” পিনহোল দীক্ষার জন্য.
ফলস্বরূপ, পিনহোল রেট কন্ট্রোল স্ট্যান্ডার্ডগুলি স্পষ্ট করা এবং রোলিং প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা পোষা খাদ্য প্যাকেজিংয়ে তেলের অনুপ্রবেশ সমাধানের মূল চাবিকাঠি.
2. 6.35μm থিন-গেজের জন্য পিনহোল রেট কন্ট্রোল স্ট্যান্ডার্ড 8079 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল: পোষা খাদ্য তেল বাধা প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে
পিনহোল রেট হল পাতলা-গেজ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বাধা সম্পত্তি পরিমাপের জন্য একটি মূল সূচক.
আনুষ্ঠানিকভাবে, এটা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় “প্রতি ইউনিট এলাকা ≥0.05 মিমি ব্যাস সহ পিনহোলের সংখ্যা” (GB/T 3198 অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফয়েল).
তবুও, পোষা খাদ্য উচ্চ তেল ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে. এর জন্য 6.35μm পাতলা-গেজের জন্য কঠোর এন্টারপ্রাইজ মান প্রয়োজন 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল.
(1) গ্রেডেড পিনহোল রেট কন্ট্রোল স্ট্যান্ডার্ড (প্রচলিত খাদ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সঙ্গে তুলনা)
| অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প | অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্পেসিফিকেশন | পিনহোল আকারের বিভাগ | পিনহোল হারের প্রয়োজনীয়তা (পিসি/মি²) | অনুমোদিত তেল অনুপ্রবেশ (মিলিগ্রাম/(m²·24 ঘন্টা)) | বেসিস স্ট্যান্ডার্ড/প্রয়োজনীয়তা |
| পোষা খাদ্য প্যাকেজিং | 6.35μm 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল | φ0.05-0.1 মিমি | ≤5 | ≤5 | এন্টারপ্রাইজ অভ্যন্তরীণ স্ট্যান্ডার্ড (প্রশ্ন/XXX 001-2024) |
| পোষা খাদ্য প্যাকেজিং | 6.35μm 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল | φ＞ 0.1 মিমি | 0 (অনুমোদিত নয়) | 0 | পোষা খাদ্যের জন্য জাতীয় খাদ্য নিরাপত্তা মানদণ্ড (জিবি 31604.1) |
| প্রচলিত স্ন্যাক ফুড প্যাকেজিং | 12μm 8011 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল | φ0.05-0.1 মিমি | ≤15 | ≤15 | GB/T 3198 |
(2) স্ট্যান্ডার্ড ফর্মুলেশন জন্য ভিত্তি: তেলের অনুপ্রবেশ এবং পিনহোলের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক
এই মান যাচাই করতে, পিনহোল হার এবং তেল অনুপ্রবেশের মধ্যে পরিমাণগত সম্পর্ক বের করার জন্য একটি পরিবর্তিত পরীক্ষা চালানো হয়েছিল.
বিশেষভাবে, পরীক্ষাটি GB/T এর উপর ভিত্তি করে ছিল 1037-2021 প্লাস্টিক ছায়াছবি এবং শীট জলীয় বাষ্প সংক্রমণ হার নির্ধারণ – কাপ পদ্ধতি.
লক্ষণীয়ভাবে, জলীয় বাষ্প সিমুলেটেড পোষা খাদ্য তেল দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছিল: একটি মিশ্রণ 50% মুরগির তেল এবং 50% সূর্যমুখী তেল.
এখানে, পরীক্ষার নমুনা ছিল 6.35μm 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল.
প্রথম, যখন পিনহোল হার হয় 5 পিসি/মি² (φ0.05-0.1 মিমি), তেল অনুপ্রবেশ হার 4.2mg/(m²·24 ঘন্টা). এটি পোষা খাবারের 12 মাসের শেলফ লাইফের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (তেল মাইগ্রেশন ≤50mg/প্যাকেজ).
দ্বিতীয়, যখন পিনহোলের হার বেড়ে যায় 10 পিসি/মি², তেলের অনুপ্রবেশের হার 18.5mg/এ বেড়ে যায়(m²·24 ঘন্টা). এটি ভিতরে বাইরের প্যাকেজিংয়ের তেল আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে 6 মাস.
তৃতীয়, যদি φ0.15mm সহ একটি পিনহোল থাকে, একটি একক পিনহোলের তেল অনুপ্রবেশ 25mg/এ পৌঁছে(m²·24 ঘন্টা). এটি নিরাপত্তা সীমা ছাড়িয়ে গেছে.
এই ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, φ＞0.1mm সহ পিনহোল অবশ্যই নিষিদ্ধ.
3. 6.35μm থিন-গেজে পিনহোলের কারণ বিশ্লেষণ 8079 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল: কাঁচামাল থেকে রোলিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ট্রেসিং
6.35μm পাতলা-গেজে পিনহোল গঠন 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দুটি সম্মিলিত কারণের ফলাফল: “কাঁচামালের ত্রুটি এবং অমিল প্রক্রিয়া পরামিতি”.
লক্ষণীয়ভাবে, এর মধ্যে, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া হল পিনহোল সম্প্রসারণ এবং নতুন পিনহোল জেনারেশনের মূল লিঙ্ক.
(1) কাঁচামালের ত্রুটি: অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ 8079 খাদ
বিশেষভাবে, দ্য 8079 এর খাদ 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল আল-ফে-সি সিরিজের অন্তর্গত.
বিস্তৃত করতে, এর রচনা হল: ফে 0.7-1.3%, এবং 0.1-0.3%, Al≥98.5%.
প্রাথমিকভাবে, পিনহোলের উত্স ত্রুটিগুলি তিনটি বিভাগে পড়ে:
প্রথম, ধাতু অন্তর্ভুক্তি: Fe-Si যৌগিক কণা হলে (যেমন, Al₃Fe, Al₆Fe) কাঁচা পিণ্ডের মধ্যে বিদ্যমান, পিনহোল তৈরি হতে পারে. এটি ঘটে যখন কণার আকার 3μm অতিক্রম করে, নেতৃত্ব “কঠিন কণা নিষ্পেষণ” ঘূর্ণায়মান সময়.
লক্ষণীয়ভাবে, পরীক্ষাগুলি দেখায় যে প্রতি 1μm জন্য অন্তর্ভুক্তি কণার আকার বৃদ্ধি পায়, এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এর pinhole হার দ্বারা বৃদ্ধি 3 পিসি/মি².
দ্বিতীয়, অবশিষ্ট বুদবুদ: ইনগট গলে যাওয়ার সময় ডিগাসিং গুরুত্বপূর্ণ. যদি degassing অপর্যাপ্ত হয় (হাইড্রোজেন সামগ্রী ＞0.15mL/100g Al), বুদবুদ থাকবে.
সময়ের সাথে সাথে, যেহেতু এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় পাতলা হয়, বুদবুদ ফেটে যায়. এই ফর্ম “বৃত্তাকার pinholes” একটি ব্যাস সাধারণত 0.08-0.2 মিমি থেকে.
তৃতীয়, শস্য সীমানা ত্রুটি: ইংগট হট রোলিংয়ের পরে শস্যের আকার অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ. যদি শস্যের আকার অসমান হয় (50μm), বিকৃতি প্রতিরোধের স্থানীয় পার্থক্য ঘটে.
এই বাড়ে “টিয়ার-টাইপ পিনহোল” পরবর্তী কোল্ড রোলিং সময় শস্য সীমানায়.
(2) অমিল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: থিন-গেজ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য মূল ঝুঁকির পয়েন্ট
কাঁচামাল ত্রুটি অতিক্রম, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া নিজেই উল্লেখযোগ্য পিনহোল ঝুঁকি প্রবর্তন করে. রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য, 6.35μm 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রয়োজন 4-5 কোল্ড রোলিং পাস.
বিশেষভাবে, প্রক্রিয়া চেইন হয়: “গরম ঘূর্ণায়মান (4 মিমি থেকে) → রুক্ষ রোলিং (0.5 মিমি পর্যন্ত) → মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান (0.1 মিমি পর্যন্ত) → ফিনিস রোলিং (6.35μm পর্যন্ত)”.
লক্ষণীয়ভাবে, ফিনিস রোলিং এবং ইন্টারমিডিয়েট রোলিং হল পিনহোল জেনারেশনের জন্য উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ প্রক্রিয়া. মূল বিষয়গুলো হলো:
প্রথম, রোলিং ফোর্স এবং রিডাকশন রেট এর মধ্যে ভারসাম্যহীনতা: ফিনিস ঘূর্ণায়মান পাসের হ্রাস হার গুরুত্বপূর্ণ. এর বেশি হলে 25%, সমস্যা দেখা দেয়.
বোঝানোর জন্য, 8μm থেকে 6.35μm ঘূর্ণায়মান একটি নিরাপদ হ্রাস হার প্রয়োজন 20.6%. এটি অতিক্রম করার কারণে স্থানীয় চাপ অতিক্রম করে 8079 খাদ এর ফলন শক্তি (140এমপিএ). এই বাড়ে “স্থানীয় ফেটে যাওয়া” এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এর, pinholes গঠন.
দ্বিতীয়, অনুপযুক্ত টেনশন নিয়ন্ত্রণ: সামনে এবং পিছনে রোল মধ্যে উত্তেজনা পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক. যদি এটি 5kN অতিক্রম করে, সমস্যা দেখা দেয়.
সাধারণত, ফিনিস ঘূর্ণায়মান সময় টান হয় 20-25kN. একটি বড় টান পার্থক্য এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কারণ “বিচ্যুত এবং প্রসারিত”. এই উৎপন্ন হয় “দীর্ঘ ফালা pinholes” 0.5-1 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য সহ.
তৃতীয়, রোল অবস্থার অবনতি: রোল পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি ফয়েল প্রভাবিত করে. যদি স্ক্র্যাচ থাকে (গভীরতা ＞0.5μm) বা বিদেশী বস্তু আনুগত্য, সমস্যা দেখা দেয়.
ফলস্বরূপ, ঘূর্ণায়মান সময়, “ইন্ডেন্টেশন-টাইপ পিনহোল” এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠের উপর চাপা হয়. রোলিং পাস বৃদ্ধি হিসাবে, এই pinholes ধীরে ধীরে ফয়েল পশা.
চতুর্থ, তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা: ঘূর্ণায়মান তেলের সান্দ্রতা একটি মূল কারণ. যদি এটি 2.5cSt এর কম হয় (40℃), তৈলাক্তকরণ ব্যর্থ হয়.
শেষ পর্যন্ত, “অপর্যাপ্ত সীমানা তৈলাক্তকরণ” রোল এবং এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মধ্যে ঘটে. এটি স্থানীয় ঘর্ষণজনিত অতিরিক্ত উত্তাপ সৃষ্টি করে, অস্বাভাবিক শস্য বৃদ্ধি নেতৃস্থানীয়. পরবর্তী রোলিং এর সময় সহজেই ফাটল তৈরি হয়, পিনহোল তৈরি করা.
4. পোষা খাদ্য তেল অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের জন্য রোলিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: মাল্টি-ডাইমেনশনাল প্যারামিটার সমন্বিত রেগুলেশন
উপরের pinhole কারণ দেওয়া, 6.35μm থিন-গেজের পিনহোলের কারণগুলিকে মোকাবেলা করতে 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, অপ্টিমাইজেশান অবশ্যই চারটি দিক কভার করবে.
বিশেষভাবে, এই দিক হয়: “কাঁচামাল pretreatment, রোলিং পরামিতি, রোল ব্যবস্থাপনা, এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম”.
প্রক্রিয়া সমন্বয়ের মাধ্যমে পিনহোল জেনারেশন কমানোর মূল উদ্দেশ্য, মূল লক্ষ্য হল প্রতিটি পর্যায়ে পিনহোল গঠন কমিয়ে আনা.
(1) কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট অপ্টিমাইজেশান: উৎস থেকে পিনহোলের ঝুঁকি হ্রাস করা
প্রথম, কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট অপ্টিমাইজেশান উৎসে পিনহোল ঝুঁকি হ্রাস করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে. এই দুটি মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:
- ইনগট পরিশোধন প্রক্রিয়া:
-
- বিশেষভাবে, ক “অনলাইন degassing দ্বৈত সিস্টেম + পরিস্রাবণ” গৃহীত হয়. degassing জন্য, একটি ঘূর্ণমান অগ্রভাগ 15-20L/মিনিট একটি আর্গন প্রবাহ হারের সাথে ব্যবহার করা হয়. এটি ≤0.10mL/100g Al-এ হাইড্রোজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে.
-
- উপরন্তু, পরিস্রাবণের জন্য, একটি 3-স্তর সিরামিক ফিল্টার প্লেট ব্যবহার করা হয়. নির্ভুলতা গ্রেডিয়েন্ট হল 20μm→10μm→5μm. এটি Fe-Si অন্তর্ভুক্তি কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়, অন্তর্ভুক্তি নিশ্চিত করা ＞3μm হল ≤0.5 পিসি/কেজি.
-
- উপরন্তু, ingot homogenization annealing সঞ্চালিত হয়: 4 ঘন্টার জন্য 580℃ এ ধরে রাখুন. এটি 20-30μm এ শস্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করে, শস্য সীমানা ত্রুটি হ্রাস. এটি পরবর্তী রোলিংয়ের জন্য উচ্চ-মানের ফাঁকা প্রদান করে.
- হট রোলিং প্রক্রিয়া সমন্বয়:
-
- লক্ষণীয়ভাবে, চূড়ান্ত গরম রোলিং তাপমাত্রা 380-400℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়. এর recrystallization তাপমাত্রা 8079 খাদ হল 350℃, তাই এটি পর্যাপ্ত গতিশীল পুনর্নির্মাণ নিশ্চিত করে.
-
- তাছাড়া, একটি হট রোলিং পাস হ্রাস হার গ্রেডিয়েন্ট প্রয়োগ করা হয়. থেকে ধীরে ধীরে কমতে থাকে 50% (রুক্ষ ঘূর্ণায়মান) প্রতি 30% (ঘূর্ণায়মান শেষ). এটি স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এড়ায়.
(2) কোর কোল্ড রোলিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান (একটি উদাহরণ হিসাবে 6.35μm ফিনিশ রোলিং নেওয়া)
মূল কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য - একটি উদাহরণ হিসাবে 6.35μm ফিনিস রোলিং নেওয়া - কী প্যারামিটারগুলি নিম্নরূপ অপ্টিমাইজ করা হয়েছে:
| প্রক্রিয়া লিঙ্ক | কী প্যারামিটার | ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া মান | অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া মান | অপ্টিমাইজেশান লক্ষ্য | পিনহোল হারের উন্নতি (পিসি/মি²) |
| রোলিং শেষ করুন | পাস কমানোর হার | 28% | 18-22% | স্থানীয় চাপ সীমা অতিক্রম এড়িয়ে চলুন | থেকে 12 প্রতি 6 |
| রোলিং শেষ করুন | সামনে-পিছনের উত্তেজনা পার্থক্য | 8kN | ≤3kN | বিচ্যুতি এবং প্রসারিত প্রতিরোধ | থেকে 6 প্রতি 4 |
| রোলিং শেষ করুন | ঘূর্ণায়মান গতি | 800মি/আমার | 600-700মি/আমার | রোল এবং ফয়েলের মধ্যে ঘর্ষণজনিত ওভারহিটিং হ্রাস করুন | থেকে 4 প্রতি 3 |
| ইন্টারমিডিয়েট রোলিং | ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং টেম্প./টাইম | 320℃ × 1 ঘন্টা | 340℃×1.5ঘ | কাজ শক্ত করা এবং কাঠামো অভিন্নকরণ বাদ দিন | থেকে 3 প্রতি 2 |
| রোলিং শেষ করুন | রোল রুক্ষতা রা | 0.4μm | 0.2-0.3μm | ঘূর্ণায়মান তেল আনুগত্য উন্নত এবং ঘর্ষণ কমাতে | থেকে 2 প্রতি 1 |
লক্ষণীয়ভাবে, প্রতিটি অপ্টিমাইজ করা প্যারামিটার একটি নির্দিষ্ট পিনহোল কারণকে লক্ষ্য করে. উদাহরণ স্বরূপ, নিম্ন ঘূর্ণায়মান গতি ঘর্ষণ ওভারহিটিং হ্রাস, ছোট টান পার্থক্য প্রসারিত-প্ররোচিত pinholes বাধা দেয় যখন.
5. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান প্রভাব যাচাই: পিনহোল রেট এবং তেল অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা দ্বৈত সম্মতি
অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, শিল্প যাচাই একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এন্টারপ্রাইজ দ্বারা পরিচালিত হয়েছিল.
লক্ষণীয়ভাবে, পাতলা-গেজ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এর বার্ষিক আউটপুট হয় 20,000 টন.
বিশেষভাবে, যাচাইকরণটি 6.35μm এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপরের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরে.
গুরুত্বপূর্ণভাবে, ফলাফলগুলি পিনহোল হার এবং তেল বাধা কর্মক্ষমতা উভয় ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখায়.
(1) পিনহোল রেট পরীক্ষার ফলাফল (জিবি/টি অনুযায়ী 3198, ফ্লুরোসেন্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে)
প্রথম, পিনহোল রেট পরীক্ষার ফলাফল (GB/T অনুযায়ী পরিচালিত 3198 ফ্লুরোসেন্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে) উল্লেখযোগ্য উন্নতি প্রদর্শন করেছে:
| টেস্ট আইটেম | অপ্টিমাইজেশনের আগে (পিসি/মি²) | অপ্টিমাইজেশনের পর (পিসি/মি²) | ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড (পিসি/মি²) | পোষা খাদ্য প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা (পিসি/মি²) |
| পিনহোলস (φ0.05-0.1 মিমি) | 15 | 3 | ≤15 | ≤5 |
| পিনহোলস (φ＞ 0.1 মিমি) | 2 | 0 | ≤3 | 0 |
| মোট পিনহোল রেট | 17 | 3 | ≤18 | ≤5 |
লক্ষণীয়ভাবে, অপ্টিমাইজড পিনহোল রেট সম্পূর্ণরূপে পোষা খাদ্য প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. বিশেষভাবে, 0.1 মিমি এর চেয়ে বড় পিনহোলগুলি সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হয়েছিল.
(2) তেল অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (সিমুলেটেড পোষা খাদ্য তেল, তাপমাত্রা 25 ℃, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60%)
দ্বিতীয়, তেল অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা - 25℃ এ সিমুলেটেড পোষা খাদ্য তেল ব্যবহার করে এবং 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতা-আরো অপ্টিমাইজেশানকে বৈধ করেছে:
| পরীক্ষার সূচক | অপ্টিমাইজেশনের আগে | অপ্টিমাইজেশনের পর | নিরাপত্তা সীমা |
| তেল অনুপ্রবেশ হার (মিলিগ্রাম/(m²·24 ঘন্টা)) | 22.5 | 3.8 | ≤5 |
| 12 মাসের শেল্ফ লাইফে তেল মাইগ্রেশন (মিলিগ্রাম/প্যাকেজ) | 68.2 | 11.5 | ≤50 |
| প্যাকেজিং আনুগত্য হার (%) | 15 | 0.5 | ≤2 |
আকস্মিকভাবে, তেল অনুপ্রবেশ হার দ্বারা হ্রাস 83% অপ্টিমাইজেশান পরে. এটি 12 মাসের শেলফ লাইফের সময় তেলের আনুগত্য নিশ্চিত করে না.
6. শিল্প আবেদন মামলা: একটি পোষা খাদ্য এন্টারপ্রাইজ প্যাকেজিং আপগ্রেড অনুশীলন
একটি ব্যবহারিক শিল্প আবেদন ক্ষেত্রে জন্য, একটি নেতৃস্থানীয় পোষা খাদ্য এন্টারপ্রাইজ প্যাকেজিং সমস্যা সম্মুখীন 2023.
একটি বার্ষিক আউটপুট সঙ্গে 50,000 টন শুকনো খাবার, এন্টারপ্রাইজটি পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য উচ্চ-মানের প্যাকেজিংয়ের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে.
প্রাথমিকভাবে, এন্টারপ্রাইজ একটি সমালোচনামূলক সমস্যা সম্মুখীন: “মাছের তেল-গন্ধযুক্ত খাবারের প্যাকেজিংয়ে তেল আনুগত্য”.
তদন্ত সাপেক্ষে, মূল কারণটি 6.35μm এ পিনহোল সমস্যা হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছিল 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল.
ফলস্বরূপ, অভিযোগের হার পৌঁছেছে 8%, খ্যাতি এবং রাজস্ব উভয় ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য ক্ষতি ঘটাচ্ছে.
এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে, এন্টারপ্রাইজ একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এন্টারপ্রাইজের সাথে সহযোগিতা করেছে.
একসাথে, তারা পূর্বোক্ত অপ্টিমাইজড প্রসেসগুলো বাস্তবায়ন করেছে.
বাস্তবায়ন অনুসরণ, অপ্টিমাইজেশান পরে:
- প্রথম, এই pinhole হার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে কমেছে 18 pcs/m² থেকে 4 পিসি/মি². φ＞0.1mm সহ পিনহোলগুলি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়েছিল৷.
- দ্বিতীয়, তেল অনুপ্রবেশ হার 25mg/ থেকে হ্রাস পেয়েছে(m²·24 ঘন্টা) থেকে 4.2mg/(m²·24 ঘন্টা). শেলফ লাইফের সময় কোনও প্যাকেজিং আনুগত্য ঘটেনি.
- তৃতীয়, থেকে প্যাকেজিং ত্রুটি হার কমেছে 12% প্রতি 1.5%. এতে করে বার্ষিক লোকসান কমেছে 8 মিলিয়ন ইউয়ান.
উপরন্তু, পরবর্তীকালে, এই প্রক্রিয়াটি পোষা খাদ্য প্যাকেজিংয়ের সম্পূর্ণ পরিসরে উন্নীত করা হয়েছিল.
লক্ষণীয়ভাবে, যদিও এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ক্রয় খরচ মাত্র বেড়েছে 3% (প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের কারণে), ব্যাপক সুবিধা দ্বারা বৃদ্ধি 15%.
শেষ পর্যন্ত, এটি অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়ার অর্থনৈতিক মূল্য এবং ব্যবহারিকতা নিশ্চিত করেছে.
7. উপসংহার এবং আউটলুক
প্রথম, মূল উপসংহার নিম্নলিখিত হিসাবে আঁকা যেতে পারে:
লক্ষণীয়ভাবে, যখন 6.35μm থিন-গেজ 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পোষা খাদ্য প্যাকেজিং ব্যবহার করা হয়, কঠোর পিনহোল হার নিয়ন্ত্রণ বাধ্যতামূলক.
বিশেষভাবে, প্রয়োজনীয় মান হল: “≤5 পিসি/মি² এর জন্য φ0.05-0.1 মিমি এবং 0 φ＞ 0.1 মিমি এর জন্য”. যা কার্যকরভাবে তেল অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার একমাত্র উপায়.
দ্বিতীয়, এই মান অর্জনের মূল বাস্তবায়নের পথটি পরিষ্কার:
মৌলিকভাবে, এই মান অর্জনের চাবিকাঠি হয় “কাঁচামাল পরিশোধন + রোলিং প্রক্রিয়ার সমন্বিত অপ্টিমাইজেশান”.
- একদিকে, ইনগট ডিগ্যাসিংয়ের মাধ্যমে উৎসের ত্রুটি হ্রাস করা হয়, পরিস্রাবণ, এবং সমজাতীয়করণ annealing.
- অন্য দিকে, এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পিনহোল রেট নীচে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত 5 pcs/m² সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে.
বিশেষভাবে, কী নিয়ন্ত্রিত পরামিতি অন্তর্ভুক্ত: শেষ ঘূর্ণায়মান হ্রাস হার (18-22%), উত্তেজনা পার্থক্য (≤3kN), রোল রুক্ষতা (Ra 0.2-0.3μm), এবং ঘূর্ণায়মান তেল সান্দ্রতা (3.0-3.5cSt).
সমষ্টিগতভাবে, এটি তেলের অনুপ্রবেশের হার 5mg/ এর নিচে থাকা নিশ্চিত করে(m²·24 ঘন্টা).
তৃতীয়, থিন-গেজের জন্য ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশ 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দুটি মূল ক্ষেত্রে ফোকাস করবে:
এগিয়ে খুঁজছি, ভবিষ্যতে, পাতলা গেজ প্রক্রিয়া উন্নয়ন 8079 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দুটি দিকে ফোকাস করবে:
- প্রথম, বুদ্ধিমান রোলিং: বিশেষভাবে, এআই অ্যালগরিদমগুলি রিয়েল টাইমে রোলিং ফোর্স-টেনশন-স্পিড ম্যাচিং সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা হবে. যা পিনহোল প্রজন্মের ঝুঁকির পূর্বাভাস দেয়, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা আরও উন্নত.
- দ্বিতীয়, খাদ রচনা উন্নতি: এই ক্ষেত্রে, যোগ করা 0.1% Ti to the 8079 খাদ 15-20μm শস্য পরিশোধন করবে. শেষ পর্যন্ত, এটি গঠনযোগ্যতা বজায় রাখার সময় পিনহোল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.