Aluminum Alloy Series Chart: 1xxx ngadto sa 8xxx Gipasabot
Ang upat ka digit nga numero sa usa ka aluminum specification dili basta-basta. Ang una nga numero nagsulti kanimo sa panguna nga elemento sa pagsagol, ug busa kadaghanan sa kinahanglan nimong mahibal-an kung giunsa ang paggawi sa metal.
Pagkat-on sa serye ug mahimo nimong tan-awon ang usa ka dili pamilyar nga grado ug matagna ang kinaiya niini - kung kini magwelding, kung kini madaot, kung mahimo ba kini nga pagtratar sa init, ug halos unsa kini ka kusog.

Ang serye nga sistema sa usa ka pagtan-aw
| Serye | Panguna nga elemento sa alloying | Pag-ayo sa Pag-antos | Pagbatok sa kaagnasan | Kinaandan nga kusog |
| 1xxx | Wala — ≥99% aluminum | Wala | Maayo kaayo | Ubos |
| 2xxx | Copper | Oo | Pobre | Taas kaayo |
| 3xxx | Manganese | Wala | Maayo | Ubos-medium |
| 4xxx | Silicon | Ang uban | Maayo | Tungatunga |
| 5xxx | Magnesium | Wala | Maayo kaayo | Tungatunga |
| 6xxx | Magnesium + silikon | Oo | Maayo | Medium-taas |
| 7xxx | Zinc | Oo | Patas | Taas kaayo |
| 8xxx | Lain (kasagaran Fe, Li, o piho nga foil) | Nagkalainlain | Nagkalainlain | Nagkalainlain |
1xxx — puro nga aluminum sa komersyo
Komposisyon: ≥99.00% aluminum, walay tinuyo nga mayor nga pagdugang sa alloying.
| Gradohan | Kalig-on | Kinaiya |
| 1050 | ≥99.50% | Maayo kaayo nga pagkaporma ug conductivity; humok |
| 1060 | ≥99.60% | Mas putli gamay; Maayo kaayo nga Pagpadayon |
| 1070 | ≥99.70% | Taas nga kaputli |
| 1100 | ≥99.00% | Kusog gamay (menor de edad nga Cu), Maayo kaayo nga buhat |
| 1145 | ≥99.45% | Mga grado sa foil |
| 1235 | ≥99.35% | Foil ug flexible packaging |
Kinaiya: humok, hilabihan ka maporma, maayo kaayo nga electrical ug thermal conductivity, maayo kaayo nga pagsukol sa corrosion, dili heat treatable, Ubos nga Kalig-on.
Gigamit alang sa: foil ug packaging, kagamitan sa kemikal, electrical conductors ug busbars, Heat Exchangers, kahiladman sa pagluto, reflective ug pangdekorasyon nga mga aplikasyon, baterya karon collector foil.
Pilia ang 1xxx kung kanus-a kinahanglan nimo ang conductivity, maximum nga pagkaporma, o resistensya sa corrosion, ug ang kusog dili ang prayoridad.
2xxx — tumbaga
Komposisyon: tumbaga ingon nga panguna nga pagdugang (kasagaran 3-6%).
| Gradohan | Kwarta |
| 2024 | Klasikong aerospace nga haluang metal; taas nga kusog, maayo nga pagsukol sa kakapoy |
| 2011 | Libre nga makina |
| 2014 / 2017 | Taas-kalig-on forgings ug structural |
Kinaiya: init nga matambalan, taas kaayo nga kusog, maayo nga performance sa kakapoy - apan dili maayo nga resistensya sa corrosion ug sa kasagaran dili maayo nga weldability. Kasagaran nga gisul-ob o gipintalan alang sa proteksyon.
Gigamit alang sa: mga istruktura sa eroplano, aerospace forgings, taas nga kusog nga mga bahin sa makina, hardware sa militar.
Caveat: kasagarang likayan sa marine environment ug sa welded structures. Usab anodizes dili maayo - dili angay alang sa pangdekorasyon anodizing.
3xxx — manganese
Komposisyon: manganese isip panguna nga pagdugang (kasagaran 1.0-1.5%).
| Gradohan | Kwarta |
| 3003 | Ang kinatibuk-ang katuyoan nga 3xxx nga haluang metal |
| 3004 | Taas nga kusog; ilimnon lata mga lawas |
| 3105 | Mga produkto sa pagtukod, atop, kalap-on |
Kinaiya: dili heat treatable, kasarangang kusog (halos 20% mas kusgan kay sa 1xxx), maayo kaayo nga porma ug weldability, maayo nga pagsukol sa corrosion.
Gigamit alang sa: Mga gamit sa pagluto, mga lata sa ilimnon, Heat Exchangers, atop ug siding, kagamitan sa kemikal, Kinatibuk-ang Trabaho sa Metal Sheet.
4xxx - silikon
Komposisyon: silicon isip panguna nga pagdugang.
Kinaiya: nagpaubos sa lebel sa pagkatunaw, nagpalambo sa fluidity. Sa panguna gigamit ingon welding ug brazing filler imbes nga usa ka hinimo nga produkto. Ang ubang mga 4xxx nga mga grado kay heat treatable; 4xxx fillers gigamit sa 6xxx base metal.
Gigamit alang sa: welding wire ug brazing filler (4043, 4047), pipila ka mga piston ug mga aplikasyon nga dili masul-ob.
5xxx - magnesium
Komposisyon: magnesium isip panguna nga pagdugang (kasagaran 0.5-5.5%).
| Gradohan | Magnesium | Kwarta |
| 5005 | 0.5–1.1% | Ang arkitektura nga anodizing alloy |
| 5052 | 2.2-2.8% | Ang kinatibuk-ang marine ug sheet metal alloy |
| 5083 | 4.0–4.9% | Structural nga dagat; pinakataas nga kusog |
| 5086 | 3.5–4.5% | Marine ug pressure vessel |
| 5754 | 2.6–3.6% | Automotive ug general |
| 5182 | 4.0–5.0% | Mahimong matapos ang ilimnon |
Kinaiya: dili heat treatable, medium-to-high nga kusog gikan sa solid-solution nga pagpalig-on, maayo kaayo nga pagsukol sa kaagnasan lakip ang dagat, Maayo kaayo nga welegability, maayo nga pagkaporma sa mas hinay nga mga temper.
Gigamit alang sa: mga istruktura sa dagat ug paghimo sa sakayan, mga lawas sa sakyanan, Mga Vessels sa Pressure, cryogenic aplikasyon, mga panel sa arkitektura, signage, gamit sa pagluto, mahimo matapos.
Pilia ang 5xxx kung kanus-a kinahanglan nimo ang resistensya sa corrosion plus weldability. Kini ang marine ug transport series.
6xxx - magnesium ug silicon
Komposisyon: magnesium ug silicon, pagporma sa Mg₂Si, nga naghimo sa serye nga heat treatable.
| Gradohan | Kwarta |
| 6061 | Ang kinatibuk-ang katuyoan nga structural alloy |
| 6063 | Mga extrusions sa arkitektura; maayo kaayo nga anodizing |
| 6082 | Estruktura nga katumbas sa Europe; kaylap nga gigamit sa Europe |
| 6005 / 6005A | Structural extrusions |
Kinaiya: init nga matambalan (Ang T6 mao ang kasagarang kondisyon), medium-to-high kusog, maayo nga pagsukol sa corrosion, maayo nga machinability, maayo nga weldability (bisan kung ang kusog nahulog sa weld zone), maayo kaayo nga extrudability.
Gigamit alang sa: structural nga mga seksyon ug mga extrusions, mga bayanan sa arkitektura ug bungbong sa kurtina, Mga sangkap sa Sasakyan, mga frame sa bisikleta, makina nga mga bahin, tubo, marine fittings.
Pilia ang 6xxx kung kanus-a kinahanglan nimo ang usa ka heat-treatable, machinable, extrudable structural alloy nga adunay maayo nga all-round nga mga kabtangan. 6061 mao ang labing kaylap nga gigamit aluminum subong sa kinatibuk-ang engineering.
7xxx - zinc
Komposisyon: zinc ingon nga panguna nga pagdugang, kanunay nga adunay magnesium ug tumbaga.
| Gradohan | Kwarta |
| 7075 | Labing kataas nga kusog nga sagad nga aluminyo nga haluang metal; aerospace |
| 7005 | Weldable, gigamit sa mga frame sa bisikleta ug motorsiklo |
| 7050 / 7150 | Aerospace plate ug forgings |
Kinaiya: init nga matambalan, ang pinakataas nga kalig-on nga anaa sa wrought aluminum, apan patas-sa-kabus nga pagsukol sa kaagnasan ug sa kasagaran dili maayo nga weldability (uban sa mga eksepsiyon sama sa 7005).
Gigamit alang sa: mga istruktura sa eroplano, high-stress nga mga sangkap sa aerospace, high-performance nga sporting goods, aplikasyon sa militar.
Caveat: delikado sa stress corrosion cracking sa pipila ka tempers; dili maayo ang anodize; kasagaran dili gipili alang sa serbisyo sa dagat.

8xxx — ubang mga elemento
Usa ka catch-all nga serye alang sa mga haluang metal nga wala gitabonan sa ubang dapit. Sa foil, ang 8xxx nga mga grado usa sa labing hinungdanon sa kalibutan.
| Gradohan | Kinaiya | Paggamit |
| 8011 | Al-fe-si | Ang workhorse packaging foil alloy - foil sa panimalay, sudlanan foil, PTP pharmaceutical lidding, botelya sa botelya |
| 8021 | Al-fe-si, ubos kaayo Si | Cold-form nga pharmaceutical foil, Ang mga high-babag nga nagkubkob |
| 8079 | Al-fe-si, ubos nga Si/Mn | High-barrier nga pagkaon ug pharmaceutical foil, manipis nga gauge laminates |
| 8006 | Al-Fe-Mn | Container ug packaging foil |
| 8090 / 8xxx Li nga mga grado | Aluminum-lithium | Aerospace, ubos nga densidad |
Ang yawe nga kalainan sa sulod sa 8xxx foil nga mga grado mao ang kaputli sa mga menor de edad nga elemento. 8011 nagtugot sa dugang nga silicon ug manganese, paghimo niini nga mas lig-on ug mas barato. 8021 ug 8079 pugngan sila, paghatag og mas maayo nga ductility, mas gamay nga mga pinhole ug mas maayo nga babag - mao nga kini gigamit alang sa bugnaw nga pagporma ug mga high-barrier nga aplikasyon.
Pagbasa sa mga ngalan sa kasuko
Ang suffix pagkahuman sa grado naghulagway sa kahimtang sa pagtambal:
| Suffix | Kahulogan |
| F | Ingon nga hinimo-himo |
| O | Annealed - labing humok, maximum nga pagkaporma |
| H | Ang strain migahi (nga adunay ikaduhang digit para sa degree, ug usahay ang ikatulo alang sa pagpalig-on) |
| H1x | Strain migahi lamang |
| H2x | Gipagahi ug partially annealed |
| H3x | Ang strain migahi ug mi-stabilize |
| H12 / H14 / H16 / H18 | kwarter / katunga / tulo ka quarter / puno nga gahi |
| H32 / H34 | Palabihan gahi ug stabilized - ang marine tempers |
| T | Gitratar sa init (gitambalan sa init) |
| T4 | Ang solusyon gitambalan ug natural nga tigulang |
| T5 | Gipabugnaw gikan sa pagporma ug artipisyal nga pagkatigulang |
| T6 | Solusyon nga gitambalan ug artipisyal nga tigulang - peak kusog |
| T651 | T6 dugang nga paghupay sa tensiyon pinaagi sa pag-inat |
Praktikal nga nota: alang sa non-heat-treatable alloys (1xxx, 3xxx, 5xxx) makita ra nimo ang O ug H tempers. Alang sa init-treatable alloys (2xxx, 6xxx, 7xxx) makita nimo ang T tempers.
Dali nga giya sa pagpili
| Kung kinahanglan nimo… | Serye | Tipikal nga grado |
| Maximum nga pagkaporma o conductivity | 1xxx | 1050, 1060 |
| Pagputos nga foil, kinatibuk-ang katuyoan | 8xxx | 8011 |
| Taas nga babag o bugnaw nga porma nga foil | 8xxx | 8079, 8021 |
| Kinatibuk-ang sheet nga metal, kasarangang kusog | 3xxx | 3003 |
| Marine corrosion nga pagsukol | 5xxx | 5052 |
| Structural nga dagat | 5xxx | 5083 |
| Kinatibuk-ang istruktura, machinable | 6xxx | 6061 |
| Arkitektural nga extrusion, Anodizing | 6xxx | 6063 |
| Maximum nga kusog | 7xxx | 7075 |
| Istruktura sa aerospace | 2xxx / 7xxx | 2024, 7075 |
FAQ
Unsa ang gipasabot sa unang digit sa usa ka aluminum nga grado? Ang nag-unang elemento sa alloying: 1 = puro, 2 = tumbaga, 3 = manganese, 4 = silikon, 5 = magnesium, 6 = magnesium + silikon, 7 = zinc, 8 = uban.
Unsa nga aluminum series ang pinakalig-on? 7xxx (zinc), gipangulohan ni 7075, naghatag sa pinakataas nga kalig-on sa wrought aluminum. 2xxx (tumbaga) kusog sab kaayo.
Unsa nga serye ang adunay labing maayo nga pagsukol sa kaagnasan? 1xxx ug 5xxx. 5xxx (ilabina 5052, 5083, 5086) naghiusa sa pagsukol sa kaagnasan nga adunay mapuslanon nga kusog, mao nga kini nagdominar sa marine work.
Mahimo ba nga ang tanan nga aluminyo mahimong init nga pagtratar? Wala. 2xxx, 6Ang xxx ug 7xxx kay heat treatable. 1xxx, 3Ang xxx ug 4xxx dili — nakakuha sila kusog gikan sa pagpagahi sa trabaho (H kasuko).
Unsa ang kalainan tali sa 6061 ug 6063? 6061 usa ka kinatibuk-ang structural alloy nga adunay mas taas nga kusog ug mas maayo nga machinability. 6063 mao ang usa ka arkitektura extrusion haluang sa uban sa mas maayo nga nawong finish ug labaw nga anodizing tubag.
Ngano nga 8011, 8021 ug 8079 tanan gigamit alang sa foil? Ang tanan mga Al-Fe-Si alloys, apan lahi sila sa kung unsa ka hugot nga gidid-an ang gagmay nga mga elemento. 8011 nagtugot sa dugang nga silicon ug manganese - mas lig-on, mas barato. 8021 ug 8079 mas putli - mas ductile, mas gamay nga pinholes, mas maayo nga babag.
Unsay buot ipasabot sa T6? Solusyon init nga pagtratar unya artipisyal nga tigulang sa peak kusog. Kini magamit lamang sa init-treatable alloys.
Unsa nga haluang metal ang akong pilion alang sa welding? 5xxx (5052, 5083) labing maayo nga welds ug nagpabilin nga kusog ingon nga welded. 6xxx madawat nga welding apan mawad-an sa kalig-on sa naapektuhan sa kainit nga zone. 2Ang xxx ug 7xxx kasagaran dili maayo.
Dili sigurado kung unsang serye ang imong kinahanglan?
Ipadala kanamo ang imong aplikasyon, kalikopan, pamaagi sa paghimo ug gikinahanglan nga kusog. Magrekomendar kami og usa ka serye ug usa ka grado — ug isulti kanimo kung ang usa ka mas barato nga alloy makahimo sa trabaho.
