Epekto sa rate sa pagkunhod sa miscontrol sa mga non-unipormidad nga dili managsama ug mga depekto sa pag-disipulo sa init sa 6.35μm aluminum foil for vr / ar micro heat skifs
1. Pasiuna: Aplikasyon Mga Kinaiya sa Aluminum Foil alang sa Micro Hain Sinks sa mga aparato sa VR / AR ug ang kahinungdanon sa pagkontrol sa rate sa pagkunhod
Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR (sa nahauna 1235/8079 alloys, 6.35μm mabaga) nagsilbing usa ka punoan nga pang-init nga sangkap sa pag-undang sa VR / AR mga headsets, tigpugong, ug parehas nga mga aparato. Tungod sa limitado nga sulud sa sulud sa ingon nga mga aparato (e.g., Pag-init sa Pagkabulag sa Kaputom sa Kaputom ≤15cm³ sa mga Headsets sa VR), Ang mga kainit sa kainit kinahanglan nga miniaturized (Laki 3-15mm) nga adunay managsama nga thermal conductivity aron malikayan ang lokal nga sobra nga kainit - labi na tungod kay ang Chip Heat Power Ranges gikan sa 5-15w, nga nanginahanglan usa ka kalainan sa temperatura sa temperatura ≤3 ℃.
Atol sa proseso sa pag-roll, ang pagkunhod sa rate (Total nga rate sa pagkunhod = [(pasiuna nga gibag-on – Katapusan nga gibag-on)/pasiuna nga gibag-on]× 100%; Ang rate sa pagkunhod sa Pass-Pass = [(Inisyal nga gibag-on sa pass – Katapusan nga gibag-on sa pass)/Inisyal nga gibag-on sa pass]× 100%) usa ka yawe nga parameter nga nag-regulate sa ebolusyon sa lugas. Sumala sa 2024 Ang datos sa industriya sa VR / AR, 42% sa mga napakyas nga pag-undang sa pag-init sa aparato gikan sa “Lokal nga Pagkaon sa Micro Heat Sumbags,” nga mahimong masubay sa dili husto nga pagkontrol sa rate sa pagkunhod sa aluminum foil Alang sa micro heat nga nalunod sa mga aparato sa VR / AR: ① Ang dili igo nga kinatibuk-ang pagkunhod sa rate hinungdan sa dili patas nga gidak-on sa lugas, padulong sa usa ka 7w /(m · K) Pagkalainlain sa lokal nga thermal conductivity sa init nga lababo; ② Ang sobra nga pagbag-o sa rate sa pagkunhod sa usa ka pass-pass nagmugna usa ka “Maayong lugas / baga nga lugas” moraon, Pagporma sa Dispipasyon sa Heat Patay (Pagkalainlain sa temperatura >5℃); ③ Dili patas nga pagbalhin sa rate sa pag-usab sa pag-usab sa sulud sa sulud, Ang pagkunhod sa kinabuhi sa serbisyo sa mga aparato sa VR / AR Chips ni 20%.
Aron masulbad kini nga mga hagit, Kini una nga kinahanglan aron mapatin-aw ang relasyon tali sa rate sa pagkunhod, istruktura sa lugas, ug thermal conductivity-pagbutang usa ka teoretikal nga pundasyon alang sa tukma nga pag-roll sa kini nga klase sa aluminum foil.
2. Teoretikal nga relasyon tali sa rate sa pagkunhod, Istruktura sa lugas, ug thermal nga pangondohan alang sa aluminum foil sa VR / AR MICRO HATH SINKS
(1) Ang Mekanismo sa Core nga Pag-regulasyon sa Grainy pinaagi sa pagkunhod sa rate: Pagpahiangay sa miniature nga mga kinahanglanon sa pagkabulag sa kainit
Ang rolling sa Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR nalakip “multi-pass nga bugnaw nga pag-ilis” (8-12 lumalabay, Ang pagkunhod sa gibag-on gikan sa 2mm hangtod sa 6.35μm, nga adunay usa ka kinatibuk-an nga pagkunhod sa rate ≈99.68%). Ang pagkunhod sa rate nakaimpluwensya sa dinamikong pag-recrystallization (Drx) lahus “Ang pag-usab nga gitipig nga kusog,” nga sa baylo nagtino sa kaarang sa lugas alang sa pag-undang sa kainit:
- Ang pag-usab nga gitipig nga enerhiya ug pag-recrystallization: Ang kritikal nga gitipig nga enerhiya alang sa DRX sa kini nga aluminum foil (1235 sinubong) mao ang 75j / m³. Usa ka rate sa pagkunhod sa usa ka pass 20%-25% Naghimo nga gitipig nga enerhiya sa 80-110J / M³, nga nagporma nga mga equiexed nga mga lugas nga 5-7μm nga sulundon alang sa pagsiguro sa managsama nga thermal conductivity sa Micro Heat Sinaks;
- Ang orientasyon sa lugas ug thermal conductivity: Usa ka makatarunganon nga rate sa pagkunhod (22%-24% matag agianan) nagpasiugda sa {111} texture aron account >60% (thermal conductivity 12% mas taas kaysa sa random nga texture). Sukwahi, abnormal nga pagkunhod sa rate (>30%) Dugangi ang {100} katimbang sa texture sa 18%, Pagpakunhod sa thermal conductivity pinaagi sa 5% -Pagpamatud-an aron matubag ang mga kinahanglanon sa pag-undang sa pag-discision sa mga aparato sa VR / AR.
(2) Pag-igo sa modelo sa istruktura sa lugas ug thermal nga pagdumala: Pagsulti sa ESPESYALITY SA MICRO HEAT FINED
Tungod sa gamay nga gidak-on ug taas nga kainit nga Densidad sa Flux (10-20W / cm²) sa vr / ar micro heat wlunlap, Gikinahanglan ang usa ka labi ka tukma nga relasyon nga thermal conductivity. Gikan sa teorya sa thermal nga thermal conduction, Ang pormula mao ang:
λ = λ₀ × [1 – k ×(6/os)]
- λ₀: Ang thermal nga pagpahigayon sa usa ka kristal nga aluminyo (237W /(m · K) sa 25 ℃);
- k: Ang mga utlanan sa ubas nga nagkatibulaag nga tubig (0.12 Alang sa kini nga matang sa aluminyo foil);
- os: Gidak-on sa lugas (μm; Ang Micro Heat Sinks kinahanglan d = 5-7μm nga adunay usa ka sukaranan nga paglihay ≤2μm).
Kung ang D Pagtaas gikan sa 5μm hangtod sa 15μm, λ mobangon gikan sa 225w /(m · K) sa 232w /(m · K), usa ka kalainan sa 7w /(m · K). Alang sa micro heat sunlap, Kini nga kalainan hinungdan sa usa ka lokal nga kalainan sa temperatura nga sobra sa 4 ℃ -far nga lapas sa ≤3 ℃ nga mga aparato sa VR / AR - nga miresulta sa pagwagtang sa mga patay nga mga patay.
3. Tulo ka mga sitwasyon nga dili patas nga istraktura sa lugas nga gipahinabo sa dili husto nga pagkontrol sa rate sa pagkunhod (Nahiangay sa mga kinahanglanon sa pag-undang sa VR / AR Heat Heat Heat)
Aron maihap ang epekto sa dili husto nga pagkontrol sa rate sa pagkunhod sa pagkahiusa sa lugas ug pag-undang sa kainit, Lamisa 1 I-summarize ang mga yawe nga mga parameter sa matag sitwasyon sa kapakyasan, direkta nga pagsumpay sa proseso sa mga depekto sa mga isyu sa pasundayag sa aparato:
Lamisa 1: Ang istruktura sa Grain ug ang mga parameter sa pag-disipipikasyon sa init ubos sa dili husto nga mga sitwasyon sa rate sa pagkunhod
| Tipo sa Scenario | Ang isyu sa rate sa pagkunhod | Pag-apod-apod sa gidak-on sa lugas (μm) | Kalainan sa thermal (W /(m · K)) | Pagkalainlain sa temperatura (℃) | Ang epekto sa aparato sa VR / AR |
| Dili igo nga kinatibuk-ang pagkunhod | <50% sa 3 moagi sa wala pa mahuman ang pag-rolyo (50μm → 30μm) | Hagashason: 15-20; Maayo: 5-8 | 8 | 10 | Mga Drops sa Headset Chip Drops (90HZ → 75HZ) |
| Sobrang pag-uswag sa pag-usab | 38%-48% paglihay sa katapusan 2 lumalabay (25μm → 6.35μm) | Taas nga pagkunhod: 4-6; Ubos nga pagkunhod: 12-15 | 8 | 11 | Pagkunhod sa Kinabuhi sa Kontroller Chip (5,000h → 4,000h) |
| Dili patas nga pagbag-o sa transverse | 6% Deviation sa Edge-Center (Korona 0.02mm → 0.04mm) | Sentro: 5-7; Daplin: 10-12 | 4 | 7 | Pag-sealing sa Pag-agaw sa Goma, Pagkapakyas nga rate ↑ 3.3% |
(1) Dili igo nga kinatibuk-ang pagkunhod sa rate (<50% Sa kritikal nga mga agianan): Dili igo nga pag-usab sa pag-recrystallization ug lokal nga kainit sa mga init nga paglubog
- Mga Kinaiya sa Pagproseso: Alang Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR, ang kinatibuk-ang pagkunhod sa rate sa 3 moagi sa wala pa mahuman ang pag-rolyo (gibag-on gikan sa 50μm → 25μm → 12μm) kinahanglan nga ≥5%. Kung pagkunhod sa 40% (50μm → 30μm), Ang gitipigan nga enerhiya nahulog sa 65j / m³-sa ilawom sa kritikal nga kantidad alang sa DRX;
- Epekto sa istruktura sa lugas ug pag-undang sa kainit: Ingon sa gipakita sa lamesa 1, Ang kini nga senaryo naghimo usa ka pag-apod-apod sa bimodal nga lugas. Ang katugbang nga kalainan sa Micro Heat Slun Sinf sa 8w /(m · K), padulong sa usa ka 10 ℃ Lokal nga Pag-usab sa temperatura sa Lokal nga Temperatura sa mga Headset Chips ug hinungdan sa mga frame matulog - direkta nga nakaapekto sa kasinatian sa tiggamit.
(2) Ang sobra nga pagbag-o sa rate sa pagkunhod sa usa ka pass-pass (Pagtipas >8%): Grandient Gradient ug Heat Discipation Dead Zones
- Mga Kinaiya sa Pagproseso: Ang rate sa pagkunhod sa usa ka pass-pass sa 2 moagi sa wala pa ang katapusan nga paglibot (25μm → 12μm → 6.35μm) kinahanglan nga malig-on sa 45%-50%. Ang pagsul-ob sa roller mahimong hinungdan sa pagbag-o sa 38%-48% (10% pagtipas);
- Epekto sa istruktura sa lugas ug pag-undang sa kainit: Ilooyhay, Kini nga pagbag-o naghimo sa pag-ilis “bugnaw / mainit nga gilis” subay sa rolling direksyon. Ingon lamesa 1 nagpaila, Ang kalainan sa thermal nga kapondas nga miabot sa 8w /(m · K), Ug ang kalainan sa temperatura milapas sa 10 ℃ -far sa unahan sa limitasyon sa aparato sa VR / AR.
(3) Dili patas nga pagbalhin sa rate sa transverse (Deviation sa Edge-Center >5%): Sulud sa sulud ug pagkunhod sa kasaligan nga aparato
- Mga Kinaiya sa Pagproseso: Abnormal nga korona sa roller (0.02mm → 0.04mm) hinungdan sa a 6% Pagbalhin sa pagkunhod sa rate sa rate (48% sa sentro, 42% sa mga sulab);
- Epekto sa istruktura sa lugas ug pag-undang sa kainit: Lapas sa mga senaryo sa ibabaw, Ang pagbalhin sa dili patas nga makaapekto sa tibuuk nga aparato. Lamisa 1 gipakita ang temperatura sa Edge 7 ℃ mas taas kaysa sa sentro, Pagpadali sa pag-sealing goma nga nag-edad ug pagdugang sa kapakyasan nga rate gikan sa 1.5% sa 4.8% -Usa ka major nga driver sa gasto alang sa mga tiggama.
4. Ang pag-verify sa mga kapakyasan sa pag-init sa VR / AR nga pag-init sa mga pagkapakyas nga gipahamtang sa dili patas nga istruktura sa lugas
Pagtukod sa Scenario Analysis, ang mga pagtuon sa kaso sa laboratoryo ug mga pagtuon sa kaso sa industriya gihimo aron mapatunayan ang praktikal nga epekto sa pagkadili suki sa lugas. Lamisa 2 Gipresentar ang detalyado nga datos sa pag-verify sa laboratory, Samtang ang mga kaso sa tinuud nga kalibutan dugang nga nagpamatuod sa mga nahibal-an.
Lamisa 2: Ang mga resulta sa pag-verify sa laboratory sa micro heat Sinf Trangke
| Sample Type | Gidak-on sa lugas (Maayo / coarse zone, μm) | Thermal Conductivity (Maayo / coarse zone, W /(m · K)) | Gigamit nga init nga flux (W / cm²) | Gisukod ang kalainan sa temperatura (℃) | Pagsunod sa kinahanglanon sa VR / AR (≤3 ℃) |
| Foil nga adunay pagbag-o nga pagkunhod sa pag-agi | 5 / 14 | 224 / 232 | 15 | 11 | Wala |
| Foil nga adunay dili patas nga pagbag-o sa transverse | 6 (Sentro) / 11 (Daplin) | 227 / 231 | 12 | 7 | Wala |
| Foil nga adunay pag-optimize nga rate sa pagkunhod | 5.5 / 6.2 | 228 / 229 | 15 | 2.5 | Oo |
(1) Pag-verify sa laboratoryo (Pagpares sa Micro Heat Sin Scenarios)
- Sample Pagpangandam: Mopili Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR uban “nagbag-o nga rate sa pagkunhod sa usa ka pass” (Maayong pag-ayo sa zone d = 5μm, coarse-lugas zone d = 14μm) ug paghimo sa 10mm × 5mm × 6.35μm Micro Heat Sinaks;
- Pagsulay: Ingon lamesa 2 pasundayag, Pag-apply sa usa ka Heat Flux sa 15w / cm² (Pag-simulate sa henerasyon sa init nga vr chip) nagpadayag sa usa ka 11 nga temperatura nga kalainan sa temperatura - labi ka labi ka kinahanglanon sa ≤3 ℃. Ang pag-analisar sa flash flash (NetZsch LFA 467) gipamatud-an ang kalainan sa thermal nga kalainan sa 8w /(m · K);
- Panapos: Ang pag-ayo sa pag-undang sa mga patay nga mga zones nga gipahinabo sa dili patas nga istruktura sa lugas nga nagduso sa temperatura sa VR nga chip sa ibabaw sa threshold (60℃), Ang Proteksyon sa Pagkunhod sa Kadaghan sa Pagkunhod.
(2) Kaso sa industriya: Pagkapakyas sa pag-analisar sa usa ka tiggama sa aparato sa VR
Sa 2023, Gigamit ang usa ka VR headset nga naghimo Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR uban “dili patas nga pagbag-o nga rate sa pagkunhod,” padulong sa:
- Ingon sa gipakita sa lamesa 2, Ang Temperatura sa Temperatura sa Heat Sunl nakaabot sa 58 ℃ (vs. 51℃ sa sentro), hinungdan sa kanunay nga pagkunhod sa chip frequency (Ang rate sa frame nga nag-undang gikan sa 90HZ hangtod sa 75Hz);
- Ang rate sa reklamo sa kustomer gikan sa 2.3% sa 8.5%, nga adunay usa ka oras nga pagkahuman sa pagbaligya sobra 5 milyon nga yuan;
- Pagkahuman sa pag-ilis sa foil gamit ang Optimized Reduction rate (Ingon sa gipakita sa ikatulo nga laray sa lamesa 2), Ang kalainan sa temperatura sa pag-disipipikasyon sa init nga nahulog sa 2.5 ℃, ug ang rate sa reklamo nahulog sa 1.2%.
5. Mga pamaagi sa pagkontrol sa rate sa katukma alang sa aluminyo nga foil sa VR / AR MICRO HEAT SINKS
Pinasukad sa mga sangputanan sa pag-verify, Gipunting ang mga estratehiya sa pagpugong sa pagpugong aron matubag ang matag sitwasyon sa kapakyasan. Ang core nahimutang sa gipamubu nga laraw sa rate sa pagkunhod, lig-on nga single-pass control, ug managsama nga pagbalhin sa pag-apod-apod-uban ang mga yawe nga mga parameter nga detalyado sa lamesa 3.
Lamisa 3: Nagpakita nga Disenyo sa Pag-rate sa Rate alang sa 6.35μm 1235 Aluminum Foil (Inisyal nga gibag-on 2mm)
| ROLLING HUMANA | Lumalabay | Pasiuna nga gibag-on (μm) | Katapusan nga gibag-on (μm) | Ang rate sa pagkunhod sa usa ka pass-pass (%) | Ang pag-usab nga gitipig nga kusog (J / m³) | Gidak-on ang gidak-on sa lugas (μm) | KONTEKTO SA PAGTUO |
| Gubot nga rolyo | 1-3 | 2000→ 500 | 500→ 150 | 75-80 | 180-200 | 10-12 | Pakunhuran ang gibag-on, LET Foundation alang sa pag-recrystallization |
| Taliwala nga paglibut | 4-6 | 150→ 30 | 30→ 15 | 60-65 | 130-150 | 7-9 | Pino, Nigawas nga Daku nga Pag-apod-apod |
| Tapuson ang Rolling | 7-8 | 15→ 8 | 8→ 6.35 | 46.7-20.6 | 90-110 | 5-7 | Pagsiguro sa managsama nga mga lugas, Ang mga kinahanglanon sa pag-disipipikasyon sa init |
(1) Nagpakita sa total nga disenyo sa rate sa pagkunhod: Pagpahiangay sa mga kinahanglanon sa lugas alang sa pagkubkob sa micro init
Ingon lamesa 3 naghulagway, ang paghuman sa yugto sa paglibot (lumalabay 7-8) mao ang kritikal nga pagpadayon sa usa ka total nga rate sa pagkunhod sa ≥50 nga gisiguro ang pag-usab nga gitipig nga enerhiya nga nakaabut sa 90-110J / M³. Nag-aghat kini sa igo nga drx, nga miresulta sa mga gidak-on sa lugas nga 5-7μm nga adunay usa ka sumbanan nga paglihay ≤2μm - hingpit nga katumbas sa mga kinahanglanon sa thermal nga pagpugos sa mga fur / ar micro heat skifs.
(2) Ang lig-on nga pagkontrol sa rate sa pagpasa: Pagpugong sa VR / AR Heat Heat Dispipation Patay nga mga Zones
- Roller monitoring: Paggamit usa ka profilometer nga laser alang sa real-time nga pagsulud (Tukma 0.001mm). Awtomatikong pulihan ang mga roller kung magsul-ob og sobra sa 0.02mm, pagpakunhod sa mga pagbag-o gikan sa ± 8% hangtod sa ± 3% - usa ka punoan nga lakang aron malikayan ang “Maayong lugas / baga nga lugas” gradient sa lamesa 1;
- Ang koordinasyon sa tensyon: Hupti ang malig-on nga paghuman sa tensiyon sa 15-18kn (pagbag-o ≤ ± 1kn). Pag-compensate sa mga paglihis pinaagi sa pag-adjust sa tulin nga pag-adjust (100-120m / nako), gilimitahan ang pagbag-o sa usa ka pass-pass sa ≤5%;
- Online Feedback: Paggamit usa ka X-ray nga gibag-on nga sukod (Tukma 0,1μm) sa pagkolekta sa datos matag 10ms. Pag-adjust sa presyur sa pagkunhod sa silindro (Tukma 0.01MPA) Kung ang gibag-on nga paglihis nga molapas sa 0.3μm - pagsiguro sa pagkamakanunayon sa mga rate sa single-pass sa lamesa 3.
(3) Uniform Trab'ng Rate Rate: Paglikay sa Edge Suba
- Crown Crown sa CVC: Pag-adjust sa korona hangtod sa 0.015-0.02mm base sa Heat Slf Width (3-15mm), gilimitahan ang transverse pressure nga paglihay sa ≤3% -Adulhdress sa isyu sa Edge-Center sa lamesa 1;
- Edge nga pagpainit: I-install ang usa ka aparato sa pagpainit sa sulud (50-60℃) Sa pag-ilis sa galingan sa galingan aron makunhuran ang resormasyon sa pag-usab sa sulab, pagpaubos sa sulab sa sulud sa sulud gikan sa >5% sa ≤3%;
- Pag-monitor sa lugas: Pag-apil sa usa ka Online EBSD System aron makolekta ang mga datos sa lugas gikan sa 3 Mga Seksyon sa Pagbalhin sa Per Marte of Foil. Pag-adjust sa korona nga roller kung ang kalainan sa lugas nga molapas sa 15% -niensuring ang pagbalhin sa pagkakapareho nga gipakita sa sulud nga sample sa lamesa 2.
6. Mga konklusyon ug Outlook
Dili husto nga pagkunhod sa rate sa rate sa Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR nag-trigger sa usa ka kadena nga reaksyon sa “gitipigan nga enerhiya → istruktura sa lugas → thermal conductivity,” Pagporma sa Dispipasyon sa Heat Patay (Labing kadaghan nga kalainan sa temperatura 11 ℃) ug pagkompromiso sa aparato nga kalig-on. Ingon sa gipakita sa mga lamesa 1-3, pagpatuman “TOTAL TABLE ROLLING RATE RATEKOL55%, Pag-uswag sa Single-Pass ≤ ± 5%, Pagbalhin sa Paglihis ≤3%” nakab-ot ang mga gidak-on sa lugas nga 5-7μm (Standard nga paglihay ≤2μm) ug ang mga kalainan sa thermal nga mga kalainan sa ≤3w /(m · K)-Magtudlo sa ≤3 ℃ kinahanglan nga pag-init sa pag-disip tipasyon alang sa mga aparato sa VR / AR.
Ang mga direksyon sa pag-uswag sa umaabot nga pag-focus sa duha ka mga lugar: ① Pagpalambo sa usa ka “AI PAGSULAY SA PAGTUON SA PAGSULAY” Aron masulbad ang dagway sa mas taas nga mga densidad sa gahum sa VR / AR (gahum sa chip nga makaabut sa 20w pinaagi sa 2025), Ang paghimo sa proaktibo nga pagtul-id sa paglihis; ② Pag-apil sa pulso nga gitabangan sa pagtabang sa pagpalig-on aron mas makunhuran ang mga kalainan sa gidak-on sa lugas, pagsulong sa kini nga klase nga aluminum foil padulong “zero init nga pag-undang sa mga patay nga mga zone.”
Prinsipyo sa Pangulo: Pagkunhod sa Rate Rate alang sa Aluminum foil alang sa Micro Heat Sinks sa mga aparato sa VR / AR kinahanglan unahon ang “Ang panagsama nga lugas nga gipahiangay sa miniature nga pag-undang sa kainit.” Lamang kung ang mga parameter tukma nga gipahiangay sa mga kinahanglanon sa pag-disipipikasyon sa init - ingon sa gipakita sa mga datos gikan sa mga lamesa 1-3-nga ang dugay nga sistema sa VR / AR Garantiya.



