Aluminiumskvalitet og egenskaber
Klassificering af aluminiumpladekvaliteter I henhold til de forskellige metalelementer, der er indeholdt i aluminiumspladen, aluminiumspladen kan groft opdeles i 9 kategorier, altså, den kan opdeles i 9 serie. Det følgende er en trin-for-trin introduktion.
1.1000 serie repræsenterer 1050 1060 1070 1000 serie aluminium plade er også kendt som ren aluminiumsplade, blandt alle serier, 1000 serien hører til serien med mest aluminiumindhold. Renheden kan nå mere end 99.00%. Fordi den ikke indeholder andre tekniske elementer, produktionsprocessen er forholdsvis enkel, og prisen er relativt billig. Det er den mest brugte serie i konventionelle industrier på nuværende tidspunkt. Det meste af den nuværende cirkulation på markedet er 1050 og 1060 serie. Minimumsindholdet af aluminium i 1000 serie aluminiumsplade er bestemt efter de to sidste arabertal. F.eks, de sidste to arabertal i 1050 Serier er 50. Efter det internationale mærkenavneprincip, aluminiumindholdet skal nå 99.5% eller mere for at kvalificere sig som et produkt. mit lands tekniske standard for aluminiumslegeringer (gB/T3880-2006) også klart fastlagt, at aluminiumindholdet ved 1050 skal nå 99.5%. På samme måde, aluminiumindholdet af 1060 serie alu plader skal nå mere end 99.6%.
2.2000 serie aluminiumsplade repræsenterer 2A16 (LY16) 2A06 (LY6) 2000 serie aluminiumsplade er kendetegnet ved høj hårdhed, blandt hvilke kobberindholdet er det højeste, om 3-5%. De 2000 serie aluminiumsplade tilhører luftfartsaluminium, som ikke er almindeligt anvendt i konventionelle industrier på nuværende tidspunkt. På nuværende tidspunkt, der er færre producenter, der producerer 2000 serie aluminiumsplader i vores land. Kvaliteten kan ikke sammenlignes med udlandet. I øjeblikket importerede aluminiumsplader leveres hovedsageligt af sydkoreanske og tyske producenter. Med udviklingen af mit lands luftfartsindustri, produktionsteknologien af 2000 serie aluminiumsplader vil blive yderligere forbedret.
Tre. 3000 serie aluminiumsplade repræsenterer 3003 3003 3A21 hovedsageligt. Det kan også kaldes anti-rust aluminiumsplade. Produktionsprocessen for 3000 serie aluminiumsplade i mit land er relativt fremragende. De 3000 serie aluminiumsplade er hovedsageligt sammensat af mangan. Indholdet er mellem 1.0-1.5. Det er en serie med bedre anti-rust funktion. Bruges rutinemæssigt i fugtige miljøer såsom klimaanlæg, køleskabe, og undervogne, prisen er højere end 1000. Det er en mere almindeligt brugt legeringsserie.
Fire. De 4000 serie aluminiumsplade er repræsenteret af 4A01 4000 serie aluminiumsplade, som hører til serien med et højt siliciumindhold. Normalt er siliciumindholdet mellem 4.5-6.0%. Det hører til byggematerialer, mekaniske dele, smedningsmaterialer, svejsematerialer; lavt smeltepunkt, god korrosionsbestandighed Produktbeskrivelse: Det har egenskaberne varmebestandighed og slidstyrke.
5. De 5000 serie aluminium plade tilhører den mere almindeligt anvendte pladeserie af legeret aluminium, hovedelementet er magnesium, og magnesiumindholdet er mellem 3-5%. Det kan også kaldes aluminium-magnesium legering. De vigtigste funktioner er lav tæthed, høj trækstyrke og høj forlængelse. I samme område, vægten af aluminium-magnesium legering er lavere end andre serier. Derfor, det bruges ofte i luftfarten, såsom flybrændstoftanke. Det er også meget udbredt i konventionelle industrier. Bearbejdningsteknologien er kontinuerlig støbning og valsning, som hører til serien af varmvalsede aluminiumsplader, så det kan bruges til oxidations dyb behandling. I mit land, de 5000 serie aluminiumplader tilhører en af de mere modne alupladeserier.
6. De 6000 serie repræsenterer 6061, som hovedsageligt indeholder to elementer af magnesium og silicium, så fordelene ved 4000 serie og 5000 serier er koncentrerede. 6061 er et koldforarbejdet aluminiumsmedet produkt, velegnet til applikationer, der kræver høj korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed. God bearbejdelighed, fremragende grænsefladeegenskaber, nem belægning, god bearbejdelighed. Kan bruges på lavtryksvåben og flyforbindelser. Generelle karakteristika ved 6061: fremragende grænsefladeegenskaber, nem belægning, høj styrke, god bearbejdelighed, og stærk korrosionsbestandighed. Typiske anvendelser af 6061 aluminium: flydele, kamera dele, koblinger, marine tilbehør og hardware, elektronisk tilbehør og samlinger, dekorative eller diverse hardware, hængselhoveder, magnetiske hoveder, bremsestempler, hydrauliske stempler, elektrisk tilbehør, ventiler og ventildele .
Syv. De 7000 serien repræsenterer det 7075 indeholder hovedsageligt zink. Den tilhører også luftfartsserien. Det er en aluminium-magnesium-zink-kobber-legering. Det er en varmebehandlelig legering. Den tilhører superhård aluminiumslegering og har god slidstyrke. Den tykke 7075 aluminiumsplade er alle ultralydsdetekteret, som kan sikre ingen vabler og urenheder. Den høje varmeledningsevne af 7075 aluminiumsplade kan forkorte formningstiden og forbedre arbejdseffektiviteten. Det vigtigste er, at hårdheden er høj. 7075 er en høj hårdhed, højstyrke aluminiumslegering, som ofte bruges til fremstilling af flystrukturer og futures. Det kræver højspændte strukturelle dele og fremstilling af forme med høj styrke og stærk korrosionsbestandighed. I øjeblikket baserer sig dybest set på import, mit lands produktionsteknologi skal forbedres.
8. Jo mere almindeligt brugt 8000 serien er 8011, som hører til andre serier. Aluminiumspladen, hvis hovedfunktion er at lave flaskehætter, bruges også i radiatorer, hvoraf de fleste er aluminiumsfolier. Ikke særlig almindeligt brugt.
Aluminium og dets legeringer
1. Rent aluminium
Aluminium (aluminium, aluminium) er kendetegnet ved en lav densitet på 2,72 g/cm3, som kun handler om 1/3 af tætheden af jern eller kobber. God elektrisk og termisk ledningsevne, næst efter sølv og kobber. Aluminiums kemiske egenskaber er meget aktive. I luften, overfladen af aluminium kan kombineres med oxygen for at danne en tæt Al2O3 beskyttende film for at forhindre yderligere oxidation af aluminium. Derfor, aluminium har god korrosionsbestandighed i luft og vand, men aluminium er ikke modstandsdygtigt over for syre, alkali, og saltkorrosion.
Aluminium har et ansigtscentreret kubisk gitter, god plasticitet (d=50 %, ψ=80 %), og kan forarbejdes til ledninger, plader, strimler, rør og andre profiler gennem koldt eller varmt tryk, men styrken er ikke høj, σb = 80 MPa , Efter koldbearbejdning, σb = (150 ~ 250) MPa. Derfor, rent aluminium bruges hovedsageligt til fremstilling af ledninger, kabler, radiatorer, og daglige fornødenheder eller legeringer, der kræver rustfrit stål, korrosionsbestandighed, og lave styrkekrav.
Industriel ren aluminium (kommerciel ren aluminium) er ikke så rent som kemisk rent aluminium, den har mere eller mindre urenheder (såsom fe, Og, osv.). Jo flere urenheder er indeholdt i aluminium, jo lavere dens elektriske ledningsevne, termisk ledningsevne, atmosfærisk korrosionsbestandighed og plasticitet.
Kvaliteterne af Kinas industrielle rene aluminium er kompileret baseret på grænserne for urenheder, såsom L1, L2, L3… L er det kinesiske pinyin-præfiks for ordet “aluminium”, og jo større sekvensnummer er knyttet dertil, jo lavere renhed.
2. Aluminiumslegering
Styrken af rent aluminium er meget lav, så det er ikke egnet til konstruktionsmaterialer. For at forbedre dens styrke, den mest effektive måde er at tilføje legeringselementer, såsom Si, Cu, Mg, Mn, osv., at lave aluminiumslegering (aerolit). Disse aluminiumslegeringer har høj styrke og lav densitet, især høj specifik styrke (altså, forholdet mellem styrkegrænse og tæthed) og god termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed.
(1) Klassificering af aluminiumslegeringer
Ifølge sammensætningen og produktionsprocessens egenskaber af aluminiumslegeringer, aluminiumslegeringer kan opdeles i to typer: deformerede aluminiumslegeringer og støbte aluminiumslegeringer.
Det kan ses af figuren, at når legeringen med en sammensætning mindre end D/punkt kan danne en enfaset fast opløsningsstruktur ved opvarmning, den har god plasticitet og er velegnet til trykbearbejdning, så det kaldes en deformeret aluminiumslegering. Hvis sammensætningen af den deformerede aluminiumslegering er mindre end F-punktet, sammensætningen af dens faste opløsning ændres ikke med temperaturændringen, fordi den ikke kan styrkes ved varmebehandling, det kaldes en aluminiumslegering, der ikke kan styrkes ved varmebehandling; sammensætningen af legeringen mellem F og D/, dens faste opløsningssammensætning Det ændrer sig med temperaturændringen, så det kan forstærkes ved varmebehandling, så det kaldes aluminiumslegering, der kan styrkes ved varmebehandling. Legeringer med en sammensætning større end D/punkt har en eutektisk struktur med lavt smeltepunkt, god flydeevne, og er velegnede til støbning. De kaldes støbte aluminiumslegeringer, men de er ikke egnede til trykbehandling.
Deformerbare aluminiumslegeringer kan også opdeles i rustbeskyttende aluminium, duralumin, super duralumin og bearbejdet aluminium i henhold til deres vigtigste ydelsesegenskaber.
Støbte aluminiumslegeringer kan også opdeles i: Al-Ja, Al-Cu, Al-mg, Al-Zn, osv. i henhold til de vigtigste legeringselementer.
(2) Varmebehandlingsegenskaber af aluminiumslegering
Aluminiumslegering kan ikke kun forbedre sin styrke ved hjælp af kold deformations-hærdningsmetode, men også forbedre dens styrke yderligere ved varmebehandling – “alder hærdning” metode.
Varmebehandlingsmekanismen af aluminiumslegering er forskellig fra stålets. Efter bratkøling, stålets hårdhed og styrke øges med det samme, mens plasticiteten falder. Imidlertid, aluminiumslegeringen, hvis sammensætning er mellem F og D/, opvarmes til α-faseområdet, holdes varm, og vandkølet og bratkølet, og en overmættet a-fast opløsning kan opnås ved stuetemperatur. Styrken og hårdheden kan ikke øges med det samme, men plasticiteten er blevet væsentligt forbedret. Denne proces kaldes quenching eller opløsningsbehandling. Da den overmættede faste opløsning opnået efter bratkøling er ustabil, der er en tendens til at udfælde den anden fase (styrkende fase). Når den placeres ved stuetemperatur i en periode eller opvarmes ved lav temperatur, atomerne har evnen til at bevæge sig i gitteret og gradvist omdannes til en stabil tilstand, hvilket resulterer i en betydelig stigning i styrke og hårdhed og et fald i plasticitet. Det fænomen, at legeringen efter opløsningsbehandling forstærkes yderligere over tid, kaldes “aldersstyrkende” eller “alder hærdning”. Ældningen ved stuetemperatur kaldes naturlig ældning, og ældningen under opvarmning kaldes kunstig ældning.
(3) Deformeret aluminiumslegering
1. Anti-rust aluminiumslegering
De vigtigste legeringselementer er Mn og Mg. Denne form for legering er enfaset fast opløsning efter smedning og udglødning, så det har god korrosionsbestandighed og god plasticitet. Såsom LF5, LF11, LF21, osv. Denne type legering bruges hovedsageligt til valsning, svejsning, eller korrosionsbestandige konstruktionsdele med små belastninger, såsom brændstoftanke, ledninger, ledninger, let belastning skeletter, og diverse boligapparater.
Alle former for rustbeskyttende aluminiumslegeringer er aluminiumslegeringer, der ikke kan styrkes ved varmebehandling. For at øge legeringens styrke, det kan behandles ved koldt tryk, som kan give arbejdshærdning.
2. Hård aluminiumslegering
Duraluminium er grundlæggende en Al-Cu-Mg-legering og indeholder en lille mængde Mn. Alle former for duraluminium kan ældes forstærket, men deres korrosionsbestandighed er dårlig, især i havvand, så beskyttende dele af duraluminium er nødvendige. Dens yderside er dækket af et lag af højrent aluminium for at fremstille aluminium-beklædt duraluminium.
De hårde aluminiumskvaliteter bruger det kinesiske pinyin-præfiks “LY” af “aluminium hårdt” og sekvensnummeret, såsom LY1 (nitte hårdt aluminium), LY11 (standard hård aluminium) og LY12 (højstyrke hårdt aluminium).
Duralumin er et strukturelt materiale med høj specifik styrke, og har været meget brugt i luftfartsindustrien og instrumentfremstilling.
3. Super hård aluminiumslegering (SD legering)
Det er Al-Cu-Mg-Zn-legering, som er lavet af tilsætning af Zn på basis af duralumin. Denne type legering er i øjeblikket den stærkeste aluminiumslegering med højere specifik styrke, så det hedder super duralumin. Ulempen er også, at korrosionsbestandigheden er meget dårlig, og den kunstige ældningstemperatur kan øges, eller aluminiumet kan beklædes.
Kvaliteten af superhård aluminiumslegering er angivet med det kinesiske pinyin-præfiks “LC” af “Al Chao” plus serienummeret. Såsom LC4, LC6, osv., bruges mest til at fremstille vigtige komponenter med høj belastning, såsom flydragere.
4. Bearbejdet aluminiumslegering
Det er en Al-Cu-Mg-Si-legering. Selvom der er mange typer legeringselementer, indholdet af hvert element er lille, så det har god termoplasticitet og korrosionsbestandighed, og dens styrke er sammenlignelig med duralumins. Styrken kan øges efter bratkøling og ældning.
Kvaliteten af bearbejdet aluminiumslegering er angivet med det kinesiske pinyin-præfiks “LD” af “aluminiumssmedning” plus et løbenummer, såsom LD5, LD7, osv. På grund af dens gode smedeydelse, det bruges hovedsageligt til smedning eller formsmedning, der bærer tunge belastninger på fly eller diesellokomotiver.
(4) støbt aluminiumslegering (støbt aluminiumslegering)
Der findes mange typer af støbte aluminiumslegeringer. Blandt dem, aluminium-silicium legeringer har gode støbeegenskaber, tilstrækkelig styrke, og lav tæthed, og er de mest udbredte, står for mere end 50% af den samlede produktion af støbte aluminiumslegeringer. Og (10-13)% Al-Si-legering er den mest typiske aluminium-silicium-legering, som hører til den eutektiske sammensætning, og kaldes normalt “silicium aluminiumslegering”.
Kvaliteten af støbt aluminiumslegering er repræsenteret af det kinesiske pinyin-præfiks på “Zhu” + Al + andre hovedelementsymboler og procentindhold. F.eks, ZAlSi12 repræsenterer en støbt Al-Si-legering indeholdende 12% Og. Legeringens kodenavn er repræsenteret af det kinesiske pinyin-præfiks “ZL” af “støbt aluminium” plus tre cifre. Det første ciffer angiver legeringskategorien, og det andet og tredje ciffer angiver serienummeret på legeringen. Eksempel ZL102 repræsenterer nr. 2 Al-Si støbt aluminiumslegering.
Støbte aluminiumslegeringer bruges generelt til at lave dele med let vægt, korrosionsbestandighed, komplekse former og visse mekaniske egenskaber.