Almindelige problemer i fremstillingsprocessen for aluminiumsfolie og tilsvarende løsninger

1. Rulleproces: Formkontrol og tykkelsesensartethed

  • Spørgsmål: Under ultratynd rulning (F.eks., dobbelt-nul folie), problemer som dårlig form (kantbølge, midterspænde) og tykkelsesvariationer forekommer ofte, påvirker produktets fladhed og konsistens.
  • Løsninger:
    • Anvend avancerede automatiske formkontrolsystemer, kombineret med multi-zone køling og præcist rullekronedesign, for at justere rullegab-profilen i realtid.
    • Brug højpræcisions automatiske målekontrolsystemer, integreret med online lasertykkelsesmålere til overvågning og feedback, sikrer ensartet tykkelse både på langs og på tværs.

2. Udglødningsproces: Ejendoms- og overfladekvalitetskontrol

  • Spørgsmål: Forkert udglødning kan føre til substandard mekaniske egenskaber (for blød eller for hård) eller forårsage defekter som oliepletter, klæber, og overfladeoxidation/misfarvning.
  • Løsninger:
    • Precisely define and control the annealing temperature curve and soaking time based on alloy composition and final application requirements.
    • Brug udglødningsovne med beskyttende atmosfærer med høj renhed og sørg for effektiv fjernelse af rulleolie før udglødning for at forhindre kulstofrester.

3. Overfladedefekter: Nålehuller og olieforurening

  • Spørgsmål: Jo tyndere folie, jo højere er sandsynligheden for nålehuller, hvilket kompromitterer dens barriereegenskaber. Residual rolling oil or contamination leads to surface oil stains.
  • Løsninger:
    • Optimize melt purification and filtration processes to reduce inclusions in the ingot; maintain a clean rolling environment to prevent embedding of hard particles.
    • Enhance the filtration and management of rolling oil, and implement effective cleaning or degreasing processes before slitting.

4. Opskæringsproces: Kantkvalitet og vikling

  • Spørgsmål: Grater og kantkrølning under opskæring, eller viklingsfejl som teleskop og hævede kanter på grund af ujævn spænding.
  • Løsninger:
    • Brug høj præcision, skarpe skæreværktøjer og etablere optimale parametre for knivringsfrihed og overlapning.
    • Anvend konstant spænding eller konisk spændingskontrolsystemer, kombineret med viklingsaksler med høj stivhed, for at sikre pænt viklede spoler.

Implementeringen af ​​disse løsninger er afhængig af præcis styring af procesparametre, investering i automatiseret højpræcisionsudstyr, og et omfattende kvalitetsovervågningssystem gennem hele produktionsprocessen.

Efterlad et svar

Din e -mail -adresse offentliggøres ikke. Krævede felter er markeret *