Elektronische Aluminiumfolie: Produktion, Eigenschaften, Anwendungen und Qualitätsidentifikation

Elektronische Aluminiumfolie ist eine Art Aluminiumfolie, die aus hochreinen Aluminiumbarren durch eine Reihe von Prozessen wie Walzen verarbeitet wird, Reinigung, und Schlitzen. Es ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Aluminium-Elektrolytkondensatoren.

2. Überblick

Danach werden Aluminiummaterialien zu Folie verarbeitet, Elektronische Aluminiumfolie wird einer Oberflächenätzbehandlung und einer erneuten Oxidationsbehandlung unterzogen, Anschließend erfolgt die Wicklungsverarbeitung zur Herstellung von Kondensatoren. Aluminiumfolie wird vor dem Ätzen bezeichnet einfache Folie, nach dem Ätzen heißt es geätzte Folie, und nach einer erneuten Oxidationsbehandlung wird es aufgerufen geformte Folie. Unter elektronischer Aluminiumfolie versteht man speziell einfache Folie, Dies ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Aluminium-Elektrolytkondensatoren. Basierend auf der Reihenfolge des Herstellungsprozesses, Sie wird in elektronische Aluminiumfolie und Elektrodenfolie eingeteilt – wobei Elektrodenfolie geätzte Folie und geformte Folie umfasst.

Zusammen mit Elektrolyt, elektronische Aluminiumfolie entfällt 30%-70% der Rohstoffkosten von Aluminium-Elektrolytkondensatoren (variiert je nach Größe der Kondensatoren). Es kann elektrische Energie speichern und auch als positive und negative Elektrode von Elektrolytkondensatoren dienen.

 

3. Liste der Industriekette für elektronische Aluminiumfolie

 

Als eine der grundlegendsten elektronischen Komponenten, Aluminium-Elektrolytkondensatoren werden in der elektronischen Informationsindustrie häufig verwendet, Haushaltsgeräte, und verschiedene andere elektronische Produkte. Sie zeichnen sich durch eine geringe Größe aus, große kapazität, und niedrige Kosten – vor allem, Ihr Preis pro Kapazitätseinheit ist der niedrigste aller Kondensatortypen, Anpassung an den kostengünstigen Entwicklungstrend von Informationsprodukten. Diese Kondensatoren werden häufig in Branchen wie der Kommunikation eingesetzt, Haushaltsgeräte, Autos, Elektronik, Raumfahrt, und neue Materialien, mit enormer Marktnachfrage. Momentan, die Leistung von Aluminium-Elektrolytkondensatoren ausmacht 45% der Gesamtleistung aller Kondensatoren.

4. Herstellungsprozess von elektronischer Aluminiumfolie

Elektronische Aluminiumfolie ist eine Art hochreine Aluminiumfolie. Es wird durch Warmwalzen von raffiniertem Aluminium hergestellt (hochreines Aluminium) Barren in Aluminiumbleche, gefolgt von weiterem Kaltwalzen und Glühen. Zu den spezifischen Produktionsverfahren für elektronische Aluminiumfolie gehören::Gießen – Einweichen – Warmwalzen – Vorglühen – Kaltwalzen – Zwischenglühen – Kaltwalzen – Folienwalzen – Schlitzen – Leistungsprüfung – Verpackung

5. Klassifizierung von elektronischer Aluminiumfolie

Elektronische Aluminiumfolie kann in drei Hauptkategorien unterteilt werden: Hochspannungsanodenfolie, Niederspannungsanodenfolie, und Kathodenfolie.

• Hochspannungsanodenfolie durchläuftzylindrische Porenkorrosion;
• Die Anodenfolie wird einer Niederspannung unterzogenschwammige Korrosion;
• Anodenfolie wird einer Mittelspannung unterzogenwurmstichige Korrosion.

Hochspannungsanodenfolie wird weiter in zwei Typen unterteilt: hochwertige Hochspannungsfolie und gewöhnliche Hochspannungsfolie.

• Hochwertige Hochspannungsanodenfoliezeichnet sich aus durch “zwei hohe und eine dünne”: hohe Reinheit, hohe kubische Textur, und ein dünner Oberflächenoxidfilm. Diese Art von Produkt bietet eine höhere Qualität, ist jedoch mit höheren Kosten verbunden – es erfordert die Reinheit des Aluminiums > 99.99%, kubische Textur von 96%, und Vakuumwärmebehandlung unter Bedingungen von 10⁻³ Pa ~ 10⁻⁵ Pa.
• Gewöhnliche Hochspannungsanodenfolieist eine wirtschaftliche und praktische Alternative, mit Aluminiumreinheit > 99.98%, kubische Textur > 92%, und Vakuumwärmebehandlung, durchgeführt unter Bedingungen von 10⁻¹ Pa ~ 10⁻² Pa.

Kathodenfolie ist in zwei Zuständen erhältlich: weicher Zustand und harter Zustand.

• Japan verwendet hauptsächlich elektrochemisches Ätzen für Soft-State-Kathodenfolien;
• Westeuropa verwendet hauptsächlich chemisches Ätzen für Hartkathodenfolien.

Jeder Staat hat seine eigenen Vor- und Nachteile:

• Bei der Soft-State-Kathodenfolie wird hochreine Aluminiumfolie verwendet (> 99.85%) ohne Kupferanteil, Gewährleistung einer hervorragenden Qualität, aber höherer Kosten;
• Bei der Hartkathodenfolie wird eine kupferhaltige Aluminiumfolie mit geringer Reinheit verwendet, was zu geringeren Kosten führt.

6. Anwendungen von elektronischer Aluminiumfolie

Elektronische Aluminiumfolie wird am häufigsten in Kondensatoren verwendet. Kondensatoren werden je nach Material in drei Haupttypen eingeteilt: Aluminium-Elektrolytkondensatoren, Keramikkondensatoren, und Folienkondensatoren. Unter diesen, Aluminium-Elektrolytkondensatoren sind der am weitesten verbreitete Typ elektronischer Kondensatoren.

Die rasante Entwicklung der chinesischen Kondensatorenindustrie hat zu einem stetigen Anstieg der Inlandsnachfrage nach elektronischer Aluminiumfolie geführt. jedoch, aufgrund des hohen technischen Aufwands bei der Herstellung elektronischer Aluminiumfolie für Kondensatoranoden, Die inländischen Lieferkapazitäten für Produkte der mittleren bis oberen Preisklasse sind nach wie vor unzureichend. Trotzdem, Diese Situation hat sich deutlich verbessert, da das Angebotsvolumen an inländischen Aluminiumfolienprodukten weiter wächst.

In 2016:

• Die Produktionskapazität für elektronische Aluminiumfolie in China erreichte ungefähr 85,000 Tonnen, eine Steigerung von 7,000 Tonnen im Vergleich zu 78,000 Tonnen drin 2015;
• Die Produktion der Branche betrug ca 51,900 Tonnen, ein jährliches Wachstum von 2.77% aus 50,500 Tonnen drin 2015;
• Der Marktverbrauch lag bei ca 47,900 Tonnen, hoch 3.01% Jahr für Jahr von 46,500 Tonnen drin 2015;
• Die Marktgröße der Branche erreichte ca 1.207 Billionen Yuan, eine Steigerung gegenüber dem Vorjahr von 5.97% aus 1.139 Milliarden Yuan 2015.

 

ImageStatistics zur Marktgröße der elektronischen Aluminiumfolienindustrie in China (2011-2016)

 

ImageStatistics zum Nachfragevolumen der elektronischen Aluminiumfolienindustrie in China (2011-2016)

 

ImagePrice-Trenddiagramm für Chinas elektronische Aluminiumfolie (Einfache Folie) (2011-2016)

7. Technische Analyse elektronischer Aluminiumfolie

Die Produktion von elektronische Aluminiumfolie ist ein präziser Verarbeitungsprozess, und die Produktqualität ist eng mit den Rohstoffen verknüpft, Steuerungssysteme, und die Weiterentwicklung der Produktionsausrüstung.

Global, während sich Chinas elektronische Aluminiumfolienproduktion rasant entwickelt, Europäische und amerikanische Unternehmen haben immer noch Vorteile bei fortschrittlichen Technologien – insbesondere bei Hochspannungs-Elektronik-Aluminiumfolie. Aufgrund der strengen Anforderungen an die Verfahrenstechnik, Gerätetechnik, und Produktionsmanagement in der elektronischen Aluminiumfolienherstellung, Die Produktion muss sich strikt an die Prozessabläufe und Geräteeigenschaften halten, um qualifizierte Produkte zu gewährleisten.

In den vergangenen Jahren, mit Fortschritten in Wissenschaft und Technologie, Die Hauptausrüstung für die Herstellung von elektronischer Aluminiumfolie wurde in China lokalisiert. Momentan, Die Qualität der Produkte, die von inländischen Elektronik-Aluminiumfolienfabriken mit heimischer Ausrüstung hergestellt werden, hat die Produkte aus Japan und Südkorea eingeholt und sogar übertroffen. jedoch, im Hinblick auf Steuerungssysteme, Die Technologie der großen inländischen Hersteller ist noch unausgereift, Daher verlassen sich die meisten immer noch auf ausländische Kontrollsysteme. Technisch, Inländische Produktionslinien und -prozesse imitieren und übernehmen entweder ausländische Technologien oder nutzen technische Modelle, die die Zusammenarbeit mit ausländischem Kapital beinhalten.

Kontinuierliche Verbesserung der Leistung von Aluminium-Elektrolytkondensatoren, China hat bei der Verarbeitung von Aluminiumfolien erhebliche technische Fortschritte gemacht:

• Die Einführung von hochreinem, Hochleistungs-Aluminiumfolienmaterialien haben die Ätzleistung erheblich verbessert und den Leckstrom von dielektrischen Oxidfilmen reduziert;
• Die Entwicklung fortschrittlicher Ätz- und Formationsverfahren hat die spezifische Kapazität von Kathoden- und Anodenfolien erhöht und gleichzeitig den Leckstrom von Anoden-Platinfolien weiter gesenkt;
• Um eine Miniaturisierung und Abflachung des Kondensators zu erreichen, Bei den Verarbeitungstechnologien für hohe spezifische Kapazität und hohe Festigkeit geformter Aluminiumfolie wurden Fortschritte erzielt.

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1. Kratzer

 

ImageAluminiumfolienkratzer beziehen sich auf Schäden an der Oberfläche oder Endfläche der Folie, die durch Kollision mit anderen Gegenständen während der Handhabung oder Lagerung verursacht werden. Die meisten Kratzer entstehen durch Unachtsamkeit beim Verpacken.

2. Korrosion

 

ImageCorrosion bezieht sich auf Defekte, die auf Aluminiumfolienoberflächen nach chemischen oder elektrochemischen Reaktionen mit umgebenden Medien entstehen. Korrodierte Folie verliert ihren Glanz, und in schweren Fällen, Es bilden sich graue Korrosionsprodukte, die das ästhetische Erscheinungsbild der Endprodukte stark beeinträchtigen.

3. Oberflächenblasen

BildAluminiumfolie mit Oberflächenblasendefekten weist unregelmäßige kreisförmige oder streifenförmige Hohlraumvorsprünge auf ihrer Oberfläche auf. Diese Vorsprünge haben glatte Kanten, sind auf beiden Seiten asymmetrisch, und sind zufällig verteilt. Oberflächenblasen führen zu einer ungleichmäßigen Belastung des Folienstreifens, Dies kann möglicherweise zu Brüchen und Produktionsausfällen führen.

4. Dunkle Seitenstreifen

BildDunkle Seitenstreifen treten meist auf doppelt gerollter Aluminiumfolie auf. Die “dunkle Seite” zeigt deutliche abwechselnde helle und dunkle streifenförmige Muster entlang der Walzrichtung, was das Aussehen der Folie beeinträchtigt.

5. Eindrücke

Bildeindrücke auf Aluminiumfolie können durch mehrere Faktoren entstehen: Defekte oder anhaftende Metallspäne/Schmutz an den Lauf-/Führungsrollen; unsaubere Hülsen/Kerne oder örtlich glatte Vorsprünge; oder Fremdkörper, die beim Aufwickeln an der Folie haften bleiben. Folien mit Eindrücken weisen typischerweise einzelne oder periodische Vertiefungen/Vorsprünge auf, die leicht zu identifizieren sind.

6. Ölflecken

Bild: Nach dem Glühen bilden sich häufig Ölflecken auf Aluminiumfolie, erscheint normalerweise hellgelb, braun, oder gelbbraune Flecken.

7. Unvollständige Entfettung

ImageZum Testen auf vollständige Entfettung, Mit einem Wasserbürstentest wird der Entfettungsgrad nach dem Glühen überprüft. Wenn die Folie den angegebenen Wert des Wasserbürstentests nicht erreicht, es kann noch Öl enthalten.

8. Kantenrisse

Bei ImageEdge-Rissen handelt es sich um Längsrisse an den Kanten der Folie. In schweren Fällen, An den Rändern sind deutliche Lücken erkennbar.

9. Schlechte Ebenheit

ImagePoor-Ebenheit beschreibt lokale Wellen auf der Folienoberfläche, die durch ungleichmäßige Verformung verursacht werden. Basierend auf dem Fehlerort, es ist klassifiziert als:

• Mittelwellen (Wellen in der Mitte);
• Randwellen (Wellen an den Rändern);
• Zweirippenwellen (Wellen weder in der Mitte noch an den Rändern);
• Zusammengesetzte Wellen (eine Kombination aus Mittel- und Randwellen).

10. Adhäsion

ImageFoil-Rollen mit Haftungsproblemen lassen sich nur schwer in einzelne Blätter abrollen; Mehrere Blätter können eine zusammengebackene Masse bilden, und die freie Hängelänge entspricht nicht den Standards. In schweren Fällen, Einzelne Blätter können überhaupt nicht abgerollt werden, was zu erheblichen Produktionsstörungen führt.

11. Löcher

BildLöcher sind ein häufiger Defekt auf Aluminiumfolienoberflächen.

12. Lose Wicklung

ImageLoose Wicklung entsteht, wenn die Folie beim Schlitzen nicht fest aufgewickelt wird. Wenn es vertikal entlang des Kerns gehalten wird, Es kommt zu einer Verschiebung zwischen den Schichten; Durch Drücken der Folie mit den Fingern entstehen lokale Vertiefungen.

13. Grate

ImageBurrs sind rückenartige Vorsprünge unterschiedlicher Größe an den Kanten der Folie nach dem Schneiden.

14. Layer-Fehlausrichtung

Unter ImageLayer-Fehlausrichtung versteht man eine unregelmäßige Zwischenschichtverschiebung auf der Endfläche der Folienrolle, was zu einer unebenen Endfläche führt.

15. Konischer Rand

BildKonischer Rand (oder “turmförmiger Rand”) ist ein Sonderfall der Schichtfehlausrichtung, Dabei erzeugt die Verschiebung zwischen den Schichten an der Endfläche der Folienrolle eine turmartige Abweichung – wobei die Seite einer Turmspitze ähnelt.