Die Arten von Aluminium- und Aluminiumlegierungen
Reines Aluminium
Das Merkmal von reinem Aluminium ist seine niedrige Dichte, Das ist 2,72 g/cm ³ ³, Nur etwa ein Drittel der Dichte von Eisen oder Kupfer. Gute Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit, Zweitens nur Silber und Kupfer. Die chemischen Eigenschaften von Aluminium sind sehr aktiv.
In der Luft, Die Oberfläche von Aluminium kann sich mit Sauerstoff kombinieren, um einen dichten Al2o3 -Schutzfilm zu bilden, Dies verhindert eine weitere Oxidation von Aluminium. Deswegen, Aluminium hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in Luft und Wasser, aber es kann Säure nicht widerstehen, Alkali, und Salzkorrosion.
Aluminium hat ein Gesicht zentriertes Kubikgitter und gute Plastizität (D = 50%, Ψ = 80%). Es kann in Profile wie Drähte verarbeitet werden, Teller, Streifen, und Rohre durch Kalt oder heißer Druck, Aber seine Stärke ist nicht hoch, σb ＝ 80MPa， Nach kaltes Verarbeitung, σb ＝(150～ 250)MPa。 So wird reine Aluminium hauptsächlich zur Herstellung von Drähten verwendet, Kabel, Temperatur fällt, und tägliche Notwendigkeiten oder Legierungen, die Rost- und Korrosionsbeständigkeit erfordern, aber Anforderungen an die geringe Festigkeit.
Handelsreinheit Aluminium ist nicht so rein wie chemische Reinheit Aluminium, Da enthält es Verunreinigungen wie Fe, Und, etc. in unterschiedlichem Maße. Je mehr Verunreinigungen im Aluminium vorhanden sind, Je niedriger seine Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Resistenz gegen atmosphärische Korrosion, und Plastizität.
Die Grades des industriellen reinen Aluminiums in unserem Land werden basierend auf der Grenze von Verunreinigungen formuliert, wie L1 L2、L3 ……。 L ist der erste chinesische Pinyin -Charakter für “Aluminium”, und je höher die danach angeschlossene Sequenzzahl, Je niedriger seine Reinheit.
Aluminiumlegierung
Reines Aluminium hat eine geringe Festigkeit und ist als strukturelles Material nicht geeignet. Um seine Stärke zu verbessern, Die effektivste Methode ist das Hinzufügen von Legierungselementen wie SI, Cu, mg, Mn, etc. Aluminium legieren (Aerolith). Diese Aluminiumlegierungen haben hohe Festigkeit, aber immer noch geringe Dichte, Besonders hohe spezifische Stärke (d.h. das Verhältnis der Festigkeitsgrenze zur Dichte), sowie gute thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Klassifizierung von Aluminiumlegierungen
Gemäß den Merkmalen der Zusammensetzung und der Produktionsprozesse von Aluminiumlegierungen, Sie können in zwei Kategorien unterteilt werden: deformierte Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen gossen.
Wenn die Zusammensetzung der Legierung weniger als D/Punkt ist, Es kann beim Erhitzen eine einphasige feste Lösungsstruktur bilden, mit guter Plastizität und geeignet für die Druckverarbeitung, Daher wird es als deformierte Aluminiumlegierung bezeichnet.
Aluminiumlegierungen mit einer Komposition, die kleiner als der Punkt in der Deformation ist, deren feste Lösungszusammensetzung ändert sich nicht mit der Temperatur und kann nicht durch Wärmebehandlung gestärkt werden, werden als Wärmebehandlung nicht verstärkte Aluminiumlegierungen bezeichnet; Eine Legierung mit einer Komposition zwischen F und D/, deren feste Lösungszusammensetzung ändert sich mit Temperatur, kann durch Wärmebehandlung gestärkt werden, Daher wird es als Aluminiumlegierung bezeichnet, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann.
Legierungen mit einer Komposition größer als D/Punkt, Eutektische Struktur mit geringer Schmelzpunkt, Gute Fließfähigkeit, geeignet zum Casting, werden Aluminiumlegierungen als Guss genannt, aber nicht für die Druckverarbeitung geeignet.
Deformierbare Aluminiumlegierungen können auch in rostsicheres Aluminium eingeteilt werden, hartes Aluminium, Ultra hartes Aluminium, und geschmiedetes Aluminium nach ihren Hauptleistungeigenschaften.
Aluminiumlegierungen gießen können auch nach den verschiedenen Hauptlegierelementen klassifiziert werden: Zu ja, Al cu, Al mg, Al Zn, etc.
Wärmebehandlungsmerkmale der Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen können ihre Stärke nicht nur durch Kaltverformungsarbeit verbessern, aber auch ihre Stärke durch Wärmebehandlung weiter verbessern – “Altersverhärtung” Verfahren.
Der Wärmebehandlungsmechanismus der Aluminiumlegierung unterscheidet sich von dem von Stahl. Nach dem Löschen, Die Härte und Stärke von Stahl steigt sofort an, Während die Plastizität abnimmt. Aluminiumlegierungen mit Komponenten zwischen F und D/können auf die Alpha -Phasenregion erhitzt werden, isoliert, und durch Wasserkühlung gelöscht, um übersättigte Alpha -Solid -Lösungen bei Raumtemperatur zu erhalten. Ihre Stärke und Härte können nicht sofort erhöht werden, aber ihre Plastizität ist erheblich verbessert. Dieser Prozess wird als Löschen oder Lösungsbehandlung bezeichnet.
Aufgrund der Instabilität der übersättigten festen Lösung, die nach dem Löschen erhalten wurde, Es besteht die Tendenz, eine zweite Phase auszurüsten (Verstärkungsphase). Nachdem er für einen bestimmten Zeitraum bei Raumtemperatur gelassen wurde oder bei niedrigen Temperaturen erhitzt wurde, Atome haben die Fähigkeit, sich innerhalb des Gitters zu bewegen und allmählich in einen stabilen Zustand zu wechseln, was zu einem signifikanten Anstieg von Stärke und Härte führt, während die Plastizität abnimmt. Das Phänomen der weiteren Stärkung der Legierung nach einer soliden Lösungsbehandlung im Laufe der Zeit wird genannt “Altersverhärtung” oder “Altersverhärtung”. Der bei Raumtemperatur durchgeführte Alterungsprozess wird als natürliches Altern bezeichnet, Während der Alterungsprozess unter Heizbedingungen als künstliches Altern bezeichnet wird.
Verformbare Aluminiumlegierung
1. Anti -Rost -Aluminiumlegierung
Die wichtigsten Legierungselemente sind Mn und Mg. Diese Art von Legierung ist nach dem Schmieden und Tempern eine einphasige feste Lösung, Es hat also eine gute Korrosionsbeständigkeit und Plastizität. Die Rost -Proof -Aluminiumqualität wird vom chinesischen Pinyin -Präfix dargestellt “Lf” gefolgt von einer sequentiellen Zahl. Wie LF5, Lf11, LF21, etc. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich zum Rollen verwendet, Schweißen, oder korrosionsbeständige Strukturkomponenten mit niedrigen Lasten, wie Öltanks, Rohre, Drähte, Lichtlast -Skelette, und verschiedene Haushaltsgeräte. Alle Arten von Anti -Rost -Aluminiumlegierungen sind Aluminiumlegierungen, die durch Wärmebehandlung nicht gestärkt werden können. Die Stärke der Legierung zu verbessern, Kaltdruckverarbeitung kann angewendet werden, die Arbeiten härten können.
2. Harte Aluminiumlegierung
Duraluminium ist im Grunde eine Al -Cu -Mg -Legierung mit einer kleinen Menge Mn. Verschiedene Arten von Duraluminen können durch Alterung gestärkt werden, aber ihr Korrosionsbeständigkeit ist schlecht, Besonders im Meerwasser. Deswegen, Harte Aluminiumkomponenten, die Schutz benötigen. Harte Aluminiumnoten verwenden das chinesische Pinyin -Präfix “Ly” gefolgt von einer sequentiellen Zahl, wie ly1 (Nieten hartes Aluminium), Ly11 (Standard hartes Aluminium), und Ly12 (Hochfestes hartes Aluminium).
Hartes Aluminium ist ein strukturelles Material mit hoher spezifischer Festigkeit, die in der Luftfahrtindustrie und der Instrumentenherstellung häufig eingesetzt wurde.
3. Super harte Aluminiumlegierung (SD -Legierung)
Es ist eine Al -Cu -Zn -Legierung, die hergestellt wird, indem Zn zu hartem Aluminium hinzugefügt wird. Diese Art von Legierung ist derzeit die stärkste Aluminiumlegierung, mit höherer spezifischer Stärke, Daher heißt es Superhard Aluminium. Der Nachteil ist auch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, Dies kann die künstliche Alterungstemperatur oder die Aluminiumbeschichtung erhöhen.
Der Grad der ultra -harten Aluminiumlegierung wird vom chinesischen Pinyin -Präfix dargestellt “LC” gefolgt von einer sequentiellen Zahl. LC4, LC6, etc. werden üblicherweise verwendet, um wichtige Komponenten mit hoher Spannung herzustellen, wie Flugzeugstrahlen.
4. Forged Aluminiumlegierung
Es ist eine Al Cu Mg Si -Legierung mit einer Vielzahl von Legierungselementen, Aber der Inhalt jedes Elements ist relativ niedrig, Somit hat es eine gute thermoplastische und Korrosionsbeständigkeit, und seine Stärke ist vergleichbar mit der von hartem Aluminium. Nach dem Löschen und Altern, Die Stärke kann verbessert werden.
Die Grad der gefälschten Aluminiumlegierung wird vom chinesischen Pinyin -Präfix dargestellt “Ld” gefolgt von einer sequentiellen Zahl, wie LD5, LD7, etc. Aufgrund seiner ausgezeichneten Schmiedensleistung, Es wird hauptsächlich zum Schmieden oder Schmieden von Teilen verwendet.
Gießen Sie Aluminiumlegierung
Es gibt viele Arten von Aluminiumlegierungen für Guss -Aluminium, darunter haben Aluminium -Siliziumlegierungen eine gute Casting -Leistung, ausreichende Festigkeit, und geringe Dichte, und werden weit verbreitet, Buchhaltung für mehr als 50% der Gesamtproduktion von Guss -Aluminiumlegierungen. Al -Legierungen kontaktieren SI (10-13)% sind die typischsten Aluminium -Siliziumlegierungen, Zugehörigkeit zur eutektischen Zusammensetzung, allgemein bekannt als “Siliziumaluminiumlegierungen”.
Die Grad der Aluminiumlegierung der Guss -Aluminium wird durch das chinesische Pinyin -Präfix dargestellt “Z”+Al+andere Hauptelementsymbole und prozentualer Inhalt des Wortes “gießen”. Zum Beispiel, ZALSI12 repräsentiert die Guss -Al -Si -Legierung, die enthält 12% Und.
Der Code für die Legierung wird vom chinesischen Pinyin -Präfix dargestellt “Zl” von “Aluminium werfen” gefolgt von drei Ziffern. Die erste Ziffer repräsentiert die Legierungskategorie, Während die zweite und dritte Ziffern die Sequenznummer der Legierung angibt.
Beispiel ZL102 repräsentiert die Guss -Aluminiumlegierung der Al Si -Serie Nr.. 2.
Die Aluminiumlegierung des Gießens wird im Allgemeinen zur Herstellung von Teilen verwendet, die leicht sind, korrosionsbeständig, haben komplexe Formen, und haben bestimmte mechanische Eigenschaften. Wie Aluminiumkolben, Instrumentengehäuse, wassergekühlte Motorzylinderkomponenten, Kurbelzahlen, etc.