8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie für Blister
Modell: 8079 PVDC-beschichtete Folie
Anwendung: Hochbarriere-Blisterverpackung für empfindliche Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel.
Anpassung: Dicke, Beschichtung, Drucken.
Zertifizierung: FDA, EMA, ISO.
Kernfunktionen:
- Überlegene Feuchtigkeits-/Sauerstoffbarriere
- Hervorragende Formbarkeit
- Stabile Heißsiegelung
- Geringe Nadellöcher
Verpackung: Jumbo-Rollen.
1. Einführung
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie ist ein wichtiges Hochbarrierematerial in pharmazeutischen Blisterverpackungen. Es wird häufig zum Verpacken von Tabletten verwendet, Kapseln, Gesundheitszusätze, medizinische Geräte, und hochwertige Lebensmittelprodukte.
Angesichts steigender globaler Anforderungen an die Arzneimittelstabilität, Haltbarkeit, und Sicherheit, Herkömmliche PVC-Blistermaterialien reichen für hochempfindliche Medikamente oft nicht aus. Dazu gehört auch hygroskopisch, Oxidationsanfällig, und lichtempfindliche Medikamente, sowie Formulierungen, die hochaktive Wirkstoffe enthalten oder für eine verzögerte Freisetzung konzipiert sind.
Verpackungen für solche Produkte müssen über hervorragende Barriereeigenschaften verfügen, extrem niedrige Feuchtigkeits- und Sauerstoffdurchlässigkeitsraten, zuverlässige Heißsiegelleistung, und stabile mechanische Festigkeit.
Vor diesem Markthintergrund 8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie ist zum Mainstream geworden, hochwertiges pharmazeutisches Verpackungsmaterial. Seine Hauptvorteile ergeben sich aus zwei Schlüsselkomponenten:
8079 Aluminiumlegierungssubstrat
8079 gehört zur 8xxx-Reihe von Aluminiumlegierungen, bekannt für:
- Extrem niedrige Pinhole-Anzahl
- Ausgezeichnete Duktilität
- Überlegene Tiefziehleistung
- Stabilere Fähigkeit für ultradünnes Walzen, selbst bei Dicken von nur 20 μm, Es behält gute mechanische Festigkeit und Barriereeigenschaften.
PVDC-Hochbarrierebeschichtung
PVDC (Polyvinylidenchlorid) ist ein Hochleistungs-Barrierepolymer, mit:
- Extrem niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit
- Extrem niedrige Sauerstoffdurchlässigkeit
- Gute chemische Korrosionsbeständigkeit
- Stabile Heißsiegelleistung: Die PVDC-Beschichtung kann Mikroporen in der Aluminiumfolie zusätzlich versiegeln, Dadurch wird die Gesamtbarriereleistung der Verpackung erheblich verbessert.
Deswegen, 8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie kann dies erreichen:
- Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeitsrate (MVTR) < 0.1 g/m²·Tag
- Sauerstoffübertragungsrate (OTR) nahe 0Dies verlängert effektiv die Haltbarkeitsdauer des Arzneimittels und gewährleistet die Wirksamkeitsstabilität.
Momentan, Dieses Material ist eine wichtige Lösung für PTP (Durchpresspackung) pharmazeutische Blisterverpackung, Verpackungen für tropische Regionen, und andere pharmazeutische Verpackungsanwendungen mit hoher Barriere.
2. Analyse von 8079 Grundmaterial aus Aluminiumfolie
2.1 Zusammensetzung von 8079 Aluminiumlegierung
8079 Aluminiumlegierung gehört zur 8xxx-Serie. Diese Serie wird hauptsächlich für ultradünne Folien verwendet, pharmazeutische Verpackungen, Lebensmittelverpackung, Batterieverpackung, und Hochbarriere-Verbundwerkstoffe.
Die Einzigartigkeit von 8079 liegt in der strengen Kontrolle seines Eisens (Fe) zu Silizium (Und) Verhältnis, Dies optimiert die Rollleistung und Duktilität und sorgt gleichzeitig für Festigkeit.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhaltsbereich | Primäre Funktion |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | ≥ 98.0% | Stellt die grundlegenden Barriereeigenschaften bereit |
| Eisen (Fe) | 0.7 – 1.3% | Erhöht die Kraft, verfeinert die Kornstruktur |
| Silizium (Und) | 0.05 – 0.30% | Verbessert die Rollleistung |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.05% | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Zink (Zn) | ≤ 0.10% | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Andere | ≤ 0.15% | Kontrolle von Spurenelementen |
2.2 Gemeines Temperament
Im Bereich pharmazeutischer Blisterverpackungen, 8079 wird fast ausschließlich in der verwendet O Temperament (Geglüht, Sanftes Temperament).
Der O-Temper stellt einen vollständig geglühten Zustand dar, zeichnet sich durch hohe Weichheit aus, starke Dehnung, hervorragende Formbarkeit, und Beständigkeit gegen Rissbildung beim Tiefziehen.
Bedeutung von O-Temperament
Der Prozess der Blasenbildung erfolgt durch Pressen, Dehnung, und Heißsiegeln. Eine zu hohe Folienhärte kann zu Rissen führen, Bruch, Nadellöcher, und schlechte Abdichtung. O Temperament 8079 sorgt für eine stabile Verformung, Verbessert die Paketintegrität, und reduziert die Ausschussquote, Damit ist es die Standardhärte für pharmazeutische Verpackungen.
2.3 Gängige Dicken
Unterschiedliche Verpackungsstrukturen erfordern unterschiedliche Dicken.
Allgemeine Spezifikationen
| Anwendung | Dickenbereich |
|---|---|
| Standard-PTP-Folie | 20 – 30 μm |
| Hochbarriere-Blisterverpackung | 25 – 30 μm |
| Folie für tropisches Klima | 25 – 35 μm |
| Kaltumformende Aluminium-Aluminium-Verpackungen | 40 – 65 μm |
| Flexible Verpackungslaminate | 6 – 20 μm |
Bedeutung der Dickenkontrolle
Die Foliendicke muss äußerst konstant gehalten werden. Eine übermäßige Dickenschwankung kann zu einer instabilen Abdichtung führen, ungleichmäßige Umformtiefen, schwankende Barriereleistung, und Paketlecks. Bei hochwertigen Pharmafolien liegt die Dicketoleranz normalerweise bei ±5 % oder ±0,001 mm, um die Kompatibilität mit automatisierten Hochgeschwindigkeitsverpackungsanlagen sicherzustellen.
2.4 Physikalische und mechanische Eigenschaften
8079 Pharmazeutische Aluminiumfolie bietet eine hervorragende Gesamtleistung.
| Eigentum | Typischer Wert | Funktion |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 100 – 150 MPa | Gewährleistet die Festigkeit der Verpackung |
| Verlängerung | 3.5% – 7% | Verbessert die Tiefziehfähigkeit |
| Dichte | 2.70 g/cm³ | Ermöglicht eine leichte Verpackung |
| Berstfestigkeit | 80 – 270 Kpa | Widerstand gegen Innendruck |
| Pinhole-Kontrolle | ≤ 1 Stück/m² | Sorgt für hohe Barriereeigenschaften |
| Dickentoleranz | ± 5% | Verbessert die Lauffähigkeit der Ausrüstung |
Warum ist 8079 Eher geeignet für Pharmafolien?
Im Vergleich zu 8011, 8079 bietet eine höhere Dehnung, geringere Pinhole-Anzahl, und stärkere Tiefziehfähigkeit, Dadurch wird es häufiger in hochwertigen Pharmaverpackungen eingesetzt, Verpackungen für tropische Regionen, und Verpackungen für langlebige Arzneimittel.
3. Was ist 8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie?
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie ist ein Hochleistungsverbundmaterial für Pharmaverpackungen. Seine Struktur besteht aus a 8079 aluminum foil substrate coated with a PVDC high-barrier layer. Diese Kombination integriert die absolute Lichtschranke aus metallischer Aluminiumfolie mit dem überlegene Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere von PVDC, Das Ergebnis ist ein Verpackungsmaterial mit hohen Barriereeigenschaften, hohe Stabilität, und gute Heißsiegelbarkeit.
3.1 Funktion der PVDC-Beschichtung
PVDC is one of the most established high-barrier materials in pharmaceutical packaging.
(1) Überlegene Sauerstoffbarriere
PVDC hat eine dichte Molekularstruktur, Dadurch wird das Eindringen von Sauerstoff erschwert. Seine typische Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) Ist <1 cm³/(m²·24h), Antibiotika wirksam schützen, hormonelle Medikamente, und Oxidationsempfindliche Formulierungen vor Zersetzung.
(2) Extrem niedrige Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit
PVDC kann eine Wasserdampfdurchlässigkeitsrate erreichen (WVTR) von <0.1 G/(m²·24h), significantly improving the stability of moisture-sensitive products like effervescent tablets, Kapseln, Probiotika, und Kräuterpräparate.
(3) Chemische Korrosionsbeständigkeit
PVDC bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit, Säuren vertragen, Alkalien, und organische Lösungsmittel, Verhinderung von Reaktionen zwischen dem Verpackungsmaterial und dem Arzneimittel.
(4) Verbesserte Heißsiegelleistung
PVDC verbessert die Siegelfestigkeit, Siegelintegrität, und Schälstabilität. Es ist mit verschiedenen Blistergrundbahnen wie PVC kompatibel, HAUSTIER, PP, und Aclar.
3.2 Funktionieren in der Verpackung
In Blisterverpackung, 8079 Typischerweise wird hierfür PVDC-beschichtete Aluminiumfolie verwendet Deckelfolie.
Nach dem Verpacken, Die PVDC-Schicht ist dem Inneren des Blisters zugewandt, Funktion, um Feuchtigkeit und Sauerstoff zu blockieren, Sorgen Sie für die Heißsiegelung, und verhindern den Abbau von Arzneimitteln. Die äußere Aluminiumfolienschicht kann bedruckt werden, serialisiert, oder mit fälschungssicheren Merkmalen gekennzeichnet, um den pharmazeutischen Vorschriften zu entsprechen.
3.3 Typische Struktur
Die allgemeine Struktur ist wie folgt:
| Schicht | Funktion |
|---|---|
| Druckebene | Branding und Informationsanzeige |
| Grundierungsschicht | Verbessert die Tintenhaftung |
| 8079 Aluminiumfoliensubstrat | Primäre Barriereschicht (blockiert Licht, Gas, Feuchtigkeit) |
| PVDC-Beschichtung | Hohe Barriereschicht (blockiert Sauerstoff, Feuchtigkeit) |
| Heißsiegelschicht | Versiegelt mit PVC oder anderen Blister-Basisbahnen |
Einige High-End-Produkte können zusätzliche Schichten wie fälschungssichere Schichten enthalten, leicht abziehbare Schichten, oder Lasermarkierungsschichten zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
4. Warum wählen 8079 PVDC-beschichtete Blisterfolie?
4.1 Überlegene Barriereeigenschaften
Dies ist sein Hauptvorteil. Die Aluminiumfolie selbst blockiert Licht, Gas, und Feuchtigkeit. Die PVDC-Beschichtung versiegelt Mikroporen zusätzlich, Reduzierung der Sauerstoff- und Feuchtigkeitsübertragung, Erreichen einer nahezu absoluten Barriere. Dies eignet sich besonders für hochsensible Medikamente, tropische Märkte, und Medikamente, die eine lange Haltbarkeit erfordern.
4.2 Starke Pinhole-Resistenz
Die 8079 Feinkörnige Struktur der Legierung, stabile Duktilität, und das siliziumarme Design reduzieren effektiv die Bildung von Nadellöchern. Die PVDC-Beschichtung kann auch Mikrodefekte in der Folie abdecken, Bereitstellung einer zweischichtigen Schutzschicht.
4.3 Hervorragende Tiefziehformbarkeit
O Temperament 8079 Folie ist hochflexibel, Geeignet für Tiefblister, speziell geformte Verpackung, und Hochgeschwindigkeits-Blisterformung, Das Risiko von Rissen und die Ausschussrate werden effektiv reduziert.
4.4 Stabile Heißsiegelleistung
PVDC verfügt über einen großen Temperaturbereich für die Heißsiegelung, Ermöglicht niedrige Temperaturen, hohe Geschwindigkeit, und hochfeste Abdichtung, Damit eignet es sich gut für moderne Hochgeschwindigkeits-Pharmageräte.
4.5 Hohe Haltbarkeit der Verpackung
8079 Folie verfügt über eine hohe Reißfestigkeit und gute mechanische Festigkeit, so dass es der Kompression standhält, Reibung, und Temperatur-/Feuchtigkeitsschwankungen während des Transports, wirksamen Schutz des Arzneimittels.
4.6 Leichter Vorteil
Durch die Verwendung ultradünner Aluminiumfolie lässt sich das Verpackungsgewicht reduzieren, Versandkosten, und CO2-Fußabdruck, Ausrichtung auf grüne Verpackungstrends.
4.7 Hervorragende Bedruckbarkeit
Die äußere Folienschicht unterstützt den Farbdruck, UV-Druck, Pharmazeutische Serialisierung, und fälschungssicheres Drucken, Erfüllung der Anforderungen an Markenarzneimittelverpackungen.
5. Produktionsprozess von 8079 PVDC-beschichtete Pharmafolie
5.1 Rohstoffvorbereitung
Hochreine Aluminiumbarren (Al ≥ 99.7%) werden verwendet. Der Fe- und Si-Gehalt und Fe:Das Si-Verhältnis wird mittels spektroskopischer Analyse streng kontrolliert, um eine endgültige Leistungskonsistenz sicherzustellen.
5.2 Folienwalzprozess
Dazu gehört:
- Warmwalzen: Der Barren wird zunächst auf eine Dicke von 2–6 mm gewalzt.
- Kaltwalzen: Die Folie wird weiter verdünnt, mit Kontrolle über die Oberflächenrauheit, Rollöl, und Spannung.
- Beenden Sie das Rollen: Die Folie erreicht die endgültige Zieldicke (0.006–0,09 mm / 6-90μm) mit Präzisionskontrolle durch Online-Röntgendickenmessung.
5.3 Glühbehandlung
Das Glühen erfolgt bei 250–300 °C, um die Walzspannung abzubauen, Optimieren Sie die Kornstruktur, und die Weichheit erhöhen, Erreichen des O-Temperaments.
5.4 Oberflächenbehandlung
Vor der PVDC-Beschichtung, Die Folie muss entfettet werden, Reinigung, und Koronabehandlung zur Erhöhung der Oberflächenenergie und der Beschichtungshaftung.
5.5 PVDC-Beschichtungsprozess
Verwendet hauptsächlich Gravurbeschichtung oder Präzisionswalzenbeschichtung.
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Beschichtungsgewicht | 5 – 120 g/m² |
| Gemeinsame Spezifikation | 20 – 30 g/m² |
| Schichtdicke | 1 – 30 μm |
Die Online-Inspektion stellt die Gleichmäßigkeit der Beschichtung sicher.
5.6 Schneiden und Verpacken
Das Endprodukt wird in verschiedene Breiten geschnitten (z.B., 60–1700 mm). Fertige Rollen werden mit einer Feuchtigkeitssperre verpackt, vakuumverpackt, oder Trockenmittel einschließen, um die Feuchtigkeitsaufnahme während des Transports und der Lagerung zu verhindern.
6. Qualitätskontrollsystem
Online-Inspektion
Inklusive Dickenmessung, Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Beschichtung, und Erkennung von Oberflächenfehlern.
Labortests
- Barriereeigenschaften: WVTR- und OTR-Tests.
- Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Verlängerung, Prüfung der Berstfestigkeit.
- Verpackungsleistung: Heißsiegelfestigkeit, Schälfestigkeit, Prüfung der Beschichtungshaftung.
- Sicherheitsprüfung: Restlösungsmittelanalyse, Schwermetallgehalt, mikrobiologische Kontrolle.
Alle Tests müssen internationalen Standards und Vorschriften wie der FDA entsprechen, EMA, ISO, und USP.
7. Anwendungsbereiche
7.1 Pharmazeutische Blisterverpackung
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie wird hauptsächlich für pharmazeutische Blisterverpackungen verwendet, einschließlich Tabletten, Kapseln, Antibiotika, Herz-Kreislauf-Medikamente, und hormonelle Medikamente. Seine hervorragenden Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriereeigenschaften tragen dazu bei, empfindliche Arzneimittel vor dem Zerfall durch Feuchtigkeit zu schützen, Sauerstoff, und Lichteinwirkung.
Dieses Material eignet sich besonders für pharmazeutische Produkte, die in tropische und feuchtigkeitsreiche Regionen wie Südostasien exportiert werden, dem Nahen Osten, und Afrika. Es behält seine stabile Versiegelungs- und Barriereleistung auch unter Lagerbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit bei.
Für Medikamente mit langer Haltbarkeit, 8079 PVDC-Blisterfolie trägt zur Reduzierung der Oxidation bei, Feuchtigkeitsaufnahme, und Kontamination, Gewährleistung der Arzneimittelstabilität während Transport und Lagerung.
7.2 Hochwertige Lebensmittelverpackung
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie wird häufig in hochwertigen Lebensmittelverpackungsanwendungen wie Schokolade verwendet, Kaffee, Käse, und verzehrfertige Lebensmittel. Seine Hochbarrierestruktur hilft, das Aroma zu bewahren, Frische, und Nährwert und verhindert gleichzeitig das Eindringen von Feuchtigkeit und Oxidation.
In Kaffeeverpackung, Das Material bewahrt effektiv die Aroma- und Geschmacksstabilität. Für Schokolade und Milchprodukte, Es hilft, die Oxidation zu reduzieren und die Haltbarkeit zu verlängern. Es eignet sich auch für hochwertige Exportlebensmittel, die einen langfristigen Frischeschutz erfordern.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Kunststoffverpackungen, 8079 PVDC-Folie bietet eine deutlich bessere Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriereleistung.
7.3 Verpackung für Gesundheitsergänzungsmittel
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie eignet sich für Nahrungsergänzungsmittel wie Fischöl, Probiotika, Vitamine, und Omega-3-Produkte. Diese Produkte reagieren sehr empfindlich auf Sauerstoff und Feuchtigkeit, Dies kann die Wirksamkeit und Stabilität des Produkts beeinträchtigen.
Die hervorragende Barriereleistung der PVDC-beschichteten Folie trägt dazu bei, Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, Verlängerung der Haltbarkeitsdauer von Wirkstoffen und Aufrechterhaltung der Produktqualität während Lagerung und Transport.
Es wird auch häufig für Kollagen verwendet, Coenzym Q10, Kräuterextrakte, und andere funktionelle Ernährungsprodukte.
7.4 Verpackung für medizinische Geräte
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie wird aufgrund ihrer hervorragenden Feuchtigkeitsbarriere häufig in der Verpackung medizinischer Geräte verwendet, Dichtungszuverlässigkeit, und Sauberkeit. Es ist für diagnostische Teststreifen geeignet, medizinische Verbrauchsmaterialien, sterile Produkte, und In-vitro-Diagnostik (IVD) Verpackung.
Für Produkte wie Blutzuckerteststreifen und Schwangerschaftstests, Feuchtigkeitsschutz ist für die Aufrechterhaltung der Prüfgenauigkeit von entscheidender Bedeutung. Die Hochbarrierestruktur trägt zur Verringerung des Kontaminationsrisikos bei und verbessert die langfristige Lagerstabilität.
Seine starke Dichtungsleistung und Durchstoßfestigkeit tragen außerdem zum Schutz medizinischer Produkte während des Transports und der Handhabung bei.
8. Vergleich von 8079 mit anderen Materialien
| Kategorie | Material / Beschichtung | Verlängerung | Pinhole-Anzahl | Deep-Draw-Leistung | Sauerstoffbarriere | Feuchtigkeitsbarriere | Heißsiegelbarkeit | Eignung / Hauptmerkmale | Kosten |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumfolienlegierung | 8079 Folie | Höher | Untere | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Stärkere Eignung für Pharmaverpackungen mit hoher Barriere | Etwas höher |
| Aluminiumfolienlegierung | 8011 Folie | Standard | Durchschnitt | Gut | Gut | Gut | Gut | Standardanwendungen für pharmazeutische Blisterverpackungen | Untere |
| Beschichtungsmaterial | PVDC | — | — | — | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Beste Gesamtleistung, Mainstream für Pharma-Hochbarriereverpackungen | Mittelhoch |
| Beschichtungsmaterial | EVOH | — | — | — | Exzellent | Arm | Gerecht | Hohe Sauerstoffbarriere, aber empfindlich gegenüber Feuchtigkeit | Medium |
| Beschichtungsmaterial | Acryl | — | — | — | Gut | Gut | Gut | Ausgewogene Barriere- und Versiegelungsleistung | Medium |
| Beschichtungsmaterial | SPORT | — | — | — | Gerecht | Gut | Exzellent | Allgemeine Barriereleistung mit hervorragender Versiegelungsfähigkeit | Niedrig |
9. Warum wählen 8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie?
Die wichtigsten Vorteile sind im Folgenden zusammengefasst:
- Höhere Barriere: Geeignet für hochsensible Medikamente.
- Geringere Pinhole-Anzahl: Verbessert die Verpackungssicherheit.
- Stabilere Heißsiegelung: Kompatibel mit automatisierten Hochgeschwindigkeitsgeräten.
- Längere Haltbarkeit: Ermöglicht eine stabile Lagerung für 2–5 Jahre.
- Stärkere Verarbeitungsleistung: Geeignet zum Tiefziehen, Blasenbildung bei hoher Geschwindigkeit, und automatisierte Produktion.
10. Abschluss
8079 PVDC-beschichtete Aluminiumfolie ist ein Schlüsselmaterial in aktuellen Blisterverpackungen für hochwertige Pharmazeutika. Die Kombination aus leistungsstark 8079 Aluminiumfolie und a PVDC-Hochbarrierebeschichtung Bietet ultrahohe Barriereeigenschaften, extrem niedrige Pinhole-Anzahl, stabile Abdichtung, und hervorragende Tiefziehleistung. Es erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der modernen Pharmaindustrie an die Arzneimittelstabilität, lange Haltbarkeit, und Hochbarriereverpackungen.
Blick nach vorn, Da die globalen Standards für pharmazeutische Verpackungen steigen und die Anzahl hochsensibler Formulierungen zunimmt, die Marktnachfrage nach 8079 Es wird erwartet, dass der Markt für pharmazeutische PVDC-Aluminiumfolien weiter expandiert.
FAQ
Q1: Was ist PVDC??
EIN: PVDC ist Polyvinylidenchlorid, ein Hochbarrierepolymer mit hervorragender Feuchtigkeitsbarriere, Sauerstoffbarriere, und chemische Beständigkeitseigenschaften, weit verbreitet in anspruchsvollen Verpackungsanwendungen.
Q2: Warum ist 8079 Legierung geeignet für Pharmafolie?
EIN: Weil 8079 Legierung bietet eine hohe Duktilität, eine geringe Lochanzahl, und hervorragende Tiefziehleistung, Dadurch ist es besonders für die Herstellung ultradünner Materialien geeignet, komplex geformte Folien, die in pharmazeutischen Verpackungen benötigt werden.
Q3: Wie verbessert die PVDC-Beschichtung die Barriereleistung??
EIN: Die PVDC-Beschichtung deckt die mikroskopisch kleinen Löcher in der Aluminiumfolie selbst ab, Dadurch wird die Übertragungsrate von Feuchtigkeitsdampf und Sauerstoff weiter reduziert, Dadurch wird die Barriereintegrität der Verpackung insgesamt verbessert.
Q4: Ist 8079 Pharmazeutische Folie sicher aus PVDC?
EIN: Jawohl. Seine Produktion und Qualitätskontrolle muss den internationalen Vorschriften und Standards für Pharma- und Lebensmittelverpackungen wie der FDA entsprechen, EMA, und USP, Gewährleistung seiner Sicherheit.
Q5: Kann 8079 Folie bedruckt werden?
EIN: Jawohl. Die äußere Folienschicht unterstützt verschiedene Druckverfahren, einschließlich Farbdruck, UV-Druck, fälschungssicherer Druck, und Serialisierung, Erfüllung der Informationskennzeichnungs- und Branding-Anforderungen moderner pharmazeutischer Verpackungen.
