La anodiza traktado estas dividita en kvar bazajn paŝojn, kiuj estas antaŭtraktado, anoda oksidiĝa traktado, kolora traktado de katoda oksigenado, kaj organika tega traktado. La specifa procezo estas kiel sekvas.

Antaŭtraktado, antaŭtraktado kaj inkluzivas kvin paŝojn.

  1. Malgrasiga traktado: La celo estas forigi la lubrikaĵon kaj alian malpuraĵon sur la surfaco de la produkto, por certigi ke en la alkala lavado procezo, la surfaca korodo de la produkto estas unuforma, por plibonigi la kvaliton de oksidaj produktoj. Malgrasiga traktado estas ĝenerale uzata kun koncentriĝo de 5-25% sulfata acido, Grasiga temperaturo de 60-80C.
  2. Akvaforta traktado: ĝia celo estas plu forigi la malpuraĵon sur la surfaco de la produkto, kaj la produkto surfaca dikeco de ĉirkaŭ 25-1000A natura oksida filmo forigita, tiel ke la baza metala surfaco elmontrita, por faciligi la glatan progreson de oksidado kaj kolorigo, ĝenerale uzante 40-80 gradoj de NaOH solvaĵo.
  3. Pikado-traktado: la celo estas forigi la nigrajn korodajn produktojn restantajn sur la surfaco de la produkto post korodo, por akiri brilan metalan surfacon.
  4. Matting traktado: la celo estas fari aluminiajn aŭ aluminiajn produktojn sen brilo sur la surfaco por ke la formado de ne-brila surfaco post anoda oxidada traktado, la formado de makulkorodo, ĝenerale uzante 20-40c amonian fluoridan solvon.
    5, polura traktado: por forigi mekanikajn damaĝojn kaj korodajn makulojn sur la surfaco de aluminiaj produktoj, plibonigu la surfacan glatecon kaj brilan profundon ĝenerale al polura traktado.

Anodiza traktado

Baza principo: aluminio-katoda oksigenado estas esence la elektrolizo de akvo, kiam okazas akva elektrolizo O2- jonoj kaj anoda aluminio reago por formi aluminian ruston (Al2O3) ĝenerala elektrolita elekto de sulfata acido, kromacido, fosfora acido, oksala acido, en ĉirkaŭ 0c sulfata acido por formi malmolan poran oksidan filmon. Malsamaj materialoj havas grandan influon sur la oksida filmo. Por 6000 serio Al-Si (6063.6061.6065), ne nur protekta oksida filmo povas esti formita, sed ankaŭ tinktura oksida filmo, kaj brila oksida filmo, sed por gisita aluminia alojo, protekta oksida filmo povas esti formita, sed tinktura oksida filmo ĝenerale povas nur formi fortan koloron.

Kolora traktado de katoda oksigenado, ekzistas pluraj metodoj por kolortraktado jene.

Elektroliza koloriga metodo.

La metodo estas: la partoj de aluminia alojo post anoda oksigenado estas metitaj en la elektroliton de metala salo kaj denove elektrolizitaj., tiel ke la katjonoj de metala salo estas deponitaj en la malsupra tavolo de la oksidfilma pintruo kaj kolorigitaj., kaj la bronza koloro kaj nigra koloro povas esti akiritaj en praktika apliko, kutime per la sala solvaĵo de Ni,Co,Sn kiel elektrolito, ofte sulfato, AC elektrolizo.

Tinktura metodo

La metodo estas: metu la anodigitajn aluminiajn alojajn partojn en la solvon enhavanta tinkturojn, tiam la oksida filmo pinhole adsorbado tinkturfarboj kaj kolorigo, tinktura metodo oksida filmo kun sulfuracida filmo estas la plej bona, kie la reprezentaj tinkturfarboj estas fera amonioksalato (tinkturita orflava) kobaltacetato (bronza koloro) katoda oksida filmo tinkturado post la bezono sigeli la truon, estas du ĉefaj metodoj.

  • Nikela salo sigela truo: kun bona veterrezisto.
  • Sigelo de bolanta akvo: La difekto estas, ke la tinkturfarbo estas facile superflui kiam sigelas la truon kaŭzante neegalan tonon.

Traktado de organika tegaĵo

Post katoda oxidado kaj koloriga traktado de aluminio, por plibonigi ĝian korodan reziston kaj ŝarĝan korodan efikon, organika tega traktado povas esti farita.

Elektrostatika tegaĵo

Atomigu la farbon kun fajna partiklograndeco kaj poste blovu ĝin al la surfaco de la objekto por esti kovrita por igi ĝin alfiksita materialo., ĝenerale faru la farbopartiklojn ŝargitajn sur la katodo unue, kaj samtempe apliki 100KV DC-tension sur la objekto por esti tegita kiel katodo, la farbo estas ĝenerale elektita el akrila rezino.

Elektroforetika tegaĵo

En la akva solvaĵo de akrila rezino, la oksida filmo estas uzata kiel la katodo kaj elektrolizo estas farita kun 200V DC-tensio por fari la oksidan filmon kovritan per organika tegaĵo.