Tabla de series de aleación de aluminio: 1xxx a 8xxx
El número de cuatro dígitos en una especificación de aluminio no es arbitrario. El primer dígito indica el principal elemento de aleación., y por lo tanto la mayor parte de lo que necesitas saber sobre cómo se comporta el metal.
Conozca la serie y podrá observar una calidad desconocida y predecir su carácter: si se soldará o no., si se corroerá, si se puede tratar térmicamente, y aproximadamente que tan fuerte es.
El sistema de serie de un vistazo
| Serie | Elemento de aleación principal | Tratable térmicamente | Resistencia a la corrosión | Fuerza típica |
| 1xxx | Ninguno: ≥99 % de aluminio | No | Excelente | Bajo |
| 2xxx | Cobre | sí | Pobre | Muy alto |
| 3xxx | Manganeso | No | Bien | Bajo-medio |
| 4xxx | Silicio | Alguno | Bien | Medio |
| 5xxx | Magnesio | No | Excelente | Medio |
| 6xxx | Magnesio + silicio | sí | Bien | Medio-alto |
| 7xxx | Zinc | sí | Justo | Muy alto |
| 8xxx | Otro (a menudo Fe, li, o específico para láminas) | Varía | Varía | Varía |
1xxx - aluminio comercialmente puro
Composición: ≥99,00% aluminio, sin adición deliberada de aleación importante.
| Calificación | Pureza | Personaje |
| 1050 | ≥99,50% | Excelente conformabilidad y conductividad.; suave |
| 1060 | ≥99,60% | Un poco más puro; excelente conductividad |
| 1070 | ≥99,70% | Alta pureza |
| 1100 | ≥99,00% | Ligeramente más fuerte (Cu menor), excelente trabajabilidad |
| 1145 | ≥99,45% | Grados de lámina |
| 1235 | ≥99,35% | Envases de aluminio y flexibles. |
Personaje: suave, extremadamente formable, Excelente conductividad eléctrica y térmica., excelente resistencia a la corrosión, no tratable térmicamente, baja fuerza.
Utilizado para: papel de aluminio y embalaje, equipo quimico, conductores eléctricos y barras colectoras, intercambiadores de calor, utensilios de cocina embutidos, aplicaciones reflectantes y decorativas, lámina colectora de corriente de la batería.
Elija 1xxx cuando necesitas conductividad, máxima formabilidad, o resistencia a la corrosión, and strength is not the priority.
2xxx — copper
Composición: cobre como adición principal (normalmente del 3% al 6%).
| Calificación | Nota |
| 2024 | Aleación aeroespacial clásica; alta resistencia, buena resistencia a la fatiga |
| 2011 | Mecanizado libre |
| 2014 / 2017 | Forjados y estructurales de alta resistencia. |
Personaje: tratable con calor, muy alta resistencia, buen rendimiento ante la fatiga, pero mala resistencia a la corrosión y generalmente mala soldabilidad. Generalmente revestido o pintado para protección..
Utilizado para: estructuras de aviones, forjas aeroespaciales, piezas mecanizadas de alta resistencia, hardware militar.
Advertencia: generalmente evitado en ambientes marinos y en estructuras soldadas. También anodiza mal; no es adecuado para anodizado decorativo..
3xxx - manganeso
Composición: manganeso como adición principal (normalmente entre 1,0% y 1,5%).
| Calificación | Nota |
| 3003 | La aleación 3xxx de uso general |
| 3004 | Mayor resistencia; cuerpos de latas de bebidas |
| 3105 | Productos de construcción, techumbre, vía muerta |
Personaje: no tratable térmicamente, fuerza moderada (apenas 20% más fuerte que 1xxx), excelente conformabilidad y soldabilidad, buena resistencia a la corrosión.
Utilizado para: utensilios de cocina, latas de bebidas, intercambiadores de calor, techado y revestimiento, equipo quimico, trabajo de chapa general.
4xxx - silicio
Composición: silicio como adición principal.
Personaje: reduce el punto de fusión, mejora la fluidez. Utilizado principalmente como relleno para soldadura y soldadura fuerte en lugar de como producto forjado. Algunos grados 4xxx son tratables térmicamente.; 4Los rellenos xxx se utilizan con metal base 6xxx..
Utilizado para: alambre de soldadura y relleno para soldadura fuerte (4043, 4047), Algunos pistones y aplicaciones resistentes al desgaste..
5xxx - magnesio
Composición: magnesio como adición principal (normalmente entre 0,5% y 5,5%).
| Calificación | Magnesio | Nota |
| 5005 | 0.5–1,1% | Aleación de anodizado arquitectónico |
| 5052 | 2.2–2.8% | La aleación general marina y de chapa. |
| 5083 | 4.0–4,9% | Marina estructural; mayor fuerza |
| 5086 | 3.5–4,5% | Recipientes marinos y a presión |
| 5754 | 2.6–3,6% | Automotriz y general |
| 5182 | 4.0–5,0% | Latas de bebidas terminan |
Personaje: no tratable térmicamente, Resistencia media a alta debido al fortalecimiento con solución sólida., Excelente resistencia a la corrosión, incluida la marina., excelente soldabilidad, buena conformabilidad en temperamentos más suaves.
Utilizado para: estructuras marinas y construcción de barcos, carrocerías de vehículos, recipientes a presión, aplicaciones criogénicas, paneles arquitectonicos, señalización, utensilios de cocina, puede terminar.
Elija 5xxx cuando you need corrosion resistance plus weldability. Esta es la serie marina y de transporte..
6xxx — magnesio y silicio
Composición: magnesio y silicio, formando Mg₂Si, lo que hace que la serie sea tratable térmicamente.
| Calificación | Nota |
| 6061 | La aleación estructural de uso general. |
| 6063 | extrusiones arquitectónicas; excelente anodizado |
| 6082 | Equivalente estructural europeo; ampliamente utilizado en Europa |
| 6005 / 6005A | Extrusiones estructurales |
Personaje: tratable con calor (T6 es la condición común), resistencia media a alta, buena resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad, buena soldabilidad (aunque la resistencia cae en la zona de soldadura), excelente extrudabilidad.
Utilizado para: secciones estructurales y extrusiones, marcos arquitectónicos y muro cortina, componentes automotrices, cuadros de bicicleta, piezas mecanizadas, tubería, accesorios marinos.
Elija 6xxx cuando necesitas un tratable térmicamente, mecanizable, aleación estructural extruible con buenas propiedades generales. 6061 Es la aleación de aluminio más utilizada en ingeniería general..
7xxx - zinc
Composición: zinc como adición principal, a menudo con magnesio y cobre.
| Calificación | Nota |
| 7075 | Aleación de aluminio común de mayor resistencia; aeroespacial |
| 7005 | soldable, utilizado en cuadros de bicicletas y motocicletas |
| 7050 / 7150 | Placa aeroespacial y forjados. |
Personaje: tratable con calor, las mayores resistencias disponibles en aluminio forjado, pero resistencia a la corrosión de regular a pobre y soldabilidad generalmente pobre (con excepciones como 7005).
Utilizado para: estructuras de aviones, componentes aeroespaciales de alta tensión, artículos deportivos de alto rendimiento, aplicaciones militares.
Advertencia: susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión en algunos estados de ánimo; anodiza mal; generalmente no elegido para servicio marítimo.
8xxx - otros elementos
Una serie general para aleaciones que no se tratan en ninguna otra parte. en papel de aluminio, Los grados 8xxx están entre los más importantes del mundo..
| Calificación | Personaje | Usar |
| 8011 | Al-Fe-Si | La aleación de láminas de embalaje, el caballo de batalla: láminas domésticas, papel de aluminio, Tapa farmacéutica PTP, tapas de botella |
| 8021 | Al-Fe-Si, Si muy bajo | Lámina farmacéutica en frío, laminados de alta barrera |
| 8079 | Al-Fe-Si, bajo Si/Mn | Lámina alimentaria y farmacéutica de alta barrera, laminados de calibre fino |
| 8006 | Al-Fe-Mn | Láminas para envases y embalajes |
| 8090 / 8xxx li grados | Aluminio-litio | Aeroespacial, baja densidad |
La distinción clave dentro de los grados de lámina 8xxx es pureza de los elementos menores. 8011 permite más silicio y manganeso, haciéndolo más fuerte y más barato. 8021 y 8079 restrict them, dando mejor ductilidad, Menos poros y mejor barrera, razón por la cual se utilizan para aplicaciones de conformado en frío y de alta barrera..
Lectura de designaciones de temperamento
El sufijo después del grado describe la condición del tratamiento.:
| Sufijo | Significado |
| F | Como fabricado |
| O | Annealed — softest, máxima formabilidad |
| H | Endurecido por deformación (con un segundo dígito para el grado, y a veces un tercio para la estabilización) |
| H1x | Sólo endurecido por deformación |
| H2x | Endurecido por deformación y parcialmente recocido. |
| H3x | Cepa endurecida y estabilizada. |
| H12 / H14 / H16 / H18 | Cuarto / medio / tres cuartos / completamente duro |
| H32 / H34 | Cepa endurecida y estabilizada: los temperamentos marinos |
| T | Tratado térmicamente (tratado térmicamente) |
| T4 | Tratado con solución y envejecido naturalmente. |
| T5 | Enfriado desde su formación y envejecido artificialmente. |
| T6 | Tratamiento con solución y envejecido artificialmente: máxima potencia |
| T651 | T6 plus alivio del estrés mediante estiramientos |
nota practica: para aleaciones no tratables térmicamente (1xxx, 3xxx, 5xxx) solo verás los temperamentos O y H. Para aleaciones tratables térmicamente (2xxx, 6xxx, 7xxx) Verás los temperamentos T..
Guía de selección rápida
| Si necesitas… | Serie | Grado típico |
| Máxima conformabilidad o conductividad | 1xxx | 1050, 1060 |
| Lámina de embalaje, propósito general | 8xxx | 8011 |
| Lámina de alta barrera o conformada en frío | 8xxx | 8079, 8021 |
| Chapa en general, fuerza moderada | 3xxx | 3003 |
| Resistencia a la corrosión marina | 5xxx | 5052 |
| Marina estructural | 5xxx | 5083 |
| estructurales generales, mecanizable | 6xxx | 6061 |
| extrusión arquitectónica, anodizado | 6xxx | 6063 |
| Fuerza máxima | 7xxx | 7075 |
| Estructura aeroespacial | 2xxx / 7xxx | 2024, 7075 |
Preguntas más frecuentes
¿Qué significa el primer dígito de un grado de aluminio?? El principal elemento de aleación.: 1 = puro, 2 = cobre, 3 = manganeso, 4 = silicio, 5 = magnesio, 6 = magnesio + silicio, 7 = cinc, 8 = otro.
¿Qué serie de aluminio es más fuerte?? 7xxx (zinc), liderado por 7075, Proporciona las mayores resistencias en aluminio forjado.. 2xxx (cobre) también es muy fuerte.
¿Qué serie tiene la mejor resistencia a la corrosión?? 1xxx y 5xxx. 5xxx (especialmente 5052, 5083, 5086) combina resistencia a la corrosión con resistencia útil, por eso domina el trabajo marino.
¿Se puede tratar térmicamente todo el aluminio?? No. 2xxx, 6xxx y 7xxx son tratables térmicamente. 1xxx, 3xxx y 4xxx no lo son: obtienen fuerza solo endureciendo el trabajo (H temperamentos).
Cuál es la diferencia entre 6061 y 6063? 6061 Es una aleación estructural general con mayor resistencia y mejor maquinabilidad.. 6063 Es una aleación de extrusión arquitectónica con mejor acabado superficial y respuesta anodizada superior..
¿Por qué son 8011, 8021 y 8079 todo usado para papel de aluminio? Todas son aleaciones Al-Fe-Si, pero difieren en cuán estrictamente están restringidos los elementos menores. 8011 permite más silicio y manganeso - más fuerte, más económico. 8021 y 8079 son más puros, más dúctiles, menos poros, mejor barrera.
¿Qué significa T6?? Solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente hasta alcanzar su máxima resistencia.. Se aplica sólo a aleaciones tratables térmicamente..
¿Qué aleación debo elegir para soldar?? 5xxx (5052, 5083) suelda mejor y conserva la fuerza tal como está soldado. 6xxx suelda aceptablemente pero pierde fuerza en la zona afectada por el calor. 2xxx y 7xxx son generalmente pobres.
No estoy seguro de qué serie necesitas?
Envíanos tu solicitud, ambiente, método de fabricación y requisito de resistencia. Le recomendaremos una serie y un grado, y le diremos si una aleación más barata hará el trabajo..