Aluminiozko azaleraren tratamendu anodizazioa

Gainazalaren tratamendua

Ez dio axola zein metodo erabiltzen den aluminiozko materialak eta produktuak prozesatzeko, Zikinkeria eta akatsak egongo dira gainazalean gradu desberdinetara, hala nola hautsa, Oxil metalikoak (tenperatura altuetan eratutako oxido natural edo aluminiozko filmak), hondar olioa, Asfalto markak, Mudra eramateko artifiziala (Osagai nagusiak gantz azidoak eta nitrogenoak dira

1. Azido oxaliko anodizazioa

Azido sulfurikoaren anodizazioa eragiten duten faktore gehienak azido oxalikoen anodizazioan ere aplikatzen dira, korronte zuzena erabil dezakeena, Korrontea txandakatuz, edo korronte zuzena eta zuzena txandakatzea. Baldintza berberetan, Egungo oxidazioa txandakatuz lortutako filma leunagoa eta elastikoagoa da; Egungo oxidazio zuzena korrosioa ukitzeko joera da, Baina korronte oxidazioa txandakatzeak eragotzi dezake. Egungo osagaiak txandakatuz gero, Zinemaren korrosioarekiko erresistentzia handitzen da, Baina kolorea sakontzen da , Kolorearen jabetza azido sulfurikoko filmak baino okerragoa da. Elektrolitoan azido oxaliko askearen kontzentrazioa da 3%-10%, eskuarki 3%-5%. Oxidazio prozesuan zehar, bakoitza a. h 0,13-0.14g inguru kontsumitzen du, Bakoitza bitartean. h Elektrolitoan disolbatutako aluminiozko 0,08-0,09g dago aluminio oxalatoa sortzeko, kontsumitu behar duena 5 azido oxalikoaren zenbatekoa aldiz. Konponbidean aluminiozko ioi kontzentrazioa 20g / l azpitik kontrolatzen da, eta 30g / l aluminio ditu, Irtenbideak huts egingo du. Azido azido oxalikoko elektrolitoa oso sentikorra da klorurarekiko. Aluminio hutsa edo aluminiozko aleazioa anodizatzen direnean, Kloruroaren edukiak ez du 0,04-0.02g / l gainditu behar, hurrenez hurren. Irtenbidea ur puruarekin prestatuta dago. Elektrolitoaren tenperatura handitzen doan heinean, Filma meheagoa da. Film lodiak lortzeko, Irtenbidearen pHa planteatu behar da. Egungo uneko anodizazioak beruna erabiltzen du, grafitoa edo altzairu herdoilgaitza katodo gisa, eta anodoarentzako bere eremuaren ratioa artean dago (1:2)-(1:1). Azido oxalikoa azido ahula da, disolbagarritasun baxua duena. Aluminioa oxidatzen denean, Produktua eta elektrolitoa hoztu behar dira. Zinema azido oxalikoaren lodiera eta kolorea aldatu egiten dira aleazioaren konposizioaren arabera. Aluminio puruaren filmaren lodiera zurbil edo zurizko zuria da, Aleazioaren filmaren lodiera horixka bezain horia eta letoia bezain sakona da. Oxidazioaren ondoren, Filmaren geruza garbitu egiten da. Ez bada tindatzen, Lurrunarekin zigilatu daiteke 3,43 × 10eko presioarekin 4 Pa presioa 30-60 minutuak.

2. Azido kromikoen anodizazioa

Azido kromikoen anodizazio prozesua 4. taulan agertzen da. Kontzentrazioen azterketa maiz egin behar da oxidazio prozesuan zehar, eta anhidrurio kromikoa denboran gehitu behar da. Elektrolisirako material katodikoak beruna izan daitezke, burdin, Altzairu herdoilgaitza, eta Anodoaren katodoaren eremuko ratio onena da (5:1)-(10:1). Soluzioan kromo ioi modu onean daudenean, Elektrolisi bidez kromo hexavalent ioiak oxidatu daitezke. Sulfatoaren edukia konponbidean gainditzen bada 0.5%, Oxidazio anodikoaren efektua ez da ona. Sulfatoa ioia luzea denean, bario hidroxidoa edo bario karbonatoa gehitu daiteke bario sulfatoaren prezipitazioak osatzeko. Konponbideko kloruroaren edukiak ez du 0,2g / l gainditzea. Irtenbidearen kromo edukiak 70g / l gainditzen dituenean, Irtenbidea diluitu edo ordezkatu behar da. Bi azido kromo anotizazio metodo mota daude, tentsio zikloaren aldaketa edo etengabeko tentsio anotizazio metodoa (azido kromiko azkarraren metodoa).

3. Gogor (film lodia) Anotizazio

Anodizazio gogorra aluminioaren eta aluminio aleazioen gainazalean oxido-film lodi eta gogorra osatzeko prozesu metodoa da. Film gogorraren gehienezko lodiera 250μm-ra iritsi daiteke, Aluminio hutsan eratutako filmaren mikrohardness 12000-15000mpa da, eta aleazioa orokorrean 4000-6000mpa da, kromo estaldura gogorraren ia berdina da ia, eta higadura erresistentzia bikaina dute adostasun baxuan. , Film gogorraren porositatea da 20%, azido sulfuriko sulfurikoaren filmarena baino txikiagoa da. Anodizazio prozesu gogor batzuk 7. taulan agertzen dira.
Mahai-7 Anodizazio prozesu gogorra

Ez-. Elektrolitoen tenperatura / titulua Uneko dentsitatea /(A / dm2) Hasi eta amaierako tentsioa / v Denboraren / minaren lodiera / μm

Hasi tentsioaren amaierako tentsioa

1 15% Azido sulfurikoa + 14- + 4.4 2-2.1 26 120 90 50
2 15% azido borikoa, 4%Na2hc6h5o7 +60-+70 0.4-0.6 100 300 240 200
3 10% Azido sulfurikoa + 10 250W / DM2 15-25 80 60 10-130
4 15% Azido sulfurikoa - 1- + 4.5 2-2.5 25-30 40-60 60-240 28-150
5 10% Azido sulfurikoa + 8- + 10 25 60 60 25-60
6 10%-15% Azido sulfurikoa0 -+4 5 Akuluri 10-12 60-70
DC 20-24 120-140
7 6%-8% azido azido oxalikoko dihidrato baldintzak aldatu egiten dira aleazioaren arabera
8 6%-7% Azido sulfurikoa +% 3 -6% gehigarri organikoa + 4.5-+18+4.5-+18 1.3-2 10 150 40 65
9 10%-20% Azido sulfurikoa-6- + 10 30 280 160 115-150
10 10%-15% Azido sulfurikoa + 8 4 20-25 60 60 55 -80
11 5.5% Azido formikoa, 8% azido oxaliko dihidratoa +15-+25 3-6 45 90 100-250

4. Portzelana anodizazioa

Portzelana Aluminio anodizazioa eta aluminiozko aleazioak titaniozko gatzan anodizatuta daude, azido oxalikoaren zirkonio gatza edo torio gatz disoluzioa, azido zitrikoa eta azido borikoa, Soluzioaren gatz metalaren hidroxidoa oxido filmaren poroetan sartzen da, beraz, produktuaren azalerak esmalte opaku eta plastiko itxurako itxura duen tratamendua erakusten du, distira berezi batekin. Anodizazio portzelanazko prozesua funtsean anodizazio azido sulfuriko konbentzionalaren berdina da. Aldea da portzelanazko anodizazioa DC tentsio handiko tentsioan egiten dela (115-125V V) eta irtenbide handiko tenperatura (50-60 graduak), eta elektrolitoa maiz pizten da. , Maiz doitu pH balioa egokitzeko 1.6-2.

Tindaketa tratamendua

Kolore kimikoko metodoak prozesu sinplearen abantailak ditu, Kontrol erraza, Eraginkortasun handia, Kostu baxua, Ekipamendu baxuko inbertsioa, Kolore zabala eta kolore distiratsua. Hala ere, Eremu handiko produktuak kolore irregularretarako joera dute, Garbitu ondoren deskolorizatzeko erraza, Zigilatze okerra, edo kalte mekanikoak. . Aluminiozko anodizatutako filmaren kolore kimikoa filmaren geruza porotsuak koloratzaileek ehungintza zuntzak bezala xurgatzeko duten gaitasunean oinarritzen dira. Eskuarki, Anodizatu filmaren poro diametroa 0,01-0.03μm da, eta koloratzailea uretan molekula bakarretan bereizten da, 0,0015-0.0030μm-ko diametroa du. Koloreztatzen zehar, Koloratzailea poroen gainazalean eta poroetan hedatzen da eta pilatu egiten da. Mintz geruza lotura ioniko eta hidrogeno loturak koloratzen du, eta koloratzailea poroetan finkatuta dago zigilatu ondoren.

(1) Koloratzaile organikoekin tindatzea

1. Hautaketa
koloratzaile mota asko daude koloratzaile organikoak , eta koloratzaileak erabiltzen dira erabilera eta produktuaren kalifikazio desberdinen arabera. Adibidez, BEZa disolbagarriak diren koloratzaileak garestiak dira eta kolore bizkorrekoak dituzte, Beraz, gehienbat kalitate handiko aluminiozko produktuak tindatzeko erabiltzen dira, hala nola urrezko boligrafoak, pizgailuak, eta entzumena; Alkohol disolbagarriak diren koloratzaileak aluminiozko papera tindatzeko erabiltzen dira; Petrolio disolbagarriak diren koloratzaileak aluminiozko paperaren inprimaketarako erabiltzen dira. Disolbatu nitrokelulosan erabili aurretik, bernizetan erabil daiteke, hala nola lautada, binilo edo poliamida erretxinak, Edo melaminaren erretxinetan eta epoxi erretxinak baratze labean disolbatuta. Inprimatu ondoren, Koloratzaileen erretxina film bat sortzen da aluminiozko paper garbiaren azalean. Aluminiozko produktuak tindatzeko erabiltzen diren koloratzaile motak azido koloratzaileak dira, Azido konplexuak, azido mordant koloratzaileak, Zuzeneko koloratzaileak, Azido azido ahulak, Disperente koloratzaileak, BEZa disolbagarriak, koloratzaile erreaktiboak, Oinarrizko koloratzaileak, Alkohol disolbagarriak diren koloratzaileak, Petrolio disolbagarriak, etab. .

2. Koloratzaile organikoaren kolorazio prozesua eta kontrola

(1) Tindaketa monokromatikoa: Urperatu aluminiozko produktuak anodizatu eta garbitu koloretako soluzioan zehaztutako tenperaturan. Tindaketa denbora kolorearen sakoneraren araberakoa da, eta tindatzeko bainu bolumena berezko proportzioan kontrolatu daiteke 10 produktuaren bolumenari: 1.

(2) Kolore anitzeko tindaketa: Bi kolore edo gehiago aluminio zatietan tindatzen badira, hala nola, paisaiak, Loreak eta hegaztiak, zeregin, erabiltzaile Pertsona, etab., Inprimatzeko prozesua gehienbat inprimaketa plaka osatzeko erabiltzen da. bertsio) eta pantailaren bertsioa, Inprimaketa zuzeneko metodoa, Margotu anti-tindaketa metodoa, aparra tindatzeko metodoa, etab. erabil daiteke. Praktika orokorra da lehen kolorea tindatu ondoren, Erabili patroi bat kolorea utzi behar duen pintura babesteko pintura inprimatzeko, eta kendu gainerako kolorea, eta bigarrena, Hirugarren eta kolore gehiago ondoriozta daitezke analogiarekin. Koloratzaile organikoen tindaketa kontzentrazio eta prozesuen baldintzak 9. taulan agertzen dira.

Kolore koloratzailearen izena kontzentrazioa g / l tenperatura 0c pH balioa denbora min

Aludye Black Black Hbk 8-10 50-60 5.5-6 15-30
Mbk beltza 8-10 50-55 5.0-5.5 5-10
Mrl beltza 10-12 50-60 5.0-6.0 5-30
Black BBK 10-12 50 -60 5.0-6.0 15-30
Black DG 10 55-60 6.0-7.0 10-30
Beltza wal 10-12 50-55 6.0-7.0 15-30
Mlw beltza 8-12 50-60 4.2-4.8 5-30
Aludye gorria gorria 2-5 50-60 5-5.5 5-10
D4B gorri handia <25 55-60 6.0-7.0 5-10
Mb gorri distiratsua 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-15
B gorria 2-5 55-60 5.5-6.0 5-15
D4b gorria 2 55-60 5.5-6.0 5-10
Sbr gorria <3 50-55 5.0-6.0 5-10
Frb gorria 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
3b gorri distiratsua 1- 2 50-55 5.5-6.0 5-15
Gorri 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
Mbes gorri handi handiak 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
Red RBL 2 55-60 4.5-5.0 5-15
Pbl gorria 2 55-60 5.0-6.0 5-10
CFB gorria 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Red FPR kontzentrazio handia 0.5-5 50-55 5.0-6.0 5-15
Kontzentrazio handia gorri handia 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-10
Pink bn 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Aludye morea vbb vb <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Mfl morea <5 50-55 5.5-6.0 5-10
More rvb <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Mbb morea <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Burgundy BL 50-55 5.0-5.5 5-15
Aludye marroi marroia brl <2 50-60 4.5-5.0 5-15
CFA marroia 0.5-2 55-60 4.5-5.5 5-15
Marroia thm 0.5-5 55-60 5.0 -6.0 5-10
Bm marroia 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Marroi gl 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
KBL marroia 1-5 55-60 5.5-6.5 5-15
Marroi gorria ag 0.1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Marra marroi horia 0.2-2 56-60 4.5-5.0 5-10
Aludye Green Green Bgln <2 50-55 5.0-5.5 5-15
Rg berdeak 1-9 55-60 5.0-5.5 5-15
5gm berdea <2 50-55 5.0-6.0 5-15
Berdea m6b <2 50-60 5.5-6.0 5-15
Abgl berdea <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Db berdea 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-10
A3GM GREEN 2-5 55-60 6.0- 7.0 5-15
Aludye horia fd 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
Hegan horia 0.2-5 50-60 5.0-5.5 5-10
Drl horia 0.5-2 55-60 6.0-6.5 5-10
GR yellow 0.2-2 50-55 5.5-6.0 5-10
DGL horia 0.2-2 50-55 6.0-7.0 5-10
3rf horia 0.5-5 55-60 4.5-5.5 5-10
Ybl Yellow 0.2-2 50-55 5.0 – 5.5 5-15 Hori
bilaile 0.5-2 55-60 5.5-6.5 5-10
2Gl horia 1-2 50-55 5.5-6.0 5-15
GLL Horia <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Alnw horia distiratsua 1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Aludye Orange Gold D2GL 0.1-2 55-60 6.0-7.0 5-15
Laranja gr 0.1-2 50-55 5.5-6.5 5-10
Urrezko g 2 27-60 5.5-6.5 1- 10
Laranja srl 2-5 50-55 5.5-6.5 1-10
Laranja <2 50-55 4.5-5.5 5-10
Laranja gns 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-10
Aludye Blue Lake Blue AB 1-2 50-55 4.5-5.0 5-15
2LW Blue 0.5-2 55 5.5-6.0 5-15
Urdin gbl 1-2 50-55 4.5-5.5 5-15
Blue 2al 1-2 50-55 4.5 5-15
Navy Blue NBL 1-2 55 5.8 5-15
Turquoise Blue GB 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-15
Aludye gris gris mbl 0.5-2 55-60 6.0-7.0 5-10
Grisa brl 0.5-1 50-55 6.0-7.0 5-10
2bl grisa 0.1-1 55-60 5.0-6.0 5-10
Abl grisa 0.5-10 55-60 6.0-6.5 5-20
Grb grisa 0.5-2 55-60 5.5-6.0 5-10
Va grisa 0.5-1 50-55 5.0-5.5 5-10
Grisa g2rc 1-10 55-60 5.0-6.0 5-15
Grisa gr 1-10 50-55 5.0-5.5 5-15
Grey GL 2-5 55-60 6.0-6.5 5-10
Aludye brontze brontzea 2lw 2-5 55-60 4.0- 5.0 5-10