Anodisoiva hoito on jaettu neljään perusvaiheeseen, jotka ovat esikäsittelyä, anodinen hapettumiskäsittely, Katodisen hapettumisen väritys, ja orgaaninen pinnoitushoito. Erityinen prosessi on seuraava.

Esikäsittely, esikäsittely ja sisältää viisi vaihetta.

  1. Rasvanpoistohoito: Tarkoituksena on poistaa voiteluaine ja muu lika tuotteen pinnalla, varmistaakseen, että alkalin pesuprosessissa, Tuotteen pintakorroosio on tasainen, Hapetustuotteiden laadun parantamiseksi. Rasoluoppurahoitusta käytetään yleensä pitoisuutena 5-25% rikkihappo, Rasaston lämpötila 60-80C.
  2. Syövytyshoito: Sen tarkoituksena on poistaa lika edelleen tuotteen pinnalla, ja tuotepinnan paksuus noin 25-1000A luonnollisesta oksidikalvosta poistettu, niin, että metallimetallin pinta paljastuu, Hapetuksen ja värityksen sujuvan etenemisen helpottamiseksi, yleensä käyttää 40-80 aste NaOH -liuos.
  3. Pintahoito: Tarkoituksena on poistaa tuotteen pinnalla jäljellä olevat mustat korroosiotuotteet korroosion jälkeen, Kirkkaan metallipinnan saamiseksi.
  4. Matting -hoito: Tarkoituksena on tehdä alumiini- tai alumiinituotteita ilman kiiltoa pinnalle siten, että ei-kiiltävän pinnan muodostuminen anodisen hapettumiskäsittelyn jälkeen, Spot -korroosion muodostuminen, Yleensä käyttämällä 20-40 ° C Ammoniumfluoridiliuosta.
    5, kiillotushoito: Mekaanisten vaurioiden ja korroosiopisteiden poistamiseksi alumiinituotteiden pinnalla, Paranna pinnan sileyttä ja kiiltävää syvyyttä yleensä hoidon kiillottamiseen.

Anodisoiva hoito

Perusperiaate: Alumiinikatodinen hapettuminen on olennaisesti veden elektrolyysi, Kun vesielektrolyysi tapahtuu O2- ionit ja anodin alumiinireaktio alumiinioksidin muodostamiseksi (Al2O3) Rikkihapon yleinen elektrolyytin valinta, kromihappo, fosforihappo, oksaalihappo, noin 0 ° C: n rikkihappossa kovan huokoisen oksidikalvon muodostamiseksi. Eri materiaaleilla on suuri vaikutus oksidikalvoon. Puolesta 6000 sarja (6063.6061.6065), Suojaava oksidikalvo ei voi muodostaa, mutta myös värjäysoksidikalvo, ja kirkas oksidikalvo, mutta valettuille alumiiniseokselle, Suojaava oksidikalvo voidaan muodostaa, Mutta värjäysoksidikalvo voi yleensä muodostaa vain voimakkaan värin.

Katodisen hapettumisen värityskäsittely, On useita menetelmiä seuraavasti.

Elektrolyyttinen väritysmenetelmä.

Menetelmä on: Alumiiniseos -osat anodisen hapettumisen jälkeen laitetaan metallisuolan elektrolyyttiin ja elektrolysoitiin uudelleen, niin, että metallisuolan kationit kerrostuvat oksidikalvon reikän pohjakerrokseen ja värilliset, ja pronssiväri ja musta väri voidaan saada käytännöllisessä sovelluksessa, yleensä Ni: n suolaliuoksella,Yhteistyö,SN elektrolyyttinä, usein sulfaatti, AC -elektrolyysi.

Värjäysmenetelmä

Menetelmä on: Laita anodisoidut alumiiniseos -osat väriaineen sisältävään liuokseen, Sitten oksidikalvon reikä -adsorptiovärit ja väritys, Värjäysmenetelmä Oksidikalvo, jossa on rikkihapposfilmi, on paras, missä edustavat väriaineet ovat rauta -ammoniumoksalaattia (värjätty kultainen keltainen) koboltti -asetaatti (pronssiväri) Katodinen oksidikalvon värjäys tarvetta tiivistää reikä, Päämenetelmiä on kaksi.

  • Nikkelisuolan tiivistysreikä: hyvällä säävastuulla.
  • Kiehuva vesi tiivistyminen: Vian on se, että väriaine on helppo ylittää, kun tiivistämällä reikä aiheuttaen epätasaista ääntä.

Orgaaninen pinnoitekäsittely

Katodisen hapettumisen ja alumiinin värityskäsittelyn jälkeen, Korroosionkestävyyden ja korroosiovaikutuksen lataamiseksi, Orgaaninen päällystyskäsittely voidaan suorittaa.

Sähköstaattinen pinnoite

Tuhoa maali hienolla hiukkaskokolla ja puhalta sitten päällystettävän esineen pinnalle, jotta siitä tulee kiinnittynyt materiaali, Tee yleensä maalihiukkaset latautuneet ensin katodiin, ja sovelletaan samalla 100 kV: n tasavirtajännitettä katodina päällystettävälle esineelle, Maali on yleensä valittu akryylihartsista.

Elektroforeettinen pinnoite

Akryylihartsin vesiliuoksessa, Oksidikalvoa käytetään katodina ja elektrolyysi suoritetaan 200 V: n tasavirtajännitteellä oksidikalvon päällystetyn valmistusten avulla orgaanisella pinnoitekalvolla