A 'dèiligeadh ri Pinholes & Leudachadh Post-Retorting a-steach 8079 Foil alùmanum airson pòcaidean retort aig teòthachd àrd (6.50μm/O Teòthachd): Ro-innleachdan smachd a luchdadh a-nuas

1. Ro-ràdh: Feumalachdan Coileanaidh de 8079 Foil alùmanum airson pòcaidean retort àrd-teòthachd agus cudrom air riaghladh toll prìne

Tha bagaichean retort àrd-teòthachd nam prìomh luchd-giùlan airson pacadh bìdh sterilichte (m.e., feòil, bathar soy, feumach air sterilization smùid àrd-bhruthadh 121-135 ℃ airson 30-60 mionaidean). Gu sònraichte, an 8079 foil almain airson pocannan retort aig teòthachd àrd (6.50μm tiugh, O temper, i.e., air a làn-ghlacadh) anns an t-sreath cho-mheasgaichte aca tha àite deatamach ann a bhith a’ bacadh ocsaidean (ìre tar-chuir ≤0.1cm³/(m²·24h·atm)) agus smùid uisge (ìre tar-chuir ≤0.1g/(m²·24 h)).

An O-temper 8079 alloy (Mn susbaint 0.8%-1.2%) le leudachadh ≥30% agus neart toraidh ≤110MPa, ga dhèanamh freagarrach airson tarraing domhainn agus seulachadh teas aig àm lamination pouch retort. Ge-tà, tha roiligeadh an t-slat-tomhais tana 6.50μm buailteach do tholllan - ma tha trast-thomhas toll prìne >20μm, faodaidh smùid a dhol a-steach don fhoil aig àm sterilization, ag adhbhrachadh milleadh bìdh. Nas cudromaiche buileach, bidh pinholes buailteach leudachadh fon teas às deidh dhaibh tilleadh (aig 121 ℃, is e co-èifeachd leudachaidh teirmeach foil alùmanum 23.1 × 10⁻⁶ / ℃, agus is dòcha gun leudaich pinholes beaga gu còrr air 30 μm), a’ dèanamh cron air hermeticity pacaidh. A rèir 2024 dàta gnìomhachas pacaidh, dh'fhuiling aon iomairt thairis 5 millean yuan ann an call mar thoradh air ath-ghairm toraidh air adhbhrachadh le pinholes fo-inbhe a-steach 8079 foil alùmanum airson pocannan retort àrd-teòthachd. Uime sin, tha e riatanach a bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr den phròiseas rollaidh gus smachd a chumail air prìneachan ≤20μm agus casg a chuir air leudachadh iar-retorting.

2. Innealan airson cruthachadh toll-pinn ann an 8079 Foil alùmanum airson pòcaidean retort aig teòthachd àrd (6.50μm/O Teòthachd) Aig àm Rolling

Gu bunaiteach, pinholes ann am foil tana alùmanum 6.50μm (air a mhìneachadh le GB/T 31985-2015 mar thuill dhrùidhteach le trast-thomhas >5μm) sa mhòr-chuid a’ tighinn bho thrì seòrsa de lochdan aig àm roiligeadh. Na lochdan sin, mion-sgrùdadh ann an co-bhonn ri feartan an 8079 feartan rollaidh alloy agus O-temper, air am mìneachadh sa chlàr gu h-ìosal:

Clàr 1: Seòrsachadh agus Adhbharan Pinholes ann an 8079 Foil Aluminium (6.50μm/O Teòthachd) airson pòcaidean retort aig teòthachd àrd rè roiligeadh

Gu sònraichte, tha dàta deuchainn a’ sealltainn nuair a tha an ìre in-ghabhail ingot >0.3%, tha an ìre ro-àbhaisteach de tholllan uireasbhaidh stuthan amh anns an fhoil alùmanum seo a’ ruighinn 35%; nuair a ghluaiseas tu astar >800m/mi, tha a’ chuibhreann de thuill prìne mì-fhreagarrach pròiseas ag èirigh gu còrr 40%. Tha seo a’ soilleireachadh gu bheil feum air smachdan cuimsichte airson gach seòrsa uireasbhaidh.

3. Prìomh theicneòlasan rollaidh airson smachd a chumail air tuill prìne ≤20μm (Optimization ìre-air-ìre)

Gus dèiligeadh ris na dòighean gu h-àrd, siostam làn-phròiseas stèidhichte air “glanadh stuth amh – paramadairean pròiseas – riaghladh uidheamachd – smachd meadhanach” feumar a stèidheachadh. Bidh an siostam seo a’ dèanamh cinnteach à pinholes ≤20μm a-steach 8079 foil alùmanum airson pocannan retort àrd-teòthachd an dèidh a 'roiligeadh, fhad ‘s a tha iad a’ suidheachadh bunait airson coileanadh an-aghaidh leudachadh às deidh sin:

(1) Pretreatment Stuth Raw: A’ cur casg air tar-chuir easbhaidh aig an Stòr

Is e a’ chiad loidhne dìon an aghaidh pinholes smachd teann air stuthan amh.

1. Pròiseas glanaidh Ingot:

• • Gabhail ris “gineadh nitrigin + sìoladh ceirmeach dà-fhilleadh” (còmhdach àrd 50 μm, ìre nas ìsle 20 μm) gus in-ghabhail Al₂O₃ agus pores hydrogen a thoirt air falbh, smachd air ìre in-ghabhail ingot ≤0.05% agus porosity ≤0.02%;

• • Ingot homogenization: Cùm aig 580-600 ℃ airson 6-8 uairean gus dèanamh cinnteach à cuairteachadh Mn èideadh, a’ seachnadh briseadh brisg ionadail fhad ‘s a tha iad a’ gluasad air sgàth sgaradh co-phàirteach.

2. Lorgaidh agus sgrìonadh locht Ingot: Cleachd lorgaire lochdan gnàthach eddy (cugallachd ≥5μm) gus ingots a dhiùltadh le lochdan a-staigh, a' dèanamh cinnteach 100% ìre teisteanais de stuthan amh a’ dol a-steach don phròiseas rollaidh.

(2) Optimization paramadair rolair fuar: Ag atharrachadh gu 8079-O Temper Properties

A 'gluasad chun a' phròiseas rollaidh fhèin, Tha optimization paramadair deatamach gus tuill prìne mì-chothromachaidh a sheachnadh.

1. Riaradh Ìre Lùghdachadh Stepwise (airson tomhas 6.50μm, ìre lughdachadh iomlan 96.8%, a’ cleachdadh coilichean rolaichte 1.98mm mar stuth amh):

Gus tanachadh mionaideach a choileanadh fhad ‘s a tha thu a’ cumail smachd air pinholes, tha an ìre lùghdachaidh air a riarachadh ann an ìrean, mar a chithear ann an Clàr 2:

Clàr 2: Paramadairean pròiseas gluasad fuar airson gach ìre de 8079 Foil Aluminium (6.50μm/O Teòthachd) airson pasganan retort aig teòthachd àrd

Nota: Ged a tha an ìre lùghdachadh ann an Crìochnaich Rolling 2 tha àrd, a 'lùghdachadh an luaths (650-700m/mi) agus teannachadh àrdachadh (150-180N/m) a’ dèanamh cinnteach à sruthadh plastaig leantainneach den fhoil alùmanum temper 8079-O, a 'seachnadh mì-chothromachadh prìne phròiseas.

2. Rolling Oil Teòthachd smachd: Cumail suas 35-45 ℃ gus dèanamh cinnteach gu bheil slaodachd ola rollaidh seasmhach (ISO VG22, slaodachd 20-25mm² / s aig 40 ℃). Bidh seo a’ leasachadh lubricity agus a’ lughdachadh steigeadh rolla, brosnachaidh cumanta airson pinholes neo-riaghailteach.

(3) Riaghladh Ola Roll is Rolling: A' cur às do phuinnsean air an adhbhrachadh le truailleadh

A cheart cho riatanach airson smachd paramadair tha a bhith a’ riaghladh uidheamachd agus meadhanan gluasadach, a bheir buaidh dhìreach air pinholes air adhbhrachadh le truailleadh.

1. Roll Precision Control:

• • Tha rolagan crìochnachaidh air an dèanamh de stàilinn die DC53, air a ghluasad gu cruas HRC62-65, le garbh uachdar Ra 0.2-0.4μm agus siolandair ≤0.002mm às deidh a bhleith. Bidh seo a’ lughdachadh ath-riochdachadh sgrìob air an fhoil;

• • An dèidh a 'roiligeadh 50,000 meatairean de pholl aluminium, dèan lorg lochdan air-loidhne de rolagan a’ cleachdadh micrometer laser. Ma tha sgrìoban >5μm air an lorg, cuir stad air an inneal airson a bhith a’ bleith sa bhad gus casg a chuir air tuilleadh cruthachadh toll prìne.

2. Siostam glanaidh ola rollaidh: Thathas a’ gabhail ri siostam sìoltachaidh trì ìrean gus neo-chunbhalachd a thoirt air falbh, le crìochan sònraichte air an sealltainn gu h-ìosal:

Clàr 3: Paramadairean siostam sìoltachaidh trì ìrean airson ola roiligeadh de 8079 Foil alùmanum airson pòcaidean retort aig teòthachd àrd

Bidh an siostam seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil glainead na h-ola air a chumail fo ìre NAS 8, a’ cur casg air sprùilleach meatailt a bhith air a bhrùthadh a-steach don pholl gus tuill prìne a tha air adhbhrachadh le truailleadh a chruthachadh.

4. Dleastanas Pròiseas Rollaidh ann a bhith a’ Cur casg air leudachadh toll prìne às deidh ath-thionndadh (Innealan agus Dearbhadh)

Seachad air smachd pinhole aig àm roiligeadh, tha prìomh àite aig a’ phròiseas rollaidh cuideachd ann a bhith a’ cur casg air leudachadh toll prìne às deidh tilleadh aig teòthachd àrd. Retorting àrd-teòthachd (121-135℃) ag adhbhrachadh cuideam teirmeach agus deformachadh plastaig ann am foil alùmanum; faodaidh pròiseasan rollaidh neo-iomchaidh leantainn gu leudachadh pinhole. Pròiseas gluasad airson 8079 foil alùmanum airson pocannan retort àrd-teòthachd faodaidh e casg a chuir air leudachadh pinhole le bhith ag àrdachadh microstructure agus cuideam a-staigh:

(1) Innealan casg: Ùrachadh gràin agus faochadh cuideam a-staigh

Tha dà phrìomh uidheamachd mar bhunait air buaidh an-aghaidh leudachaidh a’ phròiseas rollaidh:

1. Ùrachadh gràin airson smachd a chumail air deformachadh teirmeach: Tro annealing eadar-mheadhanach (às deidh gluasad eadar-mheadhanach, cumail aig 580-600 ℃ airson 4-6 uairean) agus crìoch a chur air smachd teannachaidh, tha meud gràin an fhoil air a dhèanamh seasmhach aig 5-8μm (an coimeas ri gràinean àbhaisteach 10-15μm airson O temper). Tha foil alùmanum le gràinean mìn a’ nochdadh leudachadh teirmeach nas èideadh, casg air sìneadh ionadail aig oirean pinhole fhad ‘s a tha iad a’ tilleadh air ais agus a’ cuingealachadh leudachadh gu ≤3μm.

2. Annealing faochadh cuideam post-rollach: A bharrachd, an dèidh crìoch a chur air an rolla, cumail aig 200-220 ℃ airson 2-3 uairean gus faochadh a thoirt do chuideam a-staigh a tha air adhbhrachadh le gluasad (lùghdachadh bho 150MPa gu nas ìsle na 50MPa). Tha cus cuideam air an taobh a-staigh ag adhbhrachadh crìonadh neo-chòmhnard air an fhoil aig àm tilleadh, “a' tarraing” pinholes airson leudachadh; faodaidh faochadh cuideam an ìre leudachaidh a lughdachadh le 60%.

(2) Dearbhadh gnìomhachais: Smachd pinhole agus deuchainn leudachaidh

Gus èifeachdas nan dòighean sin a dhearbhadh, ghabh iomairt ris a’ phròiseas gu h-àrd airson a thoirt gu buil 8079 foil alùmanum airson pocannan retort àrd-teòthachd (6.50μm/O teòthachd), le toraidhean deuchainn air an sealltainn gu h-ìosal:

Clàr 4: Coimeas Coileanaidh de 8079 Foil Aluminium (6.50μm/O Teòthachd) airson Pouches Retort Teòthachd Àrd Ro agus às deidh Optimization Pròiseas

Nota: Tha an ìre leudachaidh air a mhìneachadh mar “an àireamh de pinholes le trast-thomhas >20μm às deidh a dhol air ais / àireamh iomlan nan tuill × 100%”. Às deidh optimization, tha am foil a’ coinneachadh gu h-iomlan ris na riatanasan airson pocannan retort aig teòthachd àrd, le leasachadh sioncronaich ann an coileanadh bacaidh - a’ dearbhadh tuilleadh coileantachd a’ phròiseis.

5. Co-dhùnaidhean agus Outlook

Ann an geàrr-chunntas, gus smachd pinhole a choileanadh (≤20m) agus casg a chur air leudachadh post-retorting airson 8079 foil almain airson pocannan retort aig teòthachd àrd (6.50μm/O teòthachd), siostam pròiseas leantainneach de “glanadh stuth amh – lùghdachadh mean air mhean – rolagan mionaideachd – faochadh cuideam” tha riatanach: ① Ìre in-ghabhail ingot ≤0.05% agus glainead ola gluasadach fo Ìre NAS 8 tha bunaiteach; ② Astar leantainneach de 650-700m / min agus teannachadh 150-180N / m ann an Crìochnachadh Rolling 2 Tha iad cudromach airson smachd pinhole; ③ Annealing eadar-mheadhanach airson ùrachadh gràin (5-8μm) agus tha faochadh cuideam post-rollaidh bunaiteach airson an-aghaidh leudachadh.

A' coimhead air adhart, Bidh stiùiridhean leasachaidh san àm ri teachd ag amas air trì taobhan gus coileanadh pròiseas adhartachadh: ① Sgrùdadh toll-pinn tuigseach: Stàlaich lorgairean pinhole laser air-loidhne (mionaideachd 1μm) aig an ionad rollaidh crìochnachaidh airson fios air ais fìor-ùine agus atharrachadh pròiseas, lùghdachadh an eisimeil air sgrùdadh làimhe; ② Nanomodification of Rolling Oil: Cuir mìrean nano-MoS₂ ris (2-5μm ann an trast-thomhas) gus lubricity a leasachadh agus tuilleadh lughdachadh a dhèanamh air tuill prìne air adhbhrachadh le steigeadh rolla; ③ Micro-alloying alloy: Cuir ris 0.02%-0.03% Sin agad e 8079 alloy gus gràinean ingot ùrachadh agus lughdachadh sgaoileadh easbhaidhean bhon stòr.

Mu dheireadh thall, am prìomh phrionnsapal airson a’ phròiseas leantainneach de 8079 foil alùmanum airson pocannan retort àrd-teòthachd feumaidh “gabh smachd pinhole mar an amas agus leudachadh an-aghaidh teirmeach mar leudachadh”. Tro cho-obrachadh ioma-parameter, bidh e a’ cothromachadh seasmhachd agus seasmhachd meud foil alùmanum le tomhas tana, a’ dèanamh cinnteach à sàbhailteachd sterilization agus earbsachd pacaidh pocannan retort àrd-teòthachd.