માટે કમ્પોઝિટ રિસાયક્લિંગ અને ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી પર સંશોધન 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ
અમૂર્ત
006 એલ્યુમિનિયમ વરખ (જાડાઈ ≤ 0.006 મીમી) લવચીક પેકેજીંગના સંયુક્ત માળખામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે (દા.ત., PE/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PA, PET/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PE) ખોરાકમાં, ફાર્માસ્યુટિકલ, અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો તેની ઉત્કૃષ્ટ અવરોધક ગુણધર્મો અને નમ્રતાને કારણે. જોકે, આવા લવચીક પેકેજિંગ, ની બહુ-સામગ્રી રચના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે “એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ-પ્લાસ્ટિક-એડહેસિવ”, રિસાયક્લિંગ અને સારવારમાં પડકારોનો સામનો કરે છે, મુશ્કેલ ઇન્ટરફેસ વિભાજન સહિત, સરળ એલ્યુમિનિયમ વરખ નુકશાન, અને ગૌણ પ્રદૂષણ. આ પેપર વ્યવસ્થિત રીતે ભૌતિક ગુણધર્મોનું વિશ્લેષણ કરે છે 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ, મુખ્ય પ્રવાહના રિસાયક્લિંગ અને સારવારની પદ્ધતિઓ જેમ કે શારીરિક અલગતા વિશે વિસ્તૃત રીતે જણાવે છે, રાસાયણિક અધોગતિ, અને ભૌતિક-રાસાયણિક સંયોજન, મુખ્ય તકનીકી મુશ્કેલીઓની તપાસ કરે છે, અને પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન કેસો પર આધારિત ભાવિ વિકાસ દિશાઓની દરખાસ્ત કરે છે. તેનો ઉદ્દેશ્ય સંસાધન રિસાયક્લિંગને પ્રોત્સાહન આપવા માટે તકનીકી સંદર્ભો પ્રદાન કરવાનો છે 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ.
પર્યાવરણ. રજૂઆત
ના ફાયદાઓનો લાભ લેવો “વજનદાર + ઉચ્ચ અવરોધ”, 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગનો વાર્ષિક વપરાશ 10 લાખ ટનથી વધુ ક્ષેત્રોમાં છે જેમ કે એસેપ્ટિક ફૂડ પેકેજિંગ (દા.ત., ડેરી ઓશીકું પેકેજિંગ), ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ, અને ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્પોનન્ટ શિલ્ડિંગ પેકેજિંગ. જોકે, નિકાલ પછી, લેન્ડફિલ્સમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને અધોગતિમાં સદીઓ લાગે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિકના સ્તરો સરળતાથી માઇક્રોપ્લાસ્ટિક પ્રદૂષણનું કારણ બને છે; ભસ્મીકરણ ઝેરી વાયુઓ મુક્ત કરે છે અને એલ્યુમિનિયમ સંસાધનોનો બગાડ કરે છે (બોક્સાઈટ ખાણકામનો ઉર્જા વપરાશ છે 20 રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમ કરતા ગણો). ચાઇના પેકેજિંગ ફેડરેશનના ડેટા અનુસાર, નો રિસાયક્લિંગ દર 006 ચાઇના માં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ કરતાં ઓછી હતી 30% માં 2024, કરતાં ઘણી ઓછી છે 65% સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોનો રિસાયક્લિંગ દર. તેથી, કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ રિસાયક્લિંગ અને ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલૉજી વિકસાવવી એ હાંસલ કરવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. “ડ્યુઅલ કાર્બન” ધ્યેયો અને પરિપત્ર અર્થતંત્ર.
પર્યાવરણ. સામગ્રી ગુણધર્મો અને રિસાયક્લિંગ પડકારો 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ
એ. મુખ્ય સામગ્રી ગુણધર્મો
- ના ગુણધર્મો 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ: તે અતિ-પાતળી જાડાઈ ધરાવે છે (0.005-0.006મીમી) અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા (≥99.7%). ઉત્તમ નમ્રતા હોવા છતાં, તેની તાણ શક્તિ ઓછી છે (≤120MPa) અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા દરમિયાન નુકસાન થવાની સંભાવના છે. એક પાતળી Al₂O₃ ફિલ્મ (3-5nm જાડા) ઓક્સિડેશનને કારણે તેની સપાટી પર સરળતાથી રચાય છે, જે કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે પરંતુ એલ્યુમિનિયમ સંસાધનોની અનુગામી શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
- સંયુક્ત માળખાના ગુણધર્મો: મુખ્ય પ્રવાહની સંયુક્ત સિસ્ટમ છે “સબસ્ટ્રેટ સ્તર (PET/PA) + એલ્યુમિનિયમ વરખ સ્તર + ગરમી-સીલિંગ સ્તર (PE/PP)”, દ્રાવક-આધારિત એડહેસિવ્સ દ્વારા બંધાયેલ (દા.ત., પોલીયુરેથીન એડહેસિવ્સ) અથવા કો-એક્સ્ટ્રુઝન સંયોજન પ્રક્રિયાઓ. તેમની વચ્ચે, પોલીયુરેથીન એડહેસિવ્સમાં ઉચ્ચ ક્રોસ-લિંકિંગ ઘનતા હોય છે (જેલ સામગ્રી ≥85%), મજબૂત દ્રાવક પ્રતિકાર, અને વિશાળ તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી (-40-120℃), ઇન્ટરફેસ વિભાજન માટે મુખ્ય અવરોધ બની રહ્યું છે.
બીક. કોર રિસાયક્લિંગ પડકારો
- ઓછી ઇન્ટરફેસ અલગ કાર્યક્ષમતા: એડહેસિવ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ/પ્લાસ્ટિક લેયર વચ્ચે ઈન્ટરફેસ બોન્ડિંગ એનર્જી 20-30J/m² સુધી પહોંચે છે. પરંપરાગત ભૌતિક પદ્ધતિઓ બંધન બોન્ડ તોડવા માટે મુશ્કેલ છે, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પ્લાસ્ટિકના અપૂર્ણ વિભાજનમાં પરિણમે છે (વિભાજન શુદ્ધતા ≤80%).
- ગંભીર એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ નુકશાન: 006 એલ્યુમિનિયમ વરખ પાતળા અને બરડ છે, સરળતાથી કારણ બને છે “એલ્યુમિનિયમ પાવડર નુકશાન” (નુકશાન દર ≥10%) પિલાણ અને વર્ગીકરણ દરમિયાન. દ્વારા તેનો ઓક્સિડેશન દર વધે છે 5%-8% લાંબા સમય સુધી પ્રક્રિયા સમય સાથે.
- ગૌણ પ્રદૂષણનું જોખમ: રાસાયણિક સારવારમાં, સોલવન્ટનું અસ્થિર વોલ્યુમ (દા.ત., ટોલ્યુએન, ઇથિલ એસીટેટ) 50-100mg/m³ સુધી પહોંચે છે; pyrolysis VOCs ઉત્પન્ન કરે છે (દા.ત., બેન્ઝીન શ્રેણી) અને ડાયોક્સિન (સામગ્રી ≤0.1ng TEQ/m³), એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ ખર્ચમાં વધારાના રોકાણની જરૂર છે.
- આર્થિક અસંતુલન: પરંપરાગત રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓની કિંમત આશરે છે 2,000-3,000 આરએમબી/ટન, જ્યારે રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમની વેચાણ કિંમત માત્ર છે 500-800 પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ કરતા RMB/ટન ઓછું, રિસાયક્લિંગ માટે સાહસોનો ઓછો ઉત્સાહ તરફ દોરી જાય છે.
પર્યાવરણ. માટે સંયુક્ત રિસાયક્લિંગ અને સારવાર પદ્ધતિઓ 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ
એ. ભૌતિક રિસાયક્લિંગ પદ્ધતિ: ઓછું પ્રદૂષણ અને સરળ સ્કેલિંગ
પર કેન્દ્રિત “યાંત્રિક વિભાજન + ભૌતિક વર્ગીકરણ”, ભૌતિક પદ્ધતિ ઓછી એડહેસિવ સામગ્રી સાથે સંયુક્ત લવચીક પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે (≤5%). લાક્ષણિક પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:
- નીચા-તાપમાન ક્રશિંગ-ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વિભાજન પ્રક્રિયા
- પ્રક્રિયા: લવચીક પેકેજિંગને ઓછા તાપમાનના વાતાવરણમાં મૂકો (-80~-100℃) પ્લાસ્ટિકના સ્તરને ભંગ કરવા માટે (કાચ સંક્રમણ તાપમાન 20-30 ℃ દ્વારા ઘટે છે), પછી તેને હેમર ક્રશરનો ઉપયોગ કરીને 5-10mm કણોમાં ક્રશ કરો; અલગ એલ્યુમિનિયમ વરખ (વાહક) અને પ્લાસ્ટિક (ઇન્સ્યુલેટર) ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વિભાજક દ્વારા (વોલ્ટેજ 30-50kV) તેમના વિદ્યુત તફાવતો પર આધારિત.
- અસર: એલ્યુમિનિયમ પુનઃપ્રાપ્તિ દર ≥85%, પ્લાસ્ટિક શુદ્ધતા ≥90%, ઉર્જાનો વપરાશ આશરે 80-100kWh/ટન; જો કે, ઉચ્ચ એડહેસિવ સામગ્રી સાથે લવચીક પેકેજિંગ માટે, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સપાટી એડહેસિવ જાળવી રાખે છે (સામગ્રી ≥3%) વર્ગીકરણ પછી, અનુગામી પોલિશિંગની જરૂર છે.
- થર્મલ પીલિંગ-બ્રિકેટિંગ પ્રક્રિયા
- સિદ્ધાંત: ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગનો ઉપયોગ કરો (120-150℃) એડહેસિવને નરમ કરવા માટે (સ્નિગ્ધતા ઘટીને 1,000-2,000mPa・s થાય છે), એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પ્લાસ્ટિક લેયરને રોલર પીલર વડે અલગ કરો; બ્રિકેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને એલ્યુમિનિયમ કેકમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ દબાવો (દબાણ 10-15MPa), અને ગ્રાન્યુલેશન દ્વારા પ્લાસ્ટિકના સ્તરને રિસાયકલ કરો.
- ફાયદો: એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની સારી અખંડિતતા (નુકસાન દર ≤3), હાઇ-એન્ડ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ રિસાયક્લિંગ માટે યોગ્ય; ગેરલાભ: ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ (150-200kWh/ટન) અને રોલરને PE હીટ-સીલિંગ લેયરનું સરળ સંલગ્નતા.
બીક. રાસાયણિક રિસાયક્લિંગ પદ્ધતિ: ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને મજબૂત લક્ષ્યીકરણ
રાસાયણિક પદ્ધતિ કાર્યક્ષમ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ રિસાયક્લિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સોલવન્ટ્સ અથવા રીએજન્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને એડહેસિવ્સ અથવા પ્લાસ્ટિકની રચનાને નષ્ટ કરે છે., ઉચ્ચ મૂલ્ય-વર્ધિત લવચીક પેકેજિંગ માટે યોગ્ય (દા.ત., ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ):
- દ્રાવક વિસર્જન પદ્ધતિ
- પ્રક્રિયા: N-methylpyrrolidone નો ઉપયોગ કરો (NMP) અથવા ડાયમેથાઈલફોર્માઈડ (ડીએમએફ) દ્રાવક તરીકે, દ્રાવકમાં પોલીયુરેથીન-આધારિત એડહેસિવ્સ ઓગળવા માટે લવચીક પેકેજિંગને 80-100℃ પર 2-4 કલાક માટે પલાળી રાખો; ગાળણ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને અલગ કરો, નિસ્યંદન દ્વારા દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્ત કરો (પુનઃપ્રાપ્તિ દર ≥90%), અને દાણાદાર કરતા પહેલા પ્લાસ્ટિકના સ્તરને પાણીથી ધોઈને સૂકવી દો.
- અનુક્રમણિકા: એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ શુદ્ધતા ≥99.5%, પુનઃપ્રાપ્તિ દર ≥95%; જો કે, દ્રાવકની કિંમત ઊંચી છે (NMP આશરે છે 15 RMB/kg), અને સોલવન્ટ વોલેટિલાઇઝેશનનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે (વ્યવસાયિક એક્સપોઝર મર્યાદા 200mg/m³).
- એસિડ-બેઝ ઉત્પ્રેરિત ડિગ્રેડેશન પદ્ધતિ
- વર્ગીકરણ: એસિડિક સિસ્ટમો (દા.ત., 10%-15% H₂SO₄, 80-90℃) પોલિમાઇડને ડિગ્રેડ કરી શકે છે (પી.એ) સબસ્ટ્રેટ, જ્યારે આલ્કલાઇન સિસ્ટમો (દા.ત., 5%-8% NaOH, 60-70℃) પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલને ડિગ્રેડ કરી શકે છે (પીવીએ) એડહેસિવ.
- અરજી: PET/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PA લવચીક પેકેજિંગ માટે, પ્રથમ PA સ્તરને એસિડ સાથે વિઘટિત કરો, પછી શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ મેળવવા માટે શેષ એડહેસિવને આલ્કલી વડે ડીગ્રેજ કરો (શુદ્ધતા ≥99.2%); જો કે, એસિડ-બેઝ કચરાના પ્રવાહીને તટસ્થ સારવારની જરૂર છે (pH માં સમાયોજિત 6-8), મીઠાના અવશેષો ઉત્પન્ન કરે છે (લગભગ 5%-8% પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમની).
કણ. ભૌતિક-રાસાયણિક સંયુક્ત પદ્ધતિ: કાર્યક્ષમ સિનર્જી અને કોસ્ટ બેલેન્સ
ભૌતિક પદ્ધતિઓની માપનીયતા અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓની ઉચ્ચ શુદ્ધતાનું એકીકરણ, સંયુક્ત પદ્ધતિ એ વર્તમાન મુખ્ય પ્રવાહના વિકાસની દિશા છે:
- ક્રશિંગ-અલ્ટ્રાસોનિક આસિસ્ટેડ દ્રાવક પદ્ધતિ
- પ્રક્રિયા: લવચીક પેકેજિંગને ઓરડાના તાપમાને 2-3mm કણોમાં ક્રશ કરો, ઇથેનોલ-પાણી મિશ્રિત દ્રાવક ઉમેરો (વોલ્યુમ રેશિયો 3:1), અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ (પાવર 300-500W, આવર્તન 20-40kHz), દ્વારા એડહેસિવ વિક્ષેપ કાર્યક્ષમતા વધે છે 40%-60%; સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દ્વારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને અલગ કરો (પુનઃપ્રાપ્તિ દર ≥92%), અને પ્લાસ્ટિકના કણોને ગરમ હવાથી સૂકવી દો (60-70℃) રિસાયક્લિંગ માટે.
- ફાયદો: દ્વારા ઘટાડી દ્રાવક વપરાશ 30%, પ્રક્રિયા ચક્ર 1-2 કલાક સુધી ટૂંકાવી દેવામાં આવ્યું છે, સુધીનો ખર્ચ ઘટાડ્યો 1,500-2,000 આરએમબી/ટન. તે સ્થાનિક ફૂડ પેકેજિંગ રિસાયક્લિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં મોટા પાયે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે (પ્રક્રિયા ક્ષમતા 500 ટન/મહિનો).
- પાયરોલિસિસ-ગલન અલગ કરવાની પદ્ધતિ
- સિદ્ધાંત: ઓક્સિજન-મુક્ત પાયરોલિસિસ ભઠ્ઠીમાં લવચીક પેકેજિંગને પાયરોલાઇઝ કરો (400-500℃) પ્લાસ્ટિકના સ્તરને તેલ-ગેસ મિશ્રણમાં રૂપાંતરિત કરવા (બળતણ તરીકે વાપરી શકાય) અને એડહેસિવને નાના-પરમાણુ સંયોજનોમાં વિઘટન કરે છે; melt the aluminum foil in a melting furnace (660-700℃), remove the surface oxide layer by adding 3%-5% cryolite as a flux, and cast it into aluminum ingots (purity ≥98.5%).
- લક્ષણ: No solvent pollution, oil-gas recovery rate ≥70%; જો કે, it requires supporting exhaust gas treatment systems (દા.ત., activated carbon adsorption + catalytic combustion) and high initial equipment investment (લગભગ 20 million RMB per production line).
ડી. Technical Parameter Comparison of Mainstream Recycling Methods
સાહજિક રીતે વિવિધ પદ્ધતિઓના ફાયદા અને ગેરફાયદા રજૂ કરવા માટે, મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો નીચેના કોષ્ટકમાં સારાંશ આપવામાં આવે છે:
| રિસાયક્લિંગ પદ્ધતિનો પ્રકાર | પ્રક્રિયા નામ | મૂળ કામગીરીની શરતો | એલ્યુમિનિયમ પુન recovery પ્રાપ્તિ દર | પ્લાસ્ટિક શુદ્ધતા | Energyર્જા -વપરાશ (kWh/ટન) | પ્રક્રિયા ખર્ચ (આરએમબી/ટન) | અરજી -દૃશ્ય |
| ભૌતિક પદ્ધતિ | નીચા-તાપમાન ક્રશિંગ-ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અલગતા | તાપમાન -80 ~ -100 ℃, વોલ્ટેજ 30-50 કેવી | % 85% | ≥90% | 80-100 | 1,200-1,800 | એડહેસિવ સામગ્રી સાથે સામાન્ય લવચીક પેકેજિંગ ≤5% |
| ભૌતિક પદ્ધતિ | થર્મલ પિલિંગ-બ્રિક્વેટિંગ | તાપમાન 120-150 ℃, દબાણ 10-15 એમપીએ | ≥92% | % 88% | 150-200 | 1,800-2,500 | Scenarios requiring aluminum foil integrity |
| Chemical Method | Solvent Dissolution (NMP) | Temperature 80-100℃, Soaking 2-4h | ≥95% | ≥92% | 50-80 | 3,000-4,500 | Pharmaceutical packaging with high purity requirements |
| Chemical Method | Acid-Base Catalyzed Degradation | Acidolysis 80-90℃/Alkalinolysis 60-70℃ | ≥94% | % 85% | 60-90 | 2,500-3,500 | PET/PA substrate flexible packaging |
| Combined Method | Crushing-Ultrasonic Assisted Solvent | Ultrasonic Power 300-500W, દ્રાવક ઇથેનોલ-પાણી 3:1 | ≥92% | ≥93% | 70-110 | 1,500-2,000 | મોટા પાયે ફૂડ પેકેજિંગ રિસાયક્લિંગ |
| Combined Method | પાયરોલિસિસ-ગલન અલગ | પાયરોલિસિસ 400-500℃, ગલન 660-700℃ | ≥90% | – | 200-250 | 2,200-3,000 | કોઈ દ્રાવક પ્રદૂષણની જરૂર ન હોય તેવા દૃશ્યો |
ECO-D. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન કેસોનું વિશ્લેષણ
એ. ઘરેલું ડેરી એન્ટરપ્રાઇઝનો રિસાયક્લિંગ પ્રોજેક્ટ
- પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટ: PE/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PA એસેપ્ટિક ઓશીકું પેકેજિંગ (006 એલ્યુમિનિયમ વરખ સામગ્રી આશરે 15%)
- પ્રક્રિયા માર્ગ: નીચા તાપમાને પિલાણ (-90℃) → ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વિભાજન → અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત ઇથેનોલ વિસર્જન → એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બ્રિકેટિંગ → પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેશન
- અસર: એલ્યુમિનિયમ પુનઃપ્રાપ્તિ દર 95.3%, પ્લાસ્ટિક પુનઃપ્રાપ્તિ દર 88.7%. રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ બ્લેન્ક્સ બનાવવા માટે થાય છે (ખર્ચ 650 પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ કરતાં RMB/ટન ઓછું), અને રિસાયકલ કરેલ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ પેકેજીંગ પેલેટ બનાવવા માટે થાય છે, વાર્ષિક CO₂ ઉત્સર્જનમાં આશરે ઘટાડો 800 ટન.
બીક. યુરોપિયન ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ રિસાયક્લિંગ એન્ટરપ્રાઇઝની ટેકનોલોજી
- પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટ: પીઈટી/એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ/પીપી બ્લીસ્ટર પેકેજીંગ (006 એલ્યુમિનિયમ વરખ શુદ્ધતા 99.9%)
- પ્રક્રિયા માર્ગ: સુપરક્રિટિકલ CO₂ નિષ્કર્ષણ (તાપમાન 31 ℃, દબાણ 7.38MPa) → એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ શુદ્ધિકરણ → PET રિસાયક્લિંગ
- ફાયદો: સુપરક્રિટિકલ CO₂ નો એડહેસિવ વિસર્જન દર છે 98% દ્રાવક અવશેષો વિના. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ શુદ્ધતા સુધી પહોંચે છે 99.8%, અને રિસાયકલ કરેલ PET નો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ પેકેજીંગ સબસ્ટ્રેટના ઉત્પાદન માટે થાય છે, EU પહોંચના નિયમોનું પાલન કરવું. જોકે, પ્રક્રિયા ખર્ચ આશરે છે 4,000 આરએમબી/ટન, માત્ર ઉચ્ચ ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય.
કણ. લાક્ષણિક કેસોનું પ્રદર્શન સરખામણી કોષ્ટક
| કેસ સ્ત્રોત | પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટ | કોર પ્રક્રિયા | એલ્યુમિનિયમ પુન recovery પ્રાપ્તિ દર | પ્લાસ્ટિક પુનઃપ્રાપ્તિ દર | રિસાયકલ કરેલ ઉત્પાદન શુદ્ધતા | યુનિટ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ (આરએમબી/ટન) | પર્યાવરણીય સૂચક (વાર્ષિક CO₂ ઘટાડો) |
| ઘરેલું ડેરી એન્ટરપ્રાઇઝ | PE/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PA એસેપ્ટિક પિલો પેકેજિંગ | નીચા તાપમાને પિલાણ + અલ્ટ્રાસોનિક આસિસ્ટેડ દ્રાવક | 95.3% | 88.7% | એલ્યુમિનિયમ ≥99.2%, પ્લાસ્ટિક ≥92% | 1,800 | 800 ટન |
| યુરોપિયન ફાર્માસ્યુટિકલ એન્ટરપ્રાઇઝ | પીઈટી/એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ/પીપી બ્લીસ્ટર પેકેજીંગ | સુપરક્રિટીકલ CO₂ નિષ્કર્ષણ | 99.8% | 95.0% | એલ્યુમિનિયમ ≥99.8%, PET ≥99% | 4,000 | 500 ટન (નાના-બેચની પ્રક્રિયા) |
| ઘરેલું ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ટરપ્રાઇઝ* | PET/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/PI શિલ્ડિંગ પેકેજિંગ | પાયરોલિસિસ-ગલન અલગ | 92.5% | – (ઇંધણમાં પાયરોલાઇઝ્ડ) | એલ્યુમિનિયમ ≥98.5% | 2,500 | 1,200 ટન (મોટા પાયે પ્રક્રિયા) |
નોંધ: *સ્થાનિક ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ટરપ્રાઇઝનો કેસ પૂરક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન છે. પાયરોલિસિસ-ગલન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ PI ધરાવતા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક લવચીક પેકેજિંગની સારવાર માટે થાય છે. (પોલિમાઇડ), અને ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ માટે પ્લાસ્ટિકના સ્તરને બળતણમાં પાયરોલાઈઝ કરવામાં આવે છે.
ECO-E. ભાવિ વિકાસ દિશાઓ અને સૂચનો
એ. ટેકનિકલ ઇનોવેશન દિશાઓ
- આર&ગ્રીન સેપરેશન ટેક્નોલોજીસના ડી: એન્ઝાઇમ-ડિગ્રેડેબલ એડહેસિવ્સ જેવી ઓછી પ્રદૂષણની તકનીકોનો વિકાસ કરો (દા.ત., લિપેઝમાં પોલીયુરેથીન ડિગ્રેડેશન રેટ છે ≥80%) અને પ્લાઝ્મા સપાટી સારવાર (એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઓક્સાઇડ સ્તરને તોડવું) પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવા માટે.
- ઉચ્ચ-મૂલ્ય ઉપયોગ પાથ: લિથિયમ બેટરી વર્તમાન કલેક્ટર્સ માટે રિસાયકલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ કરો (શુદ્ધતાની જરૂર છે ≥99.9%) અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ પેકેજિંગ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક (નેનો-ZnO ઉમેરી રહ્યા છીએ) ઉત્પાદનોના વધારાના મૂલ્યને સુધારવા માટે.
બીક. નીતિ અને ઔદ્યોગિક સહયોગ
- રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમમાં સુધારો: વિસ્તૃત નિર્માતાની જવાબદારીનો અમલ કરો (ઇ.પી.આર.) સિસ્ટમ, કરતાં વધુ પેકેજિંગ એન્ટરપ્રાઇઝને સહન કરવું જરૂરી છે 30% રિસાયક્લિંગ ખર્ચ; નું ત્રણ-સ્તરનું નેટવર્ક સ્થાપિત કરો “સમુદાય રિસાયક્લિંગ – કેન્દ્રિય વર્ગીકરણ – વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા” કાચા માલના પુનઃપ્રાપ્તિ દરને સુધારવા માટે.
- આર્થિક પ્રોત્સાહન પગલાં: ની સબસિડી આપો 500 આરએમબી/ટન રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પ્રોડક્ટ્સ અને રિસાયક્લિંગ એન્ટરપ્રાઇઝને મૂલ્યવર્ધિત કરમાંથી મુક્તિ આપવા માટે પ્રારંભિક રોકાણ જોખમો ઘટાડવા.
ECO-F. નિષ્કર્ષ
ની રિસાયક્લિંગ અને સારવાર 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગને ચાર મુખ્ય સમસ્યાઓ દૂર કરવાની જરૂર છે: “ઇન્ટરફેસ અલગ – એલ્યુમિનિયમ વરખ રક્ષણ – પ્રદૂષણ નિયંત્રણ – ખર્ચ સંતુલન”. ભૌતિક પદ્ધતિઓ મોટા પાયે પ્રીપ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે, રાસાયણિક પદ્ધતિઓ ઉચ્ચ શુદ્ધતા રિસાયક્લિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને ભૌતિક-રાસાયણિક સંયુક્ત પદ્ધતિઓ હાલમાં શ્રેષ્ઠ તકનીકી માર્ગ છે. કોષ્ટકની સરખામણીમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, તે “ક્રશિંગ-અલ્ટ્રાસોનિક આસિસ્ટેડ દ્રાવક પ્રક્રિયા” સંયુક્ત પદ્ધતિઓ વચ્ચે ખર્ચમાં શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત થાય છે, પુનઃપ્રાપ્તિ દર, અને પર્યાવરણીય મિત્રતા, અને મોટા પાયે પ્રમોશન માટેની શરતો પૂરી કરી છે. ભવિષ્યમાં, તકનીકી નવીનતા દ્વારા (દા.ત., લીલા અલગતા, ઉચ્ચ મૂલ્યનો ઉપયોગ), નીતિ માર્ગદર્શન (દા.ત., EPR સિસ્ટમ, સબસિડી પ્રોત્સાહનો), અને ઔદ્યોગિક સહયોગ (અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઔદ્યોગિક સાંકળ એકીકરણ), નો રિસાયક્લિંગ દર 006 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લવચીક પેકેજિંગ વર્તમાનથી વધારવું જોઈએ 30% ઉપર 60% દ્વારા 2030, સંસાધન રિસાયક્લિંગ અને પર્યાવરણીય લાભો માટે જીત-જીતની સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવી.