એલ્યુમિનિયમ ગ્રેડ અને લાક્ષણિકતાઓ
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ ગ્રેડનું વર્ગીકરણ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટમાં રહેલા વિવિધ ધાતુના તત્વો અનુસાર, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટને આશરે વિભાજિત કરી શકાય છે 9 શ્રેણીઓ, તે છે, તે વિભાજિત કરી શકાય છે 9 શ્રેણી. નીચે એક પગલું દ્વારા પગલું પરિચય છે.
1.1000 શ્રેણી રજૂ કરે છે 1050 1060 1070 1000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટને શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, બધી શ્રેણીઓ વચ્ચે, 1000 શ્રેણી સૌથી વધુ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી ધરાવતી શ્રેણીની છે. કરતાં વધુ શુદ્ધતા પહોંચી શકે છે 99.00%. કારણ કે તેમાં અન્ય તકનીકી તત્વો શામેલ નથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે અને કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે. તે વર્તમાનમાં પરંપરાગત ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી શ્રેણી છે. બજારમાં હાલનું મોટા ભાગનું સર્ક્યુલેશન છે 1050 અને 1060 શ્રેણી. ની ન્યૂનતમ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી 1000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ છેલ્લા બે અરબી અંકો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ના છેલ્લા બે અરબી અંકો 1050 શ્રેણી છે 50. આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ નામકરણ સિદ્ધાંત અનુસાર, એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે 99.5% અથવા વધુ ઉત્પાદન તરીકે લાયક બનવા માટે. મારા દેશનું એલ્યુમિનિયમ એલોય તકનીકી ધોરણ (gB/T3880-2006) એ પણ સ્પષ્ટપણે નિયત કરે છે કે એલ્યુમિનિયમની સામગ્રી 1050 પહોંચવું જોઈએ 99.5%. એ જ રીતે, ની એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી 1060 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ્સ કરતાં વધુ પહોંચવી આવશ્યક છે 99.6%.
2.2000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ 2A16 રજૂ કરે છે (એલવાય16) 2A06 (એલવાય6) 2000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ ઉચ્ચ કઠિનતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જેમાં કોપરનું પ્રમાણ સૌથી વધુ છે, વિશે 3-5%. આ 2000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ એવિએશન એલ્યુમિનિયમની છે, જેનો હાલમાં પરંપરાગત ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી. હાલમાં, ત્યાં ઓછા ઉત્પાદકો ઉત્પાદન કરે છે 2000 આપણા દેશમાં શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ. ગુણવત્તાની તુલના વિદેશી દેશો સાથે કરી શકાતી નથી. હાલમાં આયાતી એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ મુખ્યત્વે દક્ષિણ કોરિયન અને જર્મન ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. મારા દેશના એરોસ્પેસ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, ની ઉત્પાદન તકનીક 2000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોને વધુ સુધારવામાં આવશે.
ત્રણ. 3000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ રજૂ કરે છે 3003 3003 3A21 મુખ્યત્વે. તેને એન્ટિ-રસ્ટ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ પણ કહી શકાય. ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા 3000 મારા દેશમાં શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ પ્રમાણમાં ઉત્તમ છે. આ 3000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ મુખ્યત્વે મેંગેનીઝની બનેલી હોય છે. સામગ્રી વચ્ચે છે 1.0-1.5. તે બહેતર એન્ટી-રસ્ટ ફંક્શન સાથેની શ્રેણી છે. એર કંડિશનર જેવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં નિયમિતપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, રેફ્રિજરો, અને અન્ડરકેરેજ, કરતાં કિંમત વધારે છે 1000. તે વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી એલોય શ્રેણી છે.
ચાર. આ 4000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ 4A01 દ્વારા રજૂ થાય છે 4000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, જે ઉચ્ચ સિલિકોન સામગ્રી સાથે શ્રેણી સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે સિલિકોન સામગ્રી વચ્ચે હોય છે 4.5-6.0%. તે મકાન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે, યાંત્રિક ભાગો, ફોર્જિંગ સામગ્રી, વેલ્ડીંગ સામગ્રી; નીચા ગલનબિંદુ, સારી કાટ પ્રતિકાર ઉત્પાદન વર્ણન: તેમાં ગરમી પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે.
5. આ 5000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી એલોય એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ શ્રેણીની છે, મુખ્ય તત્વ મેગ્નેશિયમ છે, અને મેગ્નેશિયમ સામગ્રી વચ્ચે છે 3-5%. તેને એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોય પણ કહી શકાય. મુખ્ય લક્ષણો ઓછી ઘનતા છે, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ઉચ્ચ વિસ્તરણ. એ જ વિસ્તારમાં, એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોયનું વજન અન્ય શ્રેણી કરતાં ઓછું છે. તેથી, તે ઘણીવાર ઉડ્ડયનમાં વપરાય છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ ફ્યુઅલ ટેન્ક. પરંપરાગત ઉદ્યોગોમાં પણ તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી સતત કાસ્ટિંગ અને રોલિંગ છે, જે હોટ-રોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોની શ્રેણીથી સંબંધિત છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન ડીપ પ્રોસેસિંગ માટે કરી શકાય છે. મારા દેશમાં, તે 5000 શ્રેણીની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ વધુ પરિપક્વ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ શ્રેણીમાંથી એકની છે.
6. આ 6000 શ્રેણી રજૂ કરે છે 6061, જેમાં મુખ્યત્વે મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોનના બે તત્વો હોય છે, તેથી ના ફાયદા 4000 શ્રેણી અને 5000 શ્રેણી કેન્દ્રિત છે. 6061 કોલ્ડ પ્રોસેસ્ડ એલ્યુમિનિયમ બનાવટી ઉત્પાદન છે, ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય. સારી કાર્યક્ષમતા, ઉત્તમ ઇન્ટરફેસ લાક્ષણિકતાઓ, સરળ કોટિંગ, સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા. ઓછા દબાણવાળા શસ્ત્રો અને એરક્રાફ્ટ કનેક્ટર્સ પર વાપરી શકાય છે. ની સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ 6061: ઉત્તમ ઇન્ટરફેસ લાક્ષણિકતાઓ, સરળ કોટિંગ, ઉચ્ચ તાકાત, સારી કાર્યક્ષમતા, અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર. નો લાક્ષણિક ઉપયોગ 6061 એલ્યુમિનિયમ: વિમાનના ભાગો, કેમેરા ભાગો, કપ્લર્સ, દરિયાઈ એક્સેસરીઝ અને હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રોનિક એસેસરીઝ અને સાંધા, સુશોભન અથવા વિવિધ હાર્ડવેર, હિન્જ હેડ, ચુંબકીય હેડ, બ્રેક પિસ્ટન, હાઇડ્રોલિક પિસ્ટન, ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ, વાલ્વ અને વાલ્વ ભાગો .
સાત. આ 7000 શ્રેણી રજૂ કરે છે 7075 મુખ્યત્વે ઝીંક સમાવે છે. તે ઉડ્ડયન શ્રેણીની પણ છે. તે એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ-ઝીંક-કોપર એલોય છે. તે હીટ-ટ્રીટેબલ એલોય છે. તે સુપરહાર્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોયથી સંબંધિત છે અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. જાડા 7075 એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ તમામ અલ્ટ્રાસોનિકલી શોધાયેલ છે, જે ફોલ્લાઓ અને અશુદ્ધિઓની ખાતરી કરી શકે છે. ની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા 7075 એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ રચનાના સમયને ટૂંકાવી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. મુખ્ય લક્ષણ એ છે કે કઠિનતા ઊંચી છે. 7075 ઉચ્ચ કઠિનતા છે, ઉચ્ચ-શક્તિ એલ્યુમિનિયમ એલોય, જે ઘણીવાર એરક્રાફ્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ફ્યુચર્સના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. તેને ઉચ્ચ તાણવાળા માળખાકીય ભાગો અને ઉચ્ચ શક્તિ અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર સાથે મોલ્ડ ઉત્પાદનની જરૂર છે. હાલમાં મૂળભૂત રીતે આયાત પર આધાર રાખે છે, મારા દેશની પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે.
8. વધુ સામાન્ય રીતે વપરાય છે 8000 શ્રેણી છે 8011, જે અન્ય શ્રેણીની છે. એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ જેનું મુખ્ય કાર્ય બોટલ કેપ્સ બનાવવાનું છે તે રેડિએટર્સમાં પણ વપરાય છે, જેમાંથી મોટાભાગના એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ છે. બહુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી.
એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય
1. શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ
એલ્યુમિનિયમ (એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ) 2.72g/cm3 ની ઓછી ઘનતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે માત્ર વિશે છે 1/3 લોખંડ અથવા તાંબાની ઘનતા. સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા, ફક્ત ચાંદી અને તાંબુથી બીજા. એલ્યુમિનિયમના રાસાયણિક ગુણધર્મો ખૂબ સક્રિય છે. હવામાં, એલ્યુમિનિયમના વધુ ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે એલ્યુમિનિયમની સપાટી ઓક્સિજન સાથે મળીને ગાઢ Al2O3 રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવી શકે છે.. તેથી, એલ્યુમિનિયમ હવા અને પાણીમાં સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ એસિડ માટે પ્રતિરોધક નથી, આલ્કલી, અને મીઠું કાટ.
એલ્યુમિનિયમમાં ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળી છે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી (d=50%, ψ=80%), અને વાયરમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, પ્લેટો, સ્ટ્રીપ્સ, ઠંડા અથવા ગરમ દબાણ પ્રક્રિયા દ્વારા પાઇપ અને અન્ય પ્રોફાઇલ્સ, પરંતુ તાકાત ઊંચી નથી, σb=80MPa , ઠંડા કામ કર્યા પછી, σb = (150 ~ 250) MPa. તેથી, શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાયર બનાવવા માટે થાય છે, કેબલ, રેડિએટર્સ, અને દૈનિક જરૂરિયાતો અથવા એલોય કે જેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જરૂર હોય છે, કાટ પ્રતિકાર, અને ઓછી તાકાત જરૂરિયાતો.
ઔદ્યોગિક શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ (વ્યાપારી શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ) રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ જેટલું શુદ્ધ નથી, તેમાં વધુ કે ઓછી અશુદ્ધિઓ છે (જેમ કે ફે, અને, વગેરે). એલ્યુમિનિયમમાં જેટલી વધુ અશુદ્ધિઓ હોય છે, તેની વિદ્યુત વાહકતા ઓછી, થર્મલ વાહકતા, વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર અને પ્લાસ્ટિસિટી.
ચીનના ઔદ્યોગિક શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમના ગ્રેડ અશુદ્ધિઓની મર્યાદાના આધારે સંકલિત કરવામાં આવે છે., જેમ કે L1, L2, L3… L એ શબ્દનો ચિની પિનયિન ઉપસર્ગ છે “એલ્યુમિનિયમ”, અને તેની સાથે જોડાયેલ ક્રમ નંબર જેટલો મોટો છે, શુદ્ધતા જેટલી ઓછી.
2. એલ્યુમિનિયમ એલોય
શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમની મજબૂતાઈ ઘણી ઓછી છે, તેથી તે માળખાકીય સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી. તેની તાકાત સુધારવા માટે, સૌથી અસરકારક માર્ગ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવાનો છે, જેમ કે Si, કુ, એમજી, Mn, વગેરે, એલ્યુમિનિયમ એલોય બનાવવા માટે (એરોલાઇટ). આ એલ્યુમિનિયમ એલોય્સમાં ઊંચી શક્તિ અને ઓછી ઘનતા હોય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોક્કસ તાકાત (તે છે, તાકાત મર્યાદા અને ઘનતાનો ગુણોત્તર) અને સારી થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર.
(1) એલ્યુમિનિયમ એલોયનું વર્ગીકરણ
એલ્યુમિનિયમ એલોયની રચના અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, એલ્યુમિનિયમ એલોયને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વિકૃત એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય.
આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે કે જ્યારે ડી/બિંદુ કરતાં ઓછી રચના સાથે એલોય જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે સિંગલ-ફેઝ સોલિડ સોલ્યુશન માળખું બનાવી શકે છે, તે સારી પ્લાસ્ટિકિટી ધરાવે છે અને દબાણ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, તેથી તેને વિકૃત એલ્યુમિનિયમ એલોય કહેવામાં આવે છે. જો વિકૃત એલ્યુમિનિયમ એલોયની રચના F બિંદુ કરતાં ઓછી હોય, તેના નક્કર દ્રાવણની રચના તાપમાનના ફેરફાર સાથે બદલાતી નથી, કારણ કે તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાતું નથી, તેને એલ્યુમિનિયમ એલોય કહેવામાં આવે છે જેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાતું નથી; F અને D/ વચ્ચે એલોયની રચના, તેની નક્કર દ્રાવણ રચના તે તાપમાનના ફેરફાર સાથે બદલાય છે, તેથી તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાય છે, તેથી તેને એલ્યુમિનિયમ એલોય કહેવામાં આવે છે જેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાય છે. ડી/બિંદુ કરતાં વધુ રચના ધરાવતા એલોયમાં ગલનબિંદુનું યુટેક્ટિક માળખું ઓછું હોય છે, સારી પ્રવાહીતા, અને કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે. તેમને કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય કહેવામાં આવે છે, પરંતુ તેઓ દબાણ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.
ડિફોર્મેબલ એલ્યુમિનિયમ એલોયને એન્ટીરસ્ટ એલ્યુમિનિયમમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે, duralumin, સુપર ડ્યુરલ્યુમિન અને ઘડાયેલ એલ્યુમિનિયમ તેમની મુખ્ય કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર.
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયને પણ વિભાજિત કરી શકાય છે: અલ-હા, અલ-કુ, અલંકાર, Al-Zn, વગેરે. મુખ્ય એલોય તત્વો અનુસાર.
(2) એલ્યુમિનિયમ એલોયની હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાક્ષણિકતાઓ
એલ્યુમિનિયમ એલોય માત્ર કોલ્ડ ડિફોર્મેશન વર્ક સખ્તાઇ પદ્ધતિ દ્વારા તેની શક્તિને સુધારી શકતું નથી, પરંતુ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા તેની શક્તિમાં પણ વધુ સુધારો કરે છે – “ઉંમર સખ્તાઇ” પદ્ધતિ.
એલ્યુમિનિયમ એલોયની હીટ ટ્રીટમેન્ટ મિકેનિઝમ સ્ટીલ કરતાં અલગ છે. quenching પછી, સ્ટીલની કઠિનતા અને તાકાત તરત જ વધે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિસિટી ઘટે છે. જોકે, એલ્યુમિનિયમ એલોય જેની રચના F અને D/ વચ્ચે છે તે α તબક્કાના પ્રદેશમાં ગરમ થાય છે, ગરમ રાખ્યું, અને પાણી-ઠંડક અને શમન, અને અતિસંતૃપ્ત α નક્કર દ્રાવણ ઓરડાના તાપમાને મેળવી શકાય છે. તાકાત અને કઠિનતા તરત જ વધારી શકાતી નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકિટી નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે. આ પ્રક્રિયાને ક્વેન્ચિંગ અથવા સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે. કારણ કે શમન પછી મેળવેલ સુપરસેચ્યુરેટેડ સોલિડ દ્રાવણ અસ્થિર છે, બીજા તબક્કામાં અવક્ષેપ કરવાની વૃત્તિ છે (મજબૂતીકરણનો તબક્કો). જ્યારે અમુક સમય માટે ઓરડાના તાપમાને મૂકવામાં આવે છે અથવા નીચા તાપમાને ગરમ થાય છે, અણુઓ જાળીમાં ખસેડવાની અને ધીમે ધીમે સ્થિર સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, તાકાત અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર વધારો અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં ઘટાડો થવાના પરિણામે. સોલ્યુશનની સારવાર પછી એલોય સમય જતાં વધુ મજબૂત બને છે તે ઘટના કહેવાય છે “ઉંમર મજબૂત” અથવા “ઉંમર સખ્તાઇ”. ઓરડાના તાપમાને વૃદ્ધત્વને કુદરતી વૃદ્ધત્વ કહેવામાં આવે છે, અને ગરમી હેઠળ વૃદ્ધત્વને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ કહેવામાં આવે છે.
(3) વિકૃત એલ્યુમિનિયમ એલોય
1. એન્ટિ-રસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય
મુખ્ય એલોયિંગ તત્વો Mn અને Mg છે. આ પ્રકારની એલોય ફોર્જિંગ અને એનેલીંગ પછી સિંગલ-ફેઝ સોલિડ સોલ્યુશન છે, તેથી તેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર અને સારી પ્લાસ્ટિકિટી છે. જેમ કે LF5, LF11, LF21, વગેરે. આ પ્રકારના એલોયનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોલિંગ માટે થાય છે, વેલ્ડીંગ, અથવા નાના ભાર સાથે કાટ-પ્રતિરોધક માળખાકીય ભાગો, જેમ કે ઇંધણની ટાંકીઓ, નળીઓ, વાયર, લાઇટ-લોડ હાડપિંજર, અને વિવિધ જીવંત ઉપકરણો.
તમામ પ્રકારના એન્ટિરસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય એ એલ્યુમિનિયમ એલોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાતા નથી. એલોયની મજબૂતાઈ વધારવા માટે, તે ઠંડા દબાણ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે વર્ક સખ્તાઇ પેદા કરી શકે છે.
2. હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોય
ડ્યુરાલ્યુમિનિયમ મૂળભૂત રીતે અલ-ક્યુ-એમજી એલોય છે અને તેમાં Mn ની થોડી માત્રા હોય છે. તમામ પ્રકારના ડ્યુર્યુમિનિયમને વૃદ્ધ કરી શકાય છે, પરંતુ તેમની કાટ પ્રતિકાર નબળી છે, ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણીમાં, તેથી રક્ષણાત્મક ડ્યુરાલ્યુમિનિયમના ભાગોની જરૂર છે તેના બાહ્ય ભાગને એલ્યુમિનિયમ-આચ્છાદિત ડ્યુરાલ્યુમિન બનાવવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાના એલ્યુમિનિયમના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે..
હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ ગ્રેડ ચાઈનીઝ પિનયિન ઉપસર્ગનો ઉપયોગ કરે છે “એલ.વાય” ના “એલ્યુમિનિયમ સખત” અને ક્રમ નંબર, જેમ કે LY1 (રિવેટ હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ), એલવાય 11 (પ્રમાણભૂત હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ) અને LY12 (ઉચ્ચ-શક્તિ હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ).
ડ્યુર્યુમિન એ ઉચ્ચ વિશિષ્ટ શક્તિ સાથે માળખાકીય સામગ્રી છે, અને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગ અને સાધન ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. સુપર હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોય (SD એલોય)
તે Al-Cu-Mg-Zn એલોય છે, જે ડ્યુરાલુમીનના આધારે Zn ઉમેરીને બને છે. આ પ્રકારની એલોય હાલમાં ઉચ્ચ ચોક્કસ તાકાત સાથે સૌથી મજબૂત એલ્યુમિનિયમ એલોય છે, તેથી તેને સુપર ડ્યુરલ્યુમિન કહેવામાં આવે છે. ગેરલાભ એ પણ છે કે કાટ પ્રતિકાર ખૂબ જ નબળી છે, અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ તાપમાન વધારી શકાય છે અથવા એલ્યુમિનિયમને ઢાંકી શકાય છે.
સુપરહાર્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ગ્રેડ ચાઇનીઝ પિનયિન ઉપસર્ગ દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે “એલસી” ના “અલ ચાઓ” વત્તા સીરીયલ નંબર. જેમ કે LC4, એલસી6, વગેરે, મોટે ભાગે ઉચ્ચ તણાવ સાથે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ ગર્ડર્સ.
4. ઘડાયેલ એલ્યુમિનિયમ એલોય
તે અલ-ક્યુ-એમજી-સી એલોય છે. જોકે એલોય તત્વોના ઘણા પ્રકારો છે, દરેક તત્વની સામગ્રી નાની છે, તેથી તે સારી થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને તેની તાકાત ડ્યુરલ્યુમિન સાથે તુલનાત્મક છે. શમન અને વૃદ્ધત્વ પછી તાકાત વધારી શકાય છે.
ઘડાયેલા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ગ્રેડ ચાઇનીઝ પિનયિન ઉપસર્ગ દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે “એલ.ડી” ના “એલ્યુમિનિયમ ફોર્જિંગ” વત્તા ક્રમ નંબર, જેમ કે LD5, એલડી7, વગેરે. તેના સારા ફોર્જિંગ પ્રદર્શનને કારણે, તે મુખ્યત્વે ફોર્જિંગ અથવા ડાઇ ફોર્જિંગ માટે વપરાય છે જે એરક્રાફ્ટ અથવા ડીઝલ લોકોમોટિવ્સ પર ભારે ભાર સહન કરે છે.
(4) કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય (કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય)
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયના ઘણા પ્રકારો છે. તેમની વચ્ચે, એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન એલોય સારી કાસ્ટિંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે, પર્યાપ્ત શક્તિ, અને ઓછી ઘનતા, અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, કરતાં વધુ માટે એકાઉન્ટિંગ 50% કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયના કુલ ઉત્પાદનમાંથી. અને (10-13)% અલ-સી એલોય એ સૌથી લાક્ષણિક એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન એલોય છે, જે યુટેક્ટિક કમ્પોઝિશનથી સંબંધિત છે, અને સામાન્ય રીતે કહેવામાં આવે છે “સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ એલોય”.
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ગ્રેડ ચાઇનીઝ પિનયિન ઉપસર્ગ દ્વારા રજૂ થાય છે “ઝુ” + અલ + અન્ય મુખ્ય તત્વ પ્રતીકો અને ટકાવારી સામગ્રી. ઉદાહરણ તરીકે, ZAlSi12 એ કાસ્ટ અલ-સી એલોયને રજૂ કરે છે 12% અને. એલોયનું કોડ નામ ચિની પિનયિન ઉપસર્ગ દ્વારા રજૂ થાય છે “ઝેડએલ” ના “કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ” વત્તા ત્રણ અંકો. પ્રથમ અંક એલોય શ્રેણી સૂચવે છે, અને બીજા અને ત્રીજા અંકો એલોયનો સીરીયલ નંબર દર્શાવે છે. ઉદાહરણ ZL102 નંબર રજૂ કરે છે. 2 અલ-સી કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય.
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓછા વજનવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, કાટ પ્રતિકાર, જટિલ આકારો અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો.