ની યોગ્ય જાડાઈ કેવી રીતે પસંદ કરવી 8079 એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો પર આધારિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ
1. રજૂઆત
એલ્યુમિનિયમ વરખની જાડાઈની પસંદગી એ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજીંગના ક્ષેત્રોમાં હંમેશા નિર્ણાયક વિષય રહ્યો છે., લવચીક ખોરાક પેકેજિંગ, ઔદ્યોગિક અવરોધ પટલ, અને ઉભરતી એપ્લિકેશનો જેમ કે લિથિયમ બેટરી સોફ્ટ પેક. હાઇ-એન્ડ પેકેજિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ એલ્યુમિનિયમ એલોય્સમાં, તેની ઉત્તમ નમ્રતા માટે બહાર આવે છે, ઉચ્ચ વિસ્તરણ, સારી પિનહોલ પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ ભેજ અને ઓક્સિજન અવરોધ ગુણધર્મો, અને લેમિનેશન અને રચના દરમિયાન સ્થિર યાંત્રિક વર્તન. આ લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા ક્ષેત્રોમાં એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરે છે જ્યાં સામગ્રીની અખંડિતતા અને ઉત્પાદન સુરક્ષા બિન-વાટાઘાટપાત્ર હોય છે..
મટિરિયલ એન્જિનિયરો અને કન્વર્ટર દ્વારા સામનો કરવામાં આવતો મુખ્ય પડકાર એ નક્કી કરવાનું છે કે કઈ જાડાઈ છે 8079 ફોઇલ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે સૌથી યોગ્ય છે. જાડાઈ અવરોધ પ્રભાવને અસર કરે છે, યાંત્રિક ગુણધર્મો, સીલિંગ વર્તન, ઉત્પાદન સ્થિરતા, પરિવહન ટકાઉપણું, અને ખર્ચ નિયંત્રણ પણ. માઇક્રોન માં માપવામાં આવેલ નાના તફાવતો નોંધપાત્ર પ્રભાવ ભિન્નતા પેદા કરી શકે છે, અને અયોગ્ય જાડાઈ પસંદ કરવાથી ભેજનું પ્રવેશ થઈ શકે છે, ઉત્પાદન અધોગતિ, પેકેજિંગ નિષ્ફળતા, અથવા ઉત્પાદન કચરો વધારો. તેથી, માટે વ્યવસ્થિત અભિગમ 8079 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જાડાઈ પસંદગી આવશ્યક છે.
આ શ્વેતપત્ર એક વ્યાપક પ્રદાન કરે છે, તકનીકી, અને યોગ્ય જાડાઈ કેવી રીતે પસંદ કરવી તેનું એપ્લિકેશન-લક્ષી વિશ્લેષણ 8079 ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો પર આધારિત એલ્યુમિનિયમ વરખ. તે યાંત્રિક સમાવેશ થાય છે, રાસાયણિક, પર્યાવરણીય, અને ઉત્પાદન વિચારણાઓ, પ્રદર્શન કોષ્ટકો દ્વારા સપોર્ટેડ, તુલનાત્મક ડેટા, અને ઉપયોગ-કેસ વિશ્લેષણ. ધ્યેય એન્જિનિયરોને ઓફર કરવાનો છે, પ્રાપ્તિ ટીમો, અને પેકેજિંગ ડિઝાઇનર્સ જટિલ ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં નિર્ણય લેવા માટે એક વિશ્વસનીય સંદર્ભ છે.
2. ની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ 8079 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ
2.1 એલોય લક્ષણો
8079 એલ્યુમિનિયમ વરખ અલ-ફે-સી શ્રેણી સાથે સંબંધિત છે જેમાં ઉચ્ચ વિસ્તરણ અને ઊંડા ચિત્રકામ ક્ષમતા છે. તેની શુદ્ધતાનું સ્તર સામાન્ય રીતે ઉપર હોય છે 99%, જે તેની નમ્રતા વધારે છે અને રોલિંગ ખામીની ઘટનાને ઘટાડે છે. એલોય ઓફર કરે છે:
- ઉચ્ચ તાણયુક્ત વિસ્તરણ
- ફાડવા માટે મજબૂત પ્રતિકાર
- નીચા પિનહોલની રચના
- ઉચ્ચ પ્રતિબિંબિતતા
- ઓક્સિજન માટે ઉત્તમ અવરોધ અસર, ભેજ, સુગંધ, અને યુવી
- ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન બંને પર સ્થિર કામગીરી
- સંયુક્ત ફિલ્મ ઉત્પાદનમાં વપરાતા એડહેસિવ્સ અને કોટિંગ્સ સાથે સારી સુસંગતતા
2.2 લાક્ષણિક યાંત્રિક ગુણધર્મો
| મિલકત | 8079-O માટે લાક્ષણિક શ્રેણી | નોંધ |
|---|---|---|
| તાણ શક્તિ | 60-120 MPa | જાડાઈ અને સ્વભાવ પર આધાર રાખે છે |
| વિસ્તરણ | 12%-25% | મોટાભાગના 8000-શ્રેણી ફોઇલ એલોય કરતાં વધુ |
| પિનહોલ્સ | ≤ 50 છિદ્રો/m² પર 0.009 મીમી | ઊંચી જાડાઈ પર નીચું |
| પાણીની વરાળ ટ્રાન્સમિશન | ~0 ગ્રામ/m²·24 કલાક | ≥0.012 mm પર શૂન્ય સુધી પહોંચે છે |
| ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન | ~0 cm³/m²·24 કલાક | ઉત્તમ અવરોધ ક્ષમતા |
આ પ્રદર્શન મૂલ્યો દર્શાવે છે કે એલોય ખાસ કરીને ઉચ્ચ અવરોધની વિશ્વસનીયતા અને યાંત્રિક સ્થિરતાની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે..
2.3 જાડાઈ અને મિલકત સહસંબંધ
જાડાઈ સીધી અસર કરે છે:
- યાંત્રિક અખંડિતતા
- અવરોધ કામગીરી
- રોલિંગ સ્થિરતા
- પિનહોલ પ્રતિકાર
- પ્રક્રિયા સલામતી માર્જિન
આ સંબંધોનું ઊંડું વિશ્લેષણ પછીના વિભાગોમાં આપવામાં આવશે.
3. ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં જાડાઈની પસંદગીનું મહત્વ
3.1 અવરોધ પ્રદર્શન વિરુદ્ધ જાડાઈ
એલ્યુમિનિયમ વરખ સ્વાભાવિક રીતે એક સંપૂર્ણ અવરોધ છે. જોકે, પિનહોલ્સ જેવા માઇક્રોસ્કોપિક ખામીની હાજરી આંકડાકીય રીતે જાડાઈ સાથે જોડાયેલી છે. જેમ જેમ વરખ પાતળું થાય છે, રેન્ડમ ક્રિસ્ટલ અનાજની સીમાઓની સંભાવના, સમાવેશ, અને રોલિંગ સ્ટ્રેસ માર્ક્સ વધે છે. આ સૂક્ષ્મ ખામીઓ રક્ષણાત્મક કાર્યક્ષમતામાં સમાધાન કરે છે.
| જાડાઈ (મીમી) | પિનહોલ સંભાવના | અવરોધ વિશ્વસનીયતા |
|---|---|---|
| 0.006-0.007 | ઉચ્ચ | જટિલ પેકેજિંગ માટે આગ્રહણીય નથી |
| 0.008-0.009 | મધ્યમ | બિન-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય |
| 0.010-0.012 | નીચું | ખોરાક અને દૈનિક રાસાયણિક પેકેજિંગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે |
| ≥0.012 | બહુ નીચું | ફાર્માસ્યુટિકલ અને લાંબા-શેલ્ફ-લાઇફ વસ્તુઓ માટે જરૂરી છે |
3.2 યાંત્રિક શક્તિની વિચારણાઓ
વરખને ટકી રહેવા માટે પૂરતી યાંત્રિક શક્તિની જરૂર છે:
- હાઇ-સ્પીડ લેમિનેશન ટેન્શન
- પાઉચ આકાર આપતી વખતે તણાવની રચના
- વિતરણમાં થર્મલ સાયકલિંગ
- ઉત્પાદનની કિનારીઓમાંથી પંચર જોખમો
ઉચ્ચ જાડાઈ સામાન્ય રીતે આંસુ અને ખેંચાણના ગુણ સામે પ્રતિકાર સુધારે છે.
3.3 ખર્ચ-પ્રદર્શન ઓપ્ટિમાઇઝેશન
જાડા વરખ સામગ્રીની કિંમતમાં વધારો કરે છે. યોગ્ય જાડાઈની પસંદગી તેથી સંતુલિત થાય છે:
- આવશ્યક પ્રદર્શન સ્તર
- ઉત્પાદન ખર્ચ નિયંત્રણ
- પર્યાવરણીય ટકાઉપણું લક્ષ્યો
- ઉત્પાદનમાં કચરો ન્યૂનતમ
તેથી જ ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ વિશ્લેષણ આવશ્યક છે.
4. ફૂડ પેકેજિંગ એપ્લિકેશન માટે જાડાઈની પસંદગી
ફૂડ પેકેજિંગ એ સૌથી મોટા એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાંનું એક છે 8079 વરખ. જરૂરિયાતો શેલ્ફ-લાઇફના આધારે બદલાય છે, ઉત્પાદન સંવેદનશીલતા, અને સ્ટોરેજ શરતો.
4.1 ડ્રાય ફૂડ પેકેજિંગ
શુષ્ક ખોરાકને મધ્યમ ભેજથી રક્ષણની જરૂર છે. બિસ્કિટ માટે, બદામ, અનાજ, અને ચા, પ્રાથમિક ચિંતા ભેજ અને સુગંધના નુકશાનને અટકાવે છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ:
- 0.009-0.010 મીમી
તર્કસંગત:
- પર્યાપ્ત ભેજ અવરોધ
- ઓછી કિંમત
- લેમિનેટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ
4.2 ઉચ્ચ ભેજ અથવા ઉચ્ચ ચરબીયુક્ત ખોરાક
ચીઝ જેવા ઉત્પાદનો, ચટણી, ખાવા માટે તૈયાર ભોજન, અને તેલયુક્ત નાસ્તો ઓક્સિજન પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે અને તેને શ્રેષ્ઠ સુરક્ષાની જરૂર હોય છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ:
- 0.011-0.012 મીમી
પ્રદર્શન લાભો:
- નીચલા પિનહોલ દર
- વધુ સારી સુગંધ રીટેન્શન
- શ્રેષ્ઠ ગ્રીસ પ્રતિકાર
4.3 લાંબા-શેલ્ફ-લાઇફ અથવા નિકાસ કરેલ ખોરાક
12-36 મહિનાની શેલ્ફ સ્થિરતા અથવા ઉષ્ણકટિબંધીય આબોહવામાંથી શિપિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે:
ભલામણ કરેલ જાડાઈ:
- ≥0.012 મીમી
ટેબલ: ખાદ્ય એપ્લિકેશનો માટે જાડાઈની પસંદગી
| ખોરાકનો પ્રકાર | સંવેદનશીલતા સ્તર | ભલામણ કરેલ જાડાઈ | નોંધ |
|---|---|---|---|
| સુકા નાસ્તો | નીચું | 0.009-0.010 મીમી | ખર્ચ-કાર્યક્ષમ |
| ઉચ્ચ ચરબીયુક્ત ખોરાક | મધ્યમ | 0.011-0.012 મીમી | બહેતર ઓક્સિજન અવરોધ |
| તૈયાર ભોજન | ઉચ્ચ | ≥0.012 મીમી | લાંબા શેલ્ફ જીવન |
| નિકાસ ઉત્પાદનો | ખૂબ .ંચું | ≥0.012 મીમી | આબોહવા-પ્રતિરોધક |
5. ની યોગ્ય જાડાઈ પસંદ કરવા માટે એપ્લિકેશન-સંચાલિત માર્ગદર્શિકા 8079 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ
ની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ 8079 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ તમામ ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. જોકે એલોય સાર્વત્રિક રીતે ઉચ્ચ અવરોધ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, તકરાર, અને કાટ પ્રતિકાર, તે શ્રેષ્ઠ જાડાઈ એપ્લીકેશનના મિકેનિકલ દ્વારા ભારપૂર્વક નક્કી કરવામાં આવે છે, થર્મલ, અને પર્યાવરણીય માંગ.
તેથી, 8079 એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જાડાઈ પસંદગી હંમેશા અંતિમ-ઉપયોગના દૃશ્યની ઊંડી સમજણથી શરૂ થવું જોઈએ. આ વિભાગ મુખ્ય ઉદ્યોગ શ્રેણીઓ અને તેમની ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણીઓનું વિગતવાર વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે, એન્જિનિયરિંગ તર્ક અને પ્રયોગમૂલક ડેટા દ્વારા સમર્થિત.
5.1 ફૂડ પેકેજિંગ ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓ
ફૂડ પેકેજિંગ માટે સૌથી વધુ વપરાશ સેગમેન્ટ રજૂ કરે છે 8079 વરખ. ઓક્સિજન માટે તેની ઉચ્ચ પ્રતિકાર, ભેજ, સુગંધ, અને પ્રકાશ મેળ ન ખાતી જાળવણી અસર આપે છે. વિવિધ પેકેજીંગ ફોર્મેટમાં વિવિધ જાડાઈના સ્તરની જરૂર પડે છે.
5.1.1 કન્ફેક્શનરી અને બટર રેપિંગ
આ લાઇટવેઇટ એપ્લિકેશન્સ લવચીકતાને પ્રાધાન્ય આપે છે, રચનાક્ષમતા, અને હાઇ-સ્પીડ કટીંગ કામગીરી. વધુ પડતી જાડાઈ કાર્યાત્મક મૂલ્ય ઉમેર્યા વિના સામગ્રીની કિંમતમાં વધારો કરશે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 6-10 μm
| જરૂરિયાત | એન્જિનિયરિંગ તર્ક | યોગ્ય જાડાઈ |
|---|---|---|
| ઉચ્ચ સુગમતા | નાની વસ્તુઓની આસપાસ ચોક્કસ ફોલ્ડિંગને સક્ષમ કરે છે | 6-7 μm |
| સરળ લેમિનેશન | ઉચ્ચ ઝડપે કરચલીઓ ઘટાડે છે | 7-8 μm |
| સુગંધ રીટેન્શન | કન્ફેક્શનરી ઉત્પાદનો માટે પૂરતું | 8-10 μm |
નીચે વરખ 6 μm સ્લિટિંગ અને રચના માટે ખૂબ નાજુક બની જાય છે. આમ 6-10 μm ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉપભોક્તા પેકેજિંગ પ્રદર્શન સાથે સંરેખિત થાય છે.
5.1.2 ડેરી પેકેજીંગ (માખણ, ચીઝ, ક્રીમ બ્લોક્સ)
ડેરી ઉત્પાદનોને ઉન્નત પ્રકાશ અને ઓક્સિજન સુરક્ષાની જરૂર હોય છે જેથી તે રેસીડીટી અટકાવે. વધારાની જડતા કઠોર પેકેજિંગ આકારોને પણ સપોર્ટ કરે છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 10-12 μm
એન્જિનિયરિંગ વાજબીપણું:
- યુવી અને ઓક્સિજન સામે સ્થિર અવરોધ આપે છે
- કોલ્ડ સ્ટોરેજ દરમિયાન આકાર જાળવી રાખે છે
- કાગળ/PE લેમિનેટ સાથે સુસંગત રીતે કામ કરે છે
- લાંબા ગાળાની સ્ટોરેજ સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે
પ્રીમિયમ ડેરી ઉત્પાદનો માટે કે જેને 12-મહિનાની શેલ્ફ લાઇફની જરૂર હોય છે, સુધીની જાડાઈ વધારી શકે છે 14 μm.
5.1.3 રિટૉર્ટેબલ અને સ્ટરિલાઈઝેબલ ફૂડ પાઉચ
રીટોર્ટ વંધ્યીકરણમાં 121°C અને 135°C વચ્ચેના તાપમાનનો સમાવેશ થાય છે, શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતા જરૂરી છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 12-20 μm
| રીટોર્ટ ગંભીરતા | લાક્ષણિક પ્રક્રિયાની સ્થિતિ | જરૂરી જાડાઈ |
|---|---|---|
| હળવો જવાબ | ~121°C, <30 મિનિટ | 12-14 μm |
| મધ્યમ જવાબ | 121-130 ° સે, 30-45 મિનિટ | 14-16 μm |
| આક્રમક જવાબ | 130-135°C, >45 મિનિટ | 16-20 μm |
ગાઢ વરખ થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડે છે અને વરાળના દબાણ હેઠળ સીલની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
5.1.4 હાઇ-બેરિયર નાસ્તાનું પેકેજિંગ
ચિપ્સ માટે, બદામ, અને ઉચ્ચ તેલયુક્ત નાસ્તો, પ્રીમિયમ અવરોધ કામગીરી જરૂરી છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 7-12 μm
ઉચ્ચ તેલનું પ્રમાણ ભેજ બાષ્પ અવરોધની જરૂરિયાતને વધારે છે, પ્રીમિયમ બ્રાન્ડ્સમાં 9-12 μm સામાન્ય બનાવે છે.
5.2 ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ
ફાર્માસ્યુટિકલ સેક્ટર ખોરાક કરતાં વધુ કડક ધોરણો લાદે છે:
- શૂન્ય-ખામી અપેક્ષાઓ
- અત્યંત ઓછી પિનહોલ સહિષ્ણુતા
- ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા ધોરણો
- લાંબા શેલ્ફ જીવન જરૂરિયાતો
5.2.1 સ્ટ્રીપ પેક અને સેચેટ્સ
આનો ઉપયોગ ગોળીઓ માટે થાય છે, પાપ, અને નાની માત્રાની દવાઓ.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 7-9 μm
ફાયદો:
- ભેજ-સંવેદનશીલ દવાઓ માટે યોગ્ય અલ્ટ્રા-ઉચ્ચ અવરોધ
- પ્રકાશ અને લવચીક માળખું
- હાઇ-સ્પીડ કોલ્ડ-સીલિંગ લાઇન માટે યોગ્ય
5.2.2 ફોલ્લો પેકેજિંગ (PVC/AL/PVDC અથવા AL/AL CFF ફોલ્લા)
ફોલ્લાના પેકેજિંગ માટે નોંધપાત્ર રીતે જાડા વરખની જરૂર છે, ખાસ કરીને ઠંડા સ્વરૂપના ફોલ્લા માટે (CFF).
ટેબલ: ફોલ્લા પેકેજીંગ જાડાઈ ભલામણો
| ફોલ્લાનો પ્રકાર | માળખું | ભલામણ કરેલ જાડાઈ | કારણ |
|---|---|---|---|
| ઉષ્ણકટિબંધીય ફોલ્લો | પીવીસી + પીવીડીસી + એએલ | 20-25 μm | પ્રકાશ અવરોધ સાથે પ્રકાશ અવરોધ |
| પુશ-થ્રુ ફોઇલ (પીટીપી) | એએલ + ગરમી-સીલ રોગાન | 20-25 μm | આંસુ પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે |
| કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ ફોઇલ (CFF) | એએલ + નાઇલન + પીવીસી | 45-60 μm | પોલાણની રચના માટે ઊંડા ખેંચવાની ક્ષમતા |
ઠંડા-રચિત ફોલ્લાઓ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલનું સૌથી જાડું સ્વરૂપ છે અને તેમાં અસાધારણ નરમતા અને અસ્થિભંગ વિરોધી પ્રતિકારની જરૂર છે..
5.3 રાસાયણિક પેકેજિંગ જરૂરિયાતો
રાસાયણિક ચીજવસ્તુઓ ઘણીવાર કાટ લાગતી વર્તણૂક દર્શાવે છે અથવા તાપમાનની વિવિધતા હેઠળ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થાય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ પ્રબલિત વરખની જાડાઈની જરૂરિયાતને આગળ ધપાવે છે.
5.3.1 ઔદ્યોગિક કેમિકલ લાઇનર્સ
પાવડર ઉમેરણોમાં વપરાય છે, ઉત્પ્રેરક પેકેજિંગ, અને ભેજ-સંવેદનશીલ મધ્યવર્તી.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 16-25 μm
એન્જિનિયરિંગ આધાર:
- એસિડિક/આલ્કલાઇન રસાયણો સામે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર
- સારી પરિમાણીય સ્થિરતા
- વિસ્તૃત સ્ટોરેજ પર પિનહોલ્સનું ઓછું જોખમ
5.3.2 જંતુનાશક અને એગ્રોકેમિકલ સેચેટ્સ
આ પેકેજોને રાસાયણિક અવરોધ વત્તા યાંત્રિક પ્રતિકારની જરૂર છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 9-12 μm
જાડું લેમિનેટ સામાન્ય રીતે PET/AL/PE સ્ટ્રક્ચર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જ્યાં AL ઓક્સિજન અવરોધ સ્તર તરીકે સેવા આપે છે.
5.4 ઔદ્યોગિક અને તકનીકી એપ્લિકેશનો
8079 અત્યાધુનિક ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં પણ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં કામગીરીની મર્યાદાઓ વધુ કડક હોય છે.
5.4.1 હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને HVAC ફિન્સ
જોકે 8079 પ્રમાણભૂત ફિન એલોય નથી, અમુક હાઇબ્રિડ સિસ્ટમોને ભેજ પ્રતિકાર અને કાટ કામગીરી માટે તેની જરૂર પડે છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 20-30 μm
હાઇડ્રોફિલિક અથવા હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગ્સ થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
5.4.2 લિથિયમ બેટરી સોફ્ટ પાઉચ પેકેજિંગ
બેટરી પેકેજીંગ માટે માળખાકીય શક્તિ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સુરક્ષાની જરૂર છે.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 30-40 μm (AL સ્તરના ભાગ રૂપે)
લક્ષણો:
- બેટરી સાયકલિંગ દરમિયાન યાંત્રિક વિકૃતિને સપોર્ટ કરે છે
- ઇલેક્ટ્રોલાઇટ પ્રવેશ અટકાવે છે
- સીલિંગ તાપમાનનો સામનો કરે છે
5.4.3 ઔદ્યોગિક સીલ અને ગાસ્કેટ
ઔદ્યોગિક મશીનરી સીલ કરવા માટે વપરાય છે, મોટર્સ, અથવા રાસાયણિક ડ્રમ.
ભલામણ કરેલ જાડાઈ શ્રેણી: 25-30 μm
મુખ્ય કારણો:
- ઉચ્ચ કઠોરતા
- અશ્રુ પ્રતિકાર
- કમ્પ્રેશન-સીલ વાતાવરણમાં બહેતર પ્રદર્શન
5.5 સારાંશ કોષ્ટક: ઇન્ડસ્ટ્રીઝ વિ. ની ભલામણ કરેલ જાડાઈ 8079 ફોઇલ
આ કોષ્ટક એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય લેવા માટેના મુખ્ય એપ્લિકેશન સેગમેન્ટ્સને એકીકૃત કરે છે.
| ઉદ્યોગ | ઉત્પાદન પ્રકાર | ભલામણ કરેલ જાડાઈ | એન્જિનિયરિંગ કારણ |
|---|---|---|---|
| ખાદ્ય | કેન્ડી વીંટો | 6-7 μm | ઉચ્ચ સુગમતા |
| ખાદ્ય | માખણ પેકેજિંગ | 10-12 μm | પ્રકાશ/ઓક્સિજન અવરોધ |
| ખાદ્ય | રીટોર્ટ પાઉચ | 12-20 μm | ગરમી પ્રતિકાર |
| Pharmષધ | સ્ટ્રીપ પેક | 7-9 μm | ભેજ-સંવેદનશીલ દવાઓ |
| Pharmષધ | PTP ઢાંકણા | 20-25 μm | અશ્રુ પ્રતિકાર |
| Pharmષધ | CFF ફોલ્લો | 45-60 μm | ઊંડા રચના |
| કેમિકલ | ઔદ્યોગિક લાઇનર | 16-25 μm | કાટ નિયંત્રણ |
| કેમિકલ | એગ્રોકેમિકલ સેચેટ્સ | 9-12 μm | અવરોધ સ્થિરતા |
| ઔદ્યોગિક | હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ | 20-30 μm | યાંત્રિક શક્તિ |
| ઔદ્યોગિક | બેટરી પાઉચ | 30-40 μm | ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અવરોધ |