એલ્યુમિનિયમ સપાટીની Anodizing સારવાર પદ્ધતિ

સપાટી પૂર્વ-સારવાર

એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી અને ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે મહત્વનું નથી, સપાટી પર વિવિધ અંશે ગંદકી અને ખામીઓ હશે, જેમ કે ધૂળ, મેટલ ઓક્સાઇડ (કુદરતી અથવા એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મો ઊંચા તાપમાને રચાય છે), શેષ તેલ, ડામરના નિશાન, કૃત્રિમ વહન મુદ્રા (મુખ્ય ઘટકો ફેટી એસિડ અને નાઇટ્રોજનયુક્ત છે

1. ઓક્સાલિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ

સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝેશનને અસર કરતા મોટાભાગના પરિબળો ઓક્સાલિક એસિડ એનોડાઇઝેશનને પણ લાગુ પડે છે, જે ડાયરેક્ટ કરંટનો ઉપયોગ કરી શકે છે, વૈકલ્પિક પ્રવાહ, અથવા વૈકલ્પિક પ્રવાહ અને પ્રત્યક્ષ પ્રવાહની સુપરપોઝિશન. સમાન શરતો હેઠળ, વૈકલ્પિક વર્તમાન ઓક્સિડેશન દ્વારા મેળવવામાં આવેલી ફિલ્મ નરમ અને ઓછી સ્થિતિસ્થાપક હોય છે; પ્રત્યક્ષ વર્તમાન ઓક્સિડેશન કાટ માટે ભરેલું છે, પરંતુ વૈકલ્પિક વર્તમાન ઓક્સિડેશન તેને અટકાવી શકે છે. વૈકલ્પિક વર્તમાન ઘટકોના વધારા સાથે, ફિલ્મનો કાટ પ્રતિકાર વધે છે, પરંતુ રંગ ઊંડો થાય છે , કલરિંગ પ્રોપર્ટી સલ્ફ્યુરિક એસિડ ફિલ્મ કરતાં વધુ ખરાબ છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં મુક્ત ઓક્સાલિક એસિડની સાંદ્રતા છે 3%-10%, સામાન્ય રીતે 3%-5%. ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક એ. h લગભગ 0.13-0.14g વાપરે છે, જ્યારે દરેક એ. h એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાલેટ જનરેટ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં 0.08-0.09 ગ્રામ એલ્યુમિનિયમ ઓગળવામાં આવે છે, જેનું સેવન કરવાની જરૂર છે 5 ઓક્સાલિક એસિડની માત્રા કરતા ગણો. ઉકેલમાં એલ્યુમિનિયમ આયન સાંદ્રતા 20g/L ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે, અને જ્યારે તેમાં 30g/L એલ્યુમિનિયમ હોય, ઉકેલ નિષ્ફળ જશે. ઓક્સાલિક એસિડ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ક્લોરાઇડ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે. જ્યારે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય anodizing, ક્લોરાઇડનું પ્રમાણ 0.04-0.02g/L કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, અનુક્રમે. શુદ્ધ પાણીથી ઉકેલ શ્રેષ્ઠ રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રોલાઇટનું તાપમાન વધે છે, ફિલ્મ પાતળી બને છે. જાડા ફિલ્મો મેળવવા માટે, સોલ્યુશનનો pH વધારવો જોઈએ. ડાયરેક્ટ કરંટ એનોડાઇઝિંગ લીડનો ઉપયોગ કરે છે, કેથોડ તરીકે ગ્રેફાઇટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અને એનોડ માટે તેનો વિસ્તાર ગુણોત્તર વચ્ચે છે (1:2)-(1:1). ઓક્સાલિક એસિડ એ ઓછી દ્રાવ્યતા સાથેનું નબળું એસિડ છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, ઉત્પાદન અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. ઓક્સાલિક એસિડ ફિલ્મની જાડાઈ અને રંગ એલોયની રચના અનુસાર બદલાય છે. શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમની ફિલ્મ જાડાઈ આછા પીળા અથવા ચાંદીના સફેદ રંગની હોય છે, જ્યારે એલોયની ફિલ્મી જાડાઈ પીળા અને પિત્તળ જેટલી ઊંડી હોય છે. ઓક્સિડેશન પછી, ફિલ્મ સ્તર સાફ કરવામાં આવે છે. જો તે રંગાયેલો નથી, તેને 3.43×10 ના દબાણ સાથે વરાળથી સીલ કરી શકાય છે 4 માટે દબાણ 30-60 મિનિટ.

2. ક્રોમિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ

ક્રોમિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા કોષ્ટક-4 માં બતાવવામાં આવી છે. ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન એકાગ્રતા વિશ્લેષણ વારંવાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, અને ક્રોમિક એનહાઇડ્રાઇડ સમયસર ઉમેરવું જોઈએ. વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ માટે કેથોડ સામગ્રી લીડ હોઈ શકે છે, લોખંડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અને એનોડ અને કેથોડનો શ્રેષ્ઠ વિસ્તાર ગુણોત્તર છે (5:1)-(10:1). જ્યારે દ્રાવણમાં ઘણા ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ આયનો હોય છે, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા તેઓને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ આયનોમાં ઓક્સિડાઇઝ કરી શકાય છે. જો સોલ્યુશનમાં સલ્ફેટનું પ્રમાણ વધી જાય 0.5%, એનોડિક ઓક્સિડેશન અસર સારી નથી. જ્યારે સલ્ફેટ આયન લાંબુ હોય છે, બેરિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અથવા બેરિયમ કાર્બોનેટ બેરિયમ સલ્ફેટ અવક્ષેપ બનાવવા માટે ઉમેરી શકાય છે. સોલ્યુશનમાં ક્લોરાઇડનું પ્રમાણ 0.2g/L કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ. જ્યારે દ્રાવણમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ 70g/L કરતાં વધી જાય, સોલ્યુશનને પાતળું અથવા બદલવું જોઈએ. ક્રોમિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ પદ્ધતિ બે પ્રકારની છે, વોલ્ટેજ ચક્ર પરિવર્તનની એનોડાઇઝિંગ પદ્ધતિ અથવા સતત વોલ્ટેજ એનોડાઇઝિંગ પદ્ધતિ (ઝડપી ક્રોમિક એસિડ પદ્ધતિ).

3. કઠણ (જાડી ફિલ્મ) એનોડાઇઝિંગ

હાર્ડ એનોડાઇઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર જાડા અને સખત ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટેની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.. સખત ફિલ્મની મહત્તમ જાડાઈ 250μm સુધી પહોંચી શકે છે, શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ પર બનેલી ફિલ્મની માઇક્રોહાર્ડનેસ 12000-15000MPa છે, અને એલોય સામાન્ય રીતે 4000-6000MPa હોય છે, જે લગભગ હાર્ડ ક્રોમ કોટિંગ જેવું જ છે, અને તેઓ ઓછી અનુરૂપતા પર ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. , સખત ફિલ્મની છિદ્રાળુતા વિશે છે 20%, જે પરંપરાગત સલ્ફ્યુરિક એસિડ ફિલ્મ કરતા ઓછું છે. કેટલીક સખત એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયાઓ કોષ્ટક-7 માં બતાવવામાં આવી છે.
કોષ્ટક-7 હાર્ડ એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા

કોઈ. ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તાપમાન/ડિગ્રી વર્તમાન ઘનતા/(A/dm2) સ્ટાર્ટ અને એન્ડ વોલ્ટેજ/V સમય/મિનિટ ફિલ્મની જાડાઈ/μm

સ્ટાર્ટ વોલ્ટેજ એન્ડ વોલ્ટેજ

1 15% સલ્ફ્યુરિક એસિડ+14-+4.4 2-2.1 26 120 90 50
2 15% બોરિક એસિડ, 4%Na2HC6H5O7 +60-+70 0.4-0.6 100 300 240 200
3 10% સલ્ફ્યુરિક એસિડ+10 250W/dm2 15-25 80 60 10-130
4 15% સલ્ફ્યુરિક એસિડ-1-+4.5 2-2.5 25-30 40-60 60-240 28-150
5 10% સલ્ફ્યુરિક એસિડ+8-+10 25 60 60 25-60
6 10%-15% સલ્ફ્યુરિક એસિડ 0 -+4 5 એસી 10-12 60-70
ડી.સી. 20-24 120-140
7 6%-8% ઓક્સાલિક એસિડ ડાયહાઇડ્રેટ એલોયના આધારે શરતો બદલાય છે
8 6%-7% સલ્ફ્યુરિક એસિડ+3%-6% કાર્બનિક ઉમેરણ+ 4.5-+18+4.5-+18 1.3-2 10 150 40 65
9 10%-20% સલ્ફ્યુરિક એસિડ -6-+10 30 280 160 115-150
10 10%-15% સલ્ફ્યુરિક એસિડ+8 4 20-25 60 60 55 -80
11 5.5% ફોર્મિક એસિડ, 8% ઓક્સાલિક એસિડ ડાયહાઇડ્રેટ +15-+25 3-6 45 90 100-250

4. પોર્સેલિન એનોડાઇઝિંગ

પોર્સેલિન એનોડાઇઝિંગ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય ટાઇટેનિયમ મીઠામાં એનોડાઇઝ્ડ છે, ઝિર્કોનિયમ મીઠું અથવા ઓક્સાલિક એસિડનું થોરિયમ મીઠું દ્રાવણ, સાઇટ્રિક એસિડ અને બોરિક એસિડ, અને સોલ્યુશનમાં સોલ્ટ મેટલનો હાઇડ્રોક્સાઇડ ઓક્સાઇડ ફિલ્મના છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે, જેથી ઉત્પાદનની સપાટી અપારદર્શક અને ગાઢ દંતવલ્ક અથવા ખાસ ચમક સાથે પ્લાસ્ટિક જેવા દેખાવ સાથેની સારવાર દર્શાવે છે. પોર્સેલિન એનોડાઇઝિંગની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે પરંપરાગત સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ જેવી જ છે.. તફાવત એ છે કે પોર્સેલિન એનોડાઇઝિંગ ઉચ્ચ ડીસી વોલ્ટેજ પર કરવામાં આવે છે (115-125વી) અને ઉચ્ચ ઉકેલ તાપમાન (50-60 ડિગ્રી), અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઘણીવાર હલાવવામાં આવે છે. , ની શ્રેણીમાં બનાવવા માટે ઘણી વખત pH મૂલ્યને સમાયોજિત કરો 1.6-2.

ડાઇંગ ટ્રીટમેન્ટ

રાસાયણિક રંગ પદ્ધતિમાં સરળ પ્રક્રિયાના ફાયદા છે, સરળ નિયંત્રણ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત, નીચા સાધનો રોકાણ, વિશાળ રંગ ગામટ અને તેજસ્વી રંગ. જોકે, મોટા વિસ્તારના ઉત્પાદનો અસમાન રંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, સફાઈ કર્યા પછી રંગીન કરવા માટે સરળ, અયોગ્ય સીલિંગ, અથવા યાંત્રિક નુકસાન. . એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝ્ડ ફિલ્મનું રાસાયણિક રંગ ટેક્સટાઇલ ફાઇબર જેવા રંગોને શોષી લેવાની છિદ્રાળુ ફિલ્મ સ્તરની ક્ષમતા પર આધારિત છે.. સામાન્ય રીતે, એનોડાઇઝ્ડ ફિલ્મનો છિદ્ર વ્યાસ 0.01-0.03μm છે, અને ડાઇ પાણીમાં એક અણુમાં વિભાજિત થાય છે, 0.0015-0.0030μm ના વ્યાસ સાથે. રંગ દરમિયાન, રંગ છિદ્રોની સપાટી પર શોષાય છે અને પ્રસરે છે અને છિદ્રોમાં એકઠા થાય છે. પટલ સ્તર આયનીય બંધન અને હાઇડ્રોજન બંધન દ્વારા રંગીન છે, અને સીલ કર્યા પછી રંગને છિદ્રોમાં ઠીક કરવામાં આવે છે.

(1) કાર્બનિક રંગો સાથે રંગાઈ

1. ની પસંદગી
રંગો ઘણા પ્રકારના કાર્બનિક રંગો છે , અને રંગો વિવિધ ઉપયોગો અને ઉત્પાદન ગ્રેડ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, દ્રાવ્ય વેટ રંગો ખર્ચાળ હોય છે અને તેમાં ઉત્તમ રંગની સ્થિરતા હોય છે, તેથી તેઓ મોટે ભાગે ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો જેમ કે ગોલ્ડ પેનને રંગવામાં વપરાય છે, લાઇટર, અને શ્રવણ સાધનો; આલ્કોહોલ-દ્રાવ્ય રંગોનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ડાઇંગ માટે થાય છે; તેલમાં દ્રાવ્ય રંગોનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પ્રિન્ટીંગ માટે થાય છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા નાઈટ્રોસેલ્યુલોઝમાં ઓગાળી લો તેનો ઉપયોગ સાદા જેવા વાર્નિશમાં થઈ શકે છે, વિનાઇલ અથવા પોલિમાઇડ રેઝિન, અથવા પકવવાના વાર્નિશમાં ઓગળેલા મેલામાઇન રેઝિન અને ઇપોક્સી રેઝિનમાં. પ્રિન્ટીંગ પછી, સાફ કરેલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની સપાટી પર રંગોવાળી રેઝિન ફિલ્મ બને છે. એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોને રંગવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રંગોમાં એસિડ રંગોનો સમાવેશ થાય છે, એસિડ જટિલ રંગો, એસિડ મોર્ડન્ટ રંગો, સીધા રંગો, નબળા એસિડ રંગો, રંગો ફેલાવો, દ્રાવ્ય વેટ રંગો, પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો, મૂળભૂત રંગો, આલ્કોહોલ-દ્રાવ્ય રંગો, તેલમાં દ્રાવ્ય રંગો, વગેરે. .

2. ઓર્ગેનિક ડાઇ કલરિંગ પ્રક્રિયા અને નિયંત્રણ

(1) મોનોક્રોમેટિક ડાઇંગ: એનોડાઇઝ્ડ અને ધોયેલા એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોને ચોક્કસ તાપમાને ડાઇ સોલ્યુશનમાં ડૂબાડો. રંગનો સમય રંગની ઊંડાઈ પર આધાર રાખે છે, અને ડાઇ બાથ વોલ્યુમ ના ગુણોત્તર પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે 10 ઉત્પાદન વોલ્યુમ માટે: 1.

(2) મલ્ટી-કલર ડાઇંગ: જો એલ્યુમિનિયમના ભાગો પર બે કે તેથી વધુ અલગ-અલગ રંગો રંગવામાં આવ્યા હોય, જેમ કે લેન્ડસ્કેપ્સ, ફૂલો અને પક્ષીઓ, કાર્યો, પાત્રો, વગેરે, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા મોટે ભાગે પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ પૂર્ણ કરવા માટે વપરાય છે. ભાષાંતર) અને સ્ક્રીન વર્ઝન, સીધી પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ, રંગ વિરોધી રંગ પદ્ધતિ, ફીણ રંગવાની પદ્ધતિ, વગેરે. ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય પ્રથા છે કે પ્રથમ રંગને રંગ્યા પછી, રંગ છોડવાની જરૂર હોય તેવા ભાગ પર રક્ષણાત્મક પેઇન્ટ ફિલ્મ છાપવા માટે પેટર્નનો ઉપયોગ કરો, અને બાકીનો રંગ કાઢી નાખો, અને બીજું, ત્રીજા અને વધુ રંગો સાદ્રશ્ય દ્વારા અનુમાનિત કરી શકાય છે. વિવિધ કાર્બનિક રંગોની ડાઇંગ સાંદ્રતા અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ કોષ્ટક-9 માં દર્શાવવામાં આવી છે.

રંગ રંગ નામ સાંદ્રતા g/L તાપમાન 0C pH મૂલ્ય સમય મિનિટ

Aludye બ્લેક બ્લેક HBK 8-10 50-60 5.5-6 15-30
બ્લેક MBK 8-10 50-55 5.0-5.5 5-10
બ્લેક MRL 10-12 50-60 5.0-6.0 5-30
બ્લેક BBK 10-12 50 -60 5.0-6.0 15-30
બ્લેક ડીજી 10 55-60 6.0-7.0 10-30
બ્લેક WAL 10-12 50-55 6.0-7.0 15-30
બ્લેક MLW 8-12 50-60 4.2-4.8 5-30
Aludye Red મોટા લાલ એ 2-5 50-60 5-5.5 5-10
મોટા લાલ D4BS <25 55-60 6.0-7.0 5-10
તેજસ્વી લાલ એમબી 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-15
લાલ બી 2-5 55-60 5.5-6.0 5-15
લાલ D4B 2 55-60 5.5-6.0 5-10
લાલ SBR <3 50-55 5.0-6.0 5-10
લાલ FRB 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
તેજસ્વી લાલ 3B 1- 2 50-55 5.5-6.0 5-15
લાલ MBES 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
મોટા લાલ MBES 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
લાલ RBL 2 55-60 4.5-5.0 5-15
લાલ PBL 2 55-60 5.0-6.0 5-10
લાલ CFB 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
લાલ FPR ઉચ્ચ સાંદ્રતા 0.5-5 50-55 5.0-6.0 5-15
મોટા લાલ FAR ઉચ્ચ સાંદ્રતા 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-10
ગુલાબી BN 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Aludye જાંબલી વાયોલેટ VB <2 50-55 5.5-6.0 5-10
જાંબલી MFBL <5 50-55 5.5-6.0 5-10
જાંબલી RVB <5 50-55 5.0-6.0 5-15
જાંબલી MBB <5 50-55 5.0-6.0 5-15
બર્ગન્ડી BL 50-55 5.0-5.5 5-15
Aludye બ્રાઉન બ્રાઉન BRL <2 50-60 4.5-5.0 5-15
બ્રાઉન CFA 0.5-2 55-60 4.5-5.5 5-15
બ્રાઉન THM 0.5-5 55-60 5.0 -6.0 5-10
બ્રાઉન BM 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
બ્રાઉન જીએલ 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
બ્રાઉન KBL 1-5 55-60 5.5-6.5 5-15
રેડ બ્રાઉન એજી 0.1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
પીળો બ્રાઉન ASG 0.2-2 56-60 4.5-5.0 5-10
Aludye લીલા લીલા BGLN <2 50-55 5.0-5.5 5-15
ગ્રીન આરજીએસ 1-9 55-60 5.0-5.5 5-15
લીલો 5GM <2 50-55 5.0-6.0 5-15
લીલો M6B <2 50-60 5.5-6.0 5-15
લીલો ABGL <2 50-55 5.5-6.0 5-10
ગ્રીન ડીબી 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-10
લીલો A3GM 2-5 55-60 6.0- 7.0 5-15
Aludye યલો યલો FD 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
યલો ફ્લાય 0.2-5 50-60 5.0-5.5 5-10
પીળો ડીઆરએલ 0.5-2 55-60 6.0-6.5 5-10
પીળો GR 0.2-2 50-55 5.5-6.0 5-10
પીળો ડીજીએલ 0.2-2 50-55 6.0-7.0 5-10
પીળો 3RF 0.5-5 55-60 4.5-5.5 5-10
પીળો YBL 0.2-2 50-55 5.0 – 5.5 5-15 પીળો
પૌત્ર 0.5-2 55-60 5.5-6.5 5-10
પીળો 2GL 1-2 50-55 5.5-6.0 5-15
પીળો GLL <2 50-55 5.5-6.0 5-10
તેજસ્વી પીળો ALNW 1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Aludye ઓરેન્જ ગોલ્ડ D2GL 0.1-2 55-60 6.0-7.0 5-15
નારંગી GR 0.1-2 50-55 5.5-6.5 5-10
ગોલ્ડ જી 2 27-60 5.5-6.5 1- 10
નારંગી SRL 2-5 50-55 5.5-6.5 1-10
નારંગી BES <2 50-55 4.5-5.5 5-10
નારંગી જીએનએસ 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-10
Aludye બ્લુ લેક બ્લુ એબી 1-2 50-55 4.5-5.0 5-15
વાદળી 2LW 0.5-2 55 5.5-6.0 5-15
વાદળી GBL 1-2 50-55 4.5-5.5 5-15
વાદળી 2AL 1-2 50-55 4.5 5-15
નેવી બ્લુ NBL 1-2 55 5.8 5-15
પીરોજ વાદળી જીબી 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-15
Aludye ગ્રે ગ્રે MBL 0.5-2 55-60 6.0-7.0 5-10
ગ્રે BRL 0.5-1 50-55 6.0-7.0 5-10
ગ્રે 2BL 0.1-1 55-60 5.0-6.0 5-10
ગ્રે ABL 0.5-10 55-60 6.0-6.5 5-20
ગ્રે GBL 0.5-2 55-60 5.5-6.0 5-10
ગ્રે VA 0.5-1 50-55 5.0-5.5 5-10
ગ્રે G2RC 1-10 55-60 5.0-6.0 5-15
ગ્રે GR 1-10 50-55 5.0-5.5 5-15
ગ્રે જીએલ 2-5 55-60 6.0-6.5 5-10
Aludye કાંસ્ય કાંસ્ય 2LW 2-5 55-60 4.0- 5.0 5-10