समग्र पुनर्चक्रण और उपचार प्रौद्योगिकियों पर अनुसंधान 006 एल्यूमिनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग
अमूर्त
006 एल्यूमीनियम पन्नी (मोटाई ≤ 0.006 मिमी) लचीली पैकेजिंग की मिश्रित संरचनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है (जैसे, पीई/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीए, पीईटी/एल्यूमीनियम पन्नी/पीई) भोजन में, दवा, और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अपने उत्कृष्ट अवरोधक गुणों और लचीलेपन के कारण. तथापि, ऐसी लचीली पैकेजिंग, की बहु-सामग्री संरचना द्वारा विशेषता “एल्यूमीनियम पन्नी-प्लास्टिक-चिपकने वाला”, पुनर्चक्रण और उपचार में चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, कठिन इंटरफ़ेस पृथक्करण सहित, एल्युमिनियम फॉयल का आसान नुकसान, और द्वितीयक प्रदूषण. यह पेपर व्यवस्थित रूप से भौतिक गुणों का विश्लेषण करता है 006 एल्यूमीनियम पन्नी लचीली पैकेजिंग, मुख्यधारा के पुनर्चक्रण और शारीरिक पृथक्करण जैसी उपचार विधियों पर विस्तार से प्रकाश डालता है, रासायनिक क्षरण, और भौतिक-रासायनिक संयोजन, प्रमुख तकनीकी कठिनाइयों की जाँच करता है, और व्यावहारिक अनुप्रयोग मामलों के आधार पर भविष्य के विकास के निर्देश प्रस्तावित करता है. इसका उद्देश्य संसाधन पुनर्चक्रण को बढ़ावा देने के लिए तकनीकी संदर्भ प्रदान करना है 006 एल्यूमीनियम पन्नी लचीली पैकेजिंग.
पर्यावरण के एक. परिचय
का लाभ उठा रहे हैं “लाइटवेट + उच्च बाधा”, 006 सड़न रोकनेवाला खाद्य पैकेजिंग जैसे क्षेत्रों में एल्यूमीनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग की वार्षिक खपत दस लाख टन से अधिक है (जैसे, डेयरी तकिया पैकेजिंग), फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग, और इलेक्ट्रॉनिक घटक परिरक्षण पैकेजिंग. तथापि, निपटान के बाद, लैंडफिल में एल्यूमीनियम फ़ॉइल को नष्ट होने में सदियाँ लग जाती हैं, जबकि प्लास्टिक की परतें आसानी से माइक्रोप्लास्टिक प्रदूषण का कारण बनती हैं; जलाने से जहरीली गैसें निकलती हैं और एल्युमीनियम संसाधन बर्बाद होते हैं (बॉक्साइट खनन की ऊर्जा खपत है 20 पुनर्चक्रित एल्युमीनियम से कई गुना अधिक). चीन पैकेजिंग फेडरेशन के आंकड़ों के मुताबिक, की पुनर्चक्रण दर 006 चीन में एल्यूमीनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग से कम थी 30% में 2024, की तुलना में बहुत कम है 65% साधारण एल्यूमीनियम उत्पादों की रीसाइक्लिंग दर. इसलिए, इसे प्राप्त करने के लिए कुशल और पर्यावरण के अनुकूल रीसाइक्लिंग और उपचार प्रौद्योगिकियों का विकास करना बहुत महत्वपूर्ण है “दोहरा कार्बन” लक्ष्य और चक्रीय अर्थव्यवस्था.
ईसीओ-बी. भौतिक गुण और पुनर्चक्रण चुनौतियाँ 006 एल्यूमिनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग
ए. मूल सामग्री गुण
- के गुण 006 एल्यूमीनियम पन्नी: इसकी मोटाई अति पतली है (0.005-0.006मिमी) और उच्च शुद्धता (≥99.7%). उत्कृष्ट लचीलेपन के बावजूद, इसकी तन्यता शक्ति कम है (≤120MPa) और यांत्रिक प्रसंस्करण के दौरान क्षति की संभावना रहती है. एक पतली Al₂O₃ फिल्म (3-5एनएम मोटा) ऑक्सीकरण के कारण इसकी सतह पर आसानी से बन जाता है, जो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है लेकिन एल्यूमीनियम संसाधनों की बाद की शुद्धिकरण दक्षता को प्रभावित करता है.
- समग्र संरचना के गुण: मुख्यधारा समग्र प्रणाली है “सब्सट्रेट परत (पीईटी/पीए) + एल्यूमीनियम पन्नी परत + ताप-सील परत (पीई/पीपी)”, विलायक-आधारित चिपकने वाले द्वारा बंधा हुआ (जैसे, पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले) या सह-एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग प्रक्रियाएं. उनमें से, पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले में उच्च क्रॉस-लिंकिंग घनत्व होता है (जेल सामग्री ≥85%), मजबूत विलायक प्रतिरोध, और विस्तृत तापमान प्रतिरोध रेंज (-40-120℃), इंटरफ़ेस पृथक्करण में मुख्य बाधा बन रहा है.
बी. मुख्य पुनर्चक्रण चुनौतियाँ
- कम इंटरफ़ेस पृथक्करण दक्षता: चिपकने वाले और एल्यूमीनियम पन्नी/प्लास्टिक परत के बीच इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ऊर्जा 20-30J/m² तक पहुंच जाती है. पारंपरिक भौतिक तरीकों से संबंधों के बंधन को तोड़ना कठिन है, परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम फ़ॉइल और प्लास्टिक का पृथक्करण अधूरा हो गया (पृथक्करण शुद्धता ≤80%).
- गंभीर एल्युमीनियम फ़ॉइल हानि: 006 एल्युमीनियम फ़ॉइल पतली और भंगुर होती है, आसानी से कारण “एल्यूमीनियम पाउडर हानि” (हानि दर ≥10%) कुचलने और छँटाई के दौरान. इसकी ऑक्सीकरण दर बढ़ जाती है 5%-8% लंबे समय तक प्रसंस्करण समय के साथ.
- द्वितीयक प्रदूषण का खतरा: रासायनिक उपचार में, विलायकों की अस्थिर मात्रा (जैसे, टोल्यूनि, एथिल एसीटेट) 50-100mg/m³ तक पहुँच जाता है; पायरोलिसिस वीओसी उत्पन्न करता है (जैसे, बेंजीन श्रृंखला) और डाइऑक्सिन (सामग्री ≤0.1ng TEQ/m³), निकास गैस उपचार लागत में अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता है.
- आर्थिक असंतुलन: पारंपरिक रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं की लागत लगभग है 2,000-3,000 आरएमबी/टन, जबकि पुनर्चक्रित एल्युमीनियम का विक्रय मूल्य ही है 500-800 प्राथमिक एल्यूमीनियम की तुलना में आरएमबी/टन कम, जिससे रीसाइक्लिंग के प्रति उद्यमों का उत्साह कम हो गया है.
ईसीओ-सी. समग्र पुनर्चक्रण और उपचार के तरीके 006 एल्यूमिनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग
ए. भौतिक पुनर्चक्रण विधि: कम प्रदूषण और आसान स्केलिंग
पर केन्द्रित “यांत्रिक पृथक्करण + भौतिक छँटाई”, भौतिक विधि कम चिपकने वाली सामग्री के साथ मिश्रित लचीली पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है (≤5%). विशिष्ट प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं:
- कम तापमान क्रशिंग-इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण प्रक्रिया
- प्रक्रिया: लचीली पैकेजिंग को कम तापमान वाले वातावरण में रखें (-80~-100℃) प्लास्टिक की परत को कमजोर करने के लिए (ग्लास संक्रमण तापमान 20-30℃ तक कम हो जाता है), फिर इसे हैमर क्रशर का उपयोग करके 5-10 मिमी के कणों में कुचल दें; एल्युमीनियम फ़ॉइल अलग करें (कंडक्टर) और प्लास्टिक (इन्सुलेटर) इलेक्ट्रोस्टैटिक विभाजक द्वारा (वोल्टेज 30-50kV) उनके विद्युतीय अंतर के आधार पर.
- प्रभाव: एल्युमीनियम रिकवरी दर ≥85%, प्लास्टिक शुद्धता ≥90%, ऊर्जा खपत लगभग 80-100kWh/टन; तथापि, उच्च चिपकने वाली सामग्री के साथ लचीली पैकेजिंग के लिए, एल्यूमीनियम पन्नी की सतह चिपकने वाला बरकरार रखती है (सामग्री ≥3%) छँटाई के बाद, बाद में पॉलिशिंग की आवश्यकता है.
- थर्मल पीलिंग-ब्रिकेटिंग प्रक्रिया
- सिद्धांत: इन्फ्रारेड हीटिंग का प्रयोग करें (120-150℃) चिपकने वाले को नरम करने के लिए (चिपचिपाहट घटकर 1,000-2,000mPa・s हो जाती है), एल्युमिनियम फॉयल और प्लास्टिक की परत को रोलर पीलर से अलग करें; ब्रिकेटिंग मशीन का उपयोग करके एल्यूमीनियम पन्नी को एल्यूमीनियम केक में दबाएं (दबाव 10-15MPa), और दानेदार बनाने के माध्यम से प्लास्टिक परत को रीसायकल करें.
- फ़ायदा: एल्यूमीनियम पन्नी की अच्छी अखंडता (क्षति दर ≤3), हाई-एंड एल्यूमीनियम फ़ॉइल रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त; हानि: उच्च ऊर्जा खपत (150-200किलोवाट/टन) और रोलर पर पीई हीट-सीलिंग परत का आसान आसंजन.
बी. रासायनिक पुनर्चक्रण विधि: उच्च शुद्धता और मजबूत लक्ष्यीकरण
रासायनिक विधि कुशल एल्यूमीनियम फ़ॉइल रीसाइक्लिंग प्राप्त करने के लिए सॉल्वैंट्स या अभिकर्मकों का उपयोग करके चिपकने वाले या प्लास्टिक की संरचना को नष्ट कर देती है, उच्च मूल्यवर्धित लचीली पैकेजिंग के लिए उपयुक्त (जैसे, दवा पैकेजिंग):
- विलायक विघटन विधि
- प्रक्रिया: एन-मिथाइलपाइरोलिडोन का प्रयोग करें (एन एम पी) या डाइमिथाइलफॉर्मामाइड (डीएमएफ) विलायक के रूप में, पॉलीयुरेथेन-आधारित चिपकने वाले को विलायक में घोलने के लिए लचीली पैकेजिंग को 80-100℃ पर 2-4 घंटे के लिए भिगोएँ; एल्युमिनियम फॉयल को छानकर अलग कर लें, आसवन के माध्यम से विलायक को पुनः प्राप्त करें (पुनर्प्राप्ति दर ≥90%), और दाने निकालने से पहले प्लास्टिक की परत को पानी से धोकर सुखा लें.
- अनुक्रमणिका: एल्यूमीनियम पन्नी शुद्धता ≥99.5%, पुनर्प्राप्ति दर ≥95%; तथापि, विलायक लागत अधिक है (एनएमपी लगभग है 15 आरएमबी/किग्रा), और विलायक अस्थिरता के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता है (व्यावसायिक जोखिम सीमा 200mg/m³).
- एसिड-बेस उत्प्रेरित गिरावट विधि
- वर्गीकरण: अम्लीय प्रणाली (जैसे, 10%-15% H₂SO₄, 80-90℃) पॉलियामाइड को ख़राब कर सकता है (देहात) substrates, जबकि क्षारीय प्रणाली (जैसे, 5%-8% NaOH, 60-70℃) पॉलीविनाइल अल्कोहल को ख़राब कर सकता है (पीवीए) चिपकने.
- आवेदन: पीईटी/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीए लचीली पैकेजिंग के लिए, सबसे पहले पीए परत को एसिड से विघटित करें, फिर अंत में शुद्ध एल्युमीनियम फ़ॉइल प्राप्त करने के लिए क्षार के साथ अवशिष्ट चिपकने वाले पदार्थ को निम्नीकृत करें (शुद्धता ≥99.2%); तथापि, एसिड-बेस अपशिष्ट तरल को निराकरण उपचार की आवश्यकता होती है (pH को समायोजित किया गया 6-8), नमक के अवशेष उत्पन्न करना (लगभग 5%-8% प्रसंस्करण मात्रा का).
सी. भौतिक-रासायनिक संयुक्त विधि: कुशल तालमेल और लागत संतुलन
भौतिक विधियों की मापनीयता और रासायनिक विधियों की उच्च शुद्धता को एकीकृत करना, संयुक्त विधि वर्तमान मुख्यधारा विकास दिशा है:
- क्रशिंग-अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त विलायक विधि
- प्रक्रिया: लचीली पैकेजिंग को कमरे के तापमान पर 2-3 मिमी कणों में कुचल दें, इथेनॉल-पानी मिश्रित विलायक जोड़ें (आयतन अनुपात 3:1), और एक अल्ट्रासोनिक क्षेत्र की कार्रवाई के तहत (पावर 300-500W, आवृत्ति 20-40kHz), चिपकने वाली फैलाव दक्षता बढ़ जाती है 40%-60%; सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा एल्युमिनियम फॉयल को अलग करें (पुनर्प्राप्ति दर ≥92%), और प्लास्टिक के कणों को गर्म हवा से सुखाएं (60-70℃) पुनर्चक्रण के लिए.
- फ़ायदा: विलायक की खपत कम हो गई 30%, प्रसंस्करण चक्र को 1-2 घंटे तक छोटा कर दिया गया, लागत कम हो गई 1,500-2,000 आरएमबी/टन. इसे घरेलू खाद्य पैकेजिंग रीसाइक्लिंग उद्यम में बड़े पैमाने पर लागू किया गया है (संसाधन क्षमता 500 टन/माह).
- पायरोलिसिस-पिघलने की पृथक्करण विधि
- सिद्धांत: ऑक्सीजन मुक्त पायरोलिसिस भट्टी में लचीली पैकेजिंग को पायरोलाइज करें (400-500℃) प्लास्टिक की परत को तेल-गैस मिश्रण में परिवर्तित करना (ईंधन के रूप में उपयोग योग्य) और चिपकने वाले को छोटे-अणु यौगिकों में विघटित करें; एल्युमीनियम फ़ॉइल को पिघलने वाली भट्टी में पिघलाएँ (660-700℃), जोड़कर सतह ऑक्साइड परत को हटा दें 3%-5% फ्लक्स के रूप में क्रायोलाइट, और इसे एल्यूमीनियम सिल्लियों में डालें (शुद्धता ≥98.5%).
- विशेषता: कोई विलायक प्रदूषण नहीं, तेल-गैस पुनर्प्राप्ति दर ≥70%; तथापि, इसके लिए निकास गैस उपचार प्रणालियों का समर्थन करना आवश्यक है (जैसे, सक्रिय कार्बन सोखना + उत्प्रेरक दहन) और उच्च प्रारंभिक उपकरण निवेश (लगभग 20 प्रति उत्पादन लाइन मिलियन आरएमबी).
डी. मुख्यधारा पुनर्चक्रण विधियों की तकनीकी पैरामीटर तुलना
विभिन्न तरीकों के फायदे और नुकसान को सहजता से प्रस्तुत करना, मुख्य तकनीकी मापदंडों को निम्नलिखित तालिका में संक्षेपित किया गया है:
| पुनर्चक्रण विधि प्रकार | प्रक्रिया नाम | मुख्य परिचालन स्थितियाँ | एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर | प्लास्टिक की शुद्धता | ऊर्जा की खपत (किलोवाट/टन) | प्रसंस्करण लागत (आरएमबी/टन) | अनुप्रयोग परिदृश्य |
| भौतिक विधि | कम तापमान क्रशिंग-इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण | तापमान -80~-100℃, वोल्टेज 30-50kV | ≥85% | ≥90% | 80-100 | 1,200-1,800 | चिपकने वाली सामग्री के साथ साधारण लचीली पैकेजिंग ≤5% |
| भौतिक विधि | थर्मल पीलिंग-ब्रिकेटिंग | तापमान 120-150℃, दबाव 10-15MPa | ≥92% | ≥88% | 150-200 | 1,800-2,500 | एल्यूमीनियम फ़ॉइल अखंडता की आवश्यकता वाले परिदृश्य |
| रासायनिक विधि | विलायक विघटन (एन एम पी) | तापमान 80-100℃, 2-4 घंटे भिगोएँ | ≥95% | ≥92% | 50-80 | 3,000-4,500 | उच्च शुद्धता आवश्यकताओं के साथ फार्मास्युटिकल पैकेजिंग |
| रासायनिक विधि | एसिड-बेस उत्प्रेरित गिरावट | एसिडोलिसिस 80-90℃/अल्केलिनोलिसिस 60-70℃ | ≥94% | ≥85% | 60-90 | 2,500-3,500 | पीईटी/पीए सब्सट्रेट लचीली पैकेजिंग |
| संयुक्त विधि | क्रशिंग-अल्ट्रासोनिक असिस्टेड सॉल्वेंट | अल्ट्रासोनिक पावर 300-500W, विलायक इथेनॉल-पानी 3:1 | ≥92% | ≥93% | 70-110 | 1,500-2,000 | बड़े पैमाने पर खाद्य पैकेजिंग रीसाइक्लिंग |
| संयुक्त विधि | पायरोलिसिस-पिघलने का पृथक्करण | पायरोलिसिस 400-500℃, पिघलने 660-700℃ | ≥90% | – | 200-250 | 2,200-3,000 | ऐसे परिदृश्य जिनमें विलायक प्रदूषण की आवश्यकता नहीं होती |
पारिस्थितिकी के विकास. विशिष्ट अनुप्रयोग मामलों का विश्लेषण
ए. एक घरेलू डेयरी उद्यम की पुनर्चक्रण परियोजना
- प्रसंस्करण वस्तु: पीई/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीए एसेप्टिक तकिया पैकेजिंग (006 एल्यूमीनियम पन्नी सामग्री लगभग 15%)
- प्रक्रिया मार्ग: कम तापमान वाली पेराई (-90℃) → इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण → अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त इथेनॉल विघटन → एल्यूमीनियम पन्नी ब्रिकेटिंग → प्लास्टिक दानेदार बनाना
- प्रभाव: एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर 95.3%, प्लास्टिक पुनर्प्राप्ति दर 88.7%. पुनर्चक्रित एल्युमीनियम का उपयोग एल्युमीनियम फ़ॉइल ब्लैंक बनाने के लिए किया जाता है (लागत 650 प्राथमिक एल्यूमीनियम से आरएमबी/टन कम), और पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक का उपयोग पैकेजिंग पैलेट बनाने के लिए किया जाता है, वार्षिक CO₂ उत्सर्जन को लगभग कम करना 800 टन.
बी. एक यूरोपीय फार्मास्युटिकल पैकेजिंग रीसाइक्लिंग उद्यम की प्रौद्योगिकी
- प्रसंस्करण वस्तु: पीईटी/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीपी ब्लिस्टर पैकेजिंग (006 एल्यूमीनियम पन्नी शुद्धता 99.9%)
- प्रक्रिया मार्ग: सुपरक्रिटिकल CO₂ निष्कर्षण (तापमान 31℃, दबाव 7.38MPa) → एल्युमीनियम फ़ॉइल शुद्धिकरण → पीईटी पुनर्चक्रण
- फ़ायदा: सुपरक्रिटिकल CO₂ की चिपकने वाली विघटन दर है 98% बिना किसी विलायक अवशेष के. एल्युमिनियम फॉयल की शुद्धता पहुंचती है 99.8%, और पुनर्नवीनीकरण पीईटी का उपयोग फार्मास्युटिकल-ग्रेड पैकेजिंग सबस्ट्रेट्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, EU REACH नियमों का अनुपालन. तथापि, प्रसंस्करण लागत लगभग है 4,000 आरएमबी/टन, केवल उच्च-स्तरीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त.
सी. विशिष्ट मामलों की प्रदर्शन तुलना तालिका
| केस स्रोत | प्रसंस्करण वस्तु | कोर प्रक्रिया | एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर | प्लास्टिक पुनर्प्राप्ति दर | पुनर्नवीनीकरण उत्पाद की शुद्धता | इकाई प्रसंस्करण लागत (आरएमबी/टन) | पर्यावरण सूचक (वार्षिक CO₂ कमी) |
| घरेलू डेयरी उद्यम | पीई/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीए एसेप्टिक तकिया पैकेजिंग | कम तापमान क्रशिंग + अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त विलायक | 95.3% | 88.7% | एल्युमीनियम ≥99.2%, प्लास्टिक ≥92% | 1,800 | 800 टन |
| यूरोपीय फार्मास्युटिकल उद्यम | पीईटी/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीपी ब्लिस्टर पैकेजिंग | सुपरक्रिटिकल CO₂ निष्कर्षण | 99.8% | 95.0% | एल्युमीनियम ≥99.8%, पीईटी ≥99% | 4,000 | 500 टन (छोटे-बैच प्रसंस्करण) |
| घरेलू इलेक्ट्रॉनिक उद्यम* | पीईटी/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीआई शील्डिंग पैकेजिंग | पायरोलिसिस-पिघलने का पृथक्करण | 92.5% | – (ईंधन में पायरोलाइज्ड) | एल्युमीनियम ≥98.5% | 2,500 | 1,200 टन (बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण) |
टिप्पणी: *घरेलू इलेक्ट्रॉनिक उद्यम का मामला एक पूरक औद्योगिक अनुप्रयोग है. पायरोलिसिस-पिघलने की प्रक्रिया का उपयोग पीआई युक्त उच्च तापमान प्रतिरोधी लचीली पैकेजिंग के उपचार के लिए किया जाता है (polyimide), और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए प्लास्टिक की परत को पायरोलाइज़ करके ईंधन बनाया जाता है.
ईसीओ-ई. भविष्य के विकास के निर्देश और सुझाव
ए. तकनीकी नवाचार दिशाएँ
- आर&ग्रीन सेपरेशन टेक्नोलॉजीज का डी: एंजाइम-डिग्रेडेबल चिपकने वाली जैसी कम प्रदूषण वाली प्रौद्योगिकियों का विकास करें (जैसे, लाइपेज में पॉलीयुरेथेन क्षरण दर ≥80% है) और प्लाज्मा सतह उपचार (एल्यूमीनियम फ़ॉइल ऑक्साइड परत को तोड़ना) प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए.
- उच्च-मूल्य उपयोग पथ: लिथियम बैटरी करंट कलेक्टरों के लिए पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग करें (शुद्धता की आवश्यकता ≥99.9%) और जीवाणुरोधी पैकेजिंग सामग्री तैयार करने के लिए पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक (नैनो-ZnO जोड़ना) उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य में सुधार करना.
बी. नीति और औद्योगिक सहयोग
- पुनर्चक्रण प्रणाली में सुधार करें: विस्तारित निर्माता उत्तरदायित्व को लागू करें (ईपीआर) प्रणाली, पैकेजिंग उद्यमों को इससे अधिक वहन करने की आवश्यकता है 30% पुनर्चक्रण लागत का; का त्रि-स्तरीय नेटवर्क स्थापित करें “सामुदायिक पुनर्चक्रण – केंद्रीकृत छँटाई – पेशेवर प्रसंस्करण” कच्चे माल की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करना.
- आर्थिक प्रोत्साहन उपाय: की सब्सिडी प्रदान करें 500 पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पादों के लिए आरएमबी/टन और प्रारंभिक निवेश जोखिमों को कम करने के लिए पुनर्चक्रण उद्यमों को मूल्य वर्धित कर से छूट दी जाए।.
ईसीओ-एफ. निष्कर्ष
का पुनर्चक्रण एवं उपचार 006 एल्यूमीनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग को चार मुख्य मुद्दों को दूर करने की आवश्यकता है: “इंटरफ़ेस पृथक्करण – एल्यूमीनियम पन्नी संरक्षण – प्रदूषण नियंत्रण – लागत संतुलन”. बड़े पैमाने पर प्रीप्रोसेसिंग के लिए भौतिक विधियाँ उपयुक्त हैं, रासायनिक तरीकों से उच्च शुद्धता वाली रीसाइक्लिंग प्राप्त की जा सकती है, और भौतिक-रासायनिक संयुक्त विधियाँ वर्तमान में इष्टतम तकनीकी मार्ग हैं. जैसा कि तालिका तुलना में दिखाया गया है, the “क्रशिंग-अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त विलायक प्रक्रिया” संयुक्त तरीकों के बीच लागत में सर्वोत्तम संतुलन प्राप्त होता है, पुनर्प्राप्ति दर, और पर्यावरण मित्रता, और बड़े पैमाने पर पदोन्नति की शर्तों को पूरा किया है. भविष्य में, तकनीकी नवाचार के माध्यम से (जैसे, हरा पृथक्करण, उच्च मूल्य का उपयोग), नीति मार्गदर्शन (जैसे, ईपीआर प्रणाली, सब्सिडी प्रोत्साहन), और औद्योगिक सहयोग (अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम औद्योगिक श्रृंखला एकीकरण), की पुनर्चक्रण दर 006 एल्यूमीनियम फ़ॉइल लचीली पैकेजिंग को वर्तमान से बढ़ाया जाना चाहिए 30% खत्म करने के लिए 60% द्वारा 2030, संसाधन पुनर्चक्रण और पर्यावरणीय लाभों के लिए लाभप्रद स्थिति प्राप्त करना.