Cov txheej txheem paub tab daws rau tensile deformation thiab wrinkling ntawm 0.006mm txhuas ntawv ci hauv cov ntim yooj ywm ntim

Tsis zoo siv

0.006hli ntawv ci (nrog ib tuab ntawm 0.006mm) yog dav siv raws li cov txheej txheem tseem ceeb txheej hauv cov khoom siv yooj ywm muab ntim rau cov khoom noj, chaw ua tshuaj paus, thiab hluav taws xob kev lag luam vim nws cov teeb meem zoo heev, Lub teeb-thaiv kev ua tau zoo, thiab lub teeb yuag. Txawm li cas los, nws cov ultra-nyias tuab cov txiaj ntsig hauv cov khoom tsis zoo, ua rau nws zoo tsis xws luag xws li tensile deformation thiab nto wrinkling thaum lub sijhawm hloov pauv yooj yim, uas ua rau cov tsos thiab kev ua tau zoo ntawm cov khoom ntim khoom. Pib los ntawm cov khoom muaj peev xwm ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj, Daim ntawv no ua kom pom tseeb kev ntsuas cov tshuab ntawm tensile deformation thiab wrinkling thaum lub sij hawm composite, systematically xaiv tawm lub txheej txheem kev muaj kev daws teeb meem tab tab tab tau thov hauv kev lag luam, suav nrog txoj hauv kev xws li segmented nro tswj, Kub-Siab Sib Koom Tes Ua Kom Zoo, Cov Khoom Siv Ua Ntej Kev Txhim Kho, thiab cov khoom pretricatment. Ua ke nrog cov ntaub ntawv thov siv, Qhov ua tau zoo ntawm cov kev daws teeb meem tau tshawb xyuas, Kev muab cov ntaub ntawv tshaj lij rau kev tsim cov lag luam sau tau los daws cov teeb meem no.

Lo lus tseem ceeb

0.006hli ntawv ci; Saj Zawg Zog Siv Tau Ntim; tensile deformation; wrinkling puas; Txheej txheem optimization

1. Lub hauv paus rau phau ntawv

Saj zawg zog sib xyaw ntim yog feem ntau yog tsim ntawm ntau txheej ntawm substrates (xws li cov yeeb yaj kiab yas, Aluminium Ntawv Nyiaj, ntawv, lwm.) bonded los ntawm cov nplaum. Raws li cov tseem ceeb thaiv txheej, 0.006Mm txhuas ntawv ci tuaj yeem cuam tshuam zoo block oxygen, ya raws, Thiab Lub Teeb, yog li kev txuas lub txee lub neej ntawm cov ntsiab lus. Txawm li cas los, Lub thickness ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj yog tsuas yog 0.006mm, nrog lub zog tensile ntawm kwv yees li 120-150MPA thiab elongation tsawg dua 3%, uas yog qhov qis dua uas ntawm cov pa ntim txhuas cov ntawv ci (E.G., 0.01HLI THICXI ALLISHUM NTAWV). Thaum lub sij hawm cov txheej txheem sib xyaw, nro yog thov hauv kev ua tsis tau, kev xa mus, tseem ceeb, Thiab theem cua ntawm lub substrate. Kev tswj tsis tsim nyog ntawm cov txheej txheem tsis muaj txiaj ntsig lossis cov khoom siv tsis muaj txiaj ntsig tau yooj yim ua rau tsis muaj kev cuam tshuam los ntawm cov ntawv ci aluminium los yog wrinkling (xws li laim ntoom wrinkles, kev muaj zog, npuas wrinkles) Vim yog kev ntxhov siab hauv zos. Raws li kev lag luam txheeb cais, tus nqi tsis zoo ntawm tensile deformation thiab wrinkling nyob rau hauv 0.006mm txhuas ntawv ci yooj ywm tuaj yeem ncav cuag 8%-15%, uas tsis tsuas yog nce cov nqi ntau lawm tab sis kuj yuav ua rau batch tsis tsim nyog ntawm cov khoom. Yog li ntawd, Kev tshawb nrhiav thiab thov kom paub tab cov kev daws teeb meem yog qhov tseem ceeb tshaj plaws rau kev txhim kho cov khoom lag luam zoo ntawm cov khoom lag luam yooj yim.

2. Mechanism ntawm tensile deformation thiab wrinkling ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj hauv cov khoom siv hloov tau

2.1 Innate rhiab tau tshwm sim los ntawm cov khoom muaj

0.006hli mm txhuas ntawv ci yog ib qho ultra-nyias hlau substrate. Nws cov qauv siv lead ua qauv ua tiav qib siab ntawm kev taw qhia thaum lub sij hawm yob, ua rau muaj kev sib txawv ntawm cov khoom siv tshuab ntawm cov transverse thiab cov lus qhia ntev (i.e., aniiotropy). Lub zog ntev tensile lub zog yog ib nyuag siab dua li lub zog hloov, Thaum lub tshuab transverse wrinkle tsis muaj zog yog weaker. Tib lub sijhawm, saum npoo ntawm txhuas ntawv ci yog tus, Ua rau kom tsis muaj zog interfacial bonding zog nrog cov nplaum. Tsis txaus lub zog hauv zos thaum lub sij hawm composite tuaj yeem ua rau muaj npuas yooj yim, uas nyob rau hauv lem trigger wrinkling; Ntau dhau nro tau yooj yim ncab lub txhuas ntawv ci longitudinally, ua rau tsis ncaj qhov seem sheven ntawm lub substrate tom qab composite thiab sib sau ua laim ntaw wavy.

2.2 Nrhiav kev ua rau ntawm cov txheej txheem tsis raug

2.2.1 Nruj

Thaum lub sij hawm cov txheej txheem sib xyaw, Yog hais tias lub unwinding nro, Tuam txhab nro, thiab winding nro tsis phim cov khoom siv me me ntawm cov ntawv ci txhuas, teeb meem yuav tshwm sim. Piv txwv li, Ntau dhau ntawm cov kev tsis sib haum loj tuaj yeem ua rau cov ntawv ci txhuas kom ncab thaum unwinding; Fessedations nyob rau hauv conveying nro yuav ua rau tsis muaj kev ntxhov siab hauv zos ntawm cov ntawv ci aluminium, ua rau muaj kev sib tw wrinkling; tsis txaus winding tension yuav ua rau tsis muaj cua, ua rau wrinkles nyob rau hauv tom ntej kev ua; ntau dhau ntawm winding nruj yuav ua rau cov ntawv ci aluminium kom ncab txuas ntxiv mus txuas ntxiv thaum cua, thiab kev ntxhov siab sab hauv tso tawm tom qab txias txias yuav ua rau rov qab wrinkling.

2.2.2 Kev koom ua tsis zoo ntawm qhov kub thiab txias thiab kub

Ntau dhau siab sib xyaw ua ke kub lossis kub ceev ntau dhau tuaj yeem ua rau kho thaum ua kom huv, txo qhov kev sib raug zoo ntawm cov ntawv ci txhuas thiab cov ntawv sau ua ke, ua rau hauv cov khoob khoob thiab kev sib sau ua npuas wrinkles; tsis txaus sib xyaw ua haujlwm siab los yog tsis sib xws faib ntawm lub siab cov menyuam muaj peev xwm tiv thaiv kev sib raug zoo ntawm cov ntawv sib txuam ntawm cov ntawv ci thiab cov txheej txheem, Tawm ntawm cov cua ntawm lub interface thiab ua rau muaj kev ua txhaum; Kev ntxhov siab ntau dhau los tsim kev ntxhov siab rau compressive ntawm cov ntawv ci txhuas, tshwj xeeb tshaj yog thaum ob qho kawg ntawm lub siab ntawm cov menyuam, Yooj yim coj mus rau transverse tensile deformation ntawm txhuas ntawv ci.

2.2.3 Tsawg phim degree ntawm Composite ceev thiab substrate

Ntau dhau kev sib xyaw ua kom nrawm nrawm ua rau lub zog inertial ntawm cov ntawv ci txhuas ntawm cov ntawv ci txhuas thaum lub sijhawm xa khoom. Yog tias cov lus qhia cov menyuam cov qauv tsis tsim nyog, Cov ntawv ci txhuas yog nquag rau kev sib txawv, uas nyob rau hauv lem ua rau muaj kev sib nraus hauv nroog lossis wrinkling; Nyob rau tib lub sijhawm, Ceev ceev ceev cov luv luv lub sij hawm theem ntawm cov nplaum, ua rau nws nyuaj rau kev tawm bofacial thiab nce kev pheej hmoo ntawm wrinkling.

2.3 Lub hom phiaj cuam tshuam ntawm cov khoom siv tsis muaj txiaj ntsig

2.3.1 Kev sib txawv ntawm cov ntawv qhia cov menyuam lub cev

Yog tias cov lus qhia muab cov khoom siv sib xyaw ua ke tau ua yuam kev uas ua yuam kev (tshaj 0.02mm / m), Vas runout (tshaj 0.01 hli), los yog ntau dhau ntawm kev sib tw (Ra > 0.2μm), Cov txhuas ntawv ci yuav raug rau kev sib txhuam tsis sib xws thaum muaj kev sib txuas, tsim kom muaj qhov kev sib txuas ntxiv hauv zos thiab ua rau muaj kev ntxhov siab lossis wrinkling.

2.3.2 Precision Kev Tsis Txaus Siab Ntawm Siab Cov Menyuam

Yog tias lub siab cov menyuam muaj cov yuam kev (i.e., Qhov sib txawv ntawm cov cheeb tsam nruab nrab ntawm nruab nrab thiab ob qho kawg tshaj li 0.03mm) lossis tsis sib luag saum npoo tawv (Ntug dej nyuaj sib txawv ntau dua 5hd), Cov tshuaj sib xyaw siab yuav tsis sib xws hauv kev sib txuas. Ntau dhau los lossis tsis txaus ntseeg lub zog ntawm lub zog hauv cheeb tsam ntawm cov ntawv cuav txhuas yuav ua rau tensile deformation thiab wrinkling, raws li tau hais lawm.

2.3.3 Qeeb teb ntawm kev kho cov txheej txheem

Yog tias lub sijhawm teb ntawm kev kho cov txheej txheem hauv cov theem tsis sib xws thiab cov theem siab tshaj li 0.1s, los yog kev kho cov precision yog qis dua ± 0.5mm, Cov ntawv ci txhuas no yog nquag rau kev sib txawv thaum lub sijhawm xa khoom, ua rau muaj kev ua tsis zoo ntawm ntug ntawm cov ntawv ci txhuas thiab cov txheej txheem, thiab cov cuab yeej yuav tshwm sim tom qab composite.

3. Mature Txheej Txheem Daws

3.1 Segmented Tension Tswj Tshuab

Nro tswj yog qhov txuas tseem ceeb los daws cov tensile deformation thiab wrinkling ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj. Cov “Peb-theem kaw-voj nro tswj” Cov txheej txheem, uas yog maturalely thov hauv kev lag luam, tuaj yeem ua tiav kev tswj hwm ntawm kev tsis sib tw, kev xa mus, Thiab theem cua:

3.1.1 Unwinding nro: Tsawg-kev nyuaj siab tas mus li tswj hwm

Ib lub voj kaw-voj tsim los ntawm cov hmoov sib nqus nres thiab lub siab sensor yog saws. Raws li lub zog tensile ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj, Lub unwinding nro yog teem rau 1.5-2.5n / m (UNWinding nruj ntawm cov pa tsis ua ntawv ci yog 3-5n / m). Cov menyuam seev cev yog siv rau kev them nyiaj tiag tiag rau cov kev hloov pauv nrees los ntawm kev hloov pauv cov kab sib txawv, kom ntseeg tau tias cov unewinding nruj nro muaj ntau yam yog ≤ ≤ ≤ ≤. 0.3n / m thiab zam kev pib ua kom nruj ntawm cov khoom siv tsis sib xws.

3.1.2 Tuam txhab nro: Dynamic txuam Kev Tswj Xyuas

2-3 teeb tsa ntawm kev ywj siab tswj cov chav nyob yog ntsia rau hauv seemining ntawm cov tshuab sib xyaw. Cov phau ntawv qhia cov menyuam yog tsav los ntawm ib lub cev muaj zog servo los kho cov kev nro hauv lub sijhawm tiag tiag raws li kev ntsuas nrawm (Feem ntau tswj tau ntawm 30-50m / min, qis dua li cov pa aluminium ntawv ci xyaw nrawm ntawm 60-80m / min). Piv txwv li, Hauv ntu Conveyer ua ntej cov ntawv ci txhuas nkag mus rau qhov nias theem, cov nro tau teeb tsa rau 2.0-3.0n / m, me ntsis siab dua li cov unwinding nro, Txhawm rau kom ntseeg tau ntawm cov ntawv ci txhuas; Hauv ntu kev sib txuas tom qab nias, Qhov nro yog txo qis rau 1.8-2.5n / m kom tsis txhob muaj kev ntxhov siab tas mus li ntawm cov ntawv nplaum txhuas thaum lub sijhawm kho cov txheej txheem nplaum.

3.1.3 Winding nro: Gradient Decrement Tswj Xyuas

Nyob rau hauv thawj theem ntawm winding, Cov nro yog teeb tsa rau 2.5-3.0n / m kom ua kom tau yooj yim sib thooj ntawm cov ntawv ci txhuas ntawm cov ntawv ci txhuas thiab lub substrate; raws li winding inch nce, Ib qho Gradient Lawb tawm Algorithm tau saws-rau txhua 100 hli nce hauv txoj taub, Qhov nro yog txo los ntawm 0.2-0.3n / m. Qhov kawg cua nruj yog tswj hwm ntawm 1.8-2.2n / m kom tsis txhob muaj kev ntxhov siab tom qab ntawm cov khoom siv cua daj cua dub.

3.2 Qhov ntsuas kub-siab sib koom ua kom cov txheej txheem ua kom zoo dua qub

Los daws cov wrinkling tshwm sim los ntawm kub thiab siab, kev lag luam-paub tab “Dynamic txuam ntawm qhov kub-kev nkhaus” Cov txheej txheem tuaj yeem ua tiav kev tswj hwm:

3.2.1 Sau kom sov: Segmented cua sov thiab kev tswj qhov kub tshaj plaws

Ntau hom cua sov qhov cub yog tau txais los faib cov kev sib xyaw ua ke rau hauv seem preheating (40-50℃), Ntu ua kom (60-70℃), thiab ib ntu kev tu (70-80℃). Tus ntsuas cua sov tau tswj hwm ntawm 5-8 ℃ / min kom tsis txhob kho cov nplaum sai vim muaj kev kub ntxhov sai. Tib lub sijhawm, Qhov kub ntawm kev kho ntu yog kho raws li hom nplaum (E.G., Kev kho qhov kub ntawm polyurethane nplaum yog feem ntau 70-80 ℃, thiab hais tias ntawm acrylic adhesive yog 60-70 ℃) Txhawm rau kom muaj kev vam meej ntawm cov nplaum, Kev tawm ntawm cov cua cuam tshuam, thiab txo cov npuas pob zeb wrinkles.

3.2.2 Siv Siab: Transverse nyias muaj nyias thiab them nyiaj siv dynamic

Lub siab-precision crown siab cov menyuam (Crown yuam kev ≤0.02mm) yog siv, nrog nws cov npoo chrome-plated thiab precision-av rau ra ≤0.1μm kom ntseeg tau tias muaj kev faib tawm zoo. Lub siab ntawm lub siab cov menyuam tau teev rau 0.3-0.5mpa (Cov tshuaj sib xyaw siab ntawm cov pa ua cov ntawv ci yog 0.5-0.8MPA). Lub siab sensor yog siv rau lub sijhawm tiag tiag saib lub siab sib txawv ntawm ob kawg ntawm lub siab ntawm cov menyuam. Thaum qhov sib txawv ntau tshaj 0.05MPA, Cov thooj voos kheej kheej ntawm ob qho kawg yog cia li ua kom muaj kev them nyiaj kom tsis txhob muaj wrinkling los ntawm kev hloov pauv tsis zoo.

3.2.3 Kev sib koom tes sib txuam ntawm qhov ntsuas kub thiab siab

Kev sib koom ua ke qauv ntawm kev sib xyaw tiv thaiv hluav taws xob-kub-siab yog tsim. Piv txwv li, Thaum lub tshuab ntsuas hluav taws yog nce rau 50m / min, Qhov ntsuas kub ntawm kev kho cov ntu yog synchronously nce mus rau 80 ℃, thiab lub siab ntawm lub siab roller yog nce mus rau 0.5mpa kom ntseeg tau tias cov nplaum ua tiav theem thiab kho kom tiav rau lub sijhawm luv, zam kev nro lossis wrinkling tshwm sim los ntawm kev tsis sib xws ntawm kev ceev, qho so, thiab siab.

3.3 Cov cuab yeej txhim kho kev txhim kho thiab kev hloov pauv

3.3.1 Txhim Kho Cov Ntawv Qhia Cov Menyuam System

Cov phau ntawv qhia ntawm cov tshuab sib xyaw ntawm cov tshuab sib xyaw yog hloov nrog High-precision seamless steel yeeb nkab coj rollers, uas yog precision-av los ntawm kev sib tw tsis muaj chaw nyob ib puag ncig ≤0.008mm thiab parallelism ntawm ≤0.0mm / m. Cov npoo ntawm phau ntawv qhia cov menyuam yog coated nrog nyuaj chrome (Thickness 5-10μm) thiab tsom iav-polished kom ua tiav qhov chaw ntawm rah ≤0.1μm, Txo kev sib txhuam ntawm cov ntawv qhia cov menyuam thiab cov ntawv ci txhuas thiab tsis txhob muaj cov nro hauv zos.

3.3.2 Kev hloov pauv ntawm siab cov menyuam cua sov

Electromagnetic Induction Cua Sov yog siv hloov cov roj cua roj, Txo qhov kub ua yuam kev ntawm lub siab cov menyuam yaus tawm saum npoo rau ≤ ≤ ≤. 2 ℃ (Qhov kev ua yuam kev ntawm cov roj roj tso cua ua cua sov ± 5 ℃) Txhawm rau kom muaj kev hloov pauv kub; Nyob rau tib lub sijhawm, Qhov kub thiab txias yog teeb tsa sab hauv lub siab cov menyuam kom lub sijhawm rov qab cov ntaub ntawv ntsuas kub, thiab qhov ntsuas kub kom tiav tau tiav los ntawm kev tswj pid los ntawm pid tswj system kom tsis txhob aluminium ntawv ci deformation tshwm sim los ntawm kev kub ntxhov.

3.3.3 Txhim Kho ntawm Kev Kho Mob

Kev txhais cov ntsiab lus ntawm CCD Qhov Kev Kho Mob CCD yog siv los hloov cov txheej txheem kev kho mob hauv Photoelectric, Txhim kho qhov kev kho kom haum rau ± 0.2 hli thiab luv luv teb lub sijhawm mus rau 0.05s. Ob chav kho kho kom haum rau hauv qhov tsis muaj kev sib cais thiab cov theem uas tsis muaj zog los paub txog ntawm ntug kev txhuas ntawm ntug cov ntawv txhuas thiab cov ntug ntawm lub substrate, Zam kev ua txhaum los ntawm kev sib txawv.

3.3.4 Kev ntxiv dag zog ntawm cov kev nrhiav kom pom kev

High-precision Tension Sensors (Precision ± 0.1n) yog ntxiv ntawm cov haujlwm tseem ceeb hauv ntu ntsiab lus rau lub sijhawm tiag tiag sau cov ntaub ntawv nro thiab kis nws mus rau PlC tswj system. Thaum qhov nro hloov pauv tshaj ± 0.3n, Lub kaw lus cia li hloov kho cov tsiaj tawm ntawm lub sib nqus ntawm lub zog sib nqus lossis txo cov nro ntawm cov nro thiab siv hluav taws xob nruj thiab ua kom nruj.

3.4 Cov Khoom Taw Qhia PretReatment Txheej Txheem

3.4.1 Aluminium Ntawv Nyiaj saum npoo pretreitection

Ua ntej yuav, Lub 0.006MM txhuas ntawv ci yog raug rau kev kho kom ntev dua uas siv Chromate passivation daws (concentration 20-30g / l) los ua ib qho ntom ntom zaj duab xis (qhov tuab 50-100nm) On txhuas ntawv ci nto. Qhov no tsis tsuas yog txhim kho qhov nro ntawm cov ntawv txhuas txhuas (los ntawm 30mn / m txog 45-50mn / m) thiab txhim kho lub zog sib luag nrog cov nplaum tab sis kuj tseem txhim kho lub tensile tsis kam ntawm cov ntawv nyeem txhuas thiab txo qhov kev pheej hmoo ntawm cov kev pheej hmoo ntawm tensile deformation; Nyob rau tib lub sijhawm, lub tshuab nqus dej tshem tawm yog siv los tshem tawm cov roj thiab hmoov av los ntawm aluminium ntawv ci nplaim, zam kev ua npuas tawv los ntawm kev cuam tshuam los ntawm interfacial.

3.4.2 Substrate pretricement

Cov yas substrates (xws li tsiaj thiab PE Pres) compounded nrog txhuas ntawv ci yog raug rau preheating thiab dewatering kev kho mob. Ua ntej unwinding, Cov npoo av ntawm lub substrate yog muab tshem tawm los ntawm lub qhov cub preheating (Kub 40-50 ℃) Txhawm rau tswj cov ntsiab lus ya raws ntawm I≤0.1%, zam kev npuas generated los ntawm cov tshuaj tiv thaiv ntawm kev ya raws thiab cov nplaum; Nyob rau tib lub sijhawm, Lub substrate yog raug rau Corona kev kho kom txhim kho lub npoo nro (Cov npoo nro ntawm tus tsiaj substrate yog ≥50mn / m), Ua kom tau txoj kev ua kom zoo nrog cov nplaum thiab txo cov tawv ntoo los ntawm cov khoob khoob khoob khoob khoob khoob.

3.4.3 Adhesive Optimization

Ib qho ob-tiv thaiv polyurethane nplaum nrog cov viscosity tsawg thiab muaj nuj nqis muaj nuj nqis yog xaiv, Nrog viscosity tswj hwm ntawm 1500-2000Mpa a (25℃) thiab lub sij hawm leveling ntawm ≥30s kom ntseeg tau tias cov nplaum muaj peev xwm sau lub interface ntawm cov ntawv ci aluminium thiab tshem tawm thiab tshem tawm cov txheej txheem sib xyaw; Nyob rau tib lub sijhawm, Tus nqi txheej txheej ntawm cov nplaum yog kho tau. Rau 0.006Mm Aluminium Ntawv Nyiaj, Tus nqi txheej txheej yog tswj ntawm 3-5g / m² (Qhov txheej txheem txheej ntawm cov pa ua ntawv ci yog 5-8G / M²) Txhawm rau kom tsis txhob cuam tshuam cov npuas tshwm sim los ntawm cov txheej txheej ntau dhau los yog lub zog tsis muaj zog los ntawm cov nyiaj tsis txaus.

4. Cov txheej txheem nyhuv pov thawj thiab cov ntaub ntawv thov

4.1 Kuaj cov nyhuv pov thawj

Hauv ib cheeb tsam ntsuas, Cov txheej txheem txheej txheem saum toj no tau siv los sim cov txheej txheem composite ntawm 0.006mm txhuas ntawv ci thiab tsiaj zaj duab xis. Cov ntsuas ntsuas thiab cov txiaj ntsig tau yog raws li hauv qab no:

Ntsuas Yam	Txheej txheem ib txwm ua	Kev Tsim Kho Kom Zoo	Txhim Kho Tus Nqis
Longitudinal tensile deformation tus nqi	3.5%-5.0%	0.8%-1.5%	71%-76%
Wrinkling Discition	12%-15%	1.5%-2.5%	87%-89%
Tev lub zog (N / 15 hli)	2.0-2.5	3.0-3.5	20%-40%
Cov Khoom Siv Nruag Txuj Ci	82%-85%	97%-98%	14%-16%

Cov ntawv xeem tau qhia tau tias cov txheej txheem txheej txheem tsim nyog tuaj yeem txo qis cov nqi deformation thiab wrinkling puas ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj, Thaum txhim kho lub tev lub zog thiab cov tsos kev tsim nyog ntawm cov yeeb yaj kiab sib xyaw, Ntsib Cov Qauv Kev Lag Luam Zoo (xws li GB / T 10004-2020 Yas tshuab sib xyaw thiab hnab rau ntim).

4.2 Entegrise Daim Ntawv Thov Ntaub Ntawv

Khoom noj khoom haus cov khoom lag luam tsim tawm peb-txheej sib xyaw ua ke ntim tau ntawm 0.006mm txhuas ntawv ci-PET-PE. Yav dhau los, Vim yog tensile deformation thiab wrinkling teeb meem, Cov khoom lag luam tsis zoo yog qhov siab npaum li 14%, ua rau muaj cov nqi ntau lawm. Tom qab tau txais cov txheej txheem daws teeb meem uas tau thov hauv daim ntawv no, Cov kev siv kev ntsuas tshwj xeeb yog raws li hauv qab no:

1. EPRGRADE LUB NTSUG Tswj Xyuas Cov Tshuab Ntawm Cov Tshuab Composite, Txais yuav peb-theem kaw-lub voj tswj, Teem lub unwinding nro rau 2.0n / m, lub conveying nro rau 2.5n / m, Thiab cov tshuaj winding kension ntawm 2.8n / m rau 2.0n / m;

2. HLOOV LUB SIAB RAU COV KUB MENYUAM CUA KUB SIAB, Txais yuav khoom cua sov Induction, Tswj qhov kub tsis raug cai ntawm ± 1.5 ℃, teeb lub siab roller siab rau 0.4mpa, Thiab nyiaj siab sib txawv precision rau ± 0.0PA;

3. CEV DROMATE passivation kev kho mob ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj, thiab ua preheating dewatering (Kub 45 ℃) thiab Corona kev kho ntawm tus tsiaj substrate;

4. Xaiv cov viscosity tsawg-viscosity polyurethane nplaum nrog ib txheej ntawm 4G / M².

Tom qab siv, lub wrinkling discome ntawm lub lag luam cov khoom poob qis 2.1%, Lub tensile deformation tus nqi tau tswj nyob rau hauv 1.2%, thiab cov kev tshwm sim pov thawj tsim nyog nce ntxiv 97.5%. Cov pov tseg txhua hli tau txo los ntawm kwv yees li 300,000 yuan, thiab cov khoom ua haujlwm ntau zuj zus ntxiv los ntawm 15%, Ua tiav Cov Kev Pab Nyiaj Txiag Tseem Ceeb.

5. Kev loj hlob ntawm cov txheej txheem

Nrog kev txhim kho txuas ntxiv ntawm cov khoom ua tau zoo uas yuav tsum muaj nyob rau hauv kev lag luam saj zawg zog, Kev txhim kho ntawm 0.006MM txhuas ntawv ci cov tshuab siv tshuab yuav qhia cov ncauj lus hauv qab no:

5.1 Ntse tswj tswj

Qhia kev kuaj mob AI rau lub sijhawm tiag tiag txheeb xyuas lub tensile deformation thiab wrinkling tsis xws luag ntawm cov ntawv ci txhuas, thiab cia li kho cov txheej txheem tsis xws li nro, qho so, thiab siab kom paub txog kev kaw-lub voj ntse tsim cov “Soj Ntsuam-Txoj Cai-Cov Lus Taw Qhia” thiab ntxiv txhim kho cov txheej txheem ruaj khov.

5.2 Daim ntawv thov ntawm cov ntaub ntawv tshiab

Tsim 0.006mm txhuas ntawv nyiaj nrog lub zog tensile lub zog (E.G., Ntxiv cov kab alloying ntsiab xws li MG thiab MN nce lub zog tensile mus rau ntau tshaj 180MPA) Txhawm rau txo qhov kev pheej hmoo ntawm cov nro ntawm cov khoom siv; Nyob rau tib lub sijhawm, tsim kho cov kuab tshuaj dawb los txo cov tshuaj uas tsis muaj kuab ntau thaum lub sijhawm kho cov txheej txheem nplaum, Zam txhob bubbles, thiab txhim kho kev sib xyaw ua haujlwm zoo.

5.3 Kev sib xyaw ua ke

Pab tsa “Pretreatment-Composite-Soj ntsuam-winding” Cov khoom siv sib xyaw los txo cov kev txuas ntawm txhuas ntawv nyiaj thaum lub sijhawm xa khoom, txo qis qhov cuam tshuam ntawm cov khoom sab nraud ntawm cov ntawv ci txhuas, thiab ntxiv txhim kho cov ntawv sib sau ua ntej.

6. Xaus

Lub tensile deformation thiab wrinkling teeb meem ntawm 0.006mm txhuas ntawv nyiaj hauv cov txheej txheem sib xyaw ua ke yog qhov tsis sib thooj ntawm nws cov roj av ultra, Txheej txheem tsis, Thiab Khoom Siv Kho Mob. Tam sim no MIS cov txheej txheem daws teeb meem tuaj yeem daws cov teeb meem xws li peb-theem kaw-voj nrawm tswj, Kub-Siab Sib Koom Tes Ua Kom Zoo, Cov Khoom Siv Ua Ntej Kev Txhim Kho, thiab cov khoom pretricatment, Txhim kho kom zoo dua qub thiab tsim nyog tus nqi ntawm cov khoom lag luam sib xyaw. Cov txheej txheem kuaj thiab chaw ua lag luam thiab kev lag luam rau cov txheej txheem qhia tau tias cov txheej txheem tsim nyog tuaj yeem txo cov nqi tawv tawv kom tsawg dua 3% thiab tswj lub tensile deformation tus nqi hauv 1.5%, Ntsib cov ntau lawm cov uas yuav tsum tau ua ntawm kev lag luam. Yav tom ntej, Nrog rau kev txhim kho cov thev naus laus zis thiab cov ntaub ntawv tshiab, lub 0.006mm txhuas ntawv ci cov txheej txheem sib xyaw yuav txav mus rau ntawm ib qho kev ua tau zoo dua, lub nkuaj, thiab ib puag ncig tus phooj ywg, Muab kev txhawb nqa rau txoj kev loj hlob zoo ntawm kev lag luam ntim khoom siv.