Perawatan anodisasi dibagi menjadi empat langkah dasar, yang merupakan pretreatment, pengobatan oksidasi anodik, Perawatan mewarnai oksidasi katodik, dan perawatan pelapisan organik. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut.
Pretreatment, pretreatment dan termasuk lima langkah.
- Perawatan degreasing: Tujuannya adalah untuk menghilangkan pelumas dan kotoran lainnya di permukaan produk, untuk memastikan bahwa dalam proses pencucian alkali, Korosi permukaan produk seragam, Untuk meningkatkan kualitas produk oksidasi. Perawatan degreasing umumnya digunakan dengan konsentrasi 5-25% asam sulfat, Suhu degreasing 60-80C.
- Pengobatan etsa: Tujuannya adalah untuk lebih menghapus kotoran di permukaan produk, dan ketebalan permukaan produk sekitar 25-1000A film oksida alami dihilangkan, sehingga permukaan logam dasar terbuka, Untuk memfasilitasi kemajuan oksidasi dan pewarnaan yang halus, umumnya menggunakan 40-80 Solusi derajat NaOH.
- Perawatan acar: Tujuannya adalah untuk menghilangkan produk korosi hitam yang tersisa di permukaan produk setelah korosi, Untuk mendapatkan permukaan logam yang cerah.
- Perawatan anyaman: Tujuannya adalah untuk membuat produk aluminium atau aluminium tanpa kilau di permukaan sehingga pembentukan permukaan non-glossy setelah pengobatan oksidasi anodik, pembentukan korosi spot, Umumnya menggunakan larutan amonium fluoride 20-40C.
5, perawatan pemolesan: Untuk menghilangkan kerusakan mekanis dan bintik -bintik korosi pada permukaan produk aluminium, Tingkatkan kehalusan permukaan dan kedalaman kilau pada umumnya untuk perawatan pemolesan.
Pengobatan anodisasi
Prinsip Dasar: Oksidasi katodik aluminium pada dasarnya adalah elektrolisis air, Saat elektrolisis air terjadi O2- Ion dan reaksi aluminium anoda untuk membentuk aluminium oksida (Al2o3) Seleksi elektrolit umum asam sulfat, asam kromat, Asam fosfat, asam oksalat, dalam sekitar 0c asam sulfat untuk membentuk film oksida berpori keras. Bahan yang berbeda memiliki pengaruh besar pada film oksida. Untuk 6000 seri di (6063.6061.6065), Tidak hanya film oksida pelindung yang dapat dibentuk, tetapi juga mencelupkan film oksida, dan film oksida cerah, tapi untuk cast aluminium alloy, Film oksida pelindung dapat dibentuk, Tapi pewarnaan film oksida umumnya hanya dapat membentuk warna yang kuat.
Perawatan mewarnai oksidasi katodik, Ada beberapa metode untuk perawatan mewarnai sebagai berikut.
Metode pewarnaan elektrolitik.
Metodenya adalah: Bagian -bagian paduan aluminium setelah oksidasi anodik dimasukkan ke dalam elektrolit garam logam dan listrik lagi, sehingga kation garam logam diendapkan di lapisan bawah lubang jarum film oksida dan berwarna, dan warna perunggu dan warna hitam dapat diperoleh dalam aplikasi praktis, biasanya dengan larutan garam Ni,Bersama,Sn sebagai elektrolit, sering sulfat, Elektrolisis AC.
Metode pewarnaan
Metodenya adalah: Masukkan bagian -bagian paduan aluminium anodized ke dalam larutan yang mengandung pewarna, Kemudian pewarna dan pewarnaan adsorpsi lubang lubang oksida, Metode pewarnaan film oksida dengan film asam sulfat adalah yang terbaik, dimana pewarna representatif adalah ferroum amonium oksalat (Kuning keemasan yang diwarnai) asetat kobalt (warna perunggu) Pencelupan film oksida katodik setelah kebutuhan untuk menyegel lubang, Ada dua metode utama.
- Lubang penyegel garam nikel: dengan ketahanan cuaca yang baik.
- Penyegelan air mendidih: Cacatnya adalah pewarna mudah dilimpah saat menyegel lubang yang menyebabkan nada yang tidak rata.
Perawatan pelapisan organik
Setelah oksidasi katodik dan perawatan pewarnaan aluminium, Untuk meningkatkan resistensi korosi dan efek korosi pemuatannya, Perawatan pelapisan organik dapat dilakukan.
Lapisan elektrostatik
Atomisasi cat dengan ukuran partikel halus dan kemudian meniupnya ke permukaan objek yang akan dilapisi untuk membuatnya menjadi bahan yang terpasang, umumnya membuat partikel cat diisi pada katoda terlebih dahulu, dan pada saat yang sama menerapkan tegangan 100kv DC pada objek yang akan dilapisi sebagai katoda, Cat umumnya dipilih dari resin akrilik.
Lapisan elektroforesis
Dalam larutan berair resin akrilik, Film oksida digunakan sebagai katoda dan elektrolisis dilakukan dengan tegangan 200V DC untuk membuat film oksida dilapisi dengan film pelapis organik
