Ferlið við að breyta álplötu í álpappír felur í sér nokkur skref, þar á meðal steypa, rúlla og klára.
Ferlið við að vinna álplötur í álpappír felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
Álplötur og álpappír eru bæði djúpvinnsluhráefni fyrir álblöndur. Álplötur eru venjulega valsaðar og skornar úr álhleifum. Álpappír hefur þunnt þykkt. Hvernig er það unnið? Myndun álpappírs er svipuð og álplötu, hvoru tveggja er unnið með hráefni.
Hráefnið fyrir álpappírssteypu er álplata, og ferlið við að breyta álplötu í álpappír felur í sér nokkur skref, þar á meðal steypa, rúlla og klára.
Hráefni:
Álplata: helsta hráefnið til álpappírsframleiðslu. Þessar álplötur eru venjulega gerðar úr frum- eða endurunnu áli.
Ferlið við að breyta álplötu í álpappír
Bráðnun: Álplötur eru brættar í ofni við hitastig yfir 660°C (1220°F).
Blöndun: Á bræðsluferlinu, öðrum málmum (eins og kopar, mangan, magnesíum, sílikon, eða sink) hægt að bæta við til að mynda málmblöndur með æskilega eiginleika (styrk, Sveigjanleiki, o.s.frv.).
Steypa: Bráðna álið er síðan steypt í stórar hellur (einnig kallaðir álplötur eða valsplötur) í gegnum ferli sem kallast bein kaldsteypa (DC) steypa. Þetta felur í sér að hella bráðnu áli í mót og kæla það hratt með vatni.
Heitt valsað álplata
Forhita: Forhitið álplötuna í um 400-500°C (750-930°F) til að gera hann sveigjanlegri.
Hot Rolling Mill**: Forhituð hella fer í gegnum röð valsmylla sem beita þrýstingi til að draga úr þykkt hennar. Ferlið er gert í nokkrum áföngum, minnkar borðþykktina smám saman úr u.þ.b 600 mm (24 tommur) til um 2-6 mm (0.08-0.24 tommur).
Kalt valsað
Kæling: Eftir heita veltingu, látið álplötuna kólna.
Kaltvalsverksmiðja: Kældu plöturnar eru valsaðar frekar í köldu valsmyllum við stofuhita. Þetta ferli dregur enn frekar úr þykktinni, til um 0.1-0.2 mm (0.004-0.008 tommur). Kalt veltingur eykur einnig styrk og hörku áls.
álpappírsrúllu
Upphafsskroll:
Milliþynnuvelting: Kaltvalsaðar álplötur eru unnar frekar í sérhæfðum álpappírsvalsverksmiðjum. Þessar kvörn nota blöndu af háþrýstingi og nákvæmri stjórn til að minnka þykktina í kringum það 0.005-0.02 mm (0.0002-0.0008 tommur).
Lokaskroll:
Tvöföld lækkun: Til að ná endanlega þynnuþykkt, Hægt er að rúlla áli í gegnum ferli sem kallast tvöfaldur minnkun. Þetta felur í sér að rúlla tveimur blöðum saman og skilja þau síðan að í lokin. Þetta hjálpar til við að ná ofurþunnum forskriftum sem krafist er fyrir filmu, venjulega eins lágt og 0.006 mm (0.00024 tommur) eða minna.
Hreinsun: Valsað ál er venjulega glæðað (hitað í um 300-400°C) til að létta álagi og bæta sveigjanleika.
Yfirborðsmeðferð:
Smurning og húðun: Til að auðvelda frekari úrvinnslu og bæta árangur, þynnur geta verið smurðar eða húðaðar. Þetta getur falið í sér að bæta við olíum, lökk eða önnur yfirborðsmeðhöndlun til að bæta notagildi, tæringarþol eða viðloðun við önnur efni.
Skera og klippa:
Slitun: Notaðu nákvæmnisskurðarvél til að skera breiðar rúllur af álpappír í mjórri rúllur. Þetta er gert í samræmi við breiddar- og lengdarforskriftir viðskiptavinarins.
Skurður: Einnig er hægt að skera álpappírinn í þunnar sneiðar ef vill.
Pakki
Skoðun: Fullunnin álpappír er gæðaskoðaður, þ.mt þykkt einsleitni, yfirborðsfrágangur og skortur á göllum.
Umbúðir: Álpappírsrúllur eða blöð eru pakkaðar til að verja þær gegn skemmdum við flutning og geymslu. Þetta getur falið í sér umbúðir og hnefaleika með hlífðarefnum.
Ferlið við að breyta álplötu í álpappír felur í sér bræðslu og málmblöndur ál, steypa þær í hellur, heitt og kalt að rúlla plötunum í plötur, og að lokum er plötunum rúllað í þunnt álpappír.