アルミニウム合金 6061: 包括的な技術仕様とアプリケーションガイド
バンドンを拠点とするアルミニウムの専門供給業者および輸出業者として, 私たちは、国際基準を満たす高品質のアルミニウム材料を世界中の顧客に提供することに尽力しています。. アルミニウム合金 6061 当社の中核輸出製品ポートフォリオの中で最も人気があり、広く使用されているグレードの 1 つです. この記事では、アルミニウム合金の包括的な技術紹介を提供します。 6061, 特性を深く理解するのに役立ちます, 仕様, そしてこれの応用 “汎用性の高いアルミニウム合金。”
1. 合金の概要と冶金学的特性
合金ファミリー: 6061 熱処理可能な強化アルミニウム合金の Al-Mg-Si シリーズに属します。.
一次強化フェーズ:Mg₂Si
標準的な気性:T6 (溶液熱処理後、人工時効処理を施したもの) 最も一般的に提供される条件です.
国際規格に相当するもの:
- 中国: 6061 (ギガバイト/トン 3190)
- アメリカ合衆国: 6061 (ASTM B221, ASTM B211)
- ヨーロッパ: そしてAW-6061 (で 573)
- 日本: A6061 (HE H4000)
2. 詳細な化学組成分析
の化学組成 6061 アルミニウム合金は一貫した性能を保証するために厳密に管理されています.
| 要素 | コンテンツの範囲 (%) | 機能と影響 |
|---|---|---|
| シリコン (そして) | 0.40-0.80 | マグネシウムとMg₂Si強化相を形成, 強さを増す. |
| 鉄 (鉄) | ≤0.70 | 不純物元素, コンテンツを管理する必要がある. |
| 銅 (銅) | 0.15-0.40 | 強度と耐食性の向上. |
| マンガン (ん) | ≤0.15 | 粒子構造を微細化する, 強度を向上させる. |
| マグネシウム (マグネシウム) | 0.80-1.20 | シリコンとともに一次強化相 Mg₂Si を形成. |
| クロム (Cr) | 0.04-0.35 | 粒子構造を制御する, 耐食性を向上させます. |
| 亜鉛 (亜鉛) | ≤0.25 | 不純物元素, コンテンツを管理する必要がある. |
| チタン (の) | ≤0.15 | 粒子構造を微細化する, 鋳造特性を向上させる. |
| その他の要素 | ≤0.05 (それぞれ) ≤0.15 (合計) |
– |
| アルミニウム (アル) | バランス | 卑金属. |
3. 包括的な物理的および機械的特性
物理的特性:
- 密度: 2.70 g/cm3 (約. 1/3 鋼鉄のもの)
- 溶解範囲: 582-652℃
- 比熱容量: 896 J/(kg・K) 20℃で
- 熱膨張係数: 23.6×10⁻⁶/K (20-100℃)
- 熱伝導率: 167 付き(m・K) (T6 焼き戻し)
- 電気伝導性: 40-50% IACS (国際的な焼きなまし銅規格)
- 弾性率: 68.9 GPa
- ポアソン比: 0.33
機械的性質 (T6 焼戻しの一般的な値):
| 財産 | 値の範囲 | 試験規格 |
|---|---|---|
| 抗張力 (RM) | 310-380 MPa | ASTM E8/E8M |
| 降伏強さ (Rp0.2) | 276-345 MPa | ASTM E8/E8M |
| 伸長 (A50mm) | 10-17% | ASTM E8/E8M |
| 硬度 | 95-100 HB | ASTM E10 |
| 疲労強度 | 96 MPa (5×10⁸サイクル) | – |
| せん断強度 | 207 MPa | – |
4. 熱処理テンパーの詳しい説明
6061 アルミニウム合金は、さまざまな熱処理を通じて望ましい特性を達成できます:
| 調質指定 | 熱処理工程 | 主な特徴 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| T4 | 溶液熱処理および自然熟成. | 適度な強度, 良好な成形性. | 後続の成形が必要なコンポーネント. |
| T6 | 溶液熱処理および人工時効処理. | 高強度, 全体的なパフォーマンスが良い. | 構造部品, 機械部品. |
| T651 | 溶体化熱処理, ストレッチでストレス解消, そして人工的に老化させた. | ストレス解消, 優れた寸法安定性. | 精密機械加工部品. |
| T6511 | ストレッチで少しストレス解消. | 残留応力の低減, 平坦度の向上. | 薄いシート, 精密部品. |
| ○ | 焼き鈍し. | 柔らかい, 優れた成形性. | 深成形が必要な部品. |
5. 製品形状と標準仕様
私たちは供給します 6061 さまざまな加工ニーズに対応するさまざまな形状のアルミニウム.
アルミニウムプロファイル (押し出し成形):
- 最小断面サイズ: 外接円直径250mmまで.
- 肉厚範囲: 0.8MM-12mm (デザインに応じて).
- 長さ: 標準 6 メートル, カスタマイズ可能な.
- 公差: ASTM B221に準拠.
アルミシート/コイル:
- 厚さ範囲: 0.3mm～150mm.
- 幅の範囲: 500mm～2500mm.
- 表面仕上げ: F (製造されたままの), H112 (熱間仕上げ), ○ (焼きなましされた), T6/T651.
- 特別なリクエスト: ストレス解消 (担架が水平になった) プレートが利用可能.
アルミ棒:
- 直径範囲: φ5mm～φ500mm.
- 形状: ラウンド, 四角, 六角形.
- サプライテンパー: T6, T6511, ○.
- 公差等級: 熱間圧延, 鍛造された, 精密に描かれた.
アルミチューブ/パイプ:
- 外径範囲: φ6mm～φ300mm.
- 肉厚範囲: 0.5mm～25mm.
- 種類: シームレス, 溶接された.
- 規格: ASTM B210/B221に準拠.
6. 機械加工および製造の特性
被削性:
- 被削性評価: 良い (約. 50% 合金と比較して 2011 で評価されました 100%).
- 推奨切削速度: HSSツール 60-90 私/私, 超硬工具 120-240 私/私.
- 表面仕上げ: 良好な加工面が得られる.
溶接性:
- ガス タングステン/金属 不活性ガス (ティグ/ミー) 溶接: 素晴らしい.
- 抵抗溶接: 良い.
- ガス溶接: 推奨されません.
- 溶接後の処理: 再熱処理して特性を回復することができます.
- 充填材: 4043 または 5356 アルミ溶接ワイヤー.
成形性:
- 冷間加工: 良い (焼きなまし -O 調質で最高).
- 熱間加工温度: 370-480℃.
- 最小曲げ半径: 約 1-2 材料の厚さの倍 (気質次第).
7. 表面処理オプション
各種表面処理のご提案・ご提案が可能です:
| 治療の種類 | プロセスの説明 | コーティングの厚さ / 効果 | 適用規格 |
|---|---|---|---|
| 陽極酸化処理 | 硫酸アルマイト処理, 着色可能な. | 5-25μm | MIL-A-8625, ISO 7599 |
| 化成処理 | クロメートまたはクロムフリー処理. | 0.3-1.0μm | MIL-DTL-5541 |
| 粉体塗装 | 静電スプレーと焼き付け硬化. | 40-120μm | アマ 2604/2605 |
| サンドブラスト/ビーズブラスト | 機械的ブラストによる均一なマット仕上げ. | 表面粗さを制御可能. | 顧客仕様. |
| 研磨・ブラッシング | 機械研磨または化学研磨. | 鏡面仕上げまたはつや消し仕上げ. | 顧客仕様. |
8. 耐食性と環境適合性
- 大気腐食:優れた耐性, 特に乾燥した田舎の環境では.
- 応力腐食割れ (SCC) 感受性:T6焼戻しでの優れた耐性.
- 海洋環境:適度な抵抗; 陽極酸化処理後は大幅に改善されました.
- 酸/アルカリ環境:弱酸・弱アルカリに強い; 強酸/強アルカリで腐食する.
- 他の金属との接触:銅などの異種金属との直接接触を避ける, ガルバニック腐食を防ぐ鋼.
9. 品質管理と認証
すべての輸出を保証します 6061 アルミニウム合金は以下の規格に準拠しています:
材料認証:
- ミルテスト証明書 (MTC) バッチごとに提供される.
- 化学組成は標準要件を満たしています.
- 機械的特性試験報告書.
- 寸法公差検査報告書.
トレーサビリティ:
- 完全な生産バッチ記録.
- 熱処理記録.
- 検査およびテストの記録は少なくとも一定期間保持されます 10 年.
第三者認証:
- 第三者による検査 (例えば, SGS, BV, TUV) 手配できます.
- RoHSなどの環境指令に準拠, 到着.
- お客様のご要望に応じて特別な認定を提供します.
10. 梱包および出荷基準
国際配送中の製品の品質を保証するために、専門的な梱包を提供します.
| 製品タイプ | 標準梱包方法 | 特別な保護 | マーキング要件 |
|---|---|---|---|
| プロファイル/バー | 耐水紙に包んであります, 木製ケースまたは金属ラックに同梱. | エンドキャップ, 防湿紙. | 出荷マーク, スペック, 重さ, バッチ番号. |
| シート/プレート | 木製パレット, 防錆紙で区切る, スチールストラップ付き. | エッジプロテクター, 乾燥剤. | リフティングマーク, 壊れやすい跡. |
| 精密部品 | カスタム木箱, フォームの位置決め, 防錆処理. | VCIペーパー, 個包装. | “ディスサイドアップ” マーク, 重心マーク. |
11. 世界的な適用事例
私たちの 6061 アルミニウム合金はさまざまな国際プロジェクトで成功を収めています。:
ヨーロッパ市場:
- ドイツの自動車部品メーカー: EVバッテリートレイ用構造部品.
- イタリアの産業機器会社: 高精度工作機械のレールとブラケット.
- オランダの自転車メーカー: ハイエンドアルミニウム自転車フレーム用チューブ.
アメリカンマーケット:
- 米国の航空宇宙 Tier-2 サプライヤー: 航空機内装構造部品.
- カナダの太陽光発電会社: 太陽光発電設置システムの構造.
- ブラジルの建設会社: カーテンウォールシステムプロファイル.
アジアンマーケット:
- 日本のエレクトロニクス会社: 半導体装置用フレーム.
- 韓国の海洋機器サプライヤー: 船舶の構造部品.
- シンガポールの医療機器会社: 医療機器用シャーシ.
オセアニア市場:
- オーストラリアの鉱山機械メーカー: 軽量装備部品.
- ニュージーランド漁業会社: 漁船用構造部品.
12. 材料の選択と設計のアドバイス
いつ選択するか 6061 アルミニウム合金:
- 優れた強度対重量比が必要.
- 良好な機械加工性と溶接性が必要.
- 適度な耐食性が必要.
- 費用対効果は重要な考慮事項です.
- 陽極酸化などの表面処理が必要.
他の合金を検討する場合:
- より高い強度が必要: 考慮する 7075 または 2024.
- より優れた耐食性が必要: 考慮する 5052 または 5083.
- より優れた成形性が必要: 考慮する 3003 または 1100.
- より高い温度性能が必要: 2xxxシリーズを検討してください.
設計上の考慮事項:
- 推奨される最小曲げ半径は次のとおりです。 1.5-2 材料の厚さの倍.
- 溶接部の強度が低下する; 適切な補強を検討する.
- 材料の過熱を避けるために、加工中に適切な熱放散を確保します。.
- 陽極酸化処理の前に、徹底的な洗浄と脱脂を行ってください。.
当社は、製品の成功には適切なアルミニウム素材を選択することが重要であることを理解しています。. アルミニウム合金 6061, 優れた総合パフォーマンスとコスト効率を実現, 世界の製造業で最も人気のある選択肢の 1 つです. に加えて 6061, 他のアルミニウム合金シリーズも提供しています, 含む 5000 そして 7000 シリーズ, 多様なアプリケーションニーズに応える.
私たちが提供できるのは:
- 詳細な技術データシート (TDS) および製品安全データシート (MSDS).
- テストと検証用の無料サンプル.
- 特定のアプリケーションに関する技術的なコンサルティング.
- 競争力のあるFOB/CIF見積もり.
- 柔軟な最小注文数量 (MOQ) およびカスタマイズサービス.
詳細については, サンプルをリクエストするには, または特定の要件について話し合う, 弊社の国際営業チームまでお気軽にお問い合わせください. スムーズなコミュニケーションを実現する多言語対応と、最適な材料仕様のご提案をさせていただきます。, 気性が荒い, 用途に応じた熱処理プロセス.