アルマイト処理により金属表面の光沢を長期間変化させません。, 耐食性と機械的強度を向上させます, 染色後に装飾的な外観を得る.
アルマイト仕上げアルミニウムシート 多くの場所で使用されています. 以下にいくつかの例を示します.
- 製品の腐食を防ぐ: 正極の酸化により得られた皮膜層は適切に密封されており、大気中での安定性が良好です。. 硫酸溶液から得られる酸化膜でも構いません, 通常の工程ではシュウ酸溶液またはクロム酸溶液, 耐食性は非常に優れています, 日常のアルミ鍋など, ポット, 洗濯機の裏地, 等. クロム酸酸化法は特にアルミニウムの溶接部品やリベット部品に適しています。.
- 保護と装飾: 透明度の高い酸化皮膜上に, 酸化皮膜は、さまざまな農業生産システムの染料や無機顔料を吸収できる特性を持っています。, 酸化皮膜上に様々な鮮やかな色や模様が得られます。. 加えて, 近年、多くの新しいプロセスが登場しています, 一回酸化や多重着色など, 花火のパターン, 木目模様, 酸化オフセット印刷 転写印刷, 磁器の酸化, 等, アルミニウムの外観をより美しく、より美しくします。. 装飾層と保護層を兼ねたカラーフィルムです。. 腐食層, ライターなどの, 金ペンと手工芸品.
- 硬質耐摩耗層として: 硫酸またはシュウ酸溶液中で, カチオンと酸化のプロセス条件を調整することで、厚くて硬い皮膜が得られます。, フィルムの細孔と吸収特性を利用して、選択したオイルを保存できます。 , 摩擦がかかる作業条件に効果的に適用されます。, 潤滑性と耐摩耗性の特性を持っています, 自動車やトラクターのエンジンシリンダーやピストンなど.
- 電気絶縁層として: アルミニウムおよびその合金の酸化皮膜層は高抵抗という特性を持っています, 膜層の厚さは抵抗に比例します. この機能は電気絶縁として実用的な重要性を持ち、誘電体のコンデンサとして使用できます。, 酸化アルミニウム皮膜はケーブルの外側シースとしても使用できます, その表面はゴムシースやプラスチックシースに代わる絶縁層として使用されます。. 膜厚27.5μmの場合, 貫通電圧は441Vです. メンブレンの穴を埋めるためにフェノール樹脂を使用する場合, 降伏電圧は次のように高めることができます。 2 回. シュウ酸溶液中, 膜の厚さが増すと, 抵抗値200Ω、耐圧980Vの優れた絶縁層が得られます。. もちろん, この機能は使用できます. 電線以外にも使用可能, 他の電化製品にも使用できます.
- スプレーペイントおよび電気メッキの下層として: 酸化皮膜層の多孔性と優れた吸着能力による, 塗膜や農業生産システムのフィルムとの結合力が良好です。, ペイントの最下層として使用できます. 比較的酸化されたリン酸を含む皮膜層は、アルミニウムの電気めっきの最下層として使用できます。.
- 現代の建物にも使われている: アルミニウム合金の電解着色の導入により, 近年、国産の電解着色が建築用アルミニウム形材に使用されることが増えています. ブロンズだけではない, 黒, 赤, 等. 建築の色に適しています, 耐摩耗性にも優れています. 一般に従来の酸化, 特に特筆すべきは、耐光性が非常に優れていることです。, 太陽の下や夜間に長時間暴露しても色あせしません。 20 年, 酸化着色法とは比較にならない. 電解着色により酸化させたアルミ形材は、建物のドアや窓だけでなく、, 店舗のカウンターや棚にも特に適しています.