Cara perawatan anodizing permukaan aluminium

Pretreatment lumahing

Ora preduli apa cara sing digunakake kanggo ngolah bahan lan produk aluminium, bakal ana rereget lan cacat ing lumahing kanggo werna-werna derajat, kayata bledug, oksida logam (film alam utawa aluminium oksida dibentuk ing suhu dhuwur), sisa lenga, tandha aspal, gawean Nggawa mudra (komponen utama yaiku asam lemak lan nitrogen

1. Anodizing asam oxalic

Umume faktor sing mengaruhi anodisasi asam sulfat uga ditrapake kanggo anodisasi asam oxalic, sing bisa nggunakake saiki, Saiki ganti, utawa superposisi ganti saiki lan langsung. Ing kahanan sing padha, Film sing dipikolehi kanthi gantian oksidasi gantian sing luwih alus lan kurang elastis; Oksidasi Direct Direct Terusake Kanggo Ngrampungake Corrosion, nanging gantian oksidasi saiki bisa nyegah. Kanthi kenaikan komponen saiki, Rintangan karat film mundhak, nanging warna sing luwih jero , properti pewarna luwih ala tinimbang film asam sulfat. Konsentrasi asam oxalic gratis ing elektrolit yaiku 3%-10%, umume 3%-5%. Sajrone proses oksidasi, saben a. h nganggo udakara 0.13-0.14g, Nalika saben a. h Ana 0,08-0.09g aluminium larut ing elektrolit kanggo ngasilake oxalate aluminium, sing kudu dikonsumsi 5 kaping jumlah asam oxalic. Konsentrasi ion aluminium ing solusi dikontrol ing ngisor 20g / l, lan nalika ngemot aluminium 30g / l / l, Solusi kasebut bakal gagal. Elektrolit asam oxalic sensitif banget kanggo klorida. Nalika anodizing aluminium utawa aloi aluminium murni, Konten klorida ora bisa ngluwihi 0,04-0.02g / l, masing-masing. Solusi kasebut paling disiapake nganggo banyu murni. Minangka suhu mundhak elektrolit, Film kasebut dadi luwih tipis. Kanggo entuk film sing tebal, PH saka solusi kasebut kudu digedhekake. Langsung anodizing panggunaan anodizing, Grafis utawa stainless steel minangka katod, lan rasio wilayah ing anode antarane (1:2)-(1:1). Asam oxalic minangka asam sing lemah kanthi kelarutan sithik. Nalika aluminium dioksidasi, produk lan elektrolit kudu adhem. Kekandelan lan warna film asam oxalic beda-beda miturut komposisi alloy. Kebalungan film aluminium murni yaiku putih pucat utawa perak putih, Nalika film ketebalan aloi minangka jero kuning lan tembaga. Sawise oksidasi, Lapisan film dibersih. Yen ora Dyed, Bisa disegel karo uap kanthi tekanan 3,43 × 10 4 Pa tekanan kanggo 30-60 menit.

2. Asam Asam Kromik

Proses anodizing asam kriker ditampilake ing Tabel-4. Analisis konsentrasi kudu ditindakake kanthi asring sajrone proses oksidasi, lan anhidride kromik kudu ditambahake ing wektu. Bahan Cathode kanggo elektrolisis bisa dipimpin, wesi, Stainless steel, lan rasio area paling apik kanggo katoda yaiku (5:1)-(10:1). Nalika ana macem-macem ion kromium sing apik ing solusi, Dheweke bisa dioksidasi menyang ion kromium hexavalent kanthi elektrolisis. Yen konten sulfat ing solusi ngluwihi 0.5%, Efek oksidasi anodik ora apik. Nalika ion sulfat dawa, Barium hidroksida utawa barium karbonat bisa ditambahake kanggo udan barium sulfat. Konten klorida ing solusi ora kudu ngluwihi 0.2g / l. Nalika kandungan kromium ing solusi ngluwihi 70g / l, Solusi kasebut kudu diencerake utawa diganti. Ana rong jinis metode asam kriker kriker, Cara anodizing siklus voltase ganti utawa cara anodizing tetep (Cara Asam Kromik Cepet).

3. Hard (Film tebal) Anodizing

Hard Anodizing minangka cara proses kanggo nggawe film oksida sing kandel lan atos ing permukaan aloi aluminium lan aluminium. Ketebalan maksimum film atos bisa tekan 250μm, Microhardness film sing dibentuk ing aluminium murni yaiku 12000-15000Mpa, lan wesi umume 4000-6000mpa, sing meh padha karo lapisan calon kerem, Lan dheweke duwe resistensi sing apik banget ing salaras. , porositas film atos kira-kira 20%, sing luwih murah tinimbang film asam sulfat konvensional. Sawetara proses anodizing hard ditampilake ing Tabel-7.
Proses-7 proses anodizing hard

Ora. Suhu Elektrolit / Gelar Kapadhetan Saiki /(A / DM2) Miwiti lan mungkasi tebal / V Wayahe Film / V Wayah / MIN / Oμm

Miwiti voltase mburi voltase

1 15% asam sulfur + 14- + 4.4 2-2.1 26 120 90 50
2 15% Asam Boric, 4%Na2hc6h5o7 +60-+70 0.4-0.6 100 300 240 200
3 10% asam sulfur + 10 250w / dm2 15-25 80 60 10-130
4 15% Asam sulfurik-1- + 4,5 2-2.5 25-30 40-60 60-240 28-150
5 10% Asam sulfur + 8- + 10 25 60 60 25-60
6 10%-15% Asam sulfur00 -+4 5 Ac 10-12 60-70
DC 20-24 120-140
7 6%-8% Kahanan oxalic asam dihydrat beda-beda gumantung saka alloy
8 6%-7% Asam Sulfurik + 3% -6% aditif organik + 4.5-+18+4.5-+18 1.3-2 10 150 40 65
9 10%-20% Asam sulfur-6- + 10 10 30 280 160 115-150
10 10%-15% Asam sulfur + 8 4 20-25 60 60 55 -80
11 5.5% Asam Formis, 8% Asam Oxalic Dihydrate +15-+25 3-6 45 90 100-250

4. Anodizing Porcelain

Porselin anodizing aluminium lan wesi aluminium ana ing uyah titanium, uyah zirconium utawa solusi uyah thorium asam oxalic, asam sitrat lan asam boric, lan hidroksida saka logam uyah ing solusi kasebut mlebu ing pori film oksida, saengga permukaan produk nuduhake perawatan karo enamel opaque lan kandhel kaya plastik kanthi luster khusus. Proses porselin anodizing biasane padha karo anodizing asam sulfat sing konvensional. Bentenane yaiku anodizing porselin ditindakake kanthi voltase DC sing dhuwur (115-125V) lan suhu solusi sing dhuwur (50-60 derajat), lan elektrolit asring diudhek. , Asring nyetel nilai pH kanggo nggawe ing kisaran 1.6-2.

Perawatan Dyeing

Cara pewarna kimia duwe kaluwihan proses prasaja, Kontrol Gampang, Efisiensi Dhuwur, regane murah, Investasi peralatan sing kurang, Gamut warna sudhut lan warna sing cerah. Nanging, Produk area gedhe banget warna ora rata, Gampang decoriliize sawise ngresiki, Sealing sing ora bener, utawa kerusakan mekanik. . Perhatahan Film Anodizi Aluminium adhedhasar kemampuan lapisan polos kanggo nyerep pewarna kaya serat tekstil. Umume, Dhiamer pore film anodized yaiku 0,01-0.03μm, lan pewarna dipisahake dadi molekul ing banyu, Kanthi diameteripun 0,0015-0.0030μm. Sajrone pewarna, Dye wis adsorbed ing permukaan pori lan nyebarake lan nglumpukake ing pori. Lapisan membran diwarnai kanthi ikatan ionik lan ikatan hidrogen, lan pewarna tetep ana ing pori sawise nyolong.

(1) Pewarna karo pewarna organik

1. Pilihan saka
pewarna ana macem-macem jinis pewarna organik , lan PENYAK dipilih miturut panggunaan sing beda lan gelar produk. Contone, larut vat larut larang regane lan duwe kasesthuran warna sing apik, Dadi biasane digunakake ing pewarna produk aluminium kelas dhuwur kayata pens emas, Lampu, lan Hearing AIDS; Pewarna larut alkohol digunakake kanggo pewarna foil aluminium; Pewarna larut minyak digunakake kanggo percetakan foil aluminium. Larut ing nitrocellulosa sadurunge digunakake bisa digunakake ing varnish kayata polos, Resin Vinyl utawa Polyamide, utawa ing resin melamine lan epoksi resins sing larut ing varnis manggang. Sawise nyithak, film resin kanthi pewarna dibentuk ing permukaan aluminium sing di resiki. Jinis-jinis Pewarna Digunakake Kanggo Produk Aluminium Nganggo Kalor Pewarna Asam, Dyes Komplek Asam, Dyes Mordant Asam, Dyes langsung, Pewarna Asam Asam Banget, bubar pewarsa, larut vat larut, Dyes reaktif, DASES Dasar Dhasar, Mesir larut alkohol, pewarna larut minyak, lsp. .

2. Proses kolorasi organik lan kontrol

(1) Dyeing Monochromatic: Celupake produk aluminium Anodisasi lan dibasuh dadi solusi pewarna kanthi suhu sing ditemtokake. Wektu pewarna gumantung saka ambane warna, lan volume adus pewarna bisa dikendhaleni kanthi rasio 10 menyang volume produk: 1.

(2) Dyeing Multi-Warna: Yen loro utawa luwih macem-macem warna dicet ing bagean aluminium, kayata lanskap, Kembang lan manuk, tugas, Karakter, lsp., Proses cetak biasane digunakake kanggo ngrampungake piring percetakan. Versi) lan Versi layar, Cara Printing Langsung, metode anti-pewarnaan, Cara Dening Foam, lsp. bisa digunakake. Praktik umum yaiku sawise pewarna warna pisanan, Gunakake pola kanggo nyithak film cat protèktif ing bagean sing kudu ninggalake warna, lan mbusak warna sing isih ana, lan nomer loro, Werna katelu lan liyane bisa dicopot dening analogi. Konsentrasi pewarna lan proses proses saka macem-macem pewarna organik ditampilake ing Tabel-9.

Suhu Dye Jeneng Celana G / L 0C PH Nilai

Aludye ireng hbk ireng 8-10 50-60 5.5-6 15-30
MBK Ireng Ireng 8-10 50-55 5.0-5.5 5-10
MRL Ireng Ireng 10-12 50-60 5.0-6.0 5-30
BBK Ireng Ireng 10-12 50 -60 5.0-6.0 15-30
DG Ireng DG 10 55-60 6.0-7.0 10-30
Wal wal 10-12 50-55 6.0-7.0 15-30
Ireng MLW Ireng 8-12 50-60 4.2-4.8 5-30
Aludye abang abang a 2-5 50-60 5-5.5 5-10
Big D4bs abang <25 55-60 6.0-7.0 5-10
MB Red Callylant 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-15
Abang b 2-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Abang d4b 2 55-60 5.5-6.0 5-10
SBR RED <3 50-55 5.0-6.0 5-10
FRB abang 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
Padhang abang 3B 1- 2 50-55 5.5-6.0 5-15
Abang 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
Mbobot gedhe 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
RBL RED 2 55-60 4.5-5.0 5-15
PBL abang 2 55-60 5.0-6.0 5-10
CFB abang 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Konsentrasi Tinggi Abang FPR 0.5-5 50-55 5.0-6.0 5-15
Konsentrasi Tinggi Abang Abang Abang 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-10
Pink bn 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Aludye ungu vb <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Ungu mfbl <5 50-55 5.5-6.0 5-10
RVB Ungu <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Ungu MBB <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Burgundy Bl 50-55 5.0-5.5 5-15
Aludye Brown Brown Brl <2 50-60 4.5-5.0 5-15
CFA Coklat 0.5-2 55-60 4.5-5.5 5-15
Coklat thm 0.5-5 55-60 5.0 -6.0 5-10
Coklat bm 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Coklat GL 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
KBL Coklat 1-5 55-60 5.5-6.5 5-15
Abang Coklat AG 0.1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Asg coklat kuning 0.2-2 56-60 4.5-5.0 5-10
Aludye ijo ijo bgln <2 50-55 5.0-5.5 5-15
RGS ijo 1-9 55-60 5.0-5.5 5-15
Ijo 5gm <2 50-55 5.0-6.0 5-15
Ijo m6b <2 50-60 5.5-6.0 5-15
Ijo abgl <2 50-55 5.5-6.0 5-10
DB ijo 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-10
Ijo a3gm 2-5 55-60 6.0- 7.0 5-15
Aludye kuning kuning kuning kuning 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
Mabur kuning 0.2-5 50-60 5.0-5.5 5-10
Drl kuning 0.5-2 55-60 6.0-6.5 5-10
Gr 0.2-2 50-55 5.5-6.0 5-10
DGL Kuning 0.2-2 50-55 6.0-7.0 5-10
3RF Kuning 0.5-5 55-60 4.5-5.5 5-10
YBL Kuning 0.2-2 50-55 5.0 – 5.5 5-15 Kuning
putu 0.5-2 55-60 5.5-6.5 5-10
2gl Kuning 1-2 50-55 5.5-6.0 5-15
GLL Kuning <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Alnw Kuning sing padhang 1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Aludye orange emas d2gl 0.1-2 55-60 6.0-7.0 5-15
Orange gr 0.1-2 50-55 5.5-6.5 5-10
Emas g 2 27-60 5.5-6.5 1- 10
SRL Orange 2-5 50-55 5.5-6.5 1-10
Oranye <2 50-55 4.5-5.5 5-10
Gn oranye 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-10
Aludye biru Lake biru ab 1-2 50-55 4.5-5.0 5-15
Biru 2lw 0.5-2 55 5.5-6.0 5-15
Biru GBL 1-2 50-55 4.5-5.5 5-15
Biru 2 1-2 50-55 4.5 5-15
Navy Biru NBL 1-2 55 5.8 5-15
Gb biru pirus 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-15
Aludye Grey Grey MBL 0.5-2 55-60 6.0-7.0 5-10
Grey Brl 0.5-1 50-55 6.0-7.0 5-10
Grey 2bl 0.1-1 55-60 5.0-6.0 5-10
Grey Abl 0.5-10 55-60 6.0-6.5 5-20
Grey Gbl 0.5-2 55-60 5.5-6.0 5-10
Grey Va 0.5-1 50-55 5.0-5.5 5-10
Grey G2RC 1-10 55-60 5.0-6.0 5-15
Grey gr 1-10 50-55 5.0-5.5 5-15
GL Grey 2-5 55-60 6.0-6.5 5-10
Aludye bonze bronze 2lw 2-5 55-60 4.0- 5.0 5-10