Baterei Grade lan Carbon Coated Aluminium Foil: Panduan Teknis
Baterei aluminium foil minangka kolektor arus katoda ing sel lithium-ion - substrat logam sing dilapisi bahan aktif katoda., lan sing kaleksanane saiki metu saka elektroda. Ora duwe peran elektrokimia. Ora nyimpen energi. Lan sabenere amarga iku “inert”, iku gampang kanggo under-nemtokake.
Kuwi salah. Foil kolektor saiki mengaruhi resistensi antarmuka, adhesion lapisan, kemampuan tarif, siklus urip, lan tingkat kethokan ing garis lapisan sing bisa mlaku ing puluhan meter saben menit. Salah iku larang kanthi cara sing angel dilacak bali menyang foil.
Pandhuan iki nyakup pilihan alloy, ngukur, Tempper, kasus kanggo lapisan karbon, lan paramèter worth sijine menyang specification.
Apa aluminium kanggo cathode lan tembaga kanggo anode
Titik wiwitan sing migunani, amarga nerangake paling saka logika desain:
| Kolektor arus katoda | Kolektor arus anoda | |
| Bahan | Aluminium foil | Tembaga foil |
| Napa | Aluminium mbentuk stabil, lapisan oksida pasif ing potensial katoda, lan entheng lan murah | Tembaga stabil ing kurang (anoda) potensial nanging bakal campuran karo lithium |
| Kapadhetan | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Aluminium digunakake ing katoda amarga tembaga bakal ngoksidasi ing voltase katoda, lan aluminium amarga tembaga bakal banget abot. Yen sampeyan sumber kanggo sel sodium-ion, cathetan sing loro-lorone elektroda bisa nggunakake aluminium foil - sodium ora alloy karo aluminium cara lithium ora. Iki minangka salah sawijining alesan natrium-ion atraktif ing biaya, lan iku sumber akeh dikarepake foil baterei.
Pilihan paduan dasar
Foil baterei nggunakake seri 1xxx - aluminium murni komersial - amarga konduktivitas lan kemurnian luwih penting tinimbang kekuatan.
| Paduan | Panggunaan khas | Cathetan |
| 1235 | Paling umum baterei foil alloy | ≥99.35% al. Imbangan apik saka konduktivitas lan biaya |
| 1060 | Digunakake akeh, kemurnian rada dhuwur | ≥99,60% Al |
| 1070 | Syarat kemurnian sing luwih dhuwur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Digunakake ing sawetara baterei lan foil elektronik | ≥99,50% Al |
| 1100 | Dipilih ing ngendi kekuatan sing rada dhuwur dibutuhake | Ngemot Cu cilik |
Kemurnian sing diukur ing bahan produksi biasane ngluwihi spesifikasi minimal - spesifikasi ≥99.0% biasane ngukur ≥99.5% ing praktik.
Saran praktis: aja ngluwihi kemurnian kajaba kimia elektroda sampeyan mbutuhake. Saben langkah kemurnian biaya dhuwit, lan 1235 nangani mayoritas formulasi katoda komersial.
Gauge: peta dalan, lan tekanan dadi luwih tipis
Foil tipis tegese massa kurang aktif ing sel, tegese Kapadhetan energi sing luwih dhuwur. Kabeh industri meksa mudhun.
| kekandelan | posisi |
| 20 μm | Standar lawas, isih digunakake ing ngendi kekuatan nangani prakara |
| 18 μm | Konservatif, stabilitas proses apik |
| 16 μm | Umum ing produksi volume |
| 15 μm | Umum kanggo Kapadhetan energi sing luwih dhuwur |
| 13 μm | Arus utama saiki kanggo sel energi dhuwur |
| 12 μm | Sel Kapadhetan energi dhuwur, nuntut kontrol proses |
| 10 μm lan ngisor | Frontier, sumber winates |
Kanggo sel kapadhetan energi dhuwur, 12-15 μm iku pilihan biasanipun. Kanggo aplikasi ing ngendi stabilitas lapisan-line lan kekuatan nangani prakara luwih saka sawetara persen pungkasan Kapadhetan energi, 18-20 μm menehi margin proses sing luwih apik lan kethokan sing luwih murah.
Trade-off iku nyata: minangka foil dadi luwih tipis dadi kerut lan luwih gampang mbentang kanthi kacepetan dhuwur, retak luwih gampang ing bends, lan nuntut kontrol gauge kenceng saka pabrik. Yen garis lapisan sampeyan ora disetel kanthi apik, nyelehake saka 16 μm kanggo 13 μm bisa biaya sampeyan luwih ing kethokan saka gain ing Kapadhetan energi.
Sifat temper lan mekanik
Foil baterei kudu ngimbangi rong mode kegagalan. Banget alus lan wrinkles utawa mulet nalika lapisan lan nduwurke tumpukan kacepetan dhuwur. Banget hard lan retak ing tikungan lan angel kanggo angin.
| Temper | Kekuwatan tensile khas | Elongation khas | Panggunaan khas |
| O (Anneeled) | 60-100 MPa | 3–15% | Aplikasi mbutuhake ductility lan mbentuk stabilitas |
| H18 (kebak hard) | 120-170 MPa | 1–4% | Foil kekuatan dhuwur kanggo garis proses sing dikontrol |
| H19 | 140-190 MPa | 1–3% | Persyaratan kaku sing luwih dhuwur |
Umume foil baterei diwenehake ing H18. Nilai nyata gumantung ing alloy, ngukur, kondisi reduksi rolling lan anil - setuju kisaran properti mekanik kanthi kontrak lan mbutuhake dilaporake ing sertifikat uji materi kanggo saben lot produksi.
Nilai referensi khas kanggo produk sing dilapisi: kekuatan tarik ≥180 MPa, elongasi >1.5%.
Foil polos vs foil dilapisi karbon
Iki minangka keputusan sing paling penting ing pandhuan iki, supaya iku worth kang pas.
Masalah lapisan karbon solves
Nalika slurry katoda dilapisi langsung menyang aluminium foil kosong, telung prakara bisa nglawan sampeyan:
- Resistansi kontak. Materi aktif ndemek logam mung ing titik diskrèt. Resistance kontak antarmuka dhuwur, sing nyengsarakke kemampuan tingkat lan ngasilake panas ohmic.
- Adhesion. Adhesion slurry menyang logam sing alus luwih lemah tinimbang sing kasar, lapisan karbon permukaan dhuwur. Adhesion sing ora apik tegese delaminasi sajrone tanggalan lan muter.
- Korosis. Lumahing aluminium bisa corrode ing kontak karo elektrolit liwat dawa muter, utamané ing voltase sing luwih dhuwur lan karo kimia tartamtu.
Apa sing ditindakake dening lapisan karbon
Lapisan karbon konduktif sub-mikron - biasane karbon ireng, grafit, graphene utawa campuran, Applied karo Binder - tumindak minangka jembatan fungsi antarane logam lan materi aktif:
- Nambah area kontak sing efektif, nyuda resistensi kontak antarmuka
- Ngapikake adhesion elektroda, nyuda delaminasi
- Nglindhungi aluminium saka oksidasi lan karat elektrolit
- Ngapikake kemampuan tingkat lan stabilitas siklus
- Ngapikake wettability elektrolit sajrone ngisi
Iku tambahan cilik ing istilah massa lan gedhe ing syarat-syarat kinerja.
Spesifikasi Carbon coated
| Parameter | Syarat khas |
| Paduan foil dhasar | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ketebalan foil dasar | 12-20 μm (9-30 μm kasedhiya) |
| Sisih lapisan | Sisih siji utawa sisih pindho |
| Ketebalan lapisan karbon | ≥1 μm saben sisih (0.5- rentang 2 μm, customizable) |
| resistance lumahing | ≤5 mΩ (bahan produksi umume ukuran 1–2 mΩ) |
| Tegangan wetting lumahing | ≥30 dyne kanggo foil gundhul; ≥40–50 dyne kanggo karbon-dilapisi |
| Adhesion lapisan | Ora ana delaminasi sawise tarik tape 3M |
| Rintangan pelarut | >200 siklus swab kapas tanpa mbabarake foil |
| Kecemplung elektrolit | Ora ana delaminasi sawise 24 h |
| Margin pinggir (ora ana) | Umume 15 ± 1 mm |
| Kapadhetan areal (16 μm, dilapisi) | ~42 g/m² |
| Kompatibilitas pangatusan | Vakum pangatusan nganti 150 °C |
Sisih siji utawa sisih pindho? Cocog karo konfigurasi lapisan elektroda sampeyan. Lapisan karbon sisih pindho menehi resistensi antarmuka sing luwih murah lan kinerja tingkat dhuwur sing luwih apik, lan standar kanggo sel daya lan sel kantong. Sisih siji asring cukup lan luwih murah kanggo sel energi utawa mung siji pasuryan sing nampa materi aktif.
Jembaré lapisan dicocogake kanggo die Panjenengan - widths umum kalebu 170 mm, 230 mm, 260 mm lan 280 mm, karo pinggiran pinggiran uncoated kanggo welding tab.
Kualitas permukaan: ngendi paling masalah bener miwiti
Kondisi lumahing duweni efek langsung ing lapisan slurry. Kontaminasi, keluwihan lenga rolling, goresan, dents, retak pinggiran utawa roughness ora rata kabeh nerjemahake menyang cacat lapisan lan elektroda ditolak.
Requirements kanggo nemtokake:
- Lumahing resik karo lenga rolling residual kontrol - iki kritis. Sisa lenga nyuda kelembapan slurry lan nyebabake cacat lapisan
- Ora katon karat, pewarnaan oksidasi, garis ireng utawa inklusi manca
- Ora lempitan, goresan abot, gelombang pinggir, telescoping utawa nduwurke tumpukan longgar
- Kekasaran sing dikontrol cocog karo proses lapisan sampeyan
- Flatness stabil kanggo ndhukung lapisan seragam lan pangatusan
- Pinggir irisan kanthi burr winates lan ora ana retakan pinggiran sing terus-terusan
Yen sampeyan ngenalake formulasi elektroda anyar, mbukak kumparan nyoba sadurunge produksi massal. Prilaku lapisan gumantung ing interaksi antarane bahan aktif sampeyan, pengikat, pelarut, bobot lapisan lan kahanan tanggalan - foil minangka salah sawijining variabel ing sistem kasebut, lan mung cara kanggo ngerti iku kanggo nyoba.
Inspeksi lan kontrol kualitas
Pabrik biso dipercoyo mriksa saindhenging produksi tinimbang sampling mung ing mburi. Item inspeksi sing khas:
| Item | Tujuane |
| Komposisi Kimia | Konfirmasi kepatuhan paduan |
| Pengukuran ketebalan | Verifikasi akurasi gauge lan keseragaman |
| Pangukuran jembar | Konfirmasi toleransi irisan |
| Kekuwatan tensile lan elongation | Verifikasi suhu lan stabilitas mekanik |
| Inspeksi lumahing | Goresan, reregetan, tandha lenga, Inklusions |
| Inspeksi pinhole | Cocog kanggo nggunakake ukuran tipis |
| Kualitas pinggiran | Burr, retak, cacat trimming |
| Bentuk kumparan | Telescoping, nduwurke tumpukan, alignment pinggiran |
Njaluk sertifikat analisis, label kumparan, dhaftar packing lan cathetan pengawasan minangka kiriman kontrak. Gauge keseragaman ing jembaré lan dawa kumparan iku sing nyuda variasi bobot lapisan lan tingkat penolakan elektroda - iki minangka parameter sing kudu dibantah..
Packaging lan panyimpenan
Foil baterei sensitif marang kelembapan, bledug, karusakan mechanical lan kontaminasi lumahing.
- Koil kudu dibungkus nganggo bungkus pelindung, bahan tahan kelembapan, pangayoman pinggiran, lan palet kayu utawa kasus ekspor
- Simpen ing a resik, gudang garing, adoh saka bahan kimia korosif, kondensasi lan kontak lantai langsung
- Tansah disegel nganti digunakake - oksidasi permukaan lan adsorpsi kelembapan nyuda kinerja lapisan
- Respect first-in, rotasi pisanan metu
Dhaptar mriksa RFQ
A panjalukan sing ngandika “Foil Baterei 13 μm” ora bakal njaluk sampeyan kutipan migunani. Kalebu:
- Paduan dhasar - contone. 1235
- Kekandelan lan toleransi - contone. 13 μm, ± 5%
- Temperamen lan syarat mekanik - contone. H18, tensile 120-170 MPa
- Plain utawa karbon dilapisi - lan yen ditutupi: siji utawa pindho sisih
- Ketebalan lapisan karbon - contone. 1 μm saben sisih
- Jembar lan pinggiran pinggiran - contone. 230 mm dilapisi jembaré, 15 mm margin saben sisih
- Target resistance lumahing - contone. ≤2 mΩ
- Persyaratan kebersihan permukaan - watesan lenga residual, yen sampeyan duwe siji
- ID koil / OD lan dawa
- Volume saben wulan lan jadwal pangiriman
- Dokumen sing dibutuhake - COA, MSDS, REACH/RoHS, sertifikat uji materi
Pitakonan sing kerep ditakoni
Apa prabédan antarane foil baterei lan aluminium foil biasa? Foil baterei minangka paduan 1xxx kanthi kemurnian dhuwur kanthi kontrol sing luwih kenceng babagan keseragaman ukuran, Kabersihan permukaan, lenga rolling ampas lan pinholes. Foil kemasan biasa ora diprodhuksi kanggo toleransi kasebut lan bakal nyebabake cacat lapisan.
Napa lapisan karbon digunakake ing foil katoda? Ngurangi resistensi kontak antarmuka antarane substrat aluminium lan bahan aktif katoda, mbenakake adhesion, ngreksa marang karat, lan nambah kemampuan tingkat lan urip siklus.
Apa aku kudu milih lapisan karbon siji-sisih utawa kaping pindho? Sisih pindho kanggo sel daya, sel kantong lan aplikasi tingkat dhuwur ing ngendi resistance antarmuka paling murah. Sisih siji asring cukup kanggo sel energi lan biaya kurang. Cocog karo konfigurasi lapisan elektroda sampeyan.
Carane tipis bisa baterei aluminium foil pindhah? 12 μm digunakake ing volume kanggo sel energi dhuwur; 10 μm lan ngisor ana nanging pasokan diwatesi. Dadi luwih tipis mbutuhake pabrik sing apik lan garis lapisan sing wis disetel kanthi apik - yen ora, kethokan mundhak luwih cepet tinimbang kapadhetan energi sing saya tambah..
Bisa natrium-ion baterei nggunakake aluminium foil kanggo loro elektrods? Ya. Sodium ora nyampur karo aluminium kaya lithium, supaya loro kolektor saiki bisa aluminium foil. Iki minangka bagean saka kauntungan biaya sodium-ion lan nyumbang kanggo tuwuhing panjaluk.
Apa wektu timbal khas lan MOQ? Loro-lorone gumantung ing gauge, konfigurasi lapisan lan volume. Dilapisi lan irisan foil mbutuhake langkah pangolahan tambahan ngluwihi foil kosong. Nyatakake volume lan jadwal ing RFQ kanggo angka sing akurat.
Carane nyimpen foil karbon dilapisi? Disegel, garing, resik, ing ngisor iki kira-kira 40 °C, saka lantai, adoh saka kondensasi lan bahan kimia korosif, digunakake pisanan-in-first-metu.
Rembugan spesifikasi sampeyan
Kirimi paduan dhasar sampeyan, ngukur, konfigurasi temper lan lapisan - utawa marang kita kimia sel, target Kapadhetan energi lan paramèter garis lapisan, lan kita bakal menehi rekomendasi wiwitan specification lan ngatur coil nyoba kanggo evaluasi.
Baterei Grade lan Carbon Coated Aluminium Foil: Panduan Teknis
Baterei aluminium foil minangka kolektor arus katoda ing sel lithium-ion - substrat logam sing dilapisi bahan aktif katoda., lan sing kaleksanane saiki metu saka elektroda. Ora duwe peran elektrokimia. Ora nyimpen energi. Lan sabenere amarga iku “inert”, iku gampang kanggo under-nemtokake.
Kuwi salah. Foil kolektor saiki mengaruhi resistensi antarmuka, adhesion lapisan, kemampuan tarif, siklus urip, lan tingkat kethokan ing garis lapisan sing bisa mlaku ing puluhan meter saben menit. Salah iku larang kanthi cara sing angel dilacak bali menyang foil.
Pandhuan iki nyakup pilihan alloy, ngukur, Tempper, kasus kanggo lapisan karbon, lan paramèter worth sijine menyang specification.
Apa aluminium kanggo cathode lan tembaga kanggo anode
Titik wiwitan sing migunani, amarga nerangake paling saka logika desain:
| Kolektor arus katoda | Kolektor arus anoda | |
| Bahan | Aluminium foil | Tembaga foil |
| Napa | Aluminium mbentuk stabil, lapisan oksida pasif ing potensial katoda, lan entheng lan murah | Tembaga stabil ing kurang (anoda) potensial nanging bakal campuran karo lithium |
| Kapadhetan | 2.7 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
Aluminium digunakake ing katoda amarga tembaga bakal ngoksidasi ing voltase katoda, lan aluminium amarga tembaga bakal banget abot. Yen sampeyan sumber kanggo sel sodium-ion, cathetan sing loro-lorone elektroda bisa nggunakake aluminium foil - sodium ora alloy karo aluminium cara lithium ora. Iki minangka salah sawijining alesan natrium-ion atraktif ing biaya, lan iku sumber akeh dikarepake foil baterei.
Pilihan paduan dasar
Foil baterei nggunakake seri 1xxx - aluminium murni komersial - amarga konduktivitas lan kemurnian luwih penting tinimbang kekuatan.
| Paduan | Panggunaan khas | Cathetan |
| 1235 | Paling umum baterei foil alloy | ≥99.35% al. Imbangan apik saka konduktivitas lan biaya |
| 1060 | Digunakake akeh, kemurnian rada dhuwur | ≥99,60% Al |
| 1070 | Syarat kemurnian sing luwih dhuwur | ≥99,70% Al |
| 1050 | Digunakake ing sawetara baterei lan foil elektronik | ≥99,50% Al |
| 1100 | Dipilih ing ngendi kekuatan sing rada dhuwur dibutuhake | Ngemot Cu cilik |
Kemurnian sing diukur ing bahan produksi biasane ngluwihi spesifikasi minimal - spesifikasi ≥99.0% biasane ngukur ≥99.5% ing praktik.
Saran praktis: aja ngluwihi kemurnian kajaba kimia elektroda sampeyan mbutuhake. Saben langkah kemurnian biaya dhuwit, lan 1235 nangani mayoritas formulasi katoda komersial.
Gauge: peta dalan, lan tekanan dadi luwih tipis
Foil tipis tegese massa kurang aktif ing sel, tegese Kapadhetan energi sing luwih dhuwur. Kabeh industri meksa mudhun.
| kekandelan | posisi |
| 20 μm | Standar lawas, isih digunakake ing ngendi kekuatan nangani prakara |
| 18 μm | Konservatif, stabilitas proses apik |
| 16 μm | Umum ing produksi volume |
| 15 μm | Umum kanggo Kapadhetan energi sing luwih dhuwur |
| 13 μm | Arus utama saiki kanggo sel energi dhuwur |
| 12 μm | Sel Kapadhetan energi dhuwur, nuntut kontrol proses |
| 10 μm lan ngisor | Frontier, sumber winates |
Kanggo sel kapadhetan energi dhuwur, 12-15 μm iku pilihan biasanipun. Kanggo aplikasi ing ngendi stabilitas lapisan-line lan kekuatan nangani prakara luwih saka sawetara persen pungkasan Kapadhetan energi, 18-20 μm menehi margin proses sing luwih apik lan kethokan sing luwih murah.
Trade-off iku nyata: minangka foil dadi luwih tipis dadi kerut lan luwih gampang mbentang kanthi kacepetan dhuwur, retak luwih gampang ing bends, lan nuntut kontrol gauge kenceng saka pabrik. Yen garis lapisan sampeyan ora disetel kanthi apik, nyelehake saka 16 μm kanggo 13 μm bisa biaya sampeyan luwih ing kethokan saka gain ing Kapadhetan energi.
Sifat temper lan mekanik
Foil baterei kudu ngimbangi rong mode kegagalan. Banget alus lan wrinkles utawa mulet nalika lapisan lan nduwurke tumpukan kacepetan dhuwur. Banget hard lan retak ing tikungan lan angel kanggo angin.
| Temper | Kekuwatan tensile khas | Elongation khas | Panggunaan khas |
| O (Anneeled) | 60-100 MPa | 3–15% | Aplikasi mbutuhake ductility lan mbentuk stabilitas |
| H18 (kebak hard) | 120-170 MPa | 1–4% | Foil kekuatan dhuwur kanggo garis proses sing dikontrol |
| H19 | 140-190 MPa | 1–3% | Persyaratan kaku sing luwih dhuwur |
Umume foil baterei diwenehake ing H18. Nilai nyata gumantung ing alloy, ngukur, kondisi reduksi rolling lan anil - setuju kisaran properti mekanik kanthi kontrak lan mbutuhake dilaporake ing sertifikat uji materi kanggo saben lot produksi.
Nilai referensi khas kanggo produk sing dilapisi: kekuatan tarik ≥180 MPa, elongasi >1.5%.
Foil polos vs foil dilapisi karbon
Iki minangka keputusan sing paling penting ing pandhuan iki, supaya iku worth kang pas.
Masalah lapisan karbon solves
Nalika slurry katoda dilapisi langsung menyang aluminium foil kosong, telung prakara bisa nglawan sampeyan:
- Resistansi kontak. Materi aktif ndemek logam mung ing titik diskrèt. Resistance kontak antarmuka dhuwur, sing nyengsarakke kemampuan tingkat lan ngasilake panas ohmic.
- Adhesion. Adhesion slurry menyang logam sing alus luwih lemah tinimbang sing kasar, lapisan karbon permukaan dhuwur. Adhesion sing ora apik tegese delaminasi sajrone tanggalan lan muter.
- Korosis. Lumahing aluminium bisa corrode ing kontak karo elektrolit liwat dawa muter, utamané ing voltase sing luwih dhuwur lan karo kimia tartamtu.
Apa sing ditindakake dening lapisan karbon
Lapisan karbon konduktif sub-mikron - biasane karbon ireng, grafit, graphene utawa campuran, Applied karo Binder - tumindak minangka jembatan fungsi antarane logam lan materi aktif:
- Nambah area kontak sing efektif, nyuda resistensi kontak antarmuka
- Ngapikake adhesion elektroda, nyuda delaminasi
- Nglindhungi aluminium saka oksidasi lan karat elektrolit
- Ngapikake kemampuan tingkat lan stabilitas siklus
- Ngapikake wettability elektrolit sajrone ngisi
Iku tambahan cilik ing istilah massa lan gedhe ing syarat-syarat kinerja.
Spesifikasi Carbon coated
| Parameter | Syarat khas |
| Paduan foil dhasar | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ketebalan foil dasar | 12-20 μm (9-30 μm kasedhiya) |
| Sisih lapisan | Sisih siji utawa sisih pindho |
| Ketebalan lapisan karbon | ≥1 μm saben sisih (0.5- rentang 2 μm, customizable) |
| resistance lumahing | ≤5 mΩ (bahan produksi umume ukuran 1–2 mΩ) |
| Tegangan wetting lumahing | ≥30 dyne kanggo foil gundhul; ≥40–50 dyne kanggo karbon-dilapisi |
| Adhesion lapisan | Ora ana delaminasi sawise tarik tape 3M |
| Rintangan pelarut | >200 siklus swab kapas tanpa mbabarake foil |
| Kecemplung elektrolit | Ora ana delaminasi sawise 24 h |
| Margin pinggir (ora ana) | Umume 15 ± 1 mm |
| Kapadhetan areal (16 μm, dilapisi) | ~42 g/m² |
| Kompatibilitas pangatusan | Vakum pangatusan nganti 150 °C |
Sisih siji utawa sisih pindho? Cocog karo konfigurasi lapisan elektroda sampeyan. Lapisan karbon sisih pindho menehi resistensi antarmuka sing luwih murah lan kinerja tingkat dhuwur sing luwih apik, lan standar kanggo sel daya lan sel kantong. Sisih siji asring cukup lan luwih murah kanggo sel energi utawa mung siji pasuryan sing nampa materi aktif.
Jembaré lapisan dicocogake kanggo die Panjenengan - widths umum kalebu 170 mm, 230 mm, 260 mm lan 280 mm, karo pinggiran pinggiran uncoated kanggo welding tab.
Kualitas permukaan: ngendi paling masalah bener miwiti
Kondisi lumahing duweni efek langsung ing lapisan slurry. Kontaminasi, keluwihan lenga rolling, goresan, dents, retak pinggiran utawa roughness ora rata kabeh nerjemahake menyang cacat lapisan lan elektroda ditolak.
Requirements kanggo nemtokake:
- Lumahing resik karo lenga rolling residual kontrol - iki kritis. Sisa lenga nyuda kelembapan slurry lan nyebabake cacat lapisan
- Ora katon karat, pewarnaan oksidasi, garis ireng utawa inklusi manca
- Ora lempitan, goresan abot, gelombang pinggir, telescoping utawa nduwurke tumpukan longgar
- Kekasaran sing dikontrol cocog karo proses lapisan sampeyan
- Flatness stabil kanggo ndhukung lapisan seragam lan pangatusan
- Pinggir irisan kanthi burr winates lan ora ana retakan pinggiran sing terus-terusan
Yen sampeyan ngenalake formulasi elektroda anyar, mbukak kumparan nyoba sadurunge produksi massal. Prilaku lapisan gumantung ing interaksi antarane bahan aktif sampeyan, pengikat, pelarut, bobot lapisan lan kahanan tanggalan - foil minangka salah sawijining variabel ing sistem kasebut, lan mung cara kanggo ngerti iku kanggo nyoba.
Inspeksi lan kontrol kualitas
Pabrik biso dipercoyo mriksa saindhenging produksi tinimbang sampling mung ing mburi. Item inspeksi sing khas:
| Item | Tujuane |
| Komposisi Kimia | Konfirmasi kepatuhan paduan |
| Pengukuran ketebalan | Verifikasi akurasi gauge lan keseragaman |
| Pangukuran jembar | Konfirmasi toleransi irisan |
| Kekuwatan tensile lan elongation | Verifikasi suhu lan stabilitas mekanik |
| Inspeksi lumahing | Goresan, reregetan, tandha lenga, Inklusions |
| Inspeksi pinhole | Cocog kanggo nggunakake ukuran tipis |
| Kualitas pinggiran | Burr, retak, cacat trimming |
| Bentuk kumparan | Telescoping, nduwurke tumpukan, alignment pinggiran |
Njaluk sertifikat analisis, label kumparan, dhaftar packing lan cathetan pengawasan minangka kiriman kontrak. Gauge keseragaman ing jembaré lan dawa kumparan iku sing nyuda variasi bobot lapisan lan tingkat penolakan elektroda - iki minangka parameter sing kudu dibantah..
Packaging lan panyimpenan
Foil baterei sensitif marang kelembapan, bledug, karusakan mechanical lan kontaminasi lumahing.
- Koil kudu dibungkus nganggo bungkus pelindung, bahan tahan kelembapan, pangayoman pinggiran, lan palet kayu utawa kasus ekspor
- Simpen ing a resik, gudang garing, adoh saka bahan kimia korosif, kondensasi lan kontak lantai langsung
- Tansah disegel nganti digunakake - oksidasi permukaan lan adsorpsi kelembapan nyuda kinerja lapisan
- Respect first-in, rotasi pisanan metu
Dhaptar mriksa RFQ
A panjalukan sing ngandika “Foil Baterei 13 μm” ora bakal njaluk sampeyan kutipan migunani. Kalebu:
- Paduan dhasar - contone. 1235
- Kekandelan lan toleransi - contone. 13 μm, ± 5%
- Temperamen lan syarat mekanik - contone. H18, tensile 120-170 MPa
- Plain utawa karbon dilapisi - lan yen ditutupi: siji utawa pindho sisih
- Ketebalan lapisan karbon - contone. 1 μm saben sisih
- Jembar lan pinggiran pinggiran - contone. 230 mm dilapisi jembaré, 15 mm margin saben sisih
- Target resistance lumahing - contone. ≤2 mΩ
- Persyaratan kebersihan permukaan - watesan lenga residual, yen sampeyan duwe siji
- ID koil / OD lan dawa
- Volume saben wulan lan jadwal pangiriman
- Dokumen sing dibutuhake - COA, MSDS, REACH/RoHS, sertifikat uji materi
Pitakonan sing kerep ditakoni
Apa prabédan antarane foil baterei lan aluminium foil biasa? Foil baterei minangka paduan 1xxx kanthi kemurnian dhuwur kanthi kontrol sing luwih kenceng babagan keseragaman ukuran, Kabersihan permukaan, lenga rolling ampas lan pinholes. Foil kemasan biasa ora diprodhuksi kanggo toleransi kasebut lan bakal nyebabake cacat lapisan.
Napa lapisan karbon digunakake ing foil katoda? Ngurangi resistensi kontak antarmuka antarane substrat aluminium lan bahan aktif katoda, mbenakake adhesion, ngreksa marang karat, lan nambah kemampuan tingkat lan urip siklus.
Apa aku kudu milih lapisan karbon siji-sisih utawa kaping pindho? Sisih pindho kanggo sel daya, sel kantong lan aplikasi tingkat dhuwur ing ngendi resistance antarmuka paling murah. Sisih siji asring cukup kanggo sel energi lan biaya kurang. Cocog karo konfigurasi lapisan elektroda sampeyan.
Carane tipis bisa baterei aluminium foil pindhah? 12 μm digunakake ing volume kanggo sel energi dhuwur; 10 μm lan ngisor ana nanging pasokan diwatesi. Dadi luwih tipis mbutuhake pabrik sing apik lan garis lapisan sing wis disetel kanthi apik - yen ora, kethokan mundhak luwih cepet tinimbang kapadhetan energi sing saya tambah..
Bisa natrium-ion baterei nggunakake aluminium foil kanggo loro elektrods? Ya. Sodium ora nyampur karo aluminium kaya lithium, supaya loro kolektor saiki bisa aluminium foil. Iki minangka bagean saka kauntungan biaya sodium-ion lan nyumbang kanggo tuwuhing panjaluk.
Apa wektu timbal khas lan MOQ? Loro-lorone gumantung ing gauge, konfigurasi lapisan lan volume. Dilapisi lan irisan foil mbutuhake langkah pangolahan tambahan ngluwihi foil kosong. Nyatakake volume lan jadwal ing RFQ kanggo angka sing akurat.
Carane nyimpen foil karbon dilapisi? Disegel, garing, resik, ing ngisor iki kira-kira 40 °C, saka lantai, adoh saka kondensasi lan bahan kimia korosif, digunakake pisanan-in-first-metu.
Rembugan spesifikasi sampeyan
Kirimi paduan dhasar sampeyan, ngukur, konfigurasi temper lan lapisan - utawa marang kita kimia sel, target Kapadhetan energi lan paramèter garis lapisan, lan kita bakal menehi rekomendasi wiwitan specification lan ngatur coil nyoba kanggo evaluasi.